CN105367022A - 一种地平浇注用的混凝土及其制备方法 - Google Patents
一种地平浇注用的混凝土及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105367022A CN105367022A CN201510742187.7A CN201510742187A CN105367022A CN 105367022 A CN105367022 A CN 105367022A CN 201510742187 A CN201510742187 A CN 201510742187A CN 105367022 A CN105367022 A CN 105367022A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- concrete
- horizon
- sand
- iron powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
本发明公开了一种地平浇注用的混凝土及其制备方法,包括以下质量份数的物质:普通硅酸盐水泥200-300份、石子100-200份、砂100-200份、碱性粉煤灰100-200份、混凝土膨胀剂50-100份、泵送剂50-100份、钢纤维30-40份、铁粉60-80份、抗氧化剂15-20份、沥青100-120份、水300-350份;本发明的混凝土具有较强的结构强度,可以有效避免干裂,同时具有较佳的抗氧化性,内部包含的铁粉和钢纤维可以有效的增加支撑能力,同时可以增加混凝土所浇注的地平的表面的耐磨性,提高使用寿命,适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种地平浇注用的混凝土及其制备方法。
背景技术
混凝土作为目前最为重要的建筑材料之一,其应用于几乎所有的现代建筑中。然而,由于混凝土在应用中其内部必然夹杂空气,从而凝固后多形成有裂纹。虽然,建筑者采用了振动棒以排除空气,但效果并不能令人满意。为此,有使用者采用中国发明专利:一种具有防裂防漏的水泥(发明公告号:CN101037307U)所公开的水泥作为混凝土的组成部分。该具有防裂防漏的水泥以硅酸盐水泥为原材料掺杂以铁粉,使铁与空气及水发生反应,从而铁迅速膨胀,并以极大的渗透力带动水泥自动填补混凝土中的毛细孔和裂缝,使混凝土不透水、不透气,在一定程度上克服了混凝土皲裂、老化的现象,延长了其寿命。但是,这样的混凝土在实际使用中发现:由于铁氧化速度过快,从而使水泥的存放时间极短,大约不足一个月,从而增加了混凝土的使用风险。同时,铁成分的增加使该水泥的密度较大,从而增加了混凝土的重量,以及,形成的混凝土中因铁的氧化物的存在而降低了该混凝土的强度。
特别是在进行地平浇注中,地面的氧化会导致支撑能力变差,同时也容易磨损,使用寿命较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种地平浇注用的混凝土及其制备方法,本发明的混凝土具有较强的结构强度,可以有效避免干裂,同时具有较佳的抗氧化性,内部包含的铁粉和钢纤维可以有效的增加支撑能力,同时可以增加混凝土所浇注的地平的表面的耐磨性,提高使用寿命。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种地平浇注用的混凝土,包括以下质量份数的物质:
普通硅酸盐水泥200-300份
石子100-200份
砂100-200份
碱性粉煤灰100-200份
混凝土膨胀剂50-100份
泵送剂50-100份
钢纤维30-40份
铁粉60-80份
抗氧化剂15-20份
沥青100-120份
水300-350份。
优选地,所述石子的粒径为15mm-35mm。
优选地,所述砂的粒径为150-350目。
优选地,所述钢纤维的长度为10-30微米。
优选地,包括以下质量份数的物质:普通硅酸盐水泥300份、石子200份、砂200份、碱性粉煤灰200份、混凝土膨胀剂100份、泵送剂100份、钢纤维40份、铁粉80份、抗氧化剂20份、沥青120份、水350份。
优选地,包括以下质量份数的物质:普通硅酸盐水泥200份、石子200份、砂200份、碱性粉煤灰200份、混凝土膨胀剂100份、泵送剂100份、钢纤维40份、铁粉80份、抗氧化剂20份、沥青120份、水350份。
优选地,包括以下质量份数的物质:普通硅酸盐水泥200份、石子100份、砂100份、碱性粉煤灰100份、混凝土膨胀剂50份、泵送剂100份、钢纤维30份、铁粉80份、抗氧化剂20份、沥青100份、水350份。
一种地平浇注用的混凝土的制备方法,包括以下步骤:
1)选取以下质量份数的物质:石子100-200份、砂100-200份、碱性粉煤灰100-200份、混凝土膨胀剂50-100份、泵送剂50-100份、钢纤维30-40份、铁粉60-80份、抗氧化剂15-20份、沥青100-120份、水300-350份;
2)将步骤1)中所选取的物质投入到混合机中均匀混合10-35min,得到混合物,将混合物静置10min-20min,静置过程中在混合物的表面喷洒水;
3)将步骤2)中的混合物加入到搅拌机中进行搅拌,搅拌时间20-25min,搅拌结束后添加普通硅酸盐水泥200-300份,添加完成后搅拌10-20min,即得到本发明的地平浇注用的混凝土。
本发明的有益效果是:本发明的混凝土具有较强的结构强度,可以有效避免干裂,同时具有较佳的抗氧化性,内部包含的铁粉和钢纤维可以有效的增加支撑能力,同时可以增加混凝土所浇注的地平的表面的耐磨性,提高使用寿命,适合推广使用。
具体实施方式
下面对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种地平浇注用的混凝土,包括以下质量份数的物质:
普通硅酸盐水泥200-300份
石子100-200份
砂100-200份
碱性粉煤灰100-200份
混凝土膨胀剂50-100份
泵送剂50-100份
钢纤维30-40份
铁粉60-80份
抗氧化剂15-20份
沥青100-120份
水300-350份。
优选地,所述石子的粒径为15mm-35mm。
优选地,所述砂的粒径为150-350目。
优选地,所述钢纤维的长度为10-30微米。
优选地,包括以下质量份数的物质:普通硅酸盐水泥300份、石子200份、砂200份、碱性粉煤灰200份、混凝土膨胀剂100份、泵送剂100份、钢纤维40份、铁粉80份、抗氧化剂20份、沥青120份、水350份。
优选地,包括以下质量份数的物质:普通硅酸盐水泥200份、石子200份、砂200份、碱性粉煤灰200份、混凝土膨胀剂100份、泵送剂100份、钢纤维40份、铁粉80份、抗氧化剂20份、沥青120份、水350份。
优选地,包括以下质量份数的物质:普通硅酸盐水泥200份、石子100份、砂100份、碱性粉煤灰100份、混凝土膨胀剂50份、泵送剂100份、钢纤维30份、铁粉80份、抗氧化剂20份、沥青100份、水350份。
一种地平浇注用的混凝土的制备方法,包括以下步骤:
1)选取以下质量份数的物质:石子100-200份、砂100-200份、碱性粉煤灰100-200份、混凝土膨胀剂50-100份、泵送剂50-100份、钢纤维30-40份、铁粉60-80份、抗氧化剂15-20份、沥青100-120份、水300-350份;
2)将步骤1)中所选取的物质投入到混合机中均匀混合10-35min,得到混合物,将混合物静置10min-20min,静置过程中在混合物的表面喷洒水;
3)将步骤2)中的混合物加入到搅拌机中进行搅拌,搅拌时间20-25min,搅拌结束后添加普通硅酸盐水泥200-300份,添加完成后搅拌10-20min,即得到本发明的地平浇注用的混凝土。
本发明的有益效果是:本发明的混凝土具有较强的结构强度,可以有效避免干裂,同时具有较佳的抗氧化性,内部包含的铁粉和钢纤维可以有效的增加支撑能力,同时可以增加混凝土所浇注的地平的表面的耐磨性,提高使用寿命,适合推广使用。
实施例1
一种地平浇注用的混凝土的制备方法,包括以下步骤:
1)选取以下质量份数的物质:石子200份、砂200份、碱性粉煤灰200份、混凝土膨胀剂100份、泵送剂100份、钢纤维40份、铁粉80份、抗氧化剂20份、沥青120份、水350份;
2)将步骤1)中所选取的物质投入到混合机中均匀混合10-35min,得到混合物,将混合物静置10min-20min,静置过程中在混合物的表面喷洒水;
3)将步骤2)中的混合物加入到搅拌机中进行搅拌,搅拌时间20-25min,搅拌结束后添加普通硅酸盐水泥200-300份,添加完成后搅拌10-20min,即得到本发明的地平浇注用的混凝土。
经测试,本发明的混凝土在-20℃的情况下可以有效的避免开裂,防冻性能较佳,同时耐磨性较佳。
实施例2
一种地平浇注用的混凝土的制备方法,包括以下步骤:
1)选取以下质量份数的物质:石子200份、砂200份、碱性粉煤灰200份、混凝土膨胀剂100份、泵送剂100份、钢纤维40份、铁粉80份、抗氧化剂20份、沥青120份、水350份;
2)将步骤1)中所选取的物质投入到混合机中均匀混合10-35min,得到混合物,将混合物静置10min-20min,静置过程中在混合物的表面喷洒水;
3)将步骤2)中的混合物加入到搅拌机中进行搅拌,搅拌时间20-25min,搅拌结束后添加普通硅酸盐水泥200-300份,添加完成后搅拌10-20min,即得到本发明的地平浇注用的混凝土。
经测试,本发明的混凝土在-22℃的情况下可以有效的避免开裂,防冻性能较佳,同时耐磨性较佳。
实施例3
一种地平浇注用的混凝土的制备方法,包括以下步骤:
1)选取以下质量份数的物质:石子200份、砂200份、碱性粉煤灰200份、混凝土膨胀剂100份、泵送剂100份、钢纤维40份、铁粉80份、抗氧化剂20份、沥青120份、水350份;
2)将步骤1)中所选取的物质投入到混合机中均匀混合10-35min,得到混合物,将混合物静置10min-20min,静置过程中在混合物的表面喷洒水;
3)将步骤2)中的混合物加入到搅拌机中进行搅拌,搅拌时间20-25min,搅拌结束后添加普通硅酸盐水泥200-300份,添加完成后搅拌10-20min,即得到本发明的地平浇注用的混凝土。
经测试,本发明的混凝土在-25℃的情况下可以有效的避免开裂,防冻性能较佳,同时耐磨性较佳。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种地平浇注用的混凝土,其特征在于:包括以下质量份数的物质:
普通硅酸盐水泥200-300份
石子100-200份
砂100-200份
碱性粉煤灰100-200份
混凝土膨胀剂50-100份
泵送剂50-100份
钢纤维30-40份
铁粉60-80份
抗氧化剂15-20份
沥青100-120份
水300-350份。
2.根据权利要求1所述的地平浇注用的混凝土,其特征在于:所述石子的粒径为15mm-35mm。
3.根据权利要求1所述的地平浇注用的混凝土,其特征在于:所述砂的粒径为150-350目。
4.根据权利要求1所述的地平浇注用的混凝土,其特征在于:所述钢纤维的长度为10-30微米。
5.根据权利要求1所述的地平浇注用的混凝土,其特征在于:包括以下质量份数的物质:普通硅酸盐水泥300份、石子200份、砂200份、碱性粉煤灰200份、混凝土膨胀剂100份、泵送剂100份、钢纤维40份、铁粉80份、抗氧化剂20份、沥青120份、水350份。
6.根据权利要求1所述的地平浇注用的混凝土,其特征在于:包括以下质量份数的物质:普通硅酸盐水泥200份、石子200份、砂200份、碱性粉煤灰200份、混凝土膨胀剂100份、泵送剂100份、钢纤维40份、铁粉80份、抗氧化剂20份、沥青120份、水350份。
7.根据权利要求1所述的地平浇注用的混凝土,其特征在于:包括以下质量份数的物质:普通硅酸盐水泥200份、石子100份、砂100份、碱性粉煤灰100份、混凝土膨胀剂50份、泵送剂100份、钢纤维30份、铁粉80份、抗氧化剂20份、沥青100份、水350份。
8.一种如权利要求1至7中任一项所述的地平浇注用的混凝土的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
选取以下质量份数的物质:石子100-200份、砂100-200份、碱性粉煤灰100-200份、混凝土膨胀剂50-100份、泵送剂50-100份、钢纤维30-40份、铁粉60-80份、抗氧化剂15-20份、沥青100-120份、水300-350份;
将步骤1)中所选取的物质投入到混合机中均匀混合10-35min,得到混合物,将混合物静置10min-20min,静置过程中在混合物的表面喷洒水;
将步骤2)中的混合物加入到搅拌机中进行搅拌,搅拌时间20-25min,搅拌结束后添加普通硅酸盐水泥200-300份,添加完成后搅拌10-20min,即得到本发明的地平浇注用的混凝土。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510742187.7A CN105367022A (zh) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | 一种地平浇注用的混凝土及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510742187.7A CN105367022A (zh) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | 一种地平浇注用的混凝土及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105367022A true CN105367022A (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=55369729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510742187.7A Pending CN105367022A (zh) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | 一种地平浇注用的混凝土及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105367022A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106007535A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-10-12 | 宜兴市太湖地基工程有限公司 | 一种高强度混凝土及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1188089A (zh) * | 1997-01-16 | 1998-07-22 | 沈得县 | 半刚性沥青混凝土材料组合物及其制造方法 |
CN101255042A (zh) * | 2008-04-11 | 2008-09-03 | 清华大学 | 一种用乳化沥青改性的砂浆和混凝土 |
CN102276199A (zh) * | 2011-05-27 | 2011-12-14 | 江苏博特新材料有限公司 | 一种应用于半柔性路面的水泥-乳化沥青自渗透灌浆材料 |
CN103755239A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-30 | 柳州正菱集团有限公司 | 一种防干裂的沥青混凝土 |
CN103864374A (zh) * | 2012-12-10 | 2014-06-18 | 中国石油天然气股份有限公司 | 半柔性路面基层材料及其制备方法 |
-
2015
- 2015-11-05 CN CN201510742187.7A patent/CN105367022A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1188089A (zh) * | 1997-01-16 | 1998-07-22 | 沈得县 | 半刚性沥青混凝土材料组合物及其制造方法 |
CN101255042A (zh) * | 2008-04-11 | 2008-09-03 | 清华大学 | 一种用乳化沥青改性的砂浆和混凝土 |
CN102276199A (zh) * | 2011-05-27 | 2011-12-14 | 江苏博特新材料有限公司 | 一种应用于半柔性路面的水泥-乳化沥青自渗透灌浆材料 |
CN103864374A (zh) * | 2012-12-10 | 2014-06-18 | 中国石油天然气股份有限公司 | 半柔性路面基层材料及其制备方法 |
CN103755239A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-30 | 柳州正菱集团有限公司 | 一种防干裂的沥青混凝土 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106007535A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-10-12 | 宜兴市太湖地基工程有限公司 | 一种高强度混凝土及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103626447B (zh) | 生态透水路面砖及其制备方法 | |
CN104003681B (zh) | 一种海上风电导管架灌浆材料及其施工方法 | |
CN103086668B (zh) | 一种c60级泵送自密实钢管再生混凝土配合比设计方法 | |
CN103342527B (zh) | 一种废弃混凝土再生隧道背衬注浆材料及其制备方法 | |
CN105218027B (zh) | 一种预应力钢筒混凝土管用裂缝修补剂 | |
CN109796164A (zh) | 一种双掺稻壳灰与硅灰抗冻水泥砂浆的制备方法 | |
CN103524068A (zh) | 一种水下不分散混凝土恕凝剂 | |
CN109912246B (zh) | N,n-二甲基甲酰胺激发煤制油炉渣制备早强混凝土的方法 | |
CN105367022A (zh) | 一种地平浇注用的混凝土及其制备方法 | |
CN103408266A (zh) | 一种c40级泵送自密实钢管再生混凝土配合比设计方法 | |
CN104529485B (zh) | 双层复合耐火材料及双层复合耐火材料沟罩与其制造方法和应用 | |
CN104496339A (zh) | 一种原料含有贝壳类动物壳体为集料的混凝土砌块及其制备方法 | |
CN106180542A (zh) | 呋喃树脂砂生产风电球铁件用表面防渗硫涂料 | |
CN103740884B (zh) | 一种高效挡渣的挡渣塞 | |
CN106800393A (zh) | 一种改性碳纳米管增强抗冻性能的水泥基透水砖 | |
CN100374581C (zh) | 转炉炼钢用全均质含钡挡渣球 | |
CN106007529A (zh) | 高性能混凝土及其制备方法 | |
CN102875075A (zh) | 一种铁尾矿矿渣砖及制造方法 | |
CN103216574B (zh) | 多用途混凝土配重块及其制备方法 | |
CN104478340A (zh) | 一种低成本混凝土的制备方法 | |
CN110526655B (zh) | 一种改性镍渣制备的水泥基自流平耐磨地坪材料及其制备方法 | |
CN105347738A (zh) | 用于承重梁浇筑用的混凝土 | |
CN103910534B (zh) | 一种利用金矿尾砂现制的节能环保型速干加气免砌墙体材料 | |
CN106830815A (zh) | 一种磷酸二氢铝协同锂矿渣改性胶结强度的水泥基透水砖 | |
CN106145811A (zh) | 一种抗冲折混凝土 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160302 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |