CN105357954A - 用于具有结构表面的机罩的谷物割穗台组件的行间分禾器 - Google Patents

Abstract

用于联合收割机(1)的谷物割穗台组件(10)，其能减少谷物损失。谷物割穗台组件(10)包括机架(12)、多个行间切割装置(14)和机罩(16)。机架安装到联合收割机的前端上。多个行间切割装置从机架向前延伸。机罩在相邻的成对行间切割装置之间延伸。机罩包括接近机架的第一端(16a)、远离机架并与第一端相对的第二端(16b)以及在第一端与第二端延伸的外表面(28)。外表面具有多个结构(30)，其成形为能够防止谷粒沿着外表面朝着向前方向流动。

Description

用于具有结构表面的机罩的谷物割穗台组件的行间分禾器

技术领域

总体而言，本发明涉及供与联合收割机一起使用的谷物割穗台组件。更具体地说，本明涉及具有带机罩的行间分禾器的改进的谷物割穗台组件，上述机罩包括结构表面，以便防止在收割作业期间谷物的损失。

背景技术

农用联合收割机，是用来从田地中收割各种各样作物的机械。在收割作业期间，在联合收割机前面处的谷物割穗台组件对田地中的成熟作物加以收割。支承谷物割穗台组件的供给室将作物材料转移到联合收割机中。在联合收割机内的脱粒和分离组件从作物材料中脱出谷粒，并将干净的谷粒转到谷粒箱中以便暂时保存。与谷粒不同的作物材料(MOG)从联合收割机的后面排出。卸载螺旋推运器将干净的谷粒从谷粒箱转移到用于运输的载货卡车或谷粒拖车上，或者转移到在收割机上或离开收割机的另外接收仓，以便保存。

收割谷物的联合收割机设有行间分禾器，其用于将若干行谷物茎杆对准谷物穗分离室或剥离板，然后对准螺旋推运器，以便将谷物运送到联合收割机的供给室。常规的谷物割穗台组件在行间分禾器的后面具有光滑区域，该光滑区域使收割的谷物能向后滑动到谷物割穗台组件的螺旋推运器。然而，当通过谷物割穗台组件处理的作物材料的量不足时，例如，当联合收割机通过作物密度稀的区域或收割的禾行的端部时，也会使得已收割的谷物滑动离开螺旋推运器。照这样，将会导致已收割的作物材料的损失，最终导致经济损失。

因此，还需要能防止在谷物割穗台组件位置处作物损失并克服上述谷物割穗台组件的缺点的联合收割机。这种需要通过用于本发明的联合收割机的谷物割穗台组件的行间分禾器而得以满足。

发明内容

按照一个优选实施例，本发明提供一种用于联合收割机的谷物割穗台组件，其包括机架、多个行间切割装置(rowunits)和机罩。机架安装到联合收割机的前端上。多个行间切割装置从机架向前延伸。机罩在相邻的成对行间切割装置之间延伸。机罩包括接近机架的第一端、远离机架并与第一端相对的第二端以及在第一端与第二端之间延伸的外表面。外表面还包括多个成形为用以防止谷粒沿着外表面朝着向前方向流动的结构。

在第二方面，本发明提供一种用于联合收割机的谷物割穗台组件，其包括机架、多个行间切割装置和机罩。机架安装到联合收割机的前端上。多个行间切割装置从机架向前延伸。机罩在相邻的成对行间切割装置之间延伸，并包括用于防止谷粒沿着机罩的外表面朝着向前方向流动的机构。

在第三方面，本发明提供一种用于农用联合收割机的割穗台组件的行间分禾器，其包括前面部分和后面部分。前面部分用于将作物材料导入到割穗台中。后面部分用于盖住一部分割穗台。后面部分包括外表面，该外表面具有多个结构，其向后扫掠以便防止谷粒沿着外表面朝着向前方向流动。

附图说明

当结合附图看时，将更容易理解上文中的发明概述以及下文中对本发明的优选实施例的详细说明。为了举例说明本发明起见，在附图中示出了目前优选的实施例。然而，应该理解，本发明不限于所示的精确配置和工具。

在附图中：

图1在是具有本发明的优选实施例的谷物割穗台组件的农用联合收割机的立体图；

图2是图1的谷物割穗台组件的局部放大立体图；

图3是图1的谷物割穗台组件的谷物割穗台组件的局部放大底视图；

图4是图1的谷物割穗台组件的局部放大立体图；

图5A是图1的谷物割穗台组件具有弯曲波纹的机罩的俯视平面图；

图5B是图5A的机罩的侧视图；

图5C是图1的谷物割穗台组件具有直波纹的机罩的俯视平面图；

图5D是图5C的机罩的侧视图；

图6A是图1的谷物割穗台组件具有肋条的机罩的俯视平面图；

图6B是图6A的机罩的侧视图；

图7A是图1的谷物割穗台组件具有凹槽的机罩的俯视平面图；

图7B是图7A的机罩的侧视图

图8A是图1的割穗台组件具有突起的机罩的俯视平面图；

图8B是图8A的机罩的侧视图。

具体实施方式

现在详细参见附图所示的本发明的优选实施例。尽可能地采用相同或同样的标号来表示相同或同样的零部件。应该注意，附图取简化的形式，且未按精确比例描绘。关于本文公开内容，仅是为了方便和清楚起见，一些方向术语，例如顶部、底部、上面、下面和对角，是相对于附图而使用的。这些与下文中的对附图的说明一起，使用的方向术语不应认为是以任何未明显陈述的方式限制本发明。此外，如说明书中所用的术语“一个”意指“至少一个”。专业词汇包括上面专门说明的单词、它们的派生词，以及类似意思的单词。

术语“谷粒”、“杂穗”和“作物材料”为方便起见在整个说明书中使用，且应该理解，这些术语并非是限制性的。因此，“谷粒”表示已被收割并已与作物材料的可抛弃部分分开的那部分。

现在参见附图，其中示出了本发明的一些优选实施例，图1示出本发明应用于农用康拜因或联合收割机1的谷物割穗台组件10。谷物割穗台组件10示出为可操作地连接到联合收割机1上，用于收割谷物并把谷物供给到供给室18。联合收割机的这些供给室18和收割作业在业内是已知的，且它们的结构、功能和操作的进一步详细说明并非是完全理解本发明所必需的。然而，可适用于本发明的典型谷物割穗台组件在美国专利No.3,808,783和No.3,759,021中公开，其整个公开内容包括在本文中作为参考。也可适用于本发明的各种各样行间分禾器在美国专利No.5,195,309中公开，其整个公开内容包括在本文中作为参考。

参见图2和4，在第一优选实施例中，谷物割穗台组件10包括用于安装到联合收割机1的前端的机架12、从机架12向前延伸的多个行间切割装置14和在相邻的成对行间切割装置14之间延伸的机罩16。机罩16包括接近机架12的第一端16a、远离机架12并与第一端16a相对的第二端16b及在第一端和第二端16a、16b之间延伸的外表面28。外表面28成形为具有多个结构30，用于防止谷粒沿着外表面28朝着向前方向流动。机罩16一般成形为在相邻的成对行间切割装置14之间延伸的凸起式机罩，以覆盖在所述成对行间切割装置之间的空间(图3和4)，由此防止谷粒在收割作业期间落到地面而造成损失。

参见图1-3，联合收割机1包括输送器20，如图2中最佳示出的那样。一旦谷粒被容纳在输送器20的通道内，输送器20就把通过行间切割装置14从茎杆分离出来的谷粒输送到供给室18。输送器20在其侧壁附近连接到机架12上，并位于在机架12的侧壁之间延伸的通道内。照这样，将容纳在通道内的谷粒通过输送器20运向供给室18。输送器20设置在联合收割机供给位置的前方或上方和行间分禾器22与机罩16的后方。

参见图3和4，多个行间切割装置14各都优选地成形为如所示的那样。这些行间切割装置14在业内是已知的，且它们的结构、功能和操作的更详细说明并非是完全理解本发明所必需的。然而，可适用于本发明的典型行间切割装置在美国专利No.7,913,480、No.7,874,134和No.7,373,767中公开，其整个公开内容包括在本文中作为参考。

多个行间切割装置14中的每一个都附接到机架12上，并从机架12朝向前方向并且远离联合收割机1而延伸。每个行间切割装置14都包括安装到行间切割装置14机架上的台面板(通常也称作剥离板)24。剥离板24具有从机架12向前延伸的长度，并延伸一基本上与机罩16的纵向长度相同的长度。在操作时，随着茎杆在行间切割装置14内被拉动并进入由剥离板24所形成的间隙，将作物材料从茎杆中剥离。然后由于在收割作业期间作物材料朝向后方向的流动，而把剥离的谷粒运送到输送器20。也就是说，随后进入行间切割装置14的作物材料流将收割的作物材料向后推/拉向输送器20。

如图1-3最佳示出的那样，多个分禾器22从机架12向前延伸。这些行间分禾器22在业内是已知的，且它们的结构、功能和操作的进一步详细说明并非是完全理解本发明所必需的。然而，可适用于本发明的典型行间分禾器在美国专利No.6,625,969和No.7,073,316中公开，其整个公开内容包括在本文中作为参考。行间分禾器22从机架12向前延伸并连接到多个行间切割装置14上，如图3中所示，用于例如将一行谷物茎杆指向行间切割装置14的剥离板24。

行间分禾器22包括大致呈锥形的突出部26和机罩16。行间分禾器22的这些突出部26在业内是已知的，且它们的结构、功能和操作的进一步详细说明并非是完全理解本发明所必需的。然而，可适用于本发明的这些突出部的进一步说明在美国专利No.7,240,471和No.7,814,737中公开，其整个公开的内容包括在本文中作为参考。

机罩16一般成形为具有矩形俯视图轮廓的凸形外罩。如图4中所示，机罩16的第一端16a是最接近机架12的端部，而第二端16b与第一端16a相对。机罩16包括在第一端和第二端16a、16b之间延伸的外表面28。外表面28成形为具有多个结构30，用于防止谷粒沿着外表面28朝着大致向前方向流动。机罩16安装在分禾器22的突出部26的后面。如图4中所示，机罩16设在相邻的成对行间切割装置14的上方，并且机罩16设在横跨机架12延伸的输送器20的前面。

多个结构30可以是围绕机罩16的外表面28所形成的任何结构，其能防止谷粒朝着大致向前方向流动而变得沉积在机罩16上。另外，结构30优选地成形为使谷粒改道朝向后的方向流动，以便使谷粒沿着行间切割装置14沉积在尽可能最近侧位置中，以便向输送器20输送。例如，每个结构30都可以成形为弯曲的波纹(图5A和5B)、直的波纹30’(图5C和5D)、肋条30”(图6A和6B)、凹槽30”’(图7A和7B)、突起30””(图8A和8B)、或它们的组合，或任何其它能保持谷粒或防止谷粒沿着机罩16的外表面28向前滑动的结构。结构30可以整体形成作为外表面28的一部分，或者可附接到机罩16的外表面28上。

如图2、4、5A和5B中所示，在机罩16的外表面28上的结构30优选地成形为弯曲的波纹。各结构30在从机罩16的第一端16A延伸到机罩16的第二端16b的行中对准。结构30成形为从机罩16第一端16a延伸到机罩16的第二端16b的大致中线42朝向机罩的各侧面以及朝向机罩16的第一端16a延伸。换句话说，各结构30成形为向后朝机架12倾斜。

波纹优选地形成为伸入到机罩16中的凹入式波纹，其具有向第一端16a倾斜或弯曲的向后表面38。结构30还包括斜面36，该斜面36沿着机罩16朝着向下和向前方向倾斜，用于使松散的谷粒沿着机罩16朝着大致向前方向流动。每个结构30都与相邻的结构30间隔开。优选地，每个机罩16都成形为具有8个结构，但也可以成形为具有比8个结构更多或更少的结构。由于结构30的凹入倾斜的构形，所以每个结构30都形成槽40。换句话说，槽40由面向后的表面38和斜面36形成。槽40有助于保留横跨机罩16流动的松散的谷粒。

换句话说，本发明提供一种行间分禾器14，其用于农用联合收割机割穗台32，该联合收割机割穗台32包括前面部分22和后面部分16。前面部分22将作物材料导入到割穗台32中。后面部分16盖住穗割台32的一部分，并包括外表面28，其具有多个结构30，所述多个结构向后扫掠以便防止谷粒沿着外表面28朝着大致向前方向流动。多个结构30中的每个结构30都间隔开并从后面部分的后端延伸到前端。此外，多个结构30中的每个结构30都成形为从后面部分16的大致中线向后扫掠。后面部分16设在割穗台32的相邻的成对的行间切割装置14的上方。另外，后面部分16设在横跨割穗台32延伸的输送器20的前面。

在操作时，在收割期间，将若干行待收割的植物对准并朝向由各剥离板24形成的间隙34。随着联合收割机1横过作物的行而移动，植物被分禾器22(而更准确地说是分禾器22的突出部26)导向间隙34，此处由于剥离板24和茎杆剥离滚轮(未示出)将谷物茎杆材料朝向下方向拉动的操作，从谷物茎杆材料上剥离谷物穗。谷物茎杆留在地面上，而谷物穗向后移动并移入机架12中。然后输送器20将谷物穗移到机架12的中心，以便供给到供给室18中。吸入装置的构造和操作是标准联合收割机的代表。

在剥离过程期间，谷物粒可以从谷物穗上剥离，落到联合收割机的分禾器区域上，然后落向地面。然而，设置用以盖住行间切割装置14的分禾器区域的机罩16，有效地防止或禁止落在分禾器区域上的谷物流被沉积在地面上。也就是说，分布在分禾器区域上松散的谷物，现在将被机罩16保留或防止而不能落到地面上；且可被回收以便输送到输送器20，所述输送是借助于机罩16引起松散的谷物流向行间切割装置14的近端，使得作物材料随后在机罩16和行间切割装置上的流动。

机罩16解决了与松散的谷粒落在每个行间切割装置14的分禾器区域上有关的问题。具体地说，外表面28禁止或防止谷粒向前和向下滑向地面，并重新导引谷粒，使之沿着行间切割装置14流向更向后的位置。如图5A和5B中所示，在机罩16表面上向前滑动的谷粒被面向后的表面38止动并沉降在槽40中。谷物粒由于面向后的表面38的高度而留在槽40中，并由于结构的向后弯曲的斜度和机罩16的总体凸形形状而向下和向后滑动。结果，松散的谷粒沿着行间切割装置14沉积在更近或向后的位置中，因而借助于被联合收割机1处理过的作物材料的后续流动，使这种谷粒可以被运送回到输送器20。

本领域的技术人员应该理解，在不脱离本发明的总体发明思想的情况下，可以对上述实施例做出改变。例如，可以使用协同地将机罩接合到谷物割穗台组件上的可供选择的部件和方法。因此，应该理解，本发明不限于所公开的具体实施例，而是应当涵盖包括在如所附权利要求书所述的本发明的精神和范围内的各种修改。

Claims (18)

1.一种用于联合收割机的谷物割穗台组件(10)，所述谷物割穗台组件包括：

机架(12)，所述机架用于安装到联合收割机的前端；

多个行间切割装置(14)，所述多个行间切割装置从机架向前延伸；以及

机罩(16)，所述机罩在相邻的成对行间切割装置之间延伸，其特征在于，所述机罩(16)包括：

接近机架的第一端(16a)；

远离机架并与第一端相对的第二端(16b)，以及

在第一端和第二端之间延伸的外表面(28)，所述外表面具有多个结构(30)，其成形为能够防止谷粒沿着外表面朝着向前方向流动。

2.如权利要求1所述的谷物割穗台组件，其中，所述多个结构(30)各成形为波纹(30、30’)、肋条(30”)、凹槽(30”’)和突起(30””)中的至少一种。

3.如权利要求1和2所述的谷物割穗台组件，其中，所述多个结构(30)在从第一端延伸到第二端的行中对准。

4.如权利要求1、2和3所述的谷物割穗台组件，其中，所述多个结构(30)中的每个结构(30)都成形为大致从中线朝着机罩的第一端以及侧面而延伸，所述中线从所述机罩(16)的第一端延伸到第二端。

5.如权利要求1、2、3和4所述的谷物割穗台组件，其中，所述多个结构(30)中的每个结构都成形为朝向机架(12)倾斜。

6.如权利要求1、2、3、4和5所述的谷物割穗台组件，其中，所述机罩(16)设在相邻的成对行间切割装置的上方。

7.如权利要求1、2、3、4、5和6所述的谷物割穗台组件，其中，每个行间切割装置(14)都包括剥离板(24)，所述剥离板具有从机架(12)向前延伸的长度，所述机罩(16)延伸的长度与所述剥离板的长度大致相同。

8.如权利要求1、2、3、4、5、6和7所述的谷物割穗台组件，其中，所述机罩(16)设在横跨机架延伸的输送器(20)的前面。

9.一种用于联合收割机的谷物割穗台组件(10)，所述谷物割穗台组件包括：

机架(12)，所述机架用于安装到联合收割机的前端上；

多个行间切割装置(14)，所述多个行间切割装置从机架向前延伸；以及

机罩(16)，所述机罩在相邻的成对行间切割装置之间延伸；其特征在于，所述机罩(16)包括：

用于防止谷粒沿着机罩的外表面(28)朝着向前方向流动的机构。

10.如权利要求9所述的谷物割穗台组件，其中，所述机罩(16)设在相邻的成对行间切割装置(14)的上方。

11.如权利要求9和10所述的谷物割穗台组件，其中，每个行间切割装置(14)都包括从机架(12)向前延伸的剥离板(24)，且所述机罩(16)延伸的长度与所述剥离板的长度大致相同。

12.如权利要求9、10和11所述的谷物割穗台组件，其中，所述机罩(16)设在横跨机架(12)延伸的输送器(20)的前面。

13.一种用于农用联合收割机割穗台的行间分禾器(14)，所述行间分禾器包括：

用于将作物材料导入到割穗台中的前面部分(22)，以及

用于盖住一部分割穗台的后面部分(16)，其特征在于，所述后面部分(16)包括：

外表面(28)，所述外表面具有多个结构(30)，所述多个结构向后扫掠以便防止谷粒沿着外表面朝着向前方向流动。

14.如权利要求13所述的行间分禾器，其中，所述多个结构(30)各成形为波纹(30、30’)、肋条(30”)、凹槽(30”’)和突起(30””)中的至少一种。

15.如权利要求13和14所述的行间分禾器，其中，所述多个结构(30)中的每个结构(30)都间隔开并从后面部分(16)的前端延伸到后端。

16.如权利要求13、14和15所述的行间分禾器，其中，所述多个结构(30)中的每个结构都成形为从后面部分(16)的第一端延伸到第二端的大致中线向后扫掠。

17.如权利要求13、14、15和16所述的行间分禾器，其中，所述后面部分(16)设在割穗台的相邻的成对行间切割装置(14)的上方。

18.如权利要求13、14、15、16和17所述的行间分禾器，其中，所述后面部分(16)设在横跨割穗台延伸的输送器(20)的前面。