CN105352718A - 一种碟簧疲劳试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种碟簧疲劳试验装置，其包括支架、设置在支架上的两块支板、架设在两支板之间的传动轴、设置在所述传动轴上的偏心轮、驱动所述传动轴的电机减速机构和设置在支架上位于所述偏心轮的正下方的碟簧定位机构，所述碟簧定位机构包括设置在支架上的筒状底座和套装在所述底座内的压块。本发明结构简单，能够通过碟簧定位机构放置多个待测试的碟簧，然后通过电机减速机构驱动传动轴带动偏心轮对压块不断地进行间歇性的下压，使被测试的碟簧不断的被压缩然后自然松弛，往复作用，完成测试任务。

Description

一种碟簧疲劳试验装置

技术领域

本发明涉及机械工程类一般机器应用领域，具体为一种碟簧疲劳试验装置。

背景技术

碟簧是碟形弹簧的简称，它是一种特殊的标准件，用60Si2Mn材料按特殊的加工工艺制成。和其他类型的弹簧比较，碟簧能在较小的空间内承受极大的载荷，具有变刚度特性，而且具有良好的缓冲吸震能力，特别是采用叠合组合时，由于表面摩擦阻力作用，吸收冲击和消散能量的作用更显著。因此，碟簧常被用于重型机械设备、飞机、大炮等机器或武器中作强力缓冲和减震装置;也是离合器、安全阀、减压阀等中的压紧装置。

碟簧有很多的性能指标，其中疲劳试验是一项很重要的指标。由于碟簧在使用过程中受到的是反复的交变应力，因此在使用到一定次数后，碟簧将损坏甚至断裂，失去功效。国家标准规定，碟簧的疲劳指标为2万次。因此，提前对碟簧进行疲劳试验的测试，可保证碟簧在使用过程中的可靠性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、工作稳定的碟簧疲劳试验装置。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种碟簧疲劳试验装置，其关键技术在于：其包括支架、设置在支架上的两块支板、架设在两支板之间的传动轴、设置在所述传动轴上的偏心轮、驱动所述传动轴的电机减速机构和设置在支架上位于所述偏心轮的正下方的碟簧定位机构，所述碟簧定位机构包括设置在支架上的筒状底座和套装在所述底座内的压块。

作为本发明的进一步改进，所述碟簧定位机构还包括设置在所述底座内与所述底座同轴的芯轴，所述压块底部设置有与所述芯轴相适配的让位盲孔。

作为本发明的进一步改进，还包括设置在支架或支板上的计数装置。

作为本发明的进一步改进，所述计数装置为设置在所述支架上的计数器，所述压块上设置有与所述计数器连接的压杆。

作为本发明的进一步改进，所述底座通过螺钉固定于所述支架上。

作为本发明的进一步改进，所述支架上设置有用于安装所述底座的安装槽。

作为本发明的进一步改进，所述偏心轮的远端离中心的距离为38mm，其近端离中心的距离为30mm，所述远端和近端之间的部位圆滑过渡。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本发明结构简单，能够通过碟簧定位机构放置多个待测试的碟簧，然后通过电机减速机构驱动传动轴带动偏心轮对压块不断地进行间歇性的下压，使被测试的碟簧不断的被压缩然后自然松弛，往复作用，完成测试任务。本装置使用方便，操作简单，并且具有较高的安全性。能够高效的实现对碟簧的疲劳测试。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是本发明的侧视结构示意图。

其中：1支架、2电机减速机构、3传动轴、4支板、5偏心轮、6键、7压块、8压杆、9计数器、10底座、11碟簧、12芯轴、13螺钉。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图1-2和具体实施例对发明进行清楚、完整的描述。

如图1和2所示的一种碟簧疲劳试验装置，其包括支架1、设置在支架1上的两支板4、架设在两支板4之间的传动轴3、设置在所述传动轴3上的偏心轮5、驱动所述传动轴3的电机减速机构2和设置在支架1上位于所述偏心轮5的正下方的碟簧定位机构。所述电机减速机构2设置在支架1上，并且其输出轴与所述传动轴通过齿轮或皮带传动连接。所述偏心轮5通过键6与所述传动轴3连接。

所述碟簧定位机构包括设置在支架1上的筒状底座10和套装在所述底座10内的压块7。所述碟簧定位机构还包括设置在所述底座10内与所述底座10同轴的芯轴12，所述压块7底部设置有与所述芯轴12相适配的让位盲孔。所述支架1上设置有用于安装所述底座10的安装槽。所述底座10通过螺钉13固定设置于所述支架1上。通过螺钉13固定底座10，方便其拆装，通过安装不同尺寸的固定底座10和使用相应的压块7即可实现对不同型号规格的碟簧11进行测试。

本实施例还包括设置在支架1或支板4上的计数装置。所述计数装置为设置在所述支架1上的计数器9，所述压块7上设置有与所述计数器9连接的压杆8，所述压杆8通过螺纹固定在所述压块7上，偏心轮5下压压块7，压杆8随之下压，并拨动计数器9的手柄，完成一次计数，通过设置计数器9能够有效的记录和检测碟簧11被下压的次数，方便测试。

所述偏心轮5的远端离中心的距离为38mm，其近端离中心的距离为30mm，所述远端和近端之间的部位圆滑过渡，采用上述结构的偏心轮，能够使装置运行稳定，避免大幅震动，同时也能够对碟簧11进行良好的测试。

工作时，每次试验选用16片碟簧11进行试验。工作前，先将16片碟簧对合组合后穿过芯轴12装入底座10内，然后将压块7装入底座10内，使压杆8放入底座10顶部的定位槽内，然后将底座放入底座安装槽内，调整位置并用螺钉13固定。这样底座10就被固定到了偏心轮5的正下方，压杆8刚好和计数器9的手柄上下对正并接触。

工作时，开动电机后，减速机构从动轮带动传动轴3和偏心轮5运转，转速为60转/分，当偏心轮5近端和压块7接触时，碟簧11处于自由状态，碟簧11不受力，随着偏心轮5的转动，偏心轮5逐渐挤压压块7和压杆8向下移动，碟簧11逐渐受压，当偏心轮5远端和压块7接触时，压块7和压杆8移动的距离达到最大值8mm,　此时碟簧11处于最大受压状态，同时，压杆8将计数器9上的手柄向下压动8mm，计数器9完成一次计数。偏心轮5继续旋转，和压块7接触的点由远端逐渐向近端过渡，压块7靠碟簧11的弹力逐渐向上升高。当偏心轮5近端和压块7再次接触时，压块7升高到初始位置，碟簧11恢复到自由不受力状态，计数器9复位。这样偏心轮5每转1圈，碟簧11完成一次受压和恢复过程，整个装置完成一个应力循环。

用此装置，每小时可完成3600次的循环。每工作1小时，可停止电机，将底座10拆下，取出其中的碟簧11，检查其表面是否有裂纹，观察碟簧是否损坏。

用此装置可以测多种不同型号的碟簧11，碟簧有许多规格型号，不同型号的碟簧尺寸不同，不同型号的碟簧对应着不同尺寸的底座10和压块7。如测量不同碟簧，只需要更换底座10和压块7即可。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种碟簧疲劳试验装置，其特征在于：其包括支架（1）、设置在支架（1）上的两块支板（4）、架设在两支板（4）之间的传动轴（3）、设置在所述传动轴（3）上的偏心轮（5）、驱动所述传动轴（3）的电机减速机构（2）和设置在支架（1）上位于所述偏心轮（5）的正下方的碟簧定位机构，所述碟簧定位机构包括设置在支架（1）上的筒状底座（10）和套装在所述底座（10）内的压块（7）。

2.根据权利要求1所述的一种碟簧疲劳试验装置，其特征在于：所述碟簧定位机构还包括设置在所述底座（10）内与所述底座（10）同轴的芯轴（12），所述压块（7）底部设置有与所述芯轴（12）相适配的让位盲孔。

3.根据权利要求1所述的一种碟簧疲劳试验装置，其特征在于：还包括设置在支架（1）或支板（4）上的计数装置。

4.根据权利要求3所述的一种碟簧疲劳试验装置，其特征在于：所述计数装置包括设置在所述支架（1）上的计数器（9），所述压块（7）上设置有与所述计数器（9）连接的压杆（8）。

5.根据权利要求1所述的一种碟簧疲劳试验装置，其特征在于：所述底座（10）通过螺钉（13）固定于所述支架（1）上。

6.根据权利要求1所述的一种碟簧疲劳试验装置，其特征在于：所述支架（1）上设置有用于安装所述底座（10）的安装槽。

7.根据权利要求1所述的一种碟簧疲劳试验装置，其特征在于：所述偏心轮（5）的远端离中心的距离为38mm，其近端离中心的距离为30mm，所述远端和近端之间的部位圆滑过渡。