CN105366949A - 一种蒙砂粉回收处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玻璃深加工技术领域，具体指一种蒙砂粉回收处理工艺。包括以下工艺步骤：a、首先对玻璃表面进行清洗；b、塑料容器内加入1份蒙砂粉、0.5份盐酸混合并充分搅拌均匀，密封48小时等待其熟化；c、蒙砂液通过喷淋或浸泡进行蒙砂处理，使用后的蒙砂液回收进入周转箱以重复使用；d、静置蒙砂液取出上层清液的四分之一得到待补药剂；e、在塑料容器中加入1份蒙砂粉、0.4份盐酸并充分搅拌均匀，而后静置24小时等待其熟化。本发明通过相对稳定的盐酸配合蒙砂粉得到蒙砂药剂，避免对环境和操作人员的损害；蒙砂液反应速度快、效果稳定，可回收循环利用，降低生产成本，废水和废液得到中和回收，避免对环境造成影响。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃深加工技术领域，具体指一种蒙砂粉回收处理工艺。
背景技术
玻璃蒙砂是通过化学原料对玻璃表面进行加工处理，是玻璃深加工的其中一种方法，它能提高玻璃加工应用的艺术效果和附加价值，从而提高玻璃制品的价值。常用的玻璃蒙砂加工材料一般采用氢氟酸、蒙砂膏、蒙砂粉，各种蒙砂材料的工艺流程不同且效果不一。而氢氟酸在常温下的腐蚀性和挥发性较强，采用氢氟酸配比的蒙砂药剂对环境影响严重，容易对操作人员造成伤害；目前的蒙砂药剂大多不能循环使用，生产废料容易对人、动植物和环境造成严重影响。因此，需要对蒙砂工艺进行改进和提高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种操作安全、蒙砂效果好、绿色环保的蒙砂粉回收处理工艺。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明所述的一种蒙砂粉回收处理工艺，包括以下工艺步骤：
a、首先对玻璃表面进行清洗，通过预处理液浸泡或冲淋玻璃表面从而去除玻璃表面的污渍；
b、蒙砂液的配制，在通风环境下，塑料容器内加入1份蒙砂粉、0.5份盐酸混合并充分搅拌均匀，将混合后的蒙砂液密封48小时等待其熟化，熟化期间需间隔12小时对蒙砂液进行充分搅拌；
c、蒙砂液通过喷淋或浸泡的方式对玻璃表面进行蒙砂处理，使用后的蒙砂液回收进入周转箱以重复使用；
d、蒙砂液的药力减退后将其回收并静置，静置后的蒙砂液出现上层清液下层粉沉淀，而后取出上层清液的四分之一得到待补药剂；
e、补充剂的配置，在塑料容器中加入1份蒙砂粉、0.4份盐酸并充分搅拌均匀，而后静置24小时等待其熟化；
f、将补充剂加入待补药剂中并搅拌均匀后，可再次进行步骤c的蒙砂处理。
根据以上方案，所述步骤d的待补药剂第一次补充时，添加的补充剂中蒙砂粉和盐酸的比例为1:0.5。
根据以上方案，所述玻璃经过步骤c的蒙砂处理后需要用清水或低浓度盐酸溶液清洗表面，步骤d取出的清液和清洗产生的废水通过石灰水或氢氧化钠中和后排放。
本发明有益效果为：本发明通过相对稳定的盐酸配合蒙砂粉得到蒙砂药剂，避免强腐蚀性、高挥发性的氢氟酸对环境和操作人员的损害；熟化后的蒙砂液反应速度快、效果稳定、质量更高，蒙砂液可回收循环利用，降低生产成本，废水和废液得到中和回收，避免对环境造成影响，有效提高生产安全性和生产效率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案进行说明。
一种蒙砂粉回收处理工艺，包括以下工艺步骤：
a、首先对玻璃表面进行清洗，通过预处理液浸泡或冲淋玻璃表面从而去除玻璃表面的污渍；
b、蒙砂液的配制，在通风环境下，塑料容器内加入1份蒙砂粉、0.5份盐酸混合并充分搅拌均匀，将混合后的蒙砂液密封48小时等待其熟化，熟化期间需间隔12小时对蒙砂液进行充分搅拌；
c、蒙砂液通过喷淋或浸泡的方式对玻璃表面进行蒙砂处理，使用后的蒙砂液回收进入周转箱以重复使用；
d、蒙砂液的药力减退后将其回收并静置，静置后的蒙砂液出现上层清液下层粉沉淀，而后取出上层清液的四分之一得到待补药剂；
e、补充剂的配置，在塑料容器中加入1份蒙砂粉、0.4份盐酸并充分搅拌均匀，而后静置24小时等待其熟化；
f、将补充剂加入待补药剂中并搅拌均匀后，可再次进行步骤c的蒙砂处理。
所述步骤d的待补药剂第一次补充时，添加的补充剂中蒙砂粉和盐酸的比例为1:0.5。
所述玻璃经过步骤c的蒙砂处理后需要用清水或低浓度盐酸溶液清洗表面，步骤d取出的清液和清洗产生的废水通过石灰水或氢氧化钠中和后排放。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种蒙砂粉回收处理工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：
a、首先对玻璃表面进行清洗，通过预处理液浸泡或冲淋玻璃表面从而去除玻璃表面的污渍；
b、蒙砂液的配制，在通风环境下，塑料容器内加入1份蒙砂粉、0.5份盐酸混合并充分搅拌均匀，将混合后的蒙砂液密封48小时等待其熟化，熟化期间需间隔12小时对蒙砂液进行充分搅拌；
c、蒙砂液通过喷淋或浸泡的方式对玻璃表面进行蒙砂处理，使用后的蒙砂液回收进入周转箱以重复使用；
d、蒙砂液的药力减退后将其回收并静置，静置后的蒙砂液出现上层清液下层粉沉淀，而后取出上层清液的四分之一得到待补药剂；
e、补充剂的配置，在塑料容器中加入1份蒙砂粉、0.4份盐酸并充分搅拌均匀，而后静置24小时等待其熟化；
f、将补充剂加入待补药剂中并搅拌均匀后，可再次进行步骤c的蒙砂处理。
2.根据权利要求1所述的蒙砂粉回收处理工艺，其特征在于：所述步骤d的待补药剂第一次补充时，添加的补充剂中蒙砂粉和盐酸的比例为1:0.5。
3.根据权利要求1所述的蒙砂粉回收处理工艺，其特征在于：所述玻璃经过步骤c的蒙砂处理后需要用清水或低浓度盐酸溶液清洗表面，步骤d取出的清液和清洗产生的废水通过石灰水或氢氧化钠中和后排放。
Priority Applications (1)
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| CN201510844285.1A CN105366949A (zh) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | 一种蒙砂粉回收处理工艺 |
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Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103011610A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-04-03 | 龙岩市和达机械有限公司 | 防眩玻璃的加工方法 |
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2015
- 2015-11-27 CN CN201510844285.1A patent/CN105366949A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103011610A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-04-03 | 龙岩市和达机械有限公司 | 防眩玻璃的加工方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 王承遇等: "《玻璃表面装饰》", 31 January 2011, 国防工业出版社 * |
| 百度文库: "蒙砂玻璃制作工艺流程", 《百度文库》 * |
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