CN105352313B - 一种防粘抗菌物排架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防粘抗菌物排架，包括物排架本体，所述物排架本体上设有若干条凹槽，所述凹槽等距且同向分布在物排架本体上，每条凹槽之间的间隙上设有凸台，所述凸台有若干条，等距且同向分布在物排架本体上，且与所述的凹槽同向交错间隔布置，所述凸台上涂覆有一层防粘层，所述防粘层的厚度为0.01‑0.5mm，且均匀覆盖在凸台上。本发明的防粘抗菌物排架，主要解决海鲜等食品制品在烘干过程中与物排架粘接的问题，同时起到杀菌除菌的作用，提高食品制品的表面质量和卫生质量，便于食品制品的长期保存。

Description

一种防粘抗菌物排架

技术领域

本发明涉及食品机械领域，特别涉及一种防粘抗菌物排架。

背景技术

目前，海米、鲍鱼等海鲜常被制备成干货，便于长期存储和运输，对于这一类的海鲜产品，需要进行烘干处理，常规的做法是将这一类的海鲜暴晒于阳光之下，能直接利用太阳光的照射，使海鲜内的水分蒸发掉从而形成干货，该方法虽然节能环保，但是其效率低下，其不能较好地控制海鲜中的水分，可能导致海鲜被晒的过干，或者被晒的不足造成海鲜中水分过多而容易受潮腐蚀。同时海鲜在阳光下暴晒，容易造成其中的某些物质随水蒸发，使海鲜的品质降低。因此现在大量使用烘干机来烘干食品，但在烘干机中，烘干机用的物排架往往会与食品粘接在一起，特别是在烘干海鲜产品时，烘干后的海鲜从物排架上取出时，海鲜上的一部分粘接在物排架上，使得海鲜制品表面有缺陷，制品质量不高。同时，在烘干过程中，也是大量细菌滋生有利时机，导致烘干的食品卫生不达标，需要再进行一次杀菌才能保证食品的储藏时间和卫生质量，相应成本增加。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种防粘抗菌物排架，主要解决海鲜等食品制品在烘干过程中与物排架粘接的问题，同时起到杀菌除菌的作用，提高食品制品的表面质量和卫生质量，便于食品制品的长期保存。

本发明采用的技术方案如下：一种防粘抗菌物排架，包括物排架本体，所述物排架本体上设有若干条凹槽，所述凹槽等距且同向分布在物排架本体上，每条凹槽之间的间隙上设有凸台，所述凸台有若干条，等距且同向分布在物排架本体上，且与所述的凹槽同向交错间隔布置，所述凸台上涂覆有一层防粘层，所述防粘层的厚度为0.01-0.5mm，且均匀覆盖在凸台上。

进一步，所述凹槽为圆弧形凹槽或者为多边形凹槽，且沿其沟壑方向为一斜坡，所述凸台为圆弧形凸台或者为多边形凸台。

进一步，所述防粘层为聚四氟乙烯涂层，采用静电粉末喷涂工艺喷涂聚四氟乙烯，所述物排架本体用特制抗菌不锈钢制成。

凹槽的设置便于被烘干的食品水分的排出，即食品外表面水分滴落下来，通过凹槽集聚，由于凹槽的沟壑存在斜度，集聚的水会顺着沟壑排出物排架，不会造成水分大量存留在物排架内；凸台的设置能减少物排架与食品的接触面积，便于食品能得到充分的烘干，凸台上设置的防粘层，解决了食品与物排架粘接的问题，考虑到防粘性效果好坏的问题，本发明选用聚四氟乙烯的缘由是，聚四氟乙烯具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，应用广泛，用作防粘层是最理想的材料。用特制抗菌不锈钢支撑物排架本体，可以使物排架具有杀菌除菌的作用，防止物排架内细菌的滋生，提高食品的卫生质量，便于食品制品的长期保存。

进一步，所述特制抗菌不锈钢的组分按重量百分比计算（以下%均表示重量百分比）为：碳为0.13%-0.17%，镍为4%-7%，铬为9%-15%，锰为9%-11%，铌为0.58%-0.77%，钒为0.13%-0.32%，钼为1.3%-1.8%，钛为3%-4%，稀土为0.23%-0.53%，银为0.056%-0.15%，铜为0.5%-0.9%，磷和硫的总量不超过0.035%，余量为铁及其不可避免的杂质。

进一步，所述特制抗菌不锈钢的制备工艺包括以下几个步骤：

步骤1、用中频感应电炉熔炼，金属炉料加入顺序为生铁、废钢、钼铁、镍铁、锰铁、铬铁，熔炼温度达到1610℃时，进行脱氧，然后再加入脱氧剂进行二次脱氧，之后加入钼铁、钒铁、钛铁、铜、银和铌铁，熔炼快结束时，加入稀土，使钢中的合金成分达到预定要求，然后微调钢液中的化学成分，浇注成型，然后清理钢锭表面渣滓，除去冒口；

步骤2、用机械加工的方法除去钢锭表面的铸造缺陷和氧化皮，表面打磨光滑平整，然后将钢锭加热至1050℃，升温速率为100℃/h，一次锻压下，将钢锭锻造成所需规格的板材；

步骤3、将锻压完成后的板材置于热处理炉中，加热板材至650℃，升温速率为70℃/h，然后保温3h，再随炉冷却至室温；然后用机械加工的方式将板材加工成物排架；

步骤4、将步骤3中得到的物排架进行固溶处理，即将物排架放入热处理炉中加热至1100℃，升温速率为100℃/h，保温6h，然后水淬至室温；

步骤5、将固溶处理后的工件加热至850℃，升温速率为80℃/h，保温6h，然后空冷却至室温。

在本发明的特制抗菌不锈钢的配方中，镍是奥氏体形成元素，可以促进不锈钢钝化膜的稳定性，提高不锈钢的热力学稳定性，因此钢中镍与铬共存，可以显著提高不锈钢耐蚀性。铬是影响不锈钢耐蚀性最大的元素，铬含量的高低决定了钢的耐腐蚀性，控制范围为4%-7%；锰作为一种弱奥氏体形成元素，适当的锰加入量可以代替部分镍，提高镍当量，根据本发明的镍加入量，将锰的含量控制在9%-11%；钒、钛和铌微量元素能在钢中形成稳定碳化物，能够有效避免在晶界上沉淀出铬碳化物导致不锈钢的晶间腐蚀；为了提高不锈钢的耐酸碱性能，在钢中加了相当量的钼，钼在钢中能形成稳定的钝化膜，提高钢耐酸碱的性能，提高钢抗晶间腐蚀的能力。这些合金元素除提高钢的抗腐蚀性能外，还能提高钢的强度、硬度和耐磨性等机械性能，使物排架更耐用；铜和银是起抗菌作用的主要元素，铜、银元素的单独加入都可以提高钢的抗菌性能，铜元素起抗菌作用的前提是通过高温时效过程在基体中弥散析出ε-Cu 相才能产生抗菌效果，并且提高铜含量后奥氏体不锈钢的热塑性下降，所以加铜后钢的工艺成本提高、热加工性能劣化。银的抗菌机理为： 银离子与细胞膜和膜蛋白结合，破坏细菌立体结构，致使细菌死亡；银能将氧催化成活性氧，活性氧具有杀菌能力，研究表明，银抗菌能力是铜的100 倍。本发明铜和银配合使用的原理在于，钢中原有加入的铜在时效形成ε-Cu 相后可以促进银离子在钢表面钝化膜的穿越能力，形成复合抗菌机制，可以最大限度达到抗菌效果。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明的物排架主要解决海鲜等食品制品在烘干过程中与物排架粘接的问题，同时提高烘干效率，使食品制品表面质量好，无缺陷产生。

2、本发明的物排架还能起到杀菌除菌的作用，可以提高食品制品的卫生质量，防止物排架内细菌的滋生，便于食品制品的长期保存。

3、本发明的物排架机械性能优异，同时还具有优秀的抗腐蚀性能，使物排架不易被食品腐蚀，更经久耐用。

附图说明

图1是本发明的一种防粘抗菌物排架结构示意图。

图2是本发明的一种防粘抗菌物排架左视图和主视剖视图。

图中标记：1为物排架本体，2为凸台，3为凹槽，4为防粘层。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示和图2所示，一种防粘抗菌物排架，包括物排架本体1，所述物排架本体1上设有若干条凹槽3，所述凹槽3等距且同向分布在物排架本体1上，每条凹槽3之间的间隙上设有凸台2，所述凸台2有若干条，等距同向分布在物排架本体1上，且与所述的凹槽3同向交错间隔布置，所述凸台2上涂覆有一层防粘层4，所述防粘层4的厚度为0.01-0.5mm（最佳厚度为0.3mm，根据被烘干的食品表面粗糙度的不同，也可以选择0.01mm或者0.5mm），且均匀覆盖在凸台2上；所述凹槽3为圆弧形凹槽或者为多边形凹槽，且沿其沟壑方向为一斜坡，所述凸台2为圆弧形凸台或者为多边形凸台，所述防粘层4为聚四氟乙烯涂层，采用静电粉末喷涂工艺喷涂聚四氟乙烯，所述物排架本体1用特制抗菌不锈钢制成。

凹槽3的设置便于被烘干的食品水分的排出，即食品外表面水分滴落下来，通过凹槽3集聚，由于凹槽3的沟壑存在斜度，集聚的水会顺着沟壑排出物排架，不会造成水分大量存留在物排架内；凸台2的设置能减少物排架与食品的接触面积，便于食品能得到充分的烘干，凸台2上设置的防粘层4，解决了食品与物排架粘接的问题，考虑到防粘性效果好坏的问题，本发明选用聚四氟乙烯的缘由是，聚四氟乙烯具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，应用广泛，用作防粘层4是最理想的材料。

在本发明的一个实施例中，所述特制抗菌不锈钢的组分按重量百分比计算（以下%均表示重量百分比）为：碳为0.13%，镍为4%，铬为15%，锰为9%，铌为0.58%，钒为0.13%，钼为1.3%，钛为3%，稀土为0.23%，银为0.056%，铜为0.9%，磷和硫的总量不超过0.035%，余量为铁及其不可避免的杂质。

在本发明的一个实施例中，所述特制抗菌不锈钢的组分按重量百分比计算（以下%均表示重量百分比）为：碳为0.17%，镍为7%，铬为9%%，锰为11%，铌为0.77%，钒为0.32%，钼为1.8%，钛为4%，稀土为0.53%，银为0.15%，铜为0.5%，磷和硫的总量不超过0.035%，余量为铁及其不可避免的杂质。

在本发明的一个实施例中，所述特制抗菌不锈钢的组分按重量百分比计算（以下%均表示重量百分比）为：碳为0.16%，镍为5%，铬为12%，锰为9.5%，铌为0.63%，钒为0.26%，钼为1.6%，钛为3.7%，稀土为0.45%，银为0.11%，铜为0.65%，磷和硫的总量不超过0.035%，余量为铁及其不可避免的杂质。

在本发明的一个实施例中，所述特制抗菌不锈钢的组分按重量百分比计算（以下%均表示重量百分比）为：碳为0.15%，镍为6%，铬为13%，锰为9%，铌为0.62%，钒为0.28%，钼为1.5%，钛为3.7%，稀土为0.53%，银为0.13%，铜为0.7%，磷和硫的总量不超过0.035%，余量为铁及其不可避免的杂质。

在上述各实施例中，所述特制抗菌不锈钢的制备工艺包括以下几个步骤：

步骤1、用中频感应电炉熔炼，金属炉料加入顺序为生铁、废钢、钼铁、镍铁、锰铁、铬铁，熔炼温度达到1610℃时，进行脱氧，然后再加入脱氧剂进行二次脱氧，之后加入钼铁、钒铁、钛铁、铜、银和铌铁，熔炼快结束时，加入稀土，使钢中的合金成分达到预定要求，然后微调钢液中的化学成分，浇注成型，然后清理钢锭表面渣滓，除去冒口；

步骤2、用机械加工的方法除去钢锭表面的铸造缺陷和氧化皮，表面打磨光滑平整，然后将钢锭加热至1050℃，升温速率为100℃/h，一次锻压下，将钢锭锻造成所需规格的板材；

步骤3、将锻压完成后的板材置于热处理炉中，加热板材至650℃，升温速率为70℃/h，然后保温3h，再随炉冷却至室温；然后用机械加工的方式将板材加工成物排架；

步骤4、将步骤3中得到的物排架进行固溶处理，即将物排架放入热处理炉中加热至1100℃，升温速率为100℃/h，保温6h，然后水淬至室温；

步骤5、将固溶处理后的工件加热至850℃，升温速率为80℃/h，保温6h，然后空冷却至室温。

通过上述工艺制得的物排架其室温力学性能如下表所示：

由上表可以得出，本发明的物排架机械性能优异，其硬度可达到57.3HRC，屈服强度可达到675MPa，同时还具有优秀的抗腐蚀性能，其抗点蚀当量可达到27.6，使物排架不易被食品腐蚀，更经久耐用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种防粘抗菌物排架，包括物排架本体（1），其特征在于，所述物排架本体（1）上设有若干条凹槽（3），所述凹槽（3）等距且同向分布在物排架本体（1）上，每条凹槽（3）之间的间隙上设有凸台（2），所述凸台（2）有若干条，等距同向分布在物排架本体（1）上，且与所述的凹槽（3）同向交错间隔布置，所述凸台（2 ）上涂覆有一层防粘层（4），所述防粘层（4）的厚度为0.01-0.5mm，且均匀覆盖在凸台（2）上，所述防粘层（4）为聚四氟乙烯涂层，采用静电粉末喷涂工艺喷涂聚四氟乙烯，所述物排架本体（1）用特制抗菌不锈钢制成，所述特制抗菌不锈钢的组分按重量百分比计算（以下%均表示重量百分比）为：碳为0.13%-0.17%，镍为4%-7%，铬为9%-15%，锰为9%-11%，铌为0.58%-0.77%，钒为0.13%-0.32%，钼为1.3%-1.8%，钛为3%-4%，稀土为0.23%-0.53%，银为0.056%-0.15%，铜为0.5%-0.9%，磷和硫的总量不超过0.035%，余量为铁及其不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的防粘抗菌物排架，其特征在于，所述凹槽（3）为圆弧形凹槽或者为多边形凹槽，且沿其沟壑方向为一斜坡，所述凸台（2）为圆弧形凸台或者为多边形凸台。

3.如权利要求2所述的防粘抗菌物排架，其特征在于，所述特制抗菌不锈钢的制备工艺包括以下几个步骤：

步骤1、用中频感应电炉熔炼，金属炉料加入顺序为生铁、废钢、钼铁、镍铁、锰铁、铬铁，熔炼温度达到1610℃时，进行脱氧，然后再加入脱氧剂进行二次脱氧，之后加入钼铁、钒铁、钛铁、铜、银和铌铁，熔炼快结束时，加入稀土，使钢中的合金成分达到预定要求，然后微调钢液中的化学成分，浇注成型，然后清理钢锭表面渣滓，除去冒口；

步骤2、用机械加工的方法除去钢锭表面的铸造缺陷和氧化皮，表面打磨光滑平整，然后将钢锭加热至1050℃，升温速率为100℃/h，一次锻压下，将钢锭锻造成所需规格的板材；

步骤3、将锻压完成后的板材置于热处理炉中，加热板材至650℃，升温速率为70℃/h，然后保温3h，再随炉冷却至室温；然后用机械加工的方式将板材加工成物排架；

步骤4、将步骤3中得到的物排架进行固溶处理，即将物排架放入热处理炉中加热至1100℃，升温速率为100℃/h，保温6h，然后水淬至室温；

步骤5、将固溶处理后的工件加热至850℃，升温速率为80℃/h，保温6h，然后空冷却至室温。