CN105355481B - 一种接触器的互锁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种接触器的互锁装置，其包括外壳体与互锁组件；安装于外壳体内的一个限制件、一个挂钩拉簧组件与两个作用于限制件的压缩弹簧；外壳体由两个结构对称的壳体卡装组合构成，壳体外壁设两个与接触器壳体的凹坑卡的定位凸包，壳体外壁设壳体挂钩；互锁组件包括两个V形互锁元件与操纵杆，V形互锁元件一端与操纵杆静配合连接，壳体设导向槽，操纵杆伸出导向槽与接触器触头支架连接，互锁组件装在外壳体上部；限制件卡装于两个壳体位于互锁组件下部；挂钩拉簧组件包括拉伸弹簧与拉簧挂钩，壳体下部设导轨，拉簧挂钩与导轨连接，壳体挂钩与拉簧挂钩均与接触器挂接。它解决了现有互锁装置结构复杂、体积大、与接触器挂接不可靠成本高的问题。

Description

一种接触器的互锁装置

技术领域

本发明涉及接触器领域，具体是一种接触器的互锁装置。

背景技术

现有的接触器的互锁装置有如下缺点：1、结构复杂、体积较大；2、与接触器挂接不可靠。

发明内容

本发明针对现有接触器的互锁装置存在的上述缺陷和不足，而提供一种结构简单、紧凑的接触器的互锁装置，以解决现有接触器的互锁装置结构复杂、体积大、与接触器挂接不可靠以及成本高的技术问题。

本发明的技术方案如下：一种接触器的互锁装置，包括外壳体与互锁组件；其特征在于：还包括安装于外壳体内的一个限制件、一个挂钩拉簧组件与两个作用于限制件的压缩弹簧；外壳体由两个结构对称的壳体卡装组合构成，壳体外壁设有两个定位凸包，定位凸包用于与接触器壳体的凹坑卡接，壳体外壁设有两个壳体挂钩；互锁组件包括两个V形互锁元件与操纵杆，V形互锁元件一端与操纵杆静配合连接，壳体设有导向槽，操纵杆两端伸出导向槽用于与接触器触头支架连接，互锁组件安装在外壳体内上部；限制件卡装于两个壳体并位于互锁组件的下部；挂钩拉簧组件包括拉伸弹簧与连接于拉伸弹簧两端的拉簧挂钩，壳体下部设有导轨，两个拉簧挂钩与导轨相连接，壳体挂钩与拉簧挂钩用于与接触器挂接；限位件通过压缩弹簧与两个壳体相连接。

本发明接触器的互锁装置可以通过外壳体上的两个定位凸包实现上下定位，通过外壳体上的挂钩及安装于外壳体导轨中的挂钩实现与两台接触器的左右定位卡装，并通过两个可与接触器触头支架接触的互锁元件实现两台接触器的联锁。

两个V形互锁元件为大致呈板状的对称结构；互锁组件还包括定位柱，V形互锁元件的V形底部与定位柱轴连接；由于两个互锁元件一端均与操纵杆静配合连接，这样两个互锁元件在安装到壳体内部后形成高度差；所以，壳体内部安装互锁组件相应的位置设有两个具有高度差的支撑面12、13，每个V形互锁元件与操纵杆的连接端设有运动面，两个运动面相互贴合；每个V形互锁元件设有阻挡面、互锁面与互锁边，阻挡面设在与操纵杆连接端的V形底部外侧，互锁面与互锁边分别设在另一端的内侧与上端。

限制件大致呈长方体状；限制件左右两端分别设有凹槽，凹槽内设有限位件弹簧限位柱，限制件左右两端分别设有限位筋、支撑杆与支撑筋，支撑筋设有限制面。

本发明由两个完全对称的壳体卡装到一起，互锁元件等位于外壳体中，互锁元件的操纵杆通过外壳体的导向槽从外壳体延伸出来，实现与接触器触头支架的连接，且外壳体中与互锁元件接触的支撑面位于不同的平面内，且其高度差保证互锁元件运动面之间有一定的间隙，可使互锁元件能够自由转动。安装于外壳体导轨中的两个拉簧挂钩通过拉伸弹簧连接，该拉伸弹簧通过拉力作用使拉簧挂钩能够将互锁装置可靠挂紧于接触器上或从接触器上拆除；同时该拉簧挂钩与壳体外壁上设有的壳体挂钩配合，即可实现互锁装置与接触器的左右定位。而本发明与接触器的上下定位由外壳体上的定位凸包实现。安装于壳体内部的限制件在互锁装置未挂接于接触器上时，位于限制件与壳体面之间的压缩弹簧通过弹力作用将限制件弹起，使限制件上的两个限制面与互锁元件设有的阻挡面接触，阻挡互锁元件向下转动以便于将互锁元件插接于接触器触头支架上；而当互锁装置挂接于接触器上时，两台接触器的外壳体分别与限制件上的两个支撑杆紧密接触，此时限制件上的支撑筋将脱离互锁元件设有的阻挡面而位于互锁元件下边，即两个限制面将不再阻挡互锁元件运动，互锁元件将随接触器支架运动而运动。

本发明解决了现有接触器的互锁装置结构复杂、体积较大及与接触器挂接不可靠、成本高的问题；与现有接触器的互锁装置相比较，其主要优点是：1、与接触器挂接更加可靠；2、结构简单，体积小，降低了成本；3、制造工艺简化、装配工艺简单。

附图说明

图1为接触器的互锁装置的外部结构立体图；

图2为接触器的互锁装置的内部结构立体图；

图3为外壳体内部结构图；

图4为挂钩拉簧组件结构图；

图5为互锁元件组件结构图；

图6为限制件结构图；

图7为接触器的互锁装置与接触器的装配示意图。

图中：1—外壳体，2—挂钩，3—拉伸弹簧，4—压缩弹簧，5—限制件，6、7—互锁元件，8、9—接触器，10—壳体挂钩，11—定位凸包，12、13—支撑面，14、15—支撑筋，16、17—支撑杆，18、19—限制面，20—操纵杆，21、25—互锁边，22、26—互锁面，23、27—运动面，24—导向槽，28—壳体弹簧限位柱，29—导轨，30—限位槽，31—定位孔，32、33—定位柱轴，34—限位件弹簧限位柱，35—限位筋，36、37—阻挡面。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。如图1与图2所示：一种接触器的互锁装置，包括外壳体1与互锁组件；还包括安装在外壳体1内的一个限制件5、一个挂钩拉簧组件与两个作用于限制件5的压缩弹簧4；外壳体1由两个结构对称的壳体卡装组合构成，壳体外壁设有两个定位凸包11，定位凸包11用于与接触器壳体的凹坑卡接，壳体外壁设有两个壳体挂钩10；互锁组件包括两个V形互锁元件6、7与操纵杆20，V形互锁元件6、7一端与操纵杆20静配合连接，壳体设有导向槽24，参见图7，操纵杆20两端伸出导向槽24用于与接触器8、9的触头支架连接，互锁组件安装在外壳体1内上部；限制件5卡装于两个壳体并位于互锁组件的下部；参见图4，挂钩拉簧组件包括拉伸弹簧3与连接于拉伸弹簧3两端的拉簧挂钩2，壳体下部设有导轨29，两个拉簧挂钩2与导轨29相连接，壳体挂钩10与拉簧挂钩2用于与接触器8、9挂接；限位件5通过压缩弹簧4与两个壳体相连接。

参见图3，壳体内部安装互锁组件相应的位置设有两个具有高度差的支撑面12、13，即当互锁组件安装到外壳体1时，与互锁元件6、7接触的支撑面12、13位于不同的平面内，且其高度差保证互锁元件6、7的运动面23、27之间有一定的间隙，使互锁元件能够自由转动；壳体内部安装限位件相应的位置设有限位槽30，壳体设有壳体弹簧限位柱28，壳体设有两个定位孔31。

如图5所示：两个V形互锁元件6、7为大致呈板状的对称结构；互锁组件还包括定位柱轴32、33，V形互锁元件6、7的V形底部分别与定位柱轴32、33连接；由于两个互锁元件一端均与操纵杆静配合连接，这样两个互锁元件在安装到壳体内部后形成互锁元件高度差，所以，图3所示壳体内部安装互锁组件相应的位置设有两个具有高度差的支撑面12、13，支撑面12、13之间的高度差与互锁元件高度差相同；参见图5，两个V形互锁元件6、7与操纵杆20的连接端分别设有运动面23、27，两个运动面23、27相互贴合；V形互锁元件6设有阻挡面36、互锁面22与互锁边21，V形互锁元件7设有阻挡面37、互锁面26与互锁边25，阻挡面36、37设在与操纵杆连接端的V形底部外侧，互锁面22、26设在另一端的内侧，互锁边21、25设在互锁面22、26的上端。定位柱轴32、33分别插入两个定位孔31中，实现互锁组件与壳体的安装连接。

如图6所示：限制件5大致呈长方体状；限制件5左右两端分别设有凹槽，凹槽内设有限位件弹簧限位柱34，两个凹槽的敞口方向相反，两个凹槽分别容纳两个压缩弹簧4；限制件5左右两端分别设有用于与限位槽30卡装的限位筋35，限制件5左右两端分别设有支撑杆16、17，支撑杆16、17指向相反，以图6所示，支撑杆16指向上、支撑杆17指向下，参见图1与图2：限制件5安装到壳体后，支撑杆16指向后部伸出后面壳体，支撑杆17指向前部伸出前面壳体，互锁装置挂接于接触器上时，两台接触器的外壳体分别与限制件5上的两个支撑杆16、17接触并靠紧支撑杆16、17；限制件5左右两端相应设有支撑筋14、15，支撑筋14、15相应设有限制面18、19，支撑筋14、15相错设置，限制面18与V形互锁元件6设有的阻挡面36位置对应，限制面19与V形互锁元件7设有的阻挡面37位置对应。

本发明所涉及的接触器的互锁装置，通过外壳体1上的两个定位凸包11实现与两台接触器的上下定位，通过外壳体1上的壳体挂钩10及安装于外壳体导轨29中的挂钩2实现与两台接触器的左右定位卡装，并通过两个可与接触器触头支架接触的互锁元件6、7实现两台接触器的联锁。

参见图2、图3与图5：安装时，将互锁元件6、7分别放置于支撑12、13上，同时将定位柱轴32、33分别插入两个定位孔31中，由于支撑面12、13位于不同的平面内，且其高度差使保证互锁元件6、7的面23、27之间有一定的间隙，故互锁元件6、7可以以定位柱轴32、33为旋转轴自由旋转。

参见图2、图3与图6：限制件5通过限位筋35卡装于壳体1的限位槽30中，压缩弹簧4插装于壳体的壳体弹簧限位柱28与限位件的弹簧限位柱34中实现压缩弹簧4与壳体与限位件5的连接。

在本发明未挂接于接触器上时如图1所示：压缩弹簧4的弹力作用将限制件5弹起，使限制件5上的两个限制面18、19与互锁元件阻挡面36、37接触，阻挡互锁元件6、7向下转动，以便于互锁装置挂接于接触器时互锁元件操纵杆20、24与接触器触头支架准确连接。

本发明与接触器的安装如图7所示：首先将接触器的互锁装置外壳体1上的定位凸包11与接触器8外壳体上相应的凹坑上下对齐，实现互锁装置与接触器8的上下定位，其次将接触器的互锁装置的挂钩2与壳体挂钩10卡装于接触器外壳体上相应的槽中，实现互锁装置与接触器8的左右定位，同时互锁装置的操纵杆20一端插入接触器8触头支架相应的孔中，接触器的互锁装置与接触器8的安装完成，接触器9与本发明的安装于接触器8与本发明的安装相同；此时接触器的互锁装置与两台接触器的联锁安装完成。互锁装置挂接于接触器上时两台接触器的外壳体分别与限制件5上的两个支撑杆16、17接触并靠紧支撑杆16、17；此时限制件5上的支撑筋14将位于互锁元件下边，支撑筋15将位于互锁元件上边，即两个限制面18、19将不再阻挡互锁元件运动，互锁元件将随接触器支架运动而运动。

如图2、图5与图7所示：本发明对接触器的互锁关系大致是，当接触器9吸合时，互锁元件6随接触器9的触头支架运动到闭合位置，互锁元件6的互锁边21将与互锁元件7的互锁面26接触从而阻挡互锁元件7向下转动，即阻止接触器8吸合，只有当接触器9释放时互锁元件6恢复到释放位置，接触器8才能吸合，互锁元件7才能随接触器8的触头支架向下运动到闭合位置，同时互锁元件7的互锁边25将与互锁元件6的互锁面22接触，从而阻挡互锁元件6向下转动，即阻止接触器9吸合，只有当接触器8释放时互锁元件7恢复到释放位置，互锁元6才能向下运动，接触器9才能吸合，从而实现两台接触器的互锁。

Claims (6)

1.一种接触器的互锁装置，包括外壳体与互锁组件；其特征在于：还包括安装于外壳体内的一个限制件（5）、一个挂钩拉簧组件与两个压缩弹簧（4）；外壳体（1）由两个结构对称的壳体卡装组合构成，壳体外壁设有两个定位凸包（11），壳体外壁设有两个壳体挂钩（10）；互锁组件包括两个V形互锁元件（6、7）与操纵杆（20），V形互锁元件（6、7）一端与操纵杆（20）静配合连接，壳体设有导向槽（24），操纵杆（20）两端伸出导向槽（24）与接触器（8、9）的触头支架连接，互锁组件安装在外壳体（1）内上部；限制件（5）卡装于两个壳体并位于互锁组件的下部；挂钩拉簧组件包括拉伸弹簧（3）与连接于拉伸弹簧（3）两端的拉簧挂钩（2），壳体下部设有导轨（29），两个拉簧挂钩（2）与导轨（29）相连接，壳体挂钩（10）与拉簧挂钩（2）均与接触器（8、9）挂接；限制件（5）通过压缩弹簧（4）与两个壳体相连接；

限制件（5）呈长方体状；限制件（5）左右两端分别设有凹槽，凹槽内设有限位件弹簧限位柱（34），两个凹槽的敞口方向相反；限制件（5）左右两端分别设有与限位槽（30）卡装的限位筋（35）；限制件（5）左右两端分别设有支撑杆（16、17），支撑杆（16、17）指向相反；限制件（5）左右两端相应设有支撑筋（14、15），支撑筋（14、15）相应设有限制面（18、19），支撑筋（14）与支撑筋（15）相错设置；限制面（18、19）分别与V形互锁元件（6、7）设有的阻挡面（36、37）位置对应。

2.如权利要求1所述的一种接触器的互锁装置，其特征在于：壳体内部设有两个具有高度差的支撑面（12、13），壳体内部设有限位槽（30），壳体设有壳体弹簧限位柱（28），壳体设有两个定位孔（31）。

3.如权利要求2所述的一种接触器的互锁装置，其特征在于：两个V形互锁元件（6）、（7）为呈板状的对称结构；互锁组件还包括定位柱轴（32、33），V形互锁元件（6、7）的V形底部分别与定位柱轴（32、33）连接；V形互锁元件（6、7）具有互锁元件高度差，支撑面（12、13）之间的高度差与互锁元件高度差相同；两个V形互锁元件（6、7）与操纵杆（20）的连接端分别设有运动面（23、27），运动面（23）与运动面（27）相互贴合；V形互锁元件（6、7）分别设有阻挡面（36、37）、互锁面（22、26）与互锁边（21、25），阻挡面（36、37）设在与操纵杆连接端的V形底部外侧，互锁面（22）、（26）设在另一端V形上部内侧，互锁边（21、25）分别设在互锁面（22、26）的上端；定位柱轴（32、33）分别插入两个定位孔（31）中，将互锁组件安装连接至壳体。

4.如权利要求3所述的一种接触器的互锁装置，其特征在于：其中一支撑杆（16、17）指向后部且伸出后面壳体，另一支撑杆（16、17）指向前部且伸出前面壳体。

5.如权利要求4所述的一种接触器的互锁装置，其特征在于：限制件（5）通过限位筋（35）卡装于壳体（1）的限位槽（30）中，压缩弹簧（4）插装于壳体弹簧限位柱（28）与限位件弹簧限位柱（34）中，压缩弹簧（4）将壳体与限制件（5）相连接。

6.如权利要求5所述的一种接触器的互锁装置，其特征在于：定位凸包（11）与两台接触器上下定位，壳体挂钩（10）及拉簧挂钩（2）实现与两台接触器的左右定位卡装；两台接触器的外壳体分别与限制件（5）上的两个支撑杆（16、17）接触并靠紧支撑杆（16、17）。