CN105361483A - 一种由铝材为原料制成仿木家具板材的方法 - Google Patents

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    • A47B96/00—Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
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Abstract

一种由铝材为原料制成仿木家具板材的方法。具体包括：以铝材边框构条为材料制备边框，采集深拉伸铝板来作为正反面板，根据需求将正反面板喷涂涂料并烤制成固定色彩，然后将正反面板制成有木纹的仿木板材；根据需求将正反面板制成各种图案形态，最后将正反面板进行折边，并和边框组合成板材整体。通过实施本发明，制成的合成板材同时具有：广泛的加工工艺性、质地和外观质量优、经济性适应面广、产品强度高、表面装饰性能随意性强等特点，市场前景非常好。

Description

一种由铝材为原料制成仿木家具板材的方法
技术领域
本发明属于一种板材，具体涉及到一种由铝材为原料制成仿木家具板材的方法。
技术背景
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。家具多指衣柜、厨柜、橱柜、桌子、床、沙发等大件物品。
自古以来，中国家具一直以木材或木材合成材为主要用材，所以，中国家具主要是木家具。
实木家具是主材为实木的家具。实木家具天然、环保、健康，实木家具流露出自然与原始之美。从颜色分析，在于它的天然木本色。原木色家具既天然、又无化学污染，这绝对是现代健康生活的最好选择，符合现代都市人崇尚大自然的心理需求。所以，实木家具一直长盛不衰。但是，实木家具均采用实木制成，不使用其他任何形式的人造板。纯实木家具对工艺及材质要求很高。实木的选材、烘干、指接、拼缝等要求都很严格，如果哪一道工序把关不严，小则出现开裂、接合处松动等现象，大则整套家具变形，以至无法使用。同时，实木家具最主要的缺点就是易变形，保养起来较困难。比如不能让阳光直接照射，不能过冷过热，过于干燥和潮湿的环境对实木家具都不适宜；如果在使用时没有注意，频繁开关空调造成温湿度变化过大，即使是合格的实木家具产品有时也会发生变形、开裂的现象，可以说无论采用什么木材，做工如何考究，都很难避免这些问题。
仿造实木家具，所谓仿造实木家具，从外观上看是实木家具，木材的自然纹理、手感及色泽都和实木家具一模一样，但实际上是实木和人造板混用的家具，即侧板顶、底、搁板等部件用薄木贴面的刨花板或中密度板纤维板。这种家具节约了木材，也降低了成本。这种家具不耐用，容易变形、爆裂。
也有很多的家具是用中纤板、刨花板、胶合板外贴贴胡桃木皮或其他木皮来仿纯天然木材。这种家具成本相对较低，但是这种家具所用的材料不但异味重还含有大量甲醛，污染居室，伤害家人。同时，这种家具不耐用，容易变形、爆裂。
当前，也有很多新材料应用在家具的制造上，如金属、玻璃材、石材、塑料等。
以提高产品的质量，增加产品的美观性，家具材料的应用也有一定的选择性，其中主要应考虑到下列因素：
1、加工工艺性：材料的加工工艺性直接影响到家具的生产。对于木质材料，在加工过程中，要考虑到其受水分的影响而产生的缩胀、各向异裂变性及多孔性等。塑料材料要考虑到其延展性、热塑变形等。玻璃材料要考虑到其热脆性、硬度等。
2、质地和外观质量：材料的质地和肌理决定了产品的外观质量的特殊感受。木材属于天然材料，纹理自然、美观，形象逼真，手感好，且易于加工、着色，是生产家具的上等材料。塑料及其合成材料具有模拟各种天然材料质地的特点，并且具有良好的着色性能，但其易于老化，易受热变形，用此生产家具，其使用寿命和使用范围受到限制。
3、经济性：家具材料的经济性包括材料的价格、材料的加工劳动消耗、材料的利用率及材料来源的丰富性。
4、强度：强度方面要考虑其握着力和抗劈性能及弹性模量。
5、表面装饰性能：一般情况下，表面装饰性能是指对其进行涂饰、胶贴、雕刻、着色、烫、烙等装饰的可行性。
发明内容
本发明的目的就是克服上述技术及方法的不足而提供全新的一种由铝材为原料制成仿木家具板材的方法。具体包括：以铝材边框构条为材料制备边框，采集深拉伸铝板来作为正反面板，根据需求将正反面板喷涂涂料并烤制成固定色彩，然后将正反面板制成有木纹的仿木板材；根据需求将正反面板制成各种图案形态，最后将正反面板折边，并和边框组合成板材整体。
所述的深拉伸铝板是可以在板材上造型的一种铝板。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种由铝材为原料制成仿木家具板材的方法，技术方案中在于包括如下步骤：
1、制备板材边框：以铝材边框构条为材料制备成一个四方形的内空板材边框。
2、正反面板原料采集：采集深拉伸铝板来作为正反面板。
3、喷料烤制：根据用户需求将正反面板喷涂各种涂料，并将涂料的正反面板经过高温烤制成固定色彩。
4、制纹：将烤制成固定色彩的正反面板再经过真空抽塑膜木纹转印，制成有木纹的仿木板材。
5、正反面板造型：根据用户需求将正反面板进行压模造型，制成各种图案形态。
6、折边：将正反面板的四边分别折成低于90度的折边。
7、合拼：先将反面板对应套在板材边框的反面进行组合成一个盒体，然后往边框内填充物料，再把正面板对应套在板材边框的正面进行组合起来，由此形成一块板材整体。
8、成品：将组合起来形成的板材整体再经过压制成为一块仿木家具板材成品。
本发明具有如下优点：
1、本发明所提出的由铝材为原料制成仿木家具板材的方法不但构思新型、产品构成措施独特，而且工艺简单、容易实施。
2、本发明在实施过程中，是将正反面板进行涂料，有效的防止原板材氧化。
3、本发明在实施过程中，利用深拉伸铝板来作为正反面板，使正反面板可以随意压制成各种图形，增加板材的美感。
4、目前，实木家具和板式家具占据家具市场的80％以上，而喜欢这些类型的人们，主要是由于实木家具天然、环保、健康、耐用，而且实木家具流露出自然与原始之美。通过实施本发明，将面板制成有木纹的仿木板材，跟当前所流行的实木板材无异，质量比实木家具牢固及耐用，但生产成本却不到实木家具的三分之一。
5、通过实施本发明，制成的板材同时具有：广泛的加工工艺性、质地和外观质量优、经济性适应面广、产品强度高、表面装饰性能随意性强等特点，市场前景非常好。
具体实施方式
现结合实施例对本发明进行详细的说明：
一种由铝材为原料制成仿木家具板材的方法，具体实施方式如下：
1、制备板材边框：以铝材边框构条为材料制备成一个四方形的内空板材边框。
2、正反面板原料采集：采集深拉伸铝板来作为正反面板。
3、喷料烤制：根据用户需求将正反面板喷涂各种涂料，并将涂料的正反面板经过高温烤制成固定色彩。
4、制纹：将烤制成固定色彩的正反面板再经过真空抽塑膜木纹转印，制成有木纹的仿木板材。
5、正反面板造型：根据用户需求将正反面板进行压模造型，制成各种图案形态。
6、折边：将正反面板的四边分别折成低于90度的折边。
7、合拼：先将反面板对应套在板材边框的反面进行组合成一个盒体，然后往边框内填充物料，再把正面板对应套在板材边框的正面进行组合起来，由此形成一块板材整体。
8、成品：将组合起来形成的板材整体再经过压制成为一块仿木家具板材成品。

Claims (1)

1.一种由铝材为原料制成仿木家具板材的方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)制备板材边框：以铝材边框构条为材料制备成一个四方形的内空板材边框；
(2)正反面板原料采集：采集深拉伸铝板来作为正反面板；
(3)喷料烤制：根据用户需求将正反面板喷涂各种涂料，并将涂料的正反面板经过高温烤制成固定色彩；
(4)制纹：将烤制成固定色彩的正反面板再经过真空抽塑膜木纹转印，制成有木纹的仿木板材；
(5)正反面板造型：根据用户需求将正反面板进行压模造型，制成各种图案形态；
(6)折边：将正反面板的四边分别折成低于90度的折边；
(7)合拼：先将反面板对应套在板材边框的反面进行组合成一个盒体，然后往边框内填充物料，再把正面板对应套在板材边框的正面进行组合起来，由此形成一块板材整体；
(8)成品：将组合起来形成的板材整体再经过压制成为一块仿木家具板材成品。
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