CN105355252B - 核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理方法及系统 - Google Patents

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CN105355252B CN201510647008.1A CN201510647008A CN105355252B CN 105355252 B CN105355252 B CN 105355252B CN 201510647008 A CN201510647008 A CN 201510647008A CN 105355252 B CN105355252 B CN 105355252B
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Abstract

本发明公开了一种核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理方法及系统,解决了现有技术中滤芯处理后废物包体积大且处理成本高的技术问题,所述滤芯处理方法包括:S1、将更换下的过滤器滤芯转运至暂存间暂存疏水;S2、将疏水完毕的过滤器滤芯装填到暂存钢桶,并通过屏蔽转运容器将暂存钢桶转运至废物处理厂房;S3、通过超级压缩机将暂存钢桶压缩成桶饼;S4、测量桶饼的高度和放射性剂量,并基于测量值将桶饼优化装填到屏蔽包装容器中;S5、对屏蔽包装容器进行灌浆固定和封盖处理;S6、对屏蔽包装容器进行养护和放射性检测;S7、将屏蔽包装容器送入暂存库暂存。实现了对滤芯进行高效减容,减少废物包体积,降低废物处置成本的技术效果。

Description

核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理方法及系统
技术领域
本发明涉及核电站低中放射性废物的处理技术领域,尤其涉及一种核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理方法及系统。
背景技术
核电厂的一回路冷却剂净化系统和放射性废液处理系统在运行过程中需要定期更换过滤器的滤芯。由于滤芯截留一回路冷却剂中的腐蚀产物和废液中的悬浮颗粒等放射性物质,大部分芯子的放射性偏高,属于中放废物。这类废物需要进行有效的处理和整备,以满足废物处理和处置接收要求。
目前对低中放水平放射性过滤器滤芯处理方法有以下几种:
第一种是将滤芯疏水后,装入高整体容器(HIC)进行处理。采用HIC处理滤芯,使得单个废物包中装填的废物量大,导致HIC表面剂量率偏高,会给废物包装体的转运、暂存、处置带来问题。另外,该处理方法不能有效对废物进行减容,不利于放射性废物最小化。
第二种是采用水泥灌浆固定的方式处理。常用做法是利用一个标准200L或400L钢桶装一个过滤器滤芯,并对其进行灌浆固定处理。该处理方法的缺点是废物增容比大,不利于放射性废物最小化。
也就是说,现有技术中存在核电站过滤器滤芯处理不能对滤芯进行高效减容,废物包体积大,废物处理成本高的技术问题。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的,核电站过滤器滤芯处理不能对滤芯进行高效减容,废物包体积大,废物处理成本高的技术问题,提供了一种核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理方法及系统,实现了对过滤器滤芯可靠处理,既能有效包装滤芯,使废物包满足废物包装要求,又可以对滤芯进行高效减容,减少废物包体积,降低废物处置成本。
一方面,本发明实施例提供了一种核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理方法,在核电站废物处理厂房中设置有超级压缩机和屏蔽包装容器,所述滤芯处理方法包括以下步骤:
S1、将更换下的所述过滤器滤芯转运至暂存间暂存疏水;
S2、将疏水完毕的所述过滤器滤芯装填到暂存钢桶,并通过屏蔽转运容器将装填有所述过滤器滤芯的暂存钢桶转运至所述废物处理厂房;
S3、通过所述超级压缩机将装填有所述过滤器滤芯的暂存钢桶压缩成桶饼;
S4、测量所述桶饼的高度和放射性剂量,并基于所述高度和放射性剂量,将所述桶饼优化装填到屏蔽包装容器中;
S5、对装有所述桶饼的屏蔽包装容器进行灌浆固定和封盖处理;
S6、对所述灌浆固定和封盖处理后的屏蔽包装容器进行养护和放射性检测;
S7、将进行所述养护后且放射性检测结果为合格的屏蔽包装容器送入暂存库暂存。
可选的,所述步骤S2包括子步骤:
S21、将疏水完毕的所述过滤器滤芯装填到暂存钢桶中,并对所述暂存钢桶进行封盖;
S22、通过吊车将封盖后的暂存钢桶吊装入屏蔽转运容器中;
S23、通过屏蔽转运容器将所述封盖后的暂存钢桶转运至所述废物处理厂房。
可选的,在所述子步骤S23之后且在所述步骤S3之前,所述滤芯处理方法还包括步骤:
S24、通过吊车将所述封盖后的暂存钢桶从屏蔽转运容器中取出;
S25、通过辊道将取出的所述封盖后的暂存钢桶送入所述超级压缩机的压缩室内。
可选的,所述暂存钢桶采用标准200L钢桶。
可选的,所述暂存钢桶内部设有限位支架,用于在所述暂存钢桶被装填所述过滤器滤芯时,将所述过滤器滤芯限定在所述暂存钢桶的内部中间位置。
可选的,所述屏蔽包装容器采用灌铅工艺制作。
可选的,所述屏蔽包装容器内部设置有桶饼固定支架,用于在所述屏蔽包装容器被装填所述桶饼时,将所述桶饼固定在所述屏蔽包装容器的内部中间位置,使得在对所述屏蔽包装容器进行灌浆固定后,所述桶饼的侧边灌浆厚度均匀,以及所述桶饼的底部灌浆厚度大于等于预设厚度。
可选的,所述桶饼固定支架包括多个支撑杆和设置在所述多个支撑杆上的多个定位弹片;其中,每一支撑杆与所述屏蔽包装容器的底部固定连接,并沿所述屏蔽包装容器的轴向向上延伸,使得所述多个支撑杆在所述屏蔽包装容器内部形成桶饼固定空间,所述多个定位弹片用于对装填进所述桶饼固定空间的桶饼进行固定。
另一方面,本发明实施例还提供了一种核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理系统,在核电站废物处理厂房中设置有超级压缩机和屏蔽包装容器,所述滤芯处理系统包括:
废滤芯暂存疏水模块,用于将更换下的所述过滤器滤芯转运至暂存间暂存疏水;
废滤芯转运模块,用于将疏水完毕的所述过滤器滤芯装填到暂存钢桶,并通过屏蔽转运容器将装填有所述过滤器滤芯的暂存钢桶转运至所述废物处理厂房;
压缩模块,用于通过所述超级压缩机将装填有所述过滤器滤芯的暂存钢桶压缩成桶饼;
桶饼装填模块,用于测量所述桶饼的高度和放射性剂量,并基于所述高度和放射性剂量,将所述桶饼优化装填到屏蔽包装容器中;
屏蔽包装容器处理模块,用于对装有所述桶饼的屏蔽包装容器进行灌浆固定和封盖处理,并对所述灌浆固定和封盖处理后的屏蔽包装容器进行养护和放射性检测,以及将进行所述养护后且放射性检测结果为合格的屏蔽包装容器送入暂存库暂存。
可选的,所述废滤芯转运模块包括:
钢桶暂存封盖单元,用于将疏水完毕的所述过滤器滤芯装填到暂存钢桶中,并对所述暂存钢桶进行封盖;
屏蔽转运容器转运单元,用于通过吊车将封盖后的暂存钢桶吊装入屏蔽转运容器中,并通过屏蔽转运容器将所述封盖后的暂存钢桶转运至所述废物处理厂房。
可选的,所述滤芯处理系统还包括:
暂存钢桶取出模块,用于在所述屏蔽转运容器转运单元将所述封盖后的暂存钢桶转运至所述废物处理厂房之后,以及在所述压缩模块将装填有所述过滤器滤芯的暂存钢桶压缩成桶饼之前,通过吊车将所述封盖后的暂存钢桶从屏蔽转运容器中取出,并通过辊道将取出的所述封盖后的暂存钢桶送入所述超级压缩机的压缩室内。
可选的,所述暂存钢桶采用标准200L钢桶。
可选的,所述暂存钢桶内部设有限位支架,用于在所述暂存钢桶被装填所述过滤器滤芯时,将所述过滤器滤芯限定在所述暂存钢桶的内部中间位置。
可选的,所述屏蔽包装容器采用灌铅工艺制作。
可选的,所述屏蔽包装容器内部设置有桶饼固定支架,用于在所述屏蔽包装容器被装填所述桶饼时,将所述桶饼固定在所述屏蔽包装容器的内部中间位置,使得在对所述屏蔽包装容器进行灌浆固定后,所述桶饼的侧边灌浆厚度均匀,以及所述桶饼的底部灌浆厚度大于等于预设厚度。
可选的,所述桶饼固定支架包括多个支撑杆和设置在所述多个支撑杆上的多个定位弹片;其中,每一支撑杆与所述屏蔽包装容器的底部固定连接,并沿所述屏蔽包装容器的轴向向上延伸,使得所述多个支撑杆在所述屏蔽包装容器内部形成桶饼固定空间,所述多个定位弹片用于对装填进所述桶饼固定空间的桶饼进行固定。
本发明提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
由于在本发明中,在对核电站低中放水平放射性过滤器滤芯进行处理时,首先将更换下的所述过滤器滤芯转运至暂存间暂存疏水,之后将疏水完毕的所述过滤器滤芯装填到暂存钢桶,并通过屏蔽转运容器将装填有所述过滤器滤芯的暂存钢桶转运至所述废物处理厂房;再通过所述超级压缩机将装填有所述过滤器滤芯的暂存钢桶压缩成桶饼;然后测量所述桶饼的高度和放射性剂量,并基于所述高度和放射性剂量,将所述桶饼优化装填到屏蔽包装容器中;接着对装有所述桶饼的屏蔽包装容器进行灌浆固定和封盖处理,对所述灌浆固定和封盖处理后的屏蔽包装容器进行养护和放射性检测,以及将进行所述养护后且放射性检测结果为合格的屏蔽包装容器送入暂存库暂存。简而言之,通过将过滤器滤芯装填到暂存钢桶,使用超压机对装有过滤器滤芯的暂存钢桶进行压缩减容,获得桶饼,再设置合适的屏蔽包装容器接收该桶饼,最后对装有桶饼的屏蔽包装容器进行灌浆固定后形成待处置废物包装体。有效地解决了核电站过滤器滤芯处理不能对滤芯进行高效减容,废物包体积大,废物处理成本高的技术问题,实现了对过滤器滤芯可靠处理,既能有效包装滤芯,使废物包满足废物包装要求,又可以对滤芯进行高效减容,减少废物包体积,降低废物处置成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理方法流程图;
图2为本发明实施例提供的另一种核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理方法流程图;
图3为本发明实施例提供的过滤器滤芯暂存钢桶的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的屏蔽包装容器的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的一种核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理系统结构示意图;
图6为本发明实施例提供的另一种核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理系统结构示意图。
具体实施方式
本发明实施例通过提供一种核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理方法,解决了核电站过滤器滤芯处理不能对滤芯进行高效减容,废物包体积大,废物处理成本高的技术问题,实现了对过滤器滤芯可靠处理,既能有效包装滤芯,使废物包满足废物包装要求,又可以对滤芯进行高效减容,减少废物包体积,降低废物处置成本。
本发明实施例的技术方案为解决上述技术问题,总体思路如下:
本发明实施例提供了一种核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理方法,在核电站废物处理厂房中设置有超级压缩机和屏蔽包装容器,所述滤芯处理方法包括以下步骤:S1、将更换下的所述过滤器滤芯转运至暂存间暂存疏水;S2、将疏水完毕的所述过滤器滤芯装填到暂存钢桶,并通过屏蔽转运容器将装填有所述过滤器滤芯的暂存钢桶转运至所述废物处理厂房;S3、通过所述超级压缩机将装填有所述过滤器滤芯的暂存钢桶压缩成桶饼;S4、测量所述桶饼的高度和放射性剂量,并基于所述高度和放射性剂量,将所述桶饼优化装填到屏蔽包装容器中;S5、对装有所述桶饼的屏蔽包装容器进行灌浆固定和封盖处理;S6、对所述灌浆固定和封盖处理后的屏蔽包装容器进行养护和放射性检测;S7、将进行所述养护后且放射性检测结果为合格的屏蔽包装容器送入暂存库暂存。
可见,在本发明实施例中,通过将过滤器滤芯装填到暂存钢桶,使用超压机对装有过滤器滤芯的暂存钢桶进行压缩减容,获得桶饼,再设置合适的屏蔽包装容器接收该桶饼,最后对装有桶饼的屏蔽包装容器进行灌浆固定后形成待处置废物包装体。有效地解决了核电站过滤器滤芯处理不能对滤芯进行高效减容,废物包体积大,废物处理成本高的技术问题,实现了对过滤器滤芯可靠处理,既能有效包装滤芯,使废物包满足废物包装要求,又可以对滤芯进行高效减容,减少废物包体积,降低废物处置成本。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明,应当理解本发明实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明,而不是对本申请技术方案的限定,在不冲突的情况下,本发明实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
实施例一
核电站废物处理通常是在核电站废物处理厂房中进行,在本申请实施例中,核电站废物处理厂房设置有超级压缩机和屏蔽包装容器,请参考图1,本发明实施例提供了一种核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理方法,所述滤芯处理方法包括以下步骤:
S1、将更换下的所述过滤器滤芯转运至暂存间暂存疏水;
S2、将疏水完毕的所述过滤器滤芯装填到暂存钢桶,并通过屏蔽转运容器将装填有所述过滤器滤芯的暂存钢桶转运至所述废物处理厂房;
S3、通过所述超级压缩机将装填有所述过滤器滤芯的暂存钢桶压缩成桶饼;
S4、测量所述桶饼的高度和放射性剂量,并基于所述高度和放射性剂量,将所述桶饼优化装填到屏蔽包装容器中;
S5、对装有所述桶饼的屏蔽包装容器进行灌浆固定和封盖处理;
S6、对所述灌浆固定和封盖处理后的屏蔽包装容器进行养护和放射性检测;
S7、将进行所述养护后且放射性检测结果为合格的屏蔽包装容器送入暂存库暂存。
在具体实施过程中,请参考图2,所述步骤S2包括:
S21、将疏水完毕的所述过滤器滤芯装填到暂存钢桶中,并对所述暂存钢桶进行封盖;
S22、通过吊车将封盖后的暂存钢桶吊装入屏蔽转运容器中;
S23、通过屏蔽转运容器将所述封盖后的暂存钢桶转运至所述废物处理厂房。
进一步,在所述步骤S23之后且在所述步骤S3之前,所述滤芯处理方法还包括:
S24、通过吊车将所述封盖后的暂存钢桶从屏蔽转运容器中取出;
S25、通过辊道将取出的所述封盖后的暂存钢桶送入所述超级压缩机的压缩室内。
对于上述步骤S1:在对核电站过滤器滤芯更换下之后,需要将废滤芯放置在暂存间进行排气和疏水,以降低滤芯中的游离水含量。
对于上述步骤S2:所述暂存钢桶内部设有限位支架,用于在所述暂存钢桶被装填所述过滤器滤芯时,将所述过滤器滤芯限定在所述暂存钢桶的内部中间位置。如图3所示,暂存钢桶1采用标准200L钢桶,200L钢桶尺寸为560mm×900mm(直径×高),采用封闭箍式螺杆型封闭器。暂存钢桶1内部设有限位支架11,限位支架11包括四根沿暂存钢桶1的轴向延伸的导向杆111和用于固定四根导向杆111的固定环112,且四根导向杆111呈90°角环形分布(即四根导向杆111中任意相邻的两个导向杆111与暂存钢桶1底面的连接点,与该底面圆心的连接线的夹角为90°),四根导向杆111与该底面的连接点连接而成的圆形的直径小于该底面直径。固定环112设置在四根导向杆111的中部。限位支架11整体相对于暂存钢桶1为活动式,可整体放入或取出暂存钢桶1。限位支架11可固定尺寸最大为16″(400mm×803mm)(直径×高)的过滤器滤芯。根据过滤器滤芯的尺寸的不同,限位支架11可容置一个或多个过滤器滤芯,并且使过滤器滤芯置中放置。在暂存钢桶1中填装过滤器滤芯后,对暂存钢桶1进行封盖,并使用吊车把封盖后的暂存钢桶1装入屏蔽转运容器;其中,所述屏蔽转运容器设有屏蔽措施,保证屏蔽转运容器表面剂量率满足国家标准要求。再通过卡车将装有暂存钢桶1的屏蔽转运容器运输至废物处理厂房。接着,通过对吊车进行远程控制,在废物处理厂房使用暂存钢桶(如标准200L钢桶)抓具从屏蔽转运容器中吊出钢桶1并放置在运输辊道上,并通过运输辊道运至超压机的超压室。
对于上述步骤S3:通过对废物进行压缩,以对废物进行充分减容。其中,所述超级压缩机压缩装填有过滤器滤芯的暂存钢桶所产生的放射性废气和废液通过专用系统进行收集和处理,监测合格后排放到环境中。
对于上述步骤S4:使用高度检测仪器检测桶饼高度,使用放射性检测装置检测桶饼放射性水平,记录测量数据,根据所得测量数据确定桶饼优化装填方案。具体的,由于每个桶饼的桶饼高度和放射性水平存在不同,在将桶饼装填到屏蔽包装容器的过程中,要确保充分利用每个屏蔽包装容器的容纳空间,在每个屏蔽包装容器中尽可能多的装填桶饼,同时要确保该屏蔽包装容器在装填桶饼后总的放射性水平不会过高,需要获取每个桶饼的高度和放射性水平数据,并将高度大和高度小的桶饼进行搭配、将放射性水平高和放射性水平低的桶饼进行搭配放入屏蔽包装容器中。即在压缩获得桶饼并对桶饼进行高度和放射性水平测量后,使用桶饼抓具抓取桶饼放入优选台,并根据桶饼高度和放射性水平测量数据,优化装填到屏蔽包装容器中。
其中,屏蔽包装容器使用灌铅工艺制作,以保证屏蔽外包装容器表面剂量率满足国家标准要求(即满足废物处置场的接收要求)。在具体实施过程中,所述屏蔽包装容器内部设置有桶饼固定支架,用于在所述屏蔽包装容器被装填所述桶饼时,将所述桶饼固定在所述屏蔽包装容器的内部中间位置,使得在对所述屏蔽包装容器进行灌浆固定后,所述桶饼的侧边灌浆厚度均匀,以及所述桶饼的底部灌浆厚度大于等于预设厚度(如30mm)。进一步,所述桶饼固定支架包括多个支撑杆和设置在所述多个支撑杆上的多个定位弹片;其中,每一支撑杆与所述屏蔽包装容器的底部固定连接,并沿所述屏蔽包装容器的轴向向上延伸,使得所述多个支撑杆在所述屏蔽包装容器内部形成桶饼固定空间,所述多个定位弹片用于对装填进所述桶饼固定空间的桶饼进行固定。如图4所示,屏蔽包装容器2包括屏蔽外包装桶21和设置在屏蔽外包装桶21内部的桶饼固定支架22,桶饼固定支架22包括四根支撑杆221,轴向延伸,呈90°角环形分布(四根支撑杆221在屏蔽外包装桶21中的布局类似于图3中的四根导向杆111)。四根支撑杆221底端与屏蔽外包装桶21底部固定连接。每根支撑杆221上均设置有多个定位弹片222,用于固定桶饼,防止桶饼在灌浆期间浮动,同时也可降低桶饼反弹幅度,保证废物包完整性。在具体实施过程中,仍请参考图4,屏蔽包装容器2的尺寸直径(a)×高(b)为880mm×1130mm;屏蔽外包装桶21外壁厚2mm,使用不锈钢材料,内壁厚1.5mm,使用不锈钢材料;灌铅厚度侧壁(c)为100mm,顶部及侧壁厚度(d)为80mm,屏蔽包装容器2铅密度11.4g/cm3,保证屏蔽包装容器2表面剂量率低于2mSv/h;屏蔽包装容器2外表面需涂敷保护层,外表面涂黄色。桶饼固定支架22用于固定桶饼,使桶饼置中放置,保证侧壁灌浆厚度均匀(约60mm),保证桶饼底部灌浆厚度不少于30mm。在桶饼横向放置时,桶饼固定支架22可固定多个桶饼。
对于上述步骤S5:仍请参考图4,灌浆固定操作是将预定配方的水泥浆灌入装有桶饼的屏蔽包装容器内,使桶饼完全被水泥浆所包覆,形成稳定的废物体。在灌浆操作完成后,需要对屏蔽包装容器2进行封盖处理,屏蔽包装容器2的顶盖23使用螺栓固定的封闭结构。在顶盖23上设有起吊配件24(长度e为493mm),用于配合顶盖23的专用抓具起吊并放置顶盖23在屏蔽包装容器2上。起吊配件24使用18根螺栓固定在顶盖23上。顶盖23通过10个DN15的螺栓紧固顶盖23和屏蔽外包装桶21。
对于上述步骤S6和S7:通过辊道将封盖后的屏蔽包装容器2运输到暂存室进行去污、养护和放射性检测;并通过吊车将进行所述养护后且放射性检测结果为合格的屏蔽包装容器2送入暂存库暂存,对于放射性检测结果为不合格的屏蔽包装容器2则继续静置,直至放射性检测结果合格。
另外,在上述实施方式中所采用的中间过程桶(或容器),可替换成比过滤器滤芯尺寸稍大的桶(或容器),也可实现废物减容,总体思路不变。总而言之,在本申请方案中,在对过滤器滤芯进行处理的过程中,通过设置合适的内置有支架(即限位支架)的临时包装容器(即暂存钢桶),来装填废滤芯,保证废物能有效包装,使废物体被超压时,碎屑能有效包容在容器内。并且通过支架固定滤芯,使超压后的滤芯置于桶饼中心,以确保废物处理后废物包的屏蔽效果。进一步,通过设计合适的屏蔽包装容器,选用灌铅工艺制作屏蔽容器,有效降低最终废物包装体体积,使废物包装体满足废物处置场接收标准,能够同时起到放射性屏蔽与废物包容的作用(即,屏蔽包装容器既是屏蔽体也是废物处置包装容器)。
与现有技术相比,本发明核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理方法采用密封包装、超级压缩、装桶、灌浆固定的工艺对过滤器滤芯进行处理,有效解决了现有技术中存在的废物增容大、废物包装体表面剂量高的问题,提高废物包装体转运、贮存和处置的安全性、经济性。与传统的水泥灌浆固定工艺相比,通过采取本发明方案可以有效降低废物包体积,如滤芯装入200L钢桶灌浆固定工艺及滤芯装入400L钢桶灌浆固定工艺,废物包体积有效减少约30~50%。
另外,本发明可以利用核电站已有干废物压缩打包线及灌浆系统,仅需要增加少量设备和修改处理工艺流程。本发明是一种安全的、兼容性好的过滤器滤芯处理方法,可以在核电站废物处理工作中推广使用。
实施例二
基于同一发明构思,请参考图5,本发明实施例还提供了一种核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理系统,在核电站废物处理厂房中设置有超级压缩机和屏蔽包装容器,所述滤芯处理系统包括:
废滤芯暂存疏水模块51,用于将更换下的所述过滤器滤芯转运至暂存间暂存疏水;
废滤芯转运模块52,用于将疏水完毕的所述过滤器滤芯装填到暂存钢桶,并通过屏蔽转运容器将装填有所述过滤器滤芯的暂存钢桶转运至所述废物处理厂房;
压缩模块53,用于通过所述超级压缩机将装填有所述过滤器滤芯的暂存钢桶压缩成桶饼;
桶饼装填模块54,用于测量所述桶饼的高度和放射性剂量,并基于所述高度和放射性剂量,将所述桶饼优化装填到屏蔽包装容器中;
屏蔽包装容器处理模块55,用于对装有所述桶饼的屏蔽包装容器进行灌浆固定和封盖处理,并对所述灌浆固定和封盖处理后的屏蔽包装容器进行养护和放射性检测,以及将进行所述养护后且放射性检测结果为合格的屏蔽包装容器送入暂存库暂存。
在具体实施过程中,请参考图6,所述废滤芯转运模块52包括:
钢桶暂存封盖单元521,用于将疏水完毕的所述过滤器滤芯装填到暂存钢桶中,并对所述暂存钢桶进行封盖;
屏蔽转运容器转运单元522,用于通过吊车将封盖后的暂存钢桶吊装入屏蔽转运容器中,并通过屏蔽转运容器将所述封盖后的暂存钢桶转运至所述废物处理厂房。
进一步,所述滤芯处理系统还包括:
暂存钢桶取出模块56,用于在所述屏蔽转运容器转运单元522将所述封盖后的暂存钢桶转运至所述废物处理厂房之后,以及在所述压缩模块53将装填有所述过滤器滤芯的暂存钢桶压缩成桶饼之前,通过吊车将所述封盖后的暂存钢桶从屏蔽转运容器中取出,并通过辊道将取出的所述封盖后的暂存钢桶送入所述超级压缩机的压缩室内。
在具体实施过程中,所述暂存钢桶采用标准200L钢桶。所述暂存钢桶内部设有限位支架,用于在所述暂存钢桶被装填所述过滤器滤芯时,将所述过滤器滤芯限定在所述暂存钢桶的内部中间位置。所述屏蔽包装容器采用灌铅工艺制作。所述屏蔽包装容器内部设置有桶饼固定支架,用于在所述屏蔽包装容器被装填所述桶饼时,将所述桶饼固定在所述屏蔽包装容器的内部中间位置,使得在对所述屏蔽包装容器进行灌浆固定后,所述桶饼的侧边灌浆厚度均匀,以及所述桶饼的底部灌浆厚度大于等于预设厚度。进一步,所述桶饼固定支架包括多个支撑杆和设置在所述多个支撑杆上的多个定位弹片;其中,每一支撑杆与所述屏蔽包装容器的底部固定连接,并沿所述屏蔽包装容器的轴向向上延伸,使得所述多个支撑杆在所述屏蔽包装容器内部形成桶饼固定空间,所述多个定位弹片用于对装填进所述桶饼固定空间的桶饼进行固定。
根据上面的描述,上述核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理系统用于实现上述核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理方法,所以,该系统的工作过程与上述方法的一个或多个实施例一致,在此就不再一一赘述了。
本领域内的技术人员应明白,本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (14)

1.一种核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理方法,其特征在于,在核电站废物处理厂房中设置有超级压缩机和屏蔽包装容器,所述滤芯处理方法包括以下步骤:
S1、将更换下的所述过滤器滤芯转运至暂存间暂存疏水;
S2、将疏水完毕的所述过滤器滤芯装填到暂存钢桶,并通过屏蔽转运容器将装填有所述过滤器滤芯的暂存钢桶转运至所述废物处理厂房;
S3、通过所述超级压缩机将装填有所述过滤器滤芯的暂存钢桶压缩成桶饼;
S4、测量所述桶饼的高度和放射性剂量,并基于所述高度和放射性剂量,将所述桶饼优化装填到屏蔽包装容器中;
所述屏蔽包装容器包括屏蔽外包装桶和设置在屏蔽外包装桶内部的桶饼固定支架;所述桶饼固定支架用于在所述屏蔽包装容器被装填所述桶饼时,将所述桶饼固定在所述屏蔽包装容器的内部中间位置,使得在对所述屏蔽包装容器进行灌浆固定后,所述桶饼的侧边灌浆厚度均匀,以及所述桶饼的底部灌浆厚度大于等于预设厚度;S5、对装有所述桶饼的屏蔽包装容器进行灌浆固定和封盖处理;
S6、对所述灌浆固定和封盖处理后的屏蔽包装容器进行养护和放射性检测;
S7、将进行所述养护后且放射性检测结果为合格的屏蔽包装容器送入暂存库暂存。
2.如权利要求1所述的核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理方法,其特征在于,所述步骤S2包括子步骤:
S21、将疏水完毕的所述过滤器滤芯装填到暂存钢桶中,并对所述暂存钢桶进行封盖;
S22、通过吊车将封盖后的暂存钢桶吊装入屏蔽转运容器中;
S23、通过屏蔽转运容器将所述封盖后的暂存钢桶转运至所述废物处理厂房。
3.如权利要求2所述的核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理方法,其特征在于,在所述子步骤S23之后且在所述步骤S3之前,所述滤芯处理方法还包括步骤:
S24、通过吊车将所述封盖后的暂存钢桶从屏蔽转运容器中取出;
S25、通过辊道将取出的所述封盖后的暂存钢桶送入所述超级压缩机的压缩室内。
4.如权利要求1~3任一权项所述的核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理方法,其特征在于,所述暂存钢桶采用标准200L钢桶。
5.如权利要求1~3任一权项所述的核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理方法,其特征在于,所述暂存钢桶内部设有限位支架,用于在所述暂存钢桶被装填所述过滤器滤芯时,将所述过滤器滤芯限定在所述暂存钢桶的内部中间位置。
6.如权利要求1~3任一权项所述的核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理方法,其特征在于,所述屏蔽包装容器采用灌铅工艺制作。
7.如权利要求6所述的核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理方法,其特征在于,所述桶饼固定支架包括多个支撑杆和设置在所述多个支撑杆上的多个定位弹片;其中,每一支撑杆与所述屏蔽包装容器的底部固定连接,并沿所述屏蔽包装容器的轴向向上延伸,使得所述多个支撑杆在所述屏蔽包装容器内部形成桶饼固定空间,所述多个定位弹片用于对装填进所述桶饼固定空间的桶饼进行固定。
8.一种核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理系统,其特征在于,在核电站废物处理厂房中设置有超级压缩机和屏蔽包装容器,所述滤芯处理系统包括:废滤芯暂存疏水模块,用于将更换下的所述过滤器滤芯转运至暂存间暂存疏水;废滤芯转运模块,用于将疏水完毕的所述过滤器滤芯装填到暂存钢桶,并通过屏蔽转运容器将装填有所述过滤器滤芯的暂存钢桶转运至所述废物处理厂房;压缩模块,用于通过所述超级压缩机将装填有所述过滤器滤芯的暂存钢桶压缩成桶饼;桶饼装填模块,用于测量所述桶饼的高度和放射性剂量,并基于所述高度和放射性剂量,将所述桶饼优化装填到屏蔽包装容器中;
所述屏蔽包装容器包括屏蔽外包装桶和设置在屏蔽外包装桶内部的桶饼固定支架;所述桶饼固定支架用于在所述屏蔽包装容器被装填所述桶饼时,将所述桶饼固定在所述屏蔽包装容器的内部中间位置,使得在对所述屏蔽包装容器进行灌浆固定后,所述桶饼的侧边灌浆厚度均匀,以及所述桶饼的底部灌浆厚度大于等于预设厚度;屏蔽包装容器处理模块,用于对装有所述桶饼的屏蔽包装容器进行灌浆固定和封盖处理,并对所述灌浆固定和封盖处理后的屏蔽包装容器进行养护和放射性检测,以及将进行所述养护后且放射性检测结果为合格的屏蔽包装容器送入暂存库暂存。
9.如权利要求8所述的核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理系统,其特征在于,所述废滤芯转运模块包括:钢桶暂存封盖单元,用于将疏水完毕的所述过滤器滤芯装填到暂存钢桶中,并对所述暂存钢桶进行封盖;屏蔽转运容器转运单元,用于通过吊车将封盖后的暂存钢桶吊装入屏蔽转运容器中,并通过屏蔽转运容器将所述封盖后的暂存钢桶转运至所述废物处理厂房。
10.如权利要求9所述的核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理系统,其特征在于,所述滤芯处理系统还包括:暂存钢桶取出模块,用于在所述屏蔽转运容器转运单元将所述封盖后的暂存钢桶转运至所述废物处理厂房之后,以及在所述压缩模块将装填有所述过滤器滤芯的暂存钢桶压缩成桶饼之前,通过吊车将所述封盖后的暂存钢桶从屏蔽转运容器中取出,并通过辊道将取出的所述封盖后的暂存钢桶送入所述超级压缩机的压缩室内。
11.如权利要求8~10任一权项所述的核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理系统,其特征在于,所述暂存钢桶采用标准200L钢桶。
12.如权利要求8~10任一权项所述的核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理系统,其特征在于,所述暂存钢桶内部设有限位支架,用于在所述暂存钢桶被装填所述过滤器滤芯时,将所述过滤器滤芯限定在所述暂存钢桶的内部中间位置。
13.如权利要求8~10任一权项所述的核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理系统,其特征在于,所述屏蔽包装容器采用灌铅工艺制作。
14.如权利要求13所述的核电站低中放水平放射性过滤器滤芯处理系统,其特征在于,所述桶饼固定支架包括多个支撑杆和设置在所述多个支撑杆上的多个定位弹片;其中,每一支撑杆与所述屏蔽包装容器的底部固定连接,并沿所述屏蔽包装容器的轴向向上延伸,使得所述多个支撑杆在所述屏蔽包装容器内部形成桶饼固定空间,所述多个定位弹片用于对装填进所述桶饼固定空间的桶饼进行固定。
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