CN206607775U - 一种铝材直角组合板 - Google Patents

Abstract

一种铝材直角组合板，是由框件组合板和直角连接框件组成。本实用新型中，框件组合板的前边框、中边框、后边框分别对应设置有内夹扣位和外夹扣，几个部件组合时，内夹扣位和外夹扣相互扣紧，使各框件组合形成一块牢固、完整的铝材组合板。直角连接框件设有90°角套，各框件在组合过程，直接套装既可，不需要任何辅助工具，工序方便简单。本实用新型中，框件组合板和直角连接框件分别对应设置有角码槽位、角码预留槽位、螺钉紧固架位和外夹扣位二，形成的合成板再和与之配比的上下框件组合成柜体时，连接固紧过程既方便又牢固。本实用新型和相关连接框件组合成铝材组合柜时，组合柜的规格大小可根据需求随意调整，其结构的增幅也可以随意扩增。

Description

一种铝材直角组合板

技术领域

本实用新型属于一种新型板材，具体涉及到一种铝材直角组合板。

背景技术

柜子，是收藏衣物、文件、碗器等用的器具，其大致分类为：床头柜、书柜、文件柜、食品柜、碗橱、碗柜、菜橱、餐具柜、行李柜、电视柜、影视柜、电器柜、陈设柜、厨房柜、实验柜等等。目前，柜类柜子主要是指以木材、人造板或金属等材料制成的各种用途不同的柜子。

实木柜是主材为实木的柜子。实木柜天然、环保、健康，实木柜流露出自然与原始之美。从颜色分析，在于它的天然木本色。原木色柜既天然、又无化学污染，这绝对是现代健康生活的最好选择，符合现代都市人崇尚大自然的心理需求。所以，实木柜一直长盛不衰。但是，实木柜子均采用实木制成，不使用其他任何形式的人造板。纯实木柜子对工艺及材质要求很高。实木的选材、烘干、指接、拼缝等要求都很严格，如果哪一道工序把关不严，小则出现开裂、接合处松动等现象，大则整套柜子变形，以至无法使用。同时，实木柜子最主要的缺点就是易变形，保养起来较困难。比如不能让阳光直接照射，不能过冷过热，过于干燥和潮湿的环境对实木柜子都不适宜；如果在使用时没有注意，频繁开关空调造成温湿度变化过大，即使是合格的实木柜子产品有时也会发生变形、开裂的现象，可以说无论采用什么木材，做工如何考究，都很难避免这些问题。

仿造实木柜子，所谓仿造实木柜子，从外观上看是实木柜子，木材的自然纹理、手感及色泽都和实木柜子一模一样，但实际上是实木和人造板混用的柜子，即侧板顶、底、搁板等部件用薄木贴面的刨花板或中密度板纤维板。这种柜子节约了木材，也降低了成本。这种柜子不耐用，容易变形、爆裂。

也有很多的柜子是用中纤板、刨花板、胶合板外贴贴胡桃木皮或其他木皮来仿纯天然木材。这种柜子成本相对较低，但是这种柜子所用的材料不但异味重还含有大量甲醛，污染居室，伤害家人。同时，这种柜子不耐用，容易变形、爆裂。

以铝板为主要材料做成一个铝柜。可完全克服上述木材、人造板或其他金属材料制成的柜子所产生的缺陷。另外，铝板的正反面板可以随意压制成各种图形，增加板材的美感。比如将面板制成有木纹的仿木板材，跟当前所流行的实木板材无异，质量比实木柜子牢固及耐用，但生产成本却不到实木柜子的三分之一。用铝板材做成的柜子，既有很强的耐磨性、耐候、耐蚀性，而且板材强度高、合成牢固、环保、美观。

只是目前的铝板都是一个整体结构，在使用过程中会有如下缺陷：

1、架构不会造型。

2、结构的增幅不可随意性。

3、板材与板材之间连接麻烦，连接后亦不是很牢固。

发明内容

本实用新型的目的就是克服上述柜子的不足而提供全新的一种铝材直角组合板。具体包括：该直角组合板是由框件组合板(1)和直角连接框件(2)组成。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种铝材直角组合板，技术方案中在于：该直角组合板是由框件组合板(1) 和直角连接框件(2)组成。

所述的框件组合板(1)是由前边框(3)、中边框(4)、后边框(5)组成；其中，前边框(3)是一块方形内空的铝材板材，在前边框的前端设置有外夹扣位(6)，在外夹扣位(6)的内侧设置有紧固凸位(7)，在前边框的中端设置有角码槽位(8)，在前边框的后端设置有角码预留槽位(9)；中边框(4)是一块方形内空的铝材板材，在中边框的右端设置有外夹扣位一(10)和角码槽位一 (11)，在外夹扣位一(10)的内侧设置有紧固凸位一(12)，在中边框的左端设置有内夹扣位(13)和角码预留槽位一(14)，在内夹扣位(13)的外侧设置有紧固凹槽(15)；后边框(5)是一块方形内空的铝材板材，在后边框的右端设置有角码槽位二(16)，在后边框的左端设置有内夹扣位一(17)和角码预留槽位二(18)，在内夹扣位一(17)的外侧设置有紧固凹槽一(19)；上述前边框(3)、中边框(4)、后边框(5)组合时，是把前边框(3)套装在中边框(4) 上，套装时是把前边框(3)的外夹扣位(6)套在中边框(4)左端所设有的内夹扣位(13)中，其中，外夹扣位(6)内侧所设有的紧固凸位(7)和内夹扣位(13)外侧所设有的紧固凹槽(15)相吻合；把后边框(5)套装在中边框(4) 上，套装时是把后边框(5)的内夹扣位一(17)套在中边框(4)右端所设有的外夹扣位一(10)上，其中，外夹扣位一(10)内侧所设有的紧固凸位一(12) 和内夹扣位一(17)外侧所设有的紧固凹槽一(19)相吻合，由此形成铝材框件合成板整体。

所述的直角连接框件(2)是一块内空方形的铝材板材，在框件的左端设置有90°角套(20)，在框件的中部设置有角码预留槽位三(21)和角码槽位三(22)，在框件的右端设置有外夹扣位二(23)，在外夹扣位二(23)的内侧设置有紧固凸位二(24)。

上述框件组合板(1)和直角连接框件(2)组合时，是把直角连接框件(2) 左端所设有的90°角套(20)套在框件组合板(1)其前边框(3)的最前端，由此形成直角组合板整体。

本实用新型应用原理：

准备好与本实用新型相匹配的相关连接框件，然后将相关连接框件与本实用新型的框件组合板(1)其后边框(5)的右端和直角连接框件(2)右端设有的外夹扣位二(23)进行组合起来形成一个牢固、完整的铝材组合柜。组合柜的规格大小是根据需求在组装时对框件组合板(1)和相关连接框件进行增加或者减少组合来进行调整。

本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型其结构组成构思新颖，而且设计科学合理。

2、本实用新型中，框件组合板(1)的前边框、中边框、后边框分别对应设置有内夹扣位和外夹扣，其中，内夹扣位设置有紧固槽，外夹扣设置有紧固凸位，几个部件组合时，内夹扣位的紧固槽和外夹扣的紧固凸位相互扣紧，使各框件组合形成一块牢固、完整的铝材组合板。而且，直角连接框件(2)设有 90°角套(20)，各框件在组合过程，直接套装既可，不需要任何辅助工具，工序方便简单。

3、本实用新型中，框件组合板(1)的前边框、中边框、后边框和直角连接框件(2)分别对应设置有角码槽位、角码预留槽位和螺钉紧固架位，其中，直角连接框件(2)右端还设有的外夹扣位二(23)，形成的合成板再和与之配比的上下框件组合成柜体时，连接固紧过程既方便又牢固。

4、本实用新型在应用时，是将相关连接框件与本实用新型的框件组合板(1) 和直角连接框件(2)进行组合起来形成一个牢固、完整的铝材组合柜。组合柜的规格大小是根据需求在组装时对框件组合板(1)和相关连接框件进行增加或者减少组合来进行调整。而且，本实用新型中的框件组合板(1)其前边框、中边框、后边框在组合成组合板的过程中可以随意改变其架构，其结构的增幅也可以随意扩增。

5、传统的组合板材，如木工板、杉木集成板或多层胶合板等含有大量的甲醛，而且这些组合板材容易变形，即使是实木组成的板材也容易虫蛀及爆裂。而本实用新型具有很强的耐磨性、耐候、耐蚀性，而且环保、美观。

6、本实用新型可以广泛的应用于家具及建筑装饰材料用材，市场前景非常好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中框件组合板(1)的结构示意图。

图3是本实用新型中框件组合板(1)其前边框(3)的结构示意图。

图4是本实用新型中框件组合板(1)其中边框(4)的结构示意图。

图5是本实用新型中框件组合板(1)其后边框(5)的结构示意图。

图6是本实用新型中直角连接框件(2)的结构示意图。

在图1中，1是框件组合板，2是直角连接框件。

在图2中，1是框件组合板，3是前边框，4是中边框，5是后边框。

在图3中，3是前边框，6是外夹扣位，7是紧固凸位，8是角码槽位，9是角码预留槽位。

在图4中，4是中边框，10是外夹扣位一，11是角码槽位一，12是紧固凸位一，13是内夹扣位，14是角码预留槽位一，15是紧固凹槽。

在图5中，5是后边框，16是角码槽位二，17是内夹扣位一，18是角码预留槽位二，19是紧固凹槽一。

在图6中，2是直角连接框件，20是有90°角套，21是角码预留槽位三， 22是角码槽位三，23是外夹扣位二，24是紧固凸位二。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型进行详细的说明：

本实用新型是由框件组合板(1)和直角连接框件(2)组成。

图1所述的是本实用新型的结构示意图。其中，1是框件组合板，2是直角连接框件。

图2、图3、图4、图5所述的是本实用新型中框件组合板(1)和其前边框 (3)、中边框(4)、后边框(5)的结构示意图。框件组合板(1)是由前边框 (3)、中边框(4)、后边框(5)组成；其中，前边框(3)是一块方形内空的铝材板材，在前边框的前端设置有外夹扣位(6)，在外夹扣位(6)的内侧设置有紧固凸位(7)，在前边框的中端设置有角码槽位(8)，在前边框的后端设置有角码预留槽位(9)；中边框(4)是一块方形内空的铝材板材，在中边框的右端设置有外夹扣位一(10)和角码槽位一(11)，在外夹扣位一(10)的内侧设置有紧固凸位一(12)，在中边框的左端设置有内夹扣位(13)和角码预留槽位一(14)，在内夹扣位(13)的外侧设置有紧固凹槽(15)；后边框(5)是一块方形内空的铝材板材，在后边框的右端设置有角码槽位二(16)，在后边框的左端设置有内夹扣位一(17)和角码预留槽位二(18)，在内夹扣位一(17)的外侧设置有紧固凹槽一(19)；上述前边框(3)、中边框(4)、后边框(5)组合时，是把前边框(3)套装在中边框(4)上，套装时是把前边框(3)的外夹扣位(6)套在中边框(4)左端所设有的内夹扣位(13)中，其中，外夹扣位(6) 内侧所设有的紧固凸位(7)和内夹扣位(13)外侧所设有的紧固凹槽(15)相吻合；把后边框(5)套装在中边框(4)上，套装时是把后边框(5)的内夹扣位一(17)套在中边框(4)右端所设有的外夹扣位一(10)上，其中，外夹扣位一(10)内侧所设有的紧固凸位一(12)和内夹扣位一(17)外侧所设有的紧固凹槽一(19)相吻合，由此形成铝材框件合成板整体。

图6所述的是本实用新型中直角连接框件(2)的结构示意图。直角连接框件(2)是一块内空方形的铝材板材，在框件的左端设置有90°角套(20)，在框件的中部设置有角码预留槽位三(21)和角码槽位三(22)，在框件的右端设置有外夹扣位二(23)，在外夹扣位二(23)的内侧设置有紧固凸位二(24)。

上述框件组合板(1)和直角连接框件(2)组合时，是把直角连接框件(2) 左端所设有的90°角套(20)套在框件组合板(1)其前边框(3)的最前端，由此形成直角组合板整体。

本实用新型应用实施例：

准备好与本实用新型相匹配的相关连接框件，然后将相关连接框件与本实用新型的框件组合板(1)其后边框(5)的右端和直角连接框件(2)右端设有的外夹扣位二(23)进行组合起来形成一个牢固、完整的铝材组合柜。组合柜的规格大小是根据需求在组装时对框件组合板(1)和相关连接框件进行增加或者减少组合来进行调整。

Claims (1)

1.一种铝材直角组合板，其特征在于：该直角组合板是由框件组合板(1)和直角连接框件(2)组成；

所述的框件组合板(1)是由前边框(3)、中边框(4)、后边框(5)组成；其中，前边框(3)是一块方形内空的铝材板材，在前边框的前端设置有外夹扣位(6)，在外夹扣位(6)的内侧设置有紧固凸位(7)，在前边框的中端设置有角码槽位(8)，在前边框的后端设置有角码预留槽位(9)；中边框(4)是一块方形内空的铝材板材，在中边框的右端设置有外夹扣位一(10)和角码槽位一(11)，在外夹扣位一(10)的内侧设置有紧固凸位一(12)，在中边框的左端设置有内夹扣位(13)和角码预留槽位一(14)，在内夹扣位(13)的外侧设置有紧固凹槽(15)；后边框(5)是一块方形内空的铝材板材，在后边框的右端设置有角码槽位二(16)，在后边框的左端设置有内夹扣位一(17)和角码预留槽位二(18)，在内夹扣位一(17)的外侧设置有紧固凹槽一(19)；上述前边框(3)、中边框(4)、后边框(5)组合时，是把前边框(3)套装在中边框(4)上，套装时是把前边框(3)的外夹扣位(6)套在中边框(4)左端所设有的内夹扣位(13)中，其中，外夹扣位(6)内侧所设有的紧固凸位(7)和内夹扣位(13)外侧所设有的紧固凹槽(15)相吻合；把后边框(5)套装在中边框(4)上，套装时是把后边框(5)的内夹扣位一(17)套在中边框(4)右端所设有的外夹扣位一(10)上，其中，外夹扣位一(10)内侧所设有的紧固凸位一(12)和内夹扣位一(17)外侧所设有的紧固凹槽一(19)相吻合，由此形成铝材框件合成板整体；

所述的直角连接框件(2)是一块内空方形的铝材板材，在框件的左端设置有90°角套(20)，在框件的中部设置有角码预留槽位三(21)和角码槽位三(22)，在框件的右端设置有外夹扣位二(23)，在外夹扣位二(23)的内侧设置有紧固凸位二(24)；

上述框件组合板(1)和直角连接框件(2)组合时，是把直角连接框件(2)左端所设有的90°角套(20)套在框件组合板(1)其前边框(3)的最前端，由此形成直角组合板整体。