CN105363588A

CN105363588A - 新型可调式喷射器

Info

Publication number: CN105363588A
Application number: CN201410435820.3A
Authority: CN
Inventors: 彭光前; 李苏泷; 李明; 胡昌群; 彭芳; 王蒙蒙
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-09-01
Filing date: 2014-09-01
Publication date: 2016-03-02

Abstract

本发明公开了一种新型可调式喷射器，由工作工质入口、引射工质入口端、压缩工质出口、喷嘴、吸入室、混合室、扩压室、测距针a、测距针b和调节锥十个部件组成。为了便于调节及密封，其各接触部件之间均是通过螺旋方式连接，通过旋转喷嘴和调节锥，可分别实现对喷嘴的轴向位置和喷嘴的喉部面积的调节，且喷嘴和调节锥上均刻有标尺，通过测距针可随时获得喷嘴出口至混合室入口的距离和喷嘴的喉部面积。本发明结构简单，操作方便，增强了变工况条件下喷射器性能的稳定性，具有很强的适应性。

Description

新型可调式喷射器

技术领域

本发明涉及一种新型可调式喷射器，具体涉及一种可对喷嘴的轴向位置和喷嘴的喉部面积进行调节，且喷嘴和调节锥上均刻有标尺，通过测距针可随时获得喷嘴出口至混合室入口的距离和喷嘴的喉部面积的喷射器，喷射器是一种能量交换装置，通过喷射器可以实现能量由高压流体向低压流体的传递。

背景技术

喷射器由Parson于1901年首次提出，是一种能量交换装置，通过喷射器可以实现能量由高压流体向低压流体的传递，具有结构简单、运行可靠、易于维修等优点。

作为喷射式制冷系统的核心部件，喷射器的结构（如喷嘴出口与混合室入口之间的距离、喷嘴出口截面面积与喉部截面面积之比和混合室等截面段面积与喉部截面面积之比）对喷射式制冷系统的性能影响很大，然而传统的喷射器均是固定结构，是在一个给定的工作状态下设计完成，一经制成便只能在设计工况下才能达到最优工作效率，但是实际工作状态下很难将系统的工作状态维持在设计工作状态，因此一旦发生器、蒸发器和冷凝器的工作状态偏离设计参数，便导致喷射式制冷系统的性能下降。为了增强喷射器的适用性，避免或降低由于实际工作状态的变化对喷射式制冷系统的性能所造成的影响，人们尝试着设计出具有更好调节性的喷射器，然而所调结构参数均为单一参数，无法更全面的对喷射器结构参数进行调节。

针对上述问题，本发明提出了一种新型可调式喷射器，其不仅可以调节喷嘴的轴向位置，同时也可以实现对喷嘴喉部面积的调节。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提出一种新型可调式喷射器，通过调节喷嘴的轴向位置和喷嘴喉部的面积，从而实现对喷嘴出口与混合室入口之间的距离、喷嘴出口截面面积与喉部截面面积之比和混合室等截面段面积与喉部截面面积之比的调节。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种新型可调式喷射器，由工作工质入口、引射工质入口端、压缩工质出口、喷嘴、吸入室、混合室、扩压室、测距针a、测距针b和调节锥十个部件组成。各部件具体连接关系为：调节锥通过螺纹与工作工质入口前端连接，工作工质入口末端通过螺纹与喷嘴尾部连接；喷嘴前端通过螺纹与吸入室前端连接；吸入室末端通过螺纹与混合室前端连接；混合室末端通过螺纹与扩压室前端连接；扩压室末端通过螺纹与压缩工质出口连接；测距针a直接插入吸入室的测距针a固定孔；测距针b直接插入工作工质入口的测距针b固定孔。

工作工质入口包括工作工质入口端、调节锥固定孔（内螺纹）、测距针b固定孔和喷嘴尾部固定孔（内螺纹）四个部分，压缩工质出口包括扩压室出口固定孔（内螺纹）、压缩工质出口端两个部分，喷嘴包括尾部外螺纹、标尺a、前端外螺纹、喉部、收缩段、扩张段和入口等截面段七个部分，吸入室包括引射工质入口端、喷嘴前端固定孔（内螺纹）、测距针a固定孔、吸入室和混合室入口固定孔（内螺纹）四个部分，混合室包括混合室入口（外螺纹）、混合室收缩段、混合室等截面段和扩压室入口固定孔（内螺纹）四个部分，扩压室包括扩压室入口（外螺纹）、渐扩段、扩压室出口（外螺纹）三个部分，测距针a和测距针b均包过针头和针杆两部分，调节锥包括旋钮、标尺b、外螺纹、锥杆和锥头五个部分。

本发明的有益效果在于：本发明所述的新型可调式喷射器的工作工质入口不是与吸入室直接相连，而是通过喷嘴与吸入室间接连通，且两处螺纹方向相同，当调节喷嘴出口至混合室入口的距离时，只需旋转喷嘴，使其做轴向运动，无须改变工作工质入口与吸入室之间的相对位置，从而增加了系统的稳定性；不仅可以调节喷嘴出口至混合室入口的距离，同时也可以实现对喷嘴喉部面积的调节；通过调节喷嘴喉部的面积，可以实现对喷嘴出口截面面积与喉部截面面积之比和混合室等截面段面积与喉部截面面积之比的调节；喷嘴和调节锥上均有刻度，工作工质入口和吸入室上均固定有测距针，可以通过测距针方面的读取喷嘴和调节锥的轴向位置，从而获得喷嘴出口至混合室入口的距离及喷嘴喉口面积。

附图说明

图1为新型可调式喷射器的结构示意图。

图2为新型可调式喷射器工作工质入口的结构示意图。

图3为新型可调式喷射器压缩工质出口的结构示意图。

图4为新型可调式喷射器喷嘴的结构示意图。

图5为新型可调式喷射器吸入室的结构示意图。

图6为新型可调式喷射器混合室的结构示意图。

图7为新型可调式喷射器扩压室的结构示意图。

图8为新型可调式喷射器测距针的结构示意图。

图9为新型可调式喷射器调节锥的结构示意图。

图中：1、工作工质入口；2、引射工质入口端；3、压缩工质出口；4、喷嘴；5、吸入室；6、混合室；7、扩压室；8、测距针a；9、测距针b；10、调节锥；11、工作工质入口端；12、调节锥固定孔（内螺纹）；13、测距针b固定孔；14、喷嘴尾部固定孔（内螺纹）；31、扩压室出口固定孔（内螺纹）；32、压缩工质出口端；41、尾部外螺纹；42、标尺a；43、前端外螺纹；44、喉部；45、收缩段；46、扩张段；47、入口等截面段；51、喷嘴前端固定孔（内螺纹）；52、测距针a固定孔；53、吸入室；54、混合室入口固定孔（内螺纹）；61、混合室入口（外螺纹）；62、混合室收缩段；63、混合室等截面段；64、扩压室入口固定孔（内螺纹）；71、扩压室入口（外螺纹）；72、渐扩段；73、扩压室出口（外螺纹）；81、针头；82、针杆；101、旋钮；102、标尺b；103、外螺纹；104、锥杆；105、锥头。

具体实施方式

以下参照附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

如图1所示，喷嘴4与工作工质入口1及吸入室5均是通过螺纹连接，且两处螺纹方向相同，当调节喷嘴4出口至混合室6入口的距离时，只需旋转喷嘴4，使其做轴向运动，无须改变工作工质入口1与吸入室5之间的相对位置，因此，操作起来简单方便，同时喷嘴中部带有标尺，可以方便的读出该新型可调式喷射器的喷嘴4出口至混合室6入口的距离。当测距针a8的针头81指向标尺a42上的L₁刻度值时，表明该新型喷射器处于设计工作状态下；当测距针a8的针头81指向标尺a42上的刻度值小于L₁时，表明该新型可调式喷射器的喷嘴4出口至混合室6入口的距离小于设计工况下该新型可调式喷射器的喷嘴4出口至混合室6入口的距离；当测距针a8的针头81指向标尺a42上的刻度值大于L₁时，则表明该新型可调式喷射器的喷嘴4出口至混合室6入口的距离大于设计工况下该新型可调式喷射器的喷嘴4出口至混合室6入口的距离。

如图1所示，调节锥10与工作工质入口1的前端通过螺纹连接，并通过工作工质入口1的前端调节锥固定孔（内螺纹）12进入喷嘴4，旋转调节锥末端旋钮101可以改变调节锥锥头105与喷嘴喉部44的相对位置，从而实现对该新型可调式喷射器喷嘴喉部44面积的调节。调节锥10的尾部有标尺b102，可以方便的读出调节锥10的轴向位置，然后通过换算获得喷射器喉部44的面积。当测距针b9的针头指向标尺b102上的L₂刻度值时，表明该新型可调式喷射器的喷嘴喉部44面积等于设计工况下该新型可调式喷射器的喷嘴喉部44面积；当测距针b9的针头指向标尺b102上的刻度值小于L₂时，表明该新型可调式喷射器的喷嘴喉部44面积小于设计工况下该新型可调式喷射器的喷嘴喉部44面积；当测距针b9的针头指向标尺b102上的刻度值大于L₂时，则表明该新型可调式喷射器的喷嘴喉部44面积大于设计工况下该新型可调式喷射器的喷嘴喉部44面积。

以上公开的仅为本专利的具体实施例，但本专利并非局限于此，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，做出的变形应视为属于本发明保护范围。

Claims

1.一种新型可调式喷射器，其特征在于包括工作工质入口（1）、引射工质入口端（2）、压缩工质出口（3）、喷嘴（4）、吸入室（5）、混合室（6）、扩压室（7）、测距针a（8）、测距针b（9）和调节锥（10），工作工质入口（1）包括工作工质入口端（11）、调节锥固定孔（内螺纹）（12）、测距针b固定孔（13）和喷嘴尾部固定孔（内螺纹）（14）四个部分，压缩工质出口（3）包括扩压室出口固定孔（内螺纹）（31）、压缩工质出口端（32）两个部分，喷嘴（4）包括尾部外螺纹（41）、标尺a（42）、前端外螺纹（43）、喉部（44）、收缩段（45）、扩张段（46）和入口等截面段（47）七个部分，吸入室（5）包括引射工质入口端（2）、喷嘴前端固定孔（内螺纹）（51）、测距针a固定孔（52）、吸入室（53）和混合室入口固定孔（内螺纹）（54）四个部分，混合室（6）包括混合室入口（外螺纹）（61）、混合室收缩段（62）、混合室等截面段（63）和扩压室入口固定孔（内螺纹）（64）四个部分，扩压室（7）包括扩压室入口（外螺纹）（71）、渐扩段（72）、扩压室出口（外螺纹）（73）三个部分，测距针a（8）和测距针b（9）均包过针头（81）和针杆（82）两部分，调节锥（10）包括旋钮（101）、标尺b（102）、外螺纹（103）、锥杆（104）和锥头（105）五个部分，各部件具体连接关系为：调节锥（10）通过螺纹与工作工质入口（1）前端连接，工作工质入口（1）末端通过螺纹与喷嘴（4）尾部连接；喷嘴（4）前端通过螺纹与吸入室（5）前端连接；吸入室（5）末端通过螺纹与混合室（6）前端连接；混合室（6）末端通过螺纹与扩压室（7）前端连接；扩压室（7）末端通过螺纹与压缩工质出口（3）连接；测距针a（8）直接插入吸入室（5）的测距针a固定孔（52）；测距针b（9）直接插入工作工质入口（1）的测距针b固定孔（13）。

2.根据权利要求1所述的新型可调式喷射器，其特征在于，工作工质入口（1）不是与吸入室（5）直接相连，而是通过喷嘴（4）与吸入室（5）间接连通。

3.根据权利要求1所述的新型可调式喷射器，其特征在于，有调节锥（10）通过工作工质入口（1）的前端调节锥固定孔（内螺纹）（12）进入喷嘴（4）。

4.根据权利要求1所述的新型可调式喷射器，其特征在于，喷嘴（4）和调节锥（10）上均有刻度。

5.根据权利要求1所述的新型可调式喷射器，其特征在于，工作工质入口（1）上固定有测距针b（9），吸入室（5）上固定有测距针a（8）。

6.根据权利要求1所述的新型可调式喷射器，其特征在于，可以通过测距针a（8）和测距针b（9）读取喷嘴（4）和调节锥（10）的轴向位置，从而获得喷嘴（4）出口至混合室（6）入口的距离及喷嘴喉部（44）等效面积。

7.根据权利要求1所述的新型可调式喷射器，其特征在于，喷嘴（4）与工作工质入口（1）及吸入室（5）均是通过螺纹连接，且两处螺纹方向相同，当调节喷嘴（4）出口至混合室（6）入口的距离时，只需旋转喷嘴（4），使其做轴向运动，无须改变工作工质入口（1）与吸入室（5）之间的相对位置。

8.根据权利要求1所述的新型可调式喷射器，其特征在于，调节锥（10）与工作工质入口（1）的前端通过螺纹连接，旋转调节锥末端旋钮（101）可以改变调节锥锥头（105）与喷嘴喉部（44）的相对位置，从而实现对该新型可调式喷射器喷嘴喉部（44）面积的调节。

9.根据权利要求8所述的新型可调式喷射器，其特征在于，是通过调节喷嘴喉部（44）的面积，实现对喷嘴出口截面面积与喉部（44）截面面积之比和混合室等截面段（63）面积与喉部（44）截面面积之比的调节。

10.根据权利要求1-8任一权利要求所述的新型可调式喷射器，其特征在于，从所述的工作工质入口（1）和引射工质入口端（2）进入的工质可以为气态、液态或固态，可以同相，也可以不同相。