CN105351743A - 气体充填系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种气体充填系统，所述气体充填系统包括顺次连通设置的供气模块、气体增压模块和待充装模块；其中，所述气体增压模块中还设置有高压冷却器以降低所述气体增压模块中的气体的温度；所述供气模块和所述气体增压模块之间还设置有管路开关；所述供气模块包括至少一个供气瓶，且所述至少一个供气瓶的输出端上还分别设置有输出截止阀；所述待充装模块包括至少一个待充气瓶，且所述至少一个待充气瓶和所述气体增压模块之间还分别设置有输入截止阀。该气体充填系统能够提高气体充填效率且操作灵活性好。

Description

气体充填系统
技术领域
本发明涉及气体充填，具体地，涉及一种气体充填系统。
背景技术
目前，现有的气体充填系统在充填过程中，过程发热，冷却之后气瓶压力会下降，需要反复充填，延长了充气时间；此外，充气过程手动控制，每次只能充装固定的瓶数，灵活性较差；同时，在需要充装混合气体时，需要提前配置好，然后再进行充装。综合以上，现有技术中的气体充填系统充填效率低下，且灵活性差。
因此，提供一种能够提高气体充填效率且灵活性较好的气体充填系统是本发明亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够提高气体充填效率且灵活性较好的气体充填系统，该气体充填系统在充装混合气体时，不需要提前配置好，减少配置时间，进而提高充填效率。
为了实现上述目的，本发明提供了一种气体充填系统，所述气体充填系统包括顺次连通设置的供气模块、气体增压模块和待充装模块；其中，
所述气体增压模块中还设置有高压冷却器以降低所述气体增压模块中的气体的温度；
所述供气模块和所述气体增压模块之间还设置有管路开关；
所述供气模块包括至少一个供气瓶，且所述至少一个供气瓶的输出端上还分别设置有输出截止阀；
所述待充装模块包括至少一个待充气瓶，且所述至少一个待充气瓶和所述气体增压模块之间还分别设置有输入截止阀。
优选地，所述供气瓶的输出端还连接有质量流量计。
优选地，所述气体充填系统还包括驱动模块，所述驱动模块包括与所述气体增压模块的输入端相连接的调压阀和调速阀，以及连接于所述供气模块和所述气体增压模块之间的电磁阀，所述电磁阀被配置成连接于所述管路开关以使得所述电磁阀能够控制所述管路开关的开启或关闭。
优选地，所述输出截止阀为流量调节阀。
优选地，所述供气模块至少包括氧气供气瓶，且所述氧气供气瓶的输出截止阀的输出端上还设置有单向阀。
优选地，所述高压冷却器的冷却温度为30℃-50℃。
优选地，所述氧气供气瓶的输出端上还设置有过滤器。
优选地，所述过滤器至少包括筛网，且所述筛网的网孔直径为2-7μm。
根据上述技术方案，本发明在气体增压模块中设置有高压冷却器，以使得当充填过程中发热时，高压冷却器能够及时降低气体的温度，保证供气瓶和待充气瓶内的压力，防止反复充装，延长充装时间；另外，在充装混合气体时，只需调整供气模块中的供气瓶的种类即可，若需充装单纯气体时，只需将供气模块中的多个供气瓶都设置为同样的气体即可；无论是充装混合气体还是充装单纯的气体，都不需要提前配置好再行充装，这样不但提高了充气效率而且增加了操作的灵活性。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是根据本发明的优选实施方式的气体充填系统的结构示意图。
附图标记说明
1、供气瓶2、待充气瓶
3、输出截止阀4、质量流量计
5、输入截止阀6、气体增压模块
7、管路开关8、调压阀
9、调速阀
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
本发明提供一种气体充填系统，如图1所示，所述气体充填系统包括顺次连通设置的供气模块、气体增压模块6和待充装模块；其中，所述气体增压模块6中还设置有高压冷却器以降低所述气体增压模块6中的气体的温度；所述供气模块和所述气体增压模块6之间还设置有管路开关7；所述供气模块包括至少一个供气瓶1，且所述至少一个供气瓶1的输出端上还分别设置有输出截止阀3；所述待充装模块包括至少一个待充气瓶2，且所述至少一个待充气瓶2和所述气体增压模块6之间还分别设置有输入截止阀5。本发明的宗旨是提供一种能够提高充气效率且又能增加操作灵活性的气体充填系统。该气体充填系统包括依次连通的供气模块、气体增压模块6和待充装模块，其中，供气模块和气体增压模块6之间设置有管路开关7，能够通过控制该管路开关7及时开通或关闭供气模块供气；并且该气体增压模块6中还设置有高压冷却器，以使得当充填过程中发热时，高压冷却器能够及时降低气体的温度，保证供气瓶1和待充气瓶2内的压力，防止反复充装；此外，供气模块中包括至少一个供气瓶1，待充装模块包括至少一个待充气瓶2，这样，当充装混合气体时，只需调整多个供气瓶1内装的气体种类即可；若需充装单纯的气体，则需将多个供气瓶1内装同样的气体即可；因此，无论是充装混合气体还是单纯的气体，都不需要提前配置好再行充装，这样，不但能提高充装效率而且还增加操作的灵活性。这里，在供气瓶1的输出端还设置有输出截止阀3，输出截止阀3是为了控制单个供气瓶1内气体的输出情况，需要说明的是，供气瓶1的输出端即为供气瓶1的供气出口处；并且待充气瓶2和气体增压模块6之间还设置有输入截止阀5，输入截止阀5是为了控制单个待充气瓶2内气体的输入情况。
在一种优选的实施方式中，所述供气瓶1的输出端还连接有质量流量计4。为精确的控制每个供气瓶1内气体的流量，更好的控制混合气体的成分，在供气瓶1的输出端还设置有质量流量计4。此处，质量流量计4可以设置在输出截止阀3与管路开关7之间，也可以设置在供气瓶1和输出截止阀3之间，此处没有限制。在一种更为优选的情况下，所述输出截止阀3为流量调节阀。流量调节阀能够控制气体的流速，操作人员能够根据现场具体的情况控制每个供气瓶1的供气速度。
在一种优选的实施方式中，所述气体充填系统还包括驱动模块，所述驱动模块包括与所述气体增压模块6的输入端相连接的调压阀8和调速阀9，以及连接于所述供气模块和所述气体增压模块6之间的电磁阀，所述电磁阀被配置成连接于所述管路开关7以使得所述电磁阀能够控制所述管路开关7的开启或关闭。为稳定驱动气体的进气压力，保证进气压力稳定在一定的范围之内，将气体增压模块6的输入端连接调压阀8，本领域技术人员应该理解的是，调压阀8还设置在驱动气源的输出端上，驱动气体从驱动气源处输出后进入气体增压模块6。在气体增压模块6的输入端还连接有调速阀9，同样地，调速阀9也设置在驱动气源的输出端上；调速阀9主要是用于控制进气的速度，驱动气体从驱动气源处输出后经调压阀8和调速阀9之后进入气体增压模块6。此外，该驱动模块还包括电磁阀，该电磁阀被配置成连接于管路开关7，通过控制电磁阀的开与关达到控制管路开关7的目的。需要说明的是，气体增压模块6的输入端即为驱动气体进入该气体增压模块6的入口处。
在一种优选的实施方式中，所述供气模块至少包括氧气供气瓶1，且所述氧气供气瓶1的输出截止阀3的输出端上还设置有单向阀。设置单向阀主要是为了确保系统的安全可靠，防止气体逆向流动，损坏管路。进一步地，所述氧气供气瓶1的输出端上还设置有过滤器。过滤器是为了清除氧气供气瓶1内氧气的微粒杂质，保证充入待充气瓶2内的气体洁净。在一种更为优选的情况下，所述过滤器至少包括筛网，且所述筛网的网孔直径为2-7μm，筛网用于将气体的过滤精度控制在2-7μm，清除微粒杂质。
在一种优选的实施方式中，为有效降低气体的温度，减少温度对混合气体充装的误差，所述高压冷却器的冷却温度为30℃-50℃。这样，即能够将气体增压模块6中的气体的温度控制在30℃-50℃，以保证供气瓶1和待充气瓶2内的压力，防止反复充装，增加充装效率。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (8)

1.一种气体充填系统，其特征在于，所述气体充填系统包括顺次连通设置的供气模块、气体增压模块和待充装模块；其中，
所述气体增压模块中还设置有高压冷却器以降低所述气体增压模块中的气体的温度；
所述供气模块和所述气体增压模块(6)之间还设置有管路开关(7)；
所述供气模块包括至少一个供气瓶(1)，且所述至少一个供气瓶(1)的输出端上还分别设置有输出截止阀(3)；
所述待充装模块包括至少一个待充气瓶(2)，且所述至少一个待充气瓶(2)和所述气体增压模块(6)之间还分别设置有输入截止阀(5)。
2.根据权利要求1所述的气体充填系统，其特征在于，所述供气瓶(1)的输出端还连接有质量流量计(4)。
3.根据权利要求1所述的气体充填系统，其特征在于，所述气体充填系统还包括驱动模块，所述驱动模块包括与所述气体增压模块(6)的输入端相连接的调压阀(8)和调速阀(9)，以及连接于所述供气模块和所述气体增压模块(6)之间的电磁阀，所述电磁阀被配置成连接于所述管路开关(7)以使得所述电磁阀能够控制所述管路开关(7)的开启或关闭。
4.根据权利要求1所述的气体充填系统，其特征在于，所述输出截止阀(3)为流量调节阀。
5.根据权利要求4所述的气体充填系统，其特征在于，所述供气模块至少包括氧气供气瓶，且所述氧气供气瓶的输出截止阀(3)的输出端上还设置有单向阀。
6.根据权利要求4所述的气体充填系统，其特征在于，所述高压冷却器的冷却温度为30℃-50℃。
7.根据权利要求5所述的气体充填系统，其特征在于，所述氧气供气瓶的输出端上还设置有过滤器。
8.根据权利要求7所述的气体充填系统，其特征在于，所述过滤器至少包括筛网，且所述筛网的网孔直径为2-7μm。
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