CN105359350B - 具有连续性总线的同轴电缆连接器 - Google Patents

Abstract

一种同轴电缆连接器包括连续性总线，所述连续性总线使接地电路在同轴电缆外导体与同轴电缆连接器部件(诸如同轴电缆连接器紧固件)之间延伸。

Description

具有连续性总线的同轴电缆连接器

优先权要求和以引用的方式并入

本申请案要求2013年5月13日提交且名为COAXIAL CABLE CONNECTOR WITHCONTINUITY BUS的美国临时申请案第61/822,834号的权益，并且为了所有目的，其全文并入本文中。

发明背景

同轴电缆连接器在包括卫星和有线电视行业的应用的多种应用中众所周知。包括在客户应用中使用的F型连接器的同轴电缆连接器(诸如有线和卫星电缆连接器)在服务因通常涉及端接同轴电缆的公F型连接器与位于相关设备上的母F型端口之间的结合的丢失和/或间歇性的同轴电缆连接中断时是服务呼叫的来源。

技术领域

本发明涉及机电技术。特定来说，电连接器并入中心导体和包围中心导体的接地导体。

相关技术的讨论

同轴电缆连接器包括被设计来在情有可原的情况下改善电连续性的变体。这些连续性改善型连接器一般已利用互连同轴电缆的外导体和母F型端口的接地外壳的多部件接地电路中裸电导体的组装。

发明概要

本发明的连续性总线的实施方案提供同轴电缆外导体与连接器的导电紧固件之间的电接地路径，使得连接器接地电路趋向于在包括连接器紧固件相对于连接器本体的移动和未能适当地将连接器紧固件紧固至母端口的事件期间维持。

本发明提供具有连续性总线的同轴连接器。实施方案提供嵌入于周边非导电连接器本体壁(诸如圆筒形本体壁)中的连续性总线。

在一个实施方案中，同轴电缆连接器包括：管状本体，其界定由绝缘材料制成的圆筒形壁区段；管状本体用于接纳具有与暴露的接地导体间隔开的中心信号导体的同轴电缆的准备端；紧固件，其并入导电材料，所述紧固件可旋转地耦接至管状本体；细长连续性总线，其具有：第一接触部分，其可被操作来电接触暴露的接地导体；和第二接触部分，其可被操作来与可旋转紧固件摩擦；且连续性总线的至少一部分嵌入于管状本体的壁区段中。

在另一实施方案中，如果紧固件远离本体移动，那么维持紧固件与连续性总线第二接触部分之间的以上连接器的电接触。

且在又一实施方案中，如果紧固件朝着本体移动，那么维持紧固件与连续性总线第二接触部分之间的以上连接器的电接触。

附图简述

参考附图描述本发明。本文并入且形成说明书的部分的这些图图示本发明且与描述一起，进一步用作解释本发明的原理且可使相关领域技术人员制造和利用本发明。

图1A至图1C示出了同轴电缆连接器和配合的同轴电缆连接器。

图1D示出了呈管状样式的电接地路径。

图2A示出了同轴电缆连接器的示意图。

图2B示出了包括连续性总线的同轴电缆连接器的示意图。

图3A至图3C示出了具有连续性总线的同轴电缆连接器的截面图。

图4A示出了连续性总线的示意图。

图4B至图4D示出了连续性总线实施方案的透视图。

图5A至图5D和图6A至图6D示出了连续性总线紧固件接触件配置的截面图。

图7A至图7B示出了连续性总线同轴电缆外导体接触件配置的截面图。

图8A至图8B示出了具有可移动连续性总线的同轴电缆连接器的截面图。

具体实施方式

下页中提供的公开内容描述本发明的一些实施方案的实例。设计、图和描述是本发明的某些实施方案的非限制性实例。例如，公开的装置的其它实施方案可以或可以不包括本文描述的特征。而且，公开的优点和益处可以只适用于本发明的某些实施方案且不应用于限制公开的本发明。

图1A示出了配合的公102和母112同轴电缆连接器(诸如配合F型连接器)的示意图100A。配合连接器提供各自中心导体106、116之间的电连续性和各自外导体108、118之间的电连续性。外导体通常称为接地导体。

图1B示出了在F型公连接器102附接至部分插入同轴电缆110的准备端之前的F型公连接器102100B。所示的连接器包括与管状本体140同轴地布置在一起的紧固件130。紧固件可相对于管状本体旋转。例如，实施方案包括可旋转地耦接紧固件和本体的柱体120。进一步来说，一些实施方案包括楔形部件160，其可与后壳体150一起移动以将电缆固定至连接器。

同轴电缆110包括包围中心导体的电介质182。外导体108包围电介质且外绝缘夹套184包封电介质和导体。

图1C示出了在F型公连接器102附接至完全插入的同轴电缆110的准备端之后的F型公连接器102100C。如这里所见，外导体定位于本体140与柱体120之间的环形空间190中，且后壳体150向前移动而将楔形部件160推进至同轴电缆与本体之间的环形空间中，以便将电缆固定至连接器。

图1D示出了通过图1C的连接器的三个接地路径100D。这些接地路径并不依赖于导电本体，其在本体由非导电材料(诸如非导电塑料)制成时为有用的特征。

路径1是同轴电缆外导体与母端口接地之间的接地路径。例如，参见同轴电缆外导体108和母端口接地118。如所示，接地路径穿过柱体(例如，柱体120)且穿过紧固件(例如，紧固件130)。

路径2是同轴电缆外导体与母端口接地之间的接地路径。例如，参见同轴电缆外导体108和母端口接地118。如所示，接地路径穿过柱体(例如，柱体120)。

路径3是同轴电缆外导体与母端口接地之间的接地路径。例如，参见同轴电缆外导体108和母端口接地118。如所示，接地路径穿过连续性总线(参见下文)且穿过紧固件(例如，紧固件130)。

图2A示出了相邻同轴电缆连接器的示意图200A。公同轴连接器(诸如F型连接器204)相邻于母同轴电缆连接器212。如所示，母同轴连接器包括用于接触同轴电缆220的中心导体228的中心信号接触件242。电缆中心导体由电介质226包围，而绝缘夹套222覆盖外导体224。

如所示，电缆220通过公连接器本体203插入。本体由并不导电的材料制成。公连接器包括用于接合母端口(诸如母连接器接地240)的紧固件202，且在多种实施方案中，紧固件和本体(例如)通过柱体(未示出)可旋转地接合。

图2B示出了并入连续性总线的连接器的示意图200B。还指示同轴电缆220外导体224与母连接器212接地240之间的接地路径。特定来说，连续性总线206将同轴电缆的暴露外导体224与公连接器的导电紧固件202电互连。

在多种实施方案中，连续性总线的至少(若干)部分穿透连接器本体。例如，在多种实施方案中，连续性总线的至少(若干)部分如所示通过连续性总线绝缘部分208不可移动地或可滑动地嵌入于形成连接器本体的壁中。

当公连接器紧固件202接合母端口(诸如母连接器接地240)时，至母连接器接地212的接地路径完成246。类似于图1A的描绘，这个接地路径将公连接器处的接地(例如，公连接器接地108)与母连接器处的接地(例如，母连接器接地118)互连。且类似于图1D的路径3，描述经由连续性总线和紧固件的同轴电缆外导体与母端口接地之间的接地路径。

图3A示出了并入连续性总线的连接器300A。值得注意的是，在申请者的公开内容中的这里以及其它地方，特定设计的示例性连接器用于图示制造和使用本发明和本发明的连续性总线。这样的描述将不用于限制本文表达的本发明想法的适用性。相反，其应被理解为通过(若干)所选实例的使用教导可适用于多种连接器的本发明的概念。

图3A的示例性连接器包括柱体120、合适的紧固件，诸如接合柱体130和本体140的螺母。这些部件与在紧固件和本体的各个之间延伸且延伸至紧固件和本体的各个中的柱体同轴地布置在一起。同轴电缆环形接纳空间308形成于本体与柱体之间，使得当同轴电缆的准备端插入至连接器本体中时，电缆外导体108接纳于这个空间中。

图3B示出了图3B的连接器的放大部分300B。放大部分302示出了紧固件130至柱体120可旋转接合和本体140至柱体附接。在多种实施方案中，紧固件经由相互接合向内定向的紧固件边缘315的柱体凸缘313耦接至柱体。且在多种实施方案中，本体颈部309在柱体凸缘附近包围且附接至柱体。

图3C示出了包括连续性总线400A的图3A的连接器的本体的放大视图300C。如这里所示，连续性总线穿过本体壁或如所示，穿过本体140的圆筒形本体壁331的一部分。连续性总线的一部分固定地嵌入于本体壁中。值得注意的是，在下文讨论一些其它实施方案中，连续性总线部分可移动地嵌入于本体壁中。

图3A至图3C的各个示出了连续性总线400A。如最佳地在图3C中所见，连续性总线位于本体壁331中，使得连续性总线紧固件接触件402至少部分暴露于总线的一端附近且连续性总线外导体接触件410至少部分暴露于总线的相对端附近。

在多种实施方案中，紧固件接触件402从本体322的颈部端突出且在一些实施方案中，背离连接器中心线x-x(如所示形成类似“L”形状)。且在一些实施方案中，连续性总线外导体接触件410在颈部内部面323附近突出至外导体接纳部环形物308中，使得外导体接触件411的表面面向连接器中心线。

当具有整合的连续性总线400A的本体140组装于连接器中时，本发明的实施方案为紧固件与紧固件接触件之间的接触和/或之后接触作准备。在本实例中，紧固件接触件的类似弹簧的动作维持紧固件与连续性总线之间的之后接触。

特定来说，连接器的组装抵着紧固件后面306挤压紧固件接触件，使得紧固件接触件朝着本体弹性移动。这个动作趋向于抵制柱体凸缘313与紧固件边缘315之间的间隙317的形成。在多种实施方案中，紧固件接触件用作抵着柱体凸缘313挤压紧固件边缘315，使得将打开间隙317的动作由紧固件接触件的弹性操作抵制。

图4A至图4D示出了第一组连续性总线实施方案400A至400D。在图4A中，连续性总线400A包括总线前凸部404、后凸部408和互连前凸部和后凸部的总线中间区段406。总线前凸部包括紧固件接触件402，而总线后凸部包括外导体接触件410。

如以上实施方案中所示，总线前凸部404远离本体140并朝着紧固件130延伸且紧固件接触件402是前总线凸部的端部分。如以上实施方案中所示，总线后凸部408在本体内延伸且外导体接触件410是总线后凸部的向内导向面。且如以上实施方案中所示，总线中间区段406至少部分嵌入于连接器本体周边中，例如，嵌入于连接器本体颈部309中。

连续性总线实施方案包括由细长导线、接脚和无论其具有规则还是不规则截面的其它适合结构形成的总线。连续性总线实施方案还包括利用多个连续性总线部件(诸如使用多个独立连续性总线接脚)的实施方案。其它连续性总线实施方案包括回转的部分或全部轮廓(诸如圆形截面)。然而其它连续性总线实施方案组合为回转的轮廓的总线部分(例如，圆形截面)与并非为回转的轮廓的部分(例如，指状部)。

图4B示出了呈诸如导线或接脚的形式的细长连续性总线400B。如上，总线具有由总线中间区段406互连的前凸部404和后凸部408。总线终端是前接触件402和外导体接触件410。

图4C示出了包括大致上圆形区段的连续性总线400C。如所示，大致上圆形区段440形成总线后凸部408且圆形区段的内部表面形成外导体接触件410。两个指状部450从圆形区段延伸。各个指状部包括总线中间区段406和以紧固件接触件402终止的总线前凸部404的至少一部分。

图4D示出了包括大致上圆形区段的另一连续性总线400D。如所示，大致上圆形区段440形成总线后凸部408且圆形区段的内部表面形成外导体接触件410。在这里，四个指状部450从圆形区段延伸。各个指状部包括总线中间区段406和以紧固件接触件402终止的总线前凸部404。虽然对于围绕圆形周边的多个指状部的对称布置，大致上存在偏好，但熟练的技术人员将认识到合适的布置提供一个或多个指状部。

如由上文建议，多种实施方案提供用于抵着紧固件130的一部分摩擦的紧固件接触件。在图3A至图3C中，实施方案提供用于抵着示出为大致上平坦的紧固件后面306摩擦的连续性总线的转向端。其它实施方案为紧固件与连续性总线之间的替代接合作准备。例如，紧固件可以包括用于接纳或容纳配合的连续性总线紧固件接触件的凹槽或突起物。

图5A至图5D示出了包括紧固件凹槽的连续性总线连接器的实施方案500A至500D。图5A示出了包括紧固件凹槽的第一连续性总线连接器500A。连接器包括柱体520和相邻于具有本体周边壁531的本体540的紧固件530。

放大连接器部分501示出了紧固件530至柱体520可旋转接合和本体540至柱体附接。在多种实施方案中，紧固件经由相互接合向内定向的紧固件边缘515的柱体凸缘513耦接至柱体。且在多种实施方案中，本体颈部509在柱体凸缘附近包围且附接至柱体。

连续性总线550位于本体壁531中，使得连续性总线紧固件接触件502暴露。如所示，紧固件接触件是前总线凸部的一部分，其远离连接器中心线x-x弯曲以形成指向环绕紧固件的后面506的紧固件凹槽516的两段箭头形状紧固件接触件(例如，参见图4A至图4D)。紧固件凹槽是大致上“v”形状且被配置来接纳箭头形状紧固件接触件。在一些实施方案中，紧固件凹槽具有大约平行于连接器中心线的底部519和成角度远离连接器中心线的倾斜顶部514。

当组装图5A的连接器时，实施方案为紧固件接触件与(若干)紧固件凹槽壁519、514之间的接触和/或之后接触作准备。在一些实施方案中，紧固件接触件502的类似弹簧的动作维持紧固件接触件与凹槽之间的之后接触。特定来说，连接器的组装抵着(若干)紧固件凹槽壁(例如，抵着凹槽底部519和/或凹槽顶部514)挤压紧固件接触件。这个动作趋向于抵制柱体凸缘513与紧固件边缘515之间的间隙517的形成。在多种实施方案中，紧固件接触件用作抵着柱体凸缘513挤压紧固件边缘515，使得将打开间隙517的动作由紧固件接触件的弹性操作抵制。

在替代性连续性总线紧固件接触件和总线前凸部中，紧固件接触件行进延伸。特定来说，可折叠部分594并入于紧固件接触件和总线前凸部592中。

图5B示出了包括紧固件凹槽的第二连续性总线连接器500B。连接器包括柱体520、相邻于具有本体周边壁531的本体540的紧固件530，且类似于图5A的连接器。

放大连接器部分5011示出了这个连接器的连续性总线5501位于本体壁531中，使得连续性总线紧固件接触件5021暴露。如所示，紧固件接触件是前总线凸部的一部分，其远离连接器中心线x-x弯曲以形成三段箭头形状紧固件接触件。紧固件接触件指向环绕紧固件的后面506的紧固件凹槽516(例如，参见图4A至图4D)。紧固件凹槽是大致上“v”形状且包括大约平行于连接器中心线的底部519和成角度远离连接器中心线的倾斜顶部514。

当组装图5B的连接器时，实施方案为紧固件接触件5021与紧固件凹槽516之间的接触和/或之后接触作准备。特定来说，连接器的组装引起紧固件凹槽顶部514与平行于顶部的紧固件接触件5021的段523之间的接触。这个动作趋向于抵制柱体凸缘513与紧固件边缘515之间的间隙517的形成。在多种实施方案中，紧固件接触件用作抵着柱体凸缘513挤压紧固件边缘515，使得将打开间隙517的动作由紧固件接触件的弹性操作抵制。

图5C示出了包括紧固件凹槽的第三连续性总线连接器500C。连接器包括柱体520、相邻于具有本体周边壁531的本体540的紧固件530，且类似于图5A的连接器。

放大连接器部分5012示出了这个连接器的连续性总线5502位于本体壁531中，使得连续性总线紧固件接触件5022暴露。如所示，紧固件接触件是前总线凸部的一部分，其远离连接器中心线x-x以小于90度弯曲以形成倾斜的刮片状紧固件接触件。紧固件接触件插入至环绕紧固件的后面506的紧固件凹槽5162中(例如，参见图4A至图4D)。紧固件凹槽是大致上“v”形状且包括朝着连接器中心线倾斜的底部5192和大约平行于连接器中心线的顶部5141。

当组装图5C的连接器时，实施方案为紧固件接触件5022与紧固件凹槽5162之间的接触和/或之后接触作准备。特定来说，连接器的组装引起紧固件凹槽顶部5192与紧固件接触件5022之间的接触。这个动作趋向于抵制柱体凸缘513与紧固件边缘515之间的间隙517的形成。在多种实施方案中，紧固件接触件用作抵着柱体凸缘513挤压紧固件边缘515，使得将打开间隙517的动作由紧固件接触件的弹性操作抵制。

图5D示出了包括紧固件凹槽的第四连续性总线连接器500D。连接器包括柱体520、相邻于具有本体周边壁531的本体540的紧固件530，且类似于图5A的连接器。

放大连接器部分5013示出了这个连接器的连续性总线5503位于本体壁531中，使得连续性总线紧固件接触件5023暴露。如所示，紧固件接触件是前总线凸部的一部分，其远离连接器中心线x-x弯曲以形成具有三个顶点(549典型)的三段箭头形状紧固件接触件。紧固件接触件指向环绕紧固件的后面506的紧固件凹槽5163(例如，参见图4A至图4D)。紧固件凹槽是大致上半圆筒形形状且包括界定凹槽开口539的内部凹槽壁5193。在多种实施方案中，凹槽开口被定尺寸，使得紧固件接触件在进入通过凹槽开口时被压缩且在进入至凹槽中之后伸展。

当组装图5D的连接器时，实施方案为紧固件接触件5023与紧固件凹槽5163之间的接触和/或之后接触作准备。特定来说，当紧固件接触件推进通过凹槽开口539且伸展以接触凹槽壁时，连接器的组装引起紧固件凹槽壁5193与紧固件接触件549的顶点之间的接触。这个动作趋向于抵制柱体凸缘513与紧固件边缘515之间的间隙517的形成。在多种实施方案中，紧固件接触件用作抵着柱体凸缘513挤压紧固件边缘515，使得将打开间隙517的动作由紧固件接触件的弹性操作抵制。

如上文所见，图5A至图5D和随附文字描述包括总线前凸部的变形端部分的紧固件和紧固件接触件配置的多种实施方案(例如，还参见图4A)。图6A至图6D描述包括前总线凸部的线圈弹簧端部分的紧固件和紧固件接触件配置的实施方案。

图6A示出了包括线圈弹簧的第一连续性总线连接器600A。连接器包括柱体620和相邻于具有本体周边壁631的本体640的紧固件630。

放大连接器部分601示出了紧固件630至柱体620可旋转接合和本体640至柱体附接。在多种实施方案中，紧固件经由相互接合向内定向的紧固件边缘615的柱体凸缘613耦接至柱体。且在多种实施方案中，本体颈部609在柱体凸缘附近包围且附接至柱体。

连续性总线650位于本体壁631中，使得连续性总线紧固件接触件602暴露。如所示，紧固件接触件由被盘绕以形成线圈弹簧的前总线凸部制成。

当组装图6A的连接器时，实施方案为线圈弹簧紧固件接触件与紧固件630的后面606之间的接触和/或之后接触作准备。特定来说，连接器的组装抵着紧固件后面挤压紧固件接触件。这个动作趋向于抵制柱体凸缘613与紧固件边缘615之间的间隙617的形成。在多种实施方案中，紧固件接触件用作抵着柱体凸缘613挤压紧固件边缘615，使得将打开间隙617的动作由紧固件接触件的弹性操作抵制。

图6B示出了具有线圈弹簧的连续性总线连接器600B。连接器包括柱体620、相邻于具有本体周边壁631的本体640的紧固件630，且类似于图6A的连接器。

放大连接器部分6011示出了这个连接器的多部件连续性总线6501位于本体壁631中，使得连续性总线紧固件接触件6021暴露。紧固件接触件呈与连续性总线的中间区段661互连663(如通过圆盘形状金属推盘或另一连续性维持连接)的线圈弹簧的形式。

在一个实施方案(如所示)中，线圈弹簧紧固件接触件6021插入于本体壁631的孔659的开口665中。值得注意的是，多种实施方案提供多个孔，其中线圈弹簧紧固件接触件附接至一个或多个连续性总线中间区段。在一些实施方案中，孔659衬有套管669。且在一些实施方案中，套管是可以与总线中间区段661互连的金属套管。

当组装图6B的连接器时，实施方案为线圈弹簧紧固件接触件与紧固件630的后面606的接触和/或之后接触作准备。特定来说，连接器的组装抵着紧固件后面挤压紧固件接触件。这个动作趋向于抵制柱体凸缘613与紧固件边缘615之间的间隙617的形成。在多种实施方案中，紧固件接触件用作抵着柱体凸缘613挤压紧固件边缘615，使得将打开间隙617的动作由紧固件接触件的弹性操作抵制。

图6C示出了图6B的放大连接器部分的第一替代例600C。特定来说，线圈弹簧用于抵着紧固件630使导电套件或刷671偏置。如所示，套件在用于接触紧固件的一端具有接触面673。在另一端，套件具有用于插入于线圈弹簧中的柄部675。

在类似于图6B的连接器的连接器中，(若干)孔659被用于接纳弹簧加载圆环的连续圆形凹槽替换。例如，参见图6D，其示出了另一线圈弹簧连接器600D。在这里，圆形凹槽665位于本体640前面中。圆形凹槽提供用于接纳柱体环绕线圈弹簧681的环形空腔或孔6591，弹簧具有类似于本体外径的外径。在一个实施方案(未示出)中，弹簧对紧固件686的后面施加压力。在另一实施方案中，从凹槽673突出的圆环位于弹簧与紧固件后面之间，使得圆环由弹簧推抵于紧固件的后面。在多种实施方案中，环绕线圈弹簧681和/或圆环673的柱体提供功能上类似于上文讨论的紧固件接触件的紧固件接触件。在多种实施方案中，弹簧与连续性总线6501的剩余部分整合。且在多种实施方案中，弹簧并非与连续性总线6501的剩余部分整合，而是与其电接触。

图5A至图5D和图6A至图6D以及随附文字描述紧固件和紧固件接触件配置的多种实施方案。正如这些实施方案改变紧固件接触件配置，如此之后的实施方案改变连续性总线的外导体接触件的配置。如熟练技术人员将理解，公开的这些和其它实施方案提供“混合和匹配”实施方案的不同集合。例如，所选紧固件和紧固件接触件实施方案可以与所选外导体接触件实施方案匹配以产生特定连续性总线变体。

图7A示出了包括外导体线圈接触件的第一连续性总线连接器700A。连接器包括柱体720和相邻于具有本体周边壁731的本体740的紧固件730。在多种实施方案中，紧固件经由相互接合向内定向的紧固件边缘715的柱体凸缘713耦接至柱体。且在多种实施方案中，本体颈部709在柱体凸缘附近包围且附接至柱体。

连续性总线750位于本体壁731中，使得连续性总线同轴电缆外导体接触件780暴露。外导体接触件呈插入于在柱体与本体710之间形成的环形空腔中的线圈接触件的形式。

在这里，连续性总线包括中间区段和邻接外导体线圈的紧固件接触件770。这个连续性总线750的优选实施方案由连续导体(诸如导电导线或适合于本申请案的另一构件)制成。

图7B示出了包括外导体线圈接触件的另一连续性总线连接器700B。连接器包括柱体720和相邻于具有本体周边壁731的本体740的紧固件730，且类似于以上图7A的连接器。

连续性总线790位于本体壁731中，使得连续性总线同轴电缆外导体接触件791在一端暴露且紧固件接触件789在相对端暴露。外导体接触件呈插入于在柱体与本体710之间形成的环形空腔中的线圈接触件的形式。且紧固件接触件呈从本体突出且接触紧固件的后面706的线圈的形式。

这个连续性总线790的优选实施方案由连续导体(诸如导电导线或适合于本申请案的另一构件)制成。

本发明的又一实施方案利用可移动连续性总线，其中连续性总线在同轴电缆的插入期间或在连接器后壳的前进期间推进。

图8A示出了包括由同轴电缆推进的连续性总线的连续性总线连接器800A。连接器包括柱体820和相邻于具有本体周边壁831的本体840的紧固件830。

放大连接器部分801示出了紧固件830至柱体820可旋转接合和本体840至柱体附接。在多种实施方案中，紧固件经由相互接合向内定向的紧固件边缘815的柱体凸缘813耦接至柱体。且在多种实施方案中，本体颈部809在柱体凸缘附近包围且附接至柱体。

连续性总线850位于本体壁831中，其中连续性总线紧固件接触件802在一端暴露且同轴电缆外导体接触件849在相对端暴露。

虽然连续性总线850的一部分嵌入于本体壁831中的空孔859中，但连续性总线可被操作来响应于由同轴电缆施加于总线外导体接触件849上的力而大约平行于连接器纵轴移动。这样的力推进连续性总线直至紧固件接触件802压抵于紧固件830的后面806。如上文讨论，利用合适的导电材料制造连续性总线。

当组装图8A的连接器和完全插入同轴电缆时，实施方案为紧固件接触件802与紧固件830之间的接触和/或之后接触作准备。在一些实施方案中，同轴电缆或连续性总线的类似弹簧的动作维持紧固件与紧固件接触件之间的之后接触。这个动作趋向于抵制柱体凸缘813与紧固件边缘815之间的间隙817的形成。在多种实施方案中，紧固件接触件用作抵着柱体凸缘813挤压紧固件边缘815，使得将打开间隙817的动作由紧固件接触件的弹性操作抵制。

图8B示出了包括由连接器端盖间接推进的连续性总线的连续性总线连接器800B。类似于图8A的连接器，这个连接器包括柱体820和相邻于具有本体周边壁831的本体840的紧固件830。

连接器外套管150内的可变形圆环160用作将电缆固定至连接器。固定在套管前进至本体上时发生，操作迫使圆环进入本体与柱体之间的环形区域中且朝着柱体挤压同轴电缆夹套和外导体。

连续性总线8501位于本体壁831中，其中连续性总线紧固件接触件8021在一端暴露且同轴电缆外导体接触件8491在相对端暴露。应注意，连续性总线的长度使得后壳体和圆环的前进将引起圆环以类似于上文连同图8A描述的方式的方式向前推进连续性总线。

如所属领域一般技术人员将了解，本发明的连续性总线的实施方案提供同轴电缆外导体与连接器的导电紧固件之间的电接地路径，使得连接器接地电路趋向于在诸如连接器紧固件相对于连接器本体的移动和未能适当地将连接器紧固件紧固至母端口的事件期间维持。

虽然上文已描述本发明的多种实施方案，但是应理解，其只通过实例，而非以限制性方式呈现。所属领域技术人员将了解，可以在不脱离于本发明的精神和范围下进行形式和细节上的多种改变。因而，本发明的宽度和范围不应由上文描述的示例性实施方案限制，而应只根据以下权利要求和其等效物定义。

Claims (21)

1.一种连续性总线公连接器，其将具有内导体和外导体的电缆与具有内导体和外导体的母连接器电连接，所述连续性总线公连接器包括：

导电紧固件；

非导电本体；

连续性接地总线，其电连接至所述电缆外导体和所述紧固件；

所述总线从本体外端部沿着本体内表面延伸通过所述本体；且，

所述总线由所述本体的圆筒形壁至少部分保持于适当位置。

2.一种连续性总线公连接器，其包括：

紧固件，其具有前端和后端，所述前端被配置来与母连接器配合；

本体，其具有前端、后端、颈部和所述前端与后端之间的空腔；

连续性接地总线，其具有总线前凸部、总线中间区段和总线后区段；

所述总线从本体外端部沿着本体内表面延伸通过所述本体；且，

所述总线后区段定位于所述本体空腔中以用于在同轴电缆插入所述连接器时与所述同轴电缆的外导体电接触。

3.根据权利要求2所述的连接器，其中：

所述总线前凸部定位于所述本体前端与所述紧固件的所述后端之间以用于电连接所述紧固件的所述后端；

所述总线中间区段穿过所述本体空腔与所述本体前端之间的所述本体颈部；且，

所述总线将所述同轴电缆的外导体电连接至所述紧固件。

4.一种同轴电缆连接器，其包括：

管状本体，其界定由绝缘材料制成的圆筒形壁；

所述管状本体用于接纳具有与暴露的接地导体间隔开的中心信号导体的同轴电缆的准备端；

紧固件，其包含导电材料，所述紧固件可旋转地耦接至所述管状本体；

细长连续性接地总线，其具有：第一接触部分，所述第一接触部分可被操作来电接触所述暴露的接地导体；和第二接触部分，所述第二接触部分可被操作来摩擦所述可旋转紧固件；

所述总线从本体外端部沿着本体内表面延伸通过所述本体；且，

所述总线的至少一部分嵌入于所述管状本体的所述壁中。

5.根据权利要求4所述的同轴电缆连接器，其中嵌入于所述管状本体的所述壁中的所述总线的所述至少一部分可滑动地嵌入。

6.根据权利要求4所述的同轴电缆连接器，其中如果所述紧固件远离所述本体移动，那么维持所述紧固件与所述总线第二接触部分之间的电接触，且其中如果所述紧固件朝着所述本体移动，那么维持所述紧固件与所述总线第二接触部分之间的电接触。

7.一种同轴电缆连接器，其包括：

圆筒形绝缘本体；

导电紧固件，其与所述本体可旋转地耦接；

本体空腔，其用于接纳同轴电缆的端部；

接地总线，其具有第一端和第二端，所述总线从所述本体空腔延伸至所述紧固件从而与紧固件接触；且，

所述总线从本体外端部沿着本体内表面延伸通过所述本体；且

其中介于所述总线端部之间的所述总线的部分由所述本体绝缘。

8.根据权利要求7所述的同轴电缆连接器，其进一步包括：总线到紧固件的接触件；

其中所述接触件在所述紧固件远离所述本体移动时保持；且，

其中所述接触件在所述紧固件朝着所述本体移动时保持。

9.一种公F型同轴电缆连接器，其用于电连接具有由最外导体环绕的内导体的电缆，所述连接器包括：

导电紧固件；

非导电本体；

连续性接地总线，其用于在所述电缆最外导体的最外表面与所述紧固件之间电桥接；且，

所述总线从本体外端部沿着本体内表面延伸通过所述本体；

其中所述总线至少部分嵌入于本体壁中。

10.根据权利要求9所述的同轴电缆连接器，其中所述部分嵌入的总线可移动地嵌入。

11.根据权利要求9所述的同轴电缆连接器，其中所述总线的一部分大体上环绕所述最外导体。

12.一种公F型同轴连接器，其用于端接具有中心导体和径向间隔开的最外导体的同轴电缆：

可旋转紧固件，其具有前端和后端，所述前端被配置来与母连接器配合；

本体，其具有前端、后端和环绕所述前端与所述后端之间的第一空腔的颈部；

连续性接地总线，其具有从本体前表面凸出的总线前区段、总线中间区段和总线后区段；

所述总线从本体外端部沿着本体内表面延伸通过所述本体；

所述总线后区段延伸至第二本体空腔中；且，

所述总线后区段用于与位于所述总线后区段与所述中心导体之间的最外同轴电缆导体电接触。

13.根据权利要求12所述的同轴连接器，其中：

所述总线前区段从本体前端表面延伸且接触所述紧固件的所述后端；

所述总线中间区段穿过所述本体空腔与所述本体前端表面之间的所述本体颈部；且

所述总线将所述同轴电缆的外导体电连接至所述紧固件。

14.一种同轴电缆连接器，其包括：

导电紧固件，其经由中心柱体可旋转地耦接至绝缘管状本体；

接地总线，其具有跨越周边间隙在所述紧固件与所述本体之间延伸的总线前区段；且，

所述总线从本体外端部沿着本体内表面延伸通过所述本体；

所述总线前区段从所述管状本体的端面延伸且抵制间隙减小。

15.根据权利要求14所述的同轴电缆连接器，其进一步包括包裹于所述管状本体中的总线中间区段。

16.根据权利要求15所述的同轴电缆连接器，其进一步包括封围于用于接纳同轴电缆的准备端的管状本体空腔中的总线端区段。

17.根据权利要求16所述的同轴电缆连接器，其进一步包括用于抵着所述可旋转紧固件摩擦的总线前区段电接触件。

18.根据权利要求17所述的同轴电缆连接器，其中所述总线前区段由弹性金属形成。

19.根据权利要求14所述的同轴电缆连接器，其进一步包括具有面向连接器中心纵轴的表面的总线后区段，其中所述表面用于接触所述同轴电缆的最外导体的外部。

20.根据权利要求19所述的同轴电缆连接器，其进一步包括所述总线所穿过的本体颈部通道。

21.根据权利要求19所述的同轴电缆连接器，其中沿着连接器接地路径的电连续性通过所述总线的操作改善。