CN105352161A - 钢化玻璃面板安装机构和空调 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢化玻璃面板安装机构，包括用于粘接于钢化玻璃面板的背面的安装条，能够与安装条固定连接的固定板，固定板能够固定于待安装上述钢化玻璃面板的设备。该钢化玻璃面板安装机构能够使钢化玻璃面板通过机械连接的方式固定于如空调等设备，相较于现有技术中直接粘接的方式，方便拆卸便于维修。本发明还公开了一种空调，该空调应用了上述实施例提供的钢化玻璃面板安装机构，方面钢化玻璃面板拆卸维修。

Description

钢化玻璃面板安装机构和空调

技术领域

本发明涉及机械工业技术领域，更具体地说，涉及一种钢化玻璃面板安装机构，还涉及一种应用上述钢化玻璃面板安装机构的空调。

背景技术

随着社会的发展，人们对诸如空调等产品的外观要求越来越高。

目前，常将钢化玻璃面板作为装饰面板应用于空调等产品，以满足用户对空调等产品外观的要求。但是，钢化玻璃属脆性材料，钢化玻璃面板无法使用螺钉等固定件进行固定，只能采用人工粘接的方式固定在空调等设备的面板处，粘接完成后拆卸困难、可维修性差。

另外，钢化玻璃面板采用人工粘接的方式固定，需人工对齐和压紧，存在操作工艺复杂、难度大，生产效率低，粘接质量难以保证，耗费人力的问题。

综上所述，如何解决现有技术中钢化玻璃面板安装后拆卸困难、可维修性差的问题，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种钢化玻璃面板安装机构，该机构能够使钢化玻璃面板通过机械连接的方式固定于如空调等设备，相较于现有技术中直接粘接的方式，方便拆卸便于维修。本发明还提供一种空调，该空调应用了上述钢化玻璃面板安装机构，方便钢化玻璃面板拆卸维修。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢化玻璃面板安装机构，包括用于粘于钢化玻璃面板的背面的安装条，能够通过固定件与所述安装条固定连接的固定板，所述固定板能够通过机械连接的方式固定于待安装所述钢化玻璃面板的设备。

优选的，上述钢化玻璃面板安装机构中，所述安装条上设有螺纹孔；所述固定件为与所述螺纹孔配合的螺钉。

优选的，上述钢化玻璃面板安装机构中，所述安装条通过双面胶粘接于所述钢化玻璃面板的背面。

优选的，上述钢化玻璃面板安装机构中，所述安装条为多个，并且所述安装条均匀分布在所述钢化玻璃面板的背面。

优选的，上述钢化玻璃面板安装机构中，所述固定板上设有用于与所述设备安装配合的插销、挂钩和/或紧固件安装孔。

优选的，上述钢化玻璃面板安装机构中，所述安装条为铝合金安装条。

一种空调，包括空调本体、钢化玻璃面板和用于将所述钢化玻璃面板装配于所述空调本体的钢化玻璃面板安装机构，所述钢化玻璃面板安装机构为上述技术方案中任意一项所述的钢化玻璃面板安装机构。

本发明提供一种钢化玻璃面板安装机构，包括用于粘接于钢化玻璃面板的背面的安装条，能够与安装条固定连接的固定板，固定板能够通过机械连接的方式固定于待安装上述钢化玻璃面板的设备。

本发明提供的钢化玻璃面板安装机构能够使钢化玻璃面板通过机械连接的方式固定于如空调等设备，相较于现有技术中直接粘接的方式，方便拆卸便于维修。

另外，本发明提供的钢化玻璃面板安装机构使钢化玻璃面板采用机械连接的方式固定于如空调等设备，能够实现采用机械化批量生产，工艺简单、生产难度小，生产效率高，且钢化玻璃面板安装质量高，还能够节省人力。

本发明还提供一种空调，该空调应用了上述实施例提供的钢化玻璃面板安装机构，方面钢化玻璃面板拆卸维修。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的钢化玻璃面板安装机构与钢化玻璃面板装配的爆炸图；

图2为本发明实施例提供的钢化玻璃面板安装结构与钢化玻璃面板的装配图；

图3为本发明实施例提供的空调的爆炸图；

图4为本发明实施例提供的空调的剖视结构示意图；

其中，图1-图4中：

螺钉101；固定板102；插销121；紧固件122；安装条103；双面胶104；钢化玻璃面板105；空调本体200；紧固件安装孔201；挂钩202；插销孔203。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种钢化玻璃面板安装机构，该机构能够使钢化玻璃面板通过机械连接的方式固定于如空调等设备，相较于现有技术中直接粘接的方式，方便拆卸便于维修。本发明实施例还公开一种空调，该空调应用了上述钢化玻璃面板安装机构，方便钢化玻璃面板拆卸维修。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，本发明实施例提供一种钢化玻璃面板安装机构，包括用于粘接于钢化玻璃面板105的背面的安装条103，能够通过固定件与安装条103固定连接的固定板102，固定板102能够通过机械连接的方式固定于待安装上述钢化玻璃面板105的设备。

本发明实施例提供的钢化玻璃面板安装机构能够使钢化玻璃面板105通过机械连接的方式固定于如空调等设备，相较于现有技术中直接粘接的方式，方便拆卸便于维修。

另外，本发明实施例提供的钢化玻璃面板安装机构使钢化玻璃面板105采用机械连接的方式固定于如空调等设备，能够实现采用机械化批量生产，工艺简单、难度小，生产效率高，且钢化玻璃面板105安装质量高，还能够节省人力。

具体的，上述钢化玻璃面板安装机构中，安装条103上设有螺纹孔；上述固定件为与该螺纹孔配合的螺钉101。

另外，上述钢化玻璃面板安装机构中，安装条103通过双面胶104粘接于钢化玻璃面板105背面，具体为3M双面胶。

优选的，上述实施例提供的钢化玻璃面板安装机构中，安装条103为多个，以便于钢化玻璃面板105通过上述多个安装条103牢固固定于固定板102。

进一步的，为了使钢化玻璃面板105各处受力均匀，上述实施例提供的钢化玻璃面板安装机构中，安装条103均匀分布在钢化玻璃面板105的背面。当然，用户还可根据实际需要将安装条103设置为多行，并且各行相对应或者相邻的行相交错的布置，本实施例对安装条103在钢化玻璃面板105的背面的分布状态不做限定。

上述实施例提供的钢化玻璃面板安装机构中，固定板102上设有用于与上述待安装钢化玻璃面板105的设备配合的插销121、挂钩202和/或紧固件安装孔201等，以方便固定板102安装。当然，根据实际需要，还可将上述插销121和/或挂钩202设置在上述设备上，相应的，固定板102上需设置插销孔203和/或挂钩孔。装配时，使挂钩202挂在挂钩孔内，使插销121插入插销孔203内，并采用紧固件122将固定板102和上述设备固定连接即可。

具体的，上述实施例提供的钢化玻璃面板安装机构中，安装条103为铝合金安装条。

本发明实施例还提供一种空调，包括空调本体200、钢化玻璃面板105和用于将所述钢化玻璃面板105装配于空调本体200的面板处的钢化玻璃面板安装机构，该钢化玻璃面板安装机构为上述实施例提供的钢化玻璃面板安装机构。

本发明实施例提供的空调应用了上述实施例提供的钢化玻璃面板安装机构，方便钢化玻璃面板105拆卸维修。当然，该空调还具有上述实施例提供的有关钢化玻璃面板安装机构的其它效果，在此不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种钢化玻璃面板安装机构，其特征在于，包括用于粘于钢化玻璃面板的背面的安装条，能够通过固定件与所述安装条固定连接的固定板，所述固定板能够通过机械连接的方式固定于待安装所述钢化玻璃面板的设备。

2.根据权利要求1所述的钢化玻璃面板安装机构，其特征在于，所述安装条上设有螺纹孔；所述固定件为与所述螺纹孔配合的螺钉。

3.根据权利要求1所述的钢化玻璃面板安装机构，其特征在于，所述安装条通过双面胶粘接于所述钢化玻璃面板的背面。

4.根据权利要求1所述的钢化玻璃面板安装机构，其特征在于，所述安装条为多个，并且所述安装条均匀分布在所述钢化玻璃面板的背面。

5.根据权利要求1所述的钢化玻璃面板安装机构，其特征在于，所述固定板上设有用于与所述设备安装配合的插销、挂钩和/或紧固件安装孔。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的钢化玻璃面板安装机构，其特征在于，所述安装条为铝合金安装条。

7.一种空调，其特征在于，包括空调本体、钢化玻璃面板和用于将所述钢化玻璃面板装配于所述空调本体的钢化玻璃面板安装机构，所述钢化玻璃面板安装机构为权利要求1-6任意一项所述的钢化玻璃面板安装机构。