CN105364351A - 一种电焊机散热装置 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/003—Cooling means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

本发明涉及一种电焊机散热装置，属于散热器技术领域。底板中心设有支撑杆，支撑杆由多节套接而成，每个套接关节处套有散热板。散热板呈螺旋阶梯式排布在支撑杆上。本发明提供的散热装置特别适合于应用在电焊机上，一方面螺旋阶梯式的排布方式可增大散热面积，方便空气流通；另一方面，长期工作灰尘堆积后可轻松拆卸散热板，逐一清洁或更换。

Description

一种电焊机散热装置
技术领域
本发明涉及一种电焊机散热装置，属于散热器技术领域。
背景技术
电焊机工作时往往会产生大量粉尘，长期使用易堵塞散热器散热片间的缝隙，影响空气流通，导致散热效果减退，降低散热器使用寿命。尤其当风扇开启后，散热片间空气高速流通，易产生静电，更加速了粉尘的堆积。
现有技术中，存在便于散热片清理更换的散热器结构，但结构复杂，零部件较多，细小部件结合处易发生灰尘堆积，影响散热器使用效果和寿命。
发明内容
为了解决现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种结构简单、快速有效、便于清洁的电焊机散热装置。
为了实现上述目标，本发明提供如下的技术方案：
一种电焊机散热装置，包括底板、支撑杆、散热板和顶帽。支撑杆为圆柱形，位于底板中央，垂直于底板。散热板为圆形或方形，呈螺旋阶梯式排布在支撑杆上。顶帽套在支撑杆顶端。
具体地，支撑杆由多节套接而成。支撑杆每一节顶部有突出的圆柱形套接芯，套接芯直径小于支撑杆直径，套接芯侧面设有半圆柱形定位凸起。支撑杆每一节底部挖有套接座，套接座直径等于套接芯直径，套接座侧面，均匀挖有安放半圆柱形定位凸起的定位孔。定位孔数量等于螺旋每圈所需散热板的数量。
再，散热板通孔位于散热板边缘，通孔直径等于支撑杆套接芯的直径，通孔边缘挖有定位孔，定位孔横截面尺寸和套接芯定位凸起横截面尺寸一致。
另，支撑杆套接芯长度等于散热板厚度和套接座深度之和。
再有，底板中心也设有套接芯。
且，支撑杆顶端套有单独的顶帽，顶帽直径和支撑杆直径一致，顶帽内套接座直径与支撑杆套接芯直径一致，套接座侧面挖有一个定位孔。套接座深度和支撑杆内套接座深度一致。
优选地，所有套接座内壁、套接芯外壁和通孔内壁均采用磨砂结构并涂有防磨损涂料。
使用方法：使用前，先组装散热装置。将第一个支撑杆部件套接在底座的套接芯上，然后将散热板通孔套在第一个支撑杆部件的套接芯上。之后，将第二个支撑杆套在第一个支撑杆上。须注意的是，第二个支撑杆套接时，须顺时针或逆时针方向转过一定角度，使得第一个支撑杆部件的定位凸起落在与底座套接芯定位凸起所在定位孔相邻的定位孔内。再套上第二个散热板。之后以此类推，就能形成完整的螺旋阶梯式结构。全部散热板组装完成后，套上顶帽。使用时，将该散热器结构安装于焊机的侧面，在散热结构的一侧还可以设置风扇，提高散热效果。当需要更换散热片或者清洁时，将散热片所处关节处套接芯和套接座分离，将散热片和套接芯分离，即可更换或清洗。底座亦可于支撑杆分离，单独清洗或更换。
本发明的有益之处在于，本发明的电焊机散热装置，特别适合应用于电焊机上，交错的螺旋结构能扩大散热面积，垂直上下层散热片间距离增大，便于空气流通。运用简单的套接构造，装置每个零件均可拆分，便于零件的清洗和更换。
附图说明
图1是本发明提供的电焊机散热装置的剖面图；
图2是本发明提供的电焊机散热装置的散热板截面图；
图3是本发明提供的电焊机散热装置的支撑杆部件的结构示意图；
图4是本发明提供的电焊机散热装置的支撑杆顶端顶帽的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供一种电焊机散热装置。以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
参见图1，本发明的一种电焊机散热装置，包括底板1、散热板2支撑杆3和支撑杆顶帽4。支撑杆3为圆柱形，位于底板1中央，垂直于底板1。散热板2为圆形或方形，呈螺旋阶梯式排布在支撑杆3上。
参见图3，支撑杆3由多节套接而成。支撑杆3每一节顶部有突出的圆柱形套接芯31，套接芯31直径小于支撑杆3直径，套接芯31侧面设有半圆柱形定位凸起311。支撑杆3每一节底部挖有套接座32，套接座32直径等于套接芯31直径，套接座32侧面，均匀挖有安放半圆柱形定位凸起的定位孔321。定位孔321数量等于螺旋每圈所需散热板2的数量。
参见图2，散热板2通孔21位于散热板边缘，通孔21直径等于支撑杆套接芯31的直径，通孔边缘挖有定位孔211，定位孔211横截面尺寸和套接芯定位凸起311横截面尺寸一致。
支撑杆套接芯31长度等于散热板2厚度和套接座32深度之和。
再有，底板中心也设有套接芯31。
参见图4支撑杆顶端套有单独的顶帽4，顶帽4直径和支撑杆3直径一致，顶帽内套接座41直径与支撑杆套接芯31直径一致，套接座41侧面挖有一个定位孔411。
套接座32、41内壁、套接芯31外壁和通孔21内壁均采用磨砂结构并涂有防磨损涂料。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (7)

1.一种电焊机散热装置，其特征在于，包括底板、支撑杆、散热板和顶帽；
支撑杆为圆柱形，位于底板中央，垂直于底板；
散热板为圆形或方形，呈螺旋阶梯式排布在支撑杆上；
顶帽套在支撑杆顶端。
2.根据权利要求1所述的电焊机散热装置，其特征在于，支撑杆由多节套接而成；支撑杆每一节顶部有突出的圆柱形套接芯，套接芯直径小于支撑杆直径，套接芯侧面设有半圆柱形定位凸起；支撑杆每一节底部挖有套接座，套接座直径等于套接芯直径，套接座侧面，均匀挖有安放半圆柱形定位凸起的定位孔；定位孔数量等于螺旋每圈所需散热板的数量。
3.根据权利要求1所述的电焊机散热装置，其特征在于，散热板通孔位于散热板边缘，通孔直径等于支撑杆套接芯的直径，通孔边缘挖有定位孔，定位孔横截面尺寸和套接芯定位凸起横截面尺寸一致。
4.根据权利要求1或2所述的电焊机散热装置，其特征在于支撑杆套接芯长度等于散热板厚度和套接座深度之和。
5.根据权利要求1所述的电焊机散热装置，其特征在于，底板中心也设有套接芯。
6.根据权利要求1或2所述的电焊机散热装置，其特征在于，顶帽直径和支撑杆直径一致，顶帽内套接座直径与支撑杆套接芯直径一致，套接座侧面挖有一个定位孔；套接座深度和支撑杆内套接座深度一致。
7.根据权利要求1所述的电焊机散热装置，其特征在于，所有套接座内壁、套接芯外壁和通孔内壁均采用磨砂结构并涂有防磨损涂料。
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