CN105363385A - 一种药物移动制粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及制药通用设备领域,具体涉及一种药物移动制粒机,它包括柴油机、主轴与底座,所述柴油机安装在底座上,所述柴油机与主轴相连接,所述主轴右方设置有出料斗,所述出料斗上方设置有切刀,所述切刀上方设置有环模压辊,所述环模压辊上方设置有传动装置,所述传动装置上端安装有进料斗,所述进料斗左侧安装有排气管,利用柴油机代替原有的电机进行制粒工作,实现了制粒机的可移动操作,提高了工作效率,改变了原有药物制粒的局限性,创新式的应用了链轮的传动比作为药物原料传输速度的调节,代替了原有的减速器的装置,更好的实现了机械式传送,单压辊式制粒结构提高了生产效率,保证了支撑强度,并且减小了能量的消耗。
Description
技术领域
本发明涉及制药通用设备领域,具体涉及一种药物移动制粒机。
背景技术
制粒机制粒快、效果好,设计特殊孔的滤网,仔细筛滤,其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子,在制药、化工、食品工业广泛应用,该机能替代摇摆式颗粒机,是新一代的颗粒设备,制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成,其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无级调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜或油脂,也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质,油脂添加量一般不超过3%,否则难于成形,经调质后配合粉料温度可达64~85℃,湿度达14~l6%,然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质,最后进入压制室进行制粒,但是,目前市面上有关移动式药物制粒机的设计,还没有很好的设计。
发明内容
针对以上问题,本发明提供了一种药物移动制粒机,利用柴油机代替原有的电机进行制粒工作,实现了制粒机的可移动操作,提高了工作效率。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种药物移动制粒机,它包括柴油机、主轴与底座,所述柴油机安装在底座上,所述柴油机与主轴相连接,所述主轴右方设置有出料斗,所述出料斗上方设置有切刀,所述切刀上方设置有环模压辊,所述环模压辊上方设置有传动装置,所述传动装置上端安装有进料斗,所述进料斗左侧安装有排气管。
进一步地,所述传动装置包括左上链轮、中间减速链轮、减速小链轮、右上链轮、右下链轮、第一传动轴与第二传动轴,所述左上链轮安装在第一传动轴左端,所述右上链轮安装在第一传动轴右端,所述减速小链轮安装在第二传动轴左端,所述右下链轮安装在第二传动轴右端,所述中间减速链轮安装在左上链轮与减速小链轮之间。
进一步地,所述底座高10cm-18cm。
进一步地,所述切刀采用碳素钢材料。
进一步地,所述柴油机功率为26.5kW-29.5kW。
本发明的有益效果:
本发明利用柴油机代替原有的电机进行制粒工作,实现了制粒机的可移动操作,提高了工作效率,改变了原有药物制粒的局限性,创新式的应用了链轮的传动比作为药物原料传输速度的调节,代替了原有的减速器的装置,更好的实现了机械式传送,单压辊式制粒结构提高了生产效率,保证了支撑强度,并且减小了能量的消耗,整个设计结构紧凑,原理简单,值得推广。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明传动装置结构示意图。
图中标号为:1-柴油机,2-主轴,3-底座,4-出料斗,5-切刀,6-环模压辊,7-传动装置,8-进料斗,9-排气管,10-左上链轮,11-中间减速链轮,12-减速小链轮,13-右上链轮,14-右下链轮,15-第一传动轴,16-第二传动轴。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1和图2所示,一种药物移动制粒机,它包括柴油机1、主轴2与底座3,所述柴油机1安装在底座3上,所述柴油机1与主轴2相连接,所述主轴2右方设置有出料斗4,所述出料斗4上方设置有切刀5,所述切刀5上方设置有环模压辊6,所述环模压辊6上方设置有传动装置7,所述传动装置7上端安装有进料斗8,所述进料斗8左侧安装有排气管9。
在上述实施例上优选,所述传动装置7包括左上链轮10、中间减速链轮11、减速小链轮12、右上链轮13、右下链轮14、第一传动轴15与第二传动轴16,所述左上链轮10安装在第一传动轴15左端,所述右上链轮13安装在第一传动轴15右端,所述减速小链轮12安装在第二传动轴16左端,所述右下链轮14安装在第二传动轴16右端,所述中间减速链轮11安装在左上链轮10与减速小链轮12之间。
在上述实施例上优选,所述底座高10cm-18cm。
在上述实施例上优选,所述切刀采用碳素钢材料。
在上述实施例上优选,所述柴油机功率为26.5kW-29.5kW。
基于上述,本发明利用柴油机代替原有的电机进行制粒工作,实现了制粒机的可移动操作,提高了工作效率,改变了原有药物制粒的局限性,创新式的应用了链轮的传动比作为药物原料传输速度的调节,代替了原有的减速器的装置,更好的实现了机械式传送,单压辊式制粒结构提高了生产效率,保证了支撑强度,并且减小了能量的消耗,整个设计结构紧凑,原理简单,值得推广。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种药物移动制粒机,其特征在于:它包括柴油机、主轴与底座,所述柴油机安装在底座上,所述柴油机与主轴相连接,所述主轴右方设置有出料斗,所述出料斗上方设置有切刀,所述切刀上方设置有环模压辊,所述环模压辊上方设置有传动装置,所述传动装置上端安装有进料斗,所述进料斗左侧安装有排气管。
2.根据权利要求1所述的一种药物移动制粒机,其特征在于:所述传动装置包括左上链轮、中间减速链轮、减速小链轮、右上链轮、右下链轮、第一传动轴与第二传动轴,所述左上链轮安装在第一传动轴左端,所述右上链轮安装在第一传动轴右端,所述减速小链轮安装在第二传动轴左端,所述右下链轮安装在第二传动轴右端,所述中间减速链轮安装在左上链轮与减速小链轮之间。
3.根据权利要求1所述的一种药物移动制粒机,其特征在于:所述底座高10cm-18cm。
4.根据权利要求1所述的一种药物移动制粒机,其特征在于:所述切刀采用碳素钢材料。
5.根据权利要求1所述的一种药物移动制粒机,其特征在于:所述柴油机功率为26.5kW-29.5kW。
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CN105363385A true CN105363385A (zh) | 2016-03-02 |
Family
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4029459A (en) * | 1974-02-01 | 1977-06-14 | Gunther Papenmeier Kg, Mashinen-Und Apparatebau | Method and apparatus for manufacture of granulates from pulverulent, granular, doughy or similar material |
CN2407579Y (zh) * | 1999-12-23 | 2000-11-29 | 陈士刚 | 电动、柴油机两用型颗粒饲料机 |
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- 2015-12-07 CN CN201510886746.1A patent/CN105363385A/zh active Pending
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