CN105350555B - 一种降水井的快速施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种降水井的快速施工方法,其特征在于所述施工方法包括如下步骤:利用压拔装置将管体压入土体指定深度;在所述管体中同轴设置降水井管;利用所述压拔装置拔出所述管体,所述降水井管和所述滤料留存于土体中,以构成降水井。本发明的优点是,可以在管体中留置井管并填砂滤层,利用单向阀的作用通过压拔桩机的一次压拔即可一次性成井,施工工序少,操作简单、快捷。

Description

一种降水井的快速施工方法
技术领域
本发明属于岩土及环境技术领域,具体涉及一种降水井的快速施工方法。
背景技术
一般地,在基坑工程、建筑工程或环境污染水土修复抽提井施工前,往往需要对地基土层进行预降水,将水位降至开挖底面标高以下一定深度。
传统的施工方法是利用钻探机械钻成孔或水冲设备成孔,根据地层需要辅以泥浆护壁以防止塌孔,待成孔以后将预制的降水井管插入孔内,并在井管周围的空隙中填充砂滤层,最终形成降水井点。由于钻机施工速度慢,成孔效率低,成孔过程中容易缩孔,可能导致井管插入困难或致井管周围砂土滤层过薄,从而影响降水的效率。
发明内容
本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种降水井的快速施工方法,该施工方法通过在管体中后置或预置降水井管和滤料,并利用管体底端单向阀的作用通过压拔桩机的一次压拔实现快速成井。
本发明目的实现由以下技术方案完成:
一种降水井的快速施工方法,其特征在于所述施工方法包括如下步骤:利用压拔装置将管体压入土体指定深度;在所述管体中同轴设置降水井管;利用所述压拔装置拔出所述管体,所述降水井管和所述滤料留存于土体中,以构成降水井。
所述压拔装置为压拔桩机、挖掘机、振动锤中的一种。
在所述管体与所述降水井管之间的空隙中充填滤料。
所述管体底部端口设置有单向阀,在所述压拔装置将所述管体压入土体的过程中,所述单向阀自动闭合;在所述压拔装置将所述管体拔出土体的过程中,所述单向阀自动打开。
所述管体顶部端口焊接有压桩板以及H型钢,所述压拔装置夹持于所述管体顶部的所述H型钢上。
所述管体顶部开口,所述压拔桩机夹持于所述管体顶部开口侧壁。
所述管体上部侧壁具有开口,待所述降水井管同轴设置于所述管体中后,通过所述开口向所述降水井管与所述管体之间的空隙中充填滤料。
所述管体顶部开口,待所述降水井同轴设置于所述管体中后,通过所述管体顶部开口向所述降水井管与所述管体之间的空隙中充填滤料。
所述降水井管与所述管体同轴设置的方法是:在管体中设置一对中圆管,所述对中圆管的上、下两端通过固定杆与所述管体内壁焊接固定;在所述对中圆管中设置所述降水井管。
在所述管体与所述对中圆管之间的空隙中充填滤料。
本发明的优点是,可以在管体中留置井管并填砂滤层,利用单向阀的作用通过压拔桩机的一次压拔即可一次性成井,不会发生缩孔,施工工序少,操作简单、快捷。
附图说明
图1为本发明实施例1中管体结构示意图;
图2为本发明实施例1中管体横截面示意图;
图3为本发明实施例1中管体通过压拔桩机下压的示意图;
图4为本发明实施例1中管体通过压拔桩机上拔的示意图;
图5为本发明实施例2中管体结构示意图;
图6为本发明实施例2、3中管体横截面示意图;
图7为本发明实施例3中管体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本发明的特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:
如图1-7,图中标记1-11分别为:管体1、压桩板2、H型钢3、单向阀4、开口5、降水井管6、滤料7、压拔桩机8、机械手9、固定杆10、对中圆管11。
实施例1:如图1-4所示,本实施例具体涉及一种降水井的快速施工方法,该方法旨在实现一次性成井、连续作业的目的,具体包括以下步骤:
(1)如图1所示,在管体1上部端口焊接一压桩板2,并于压桩板2上部焊接H型钢3,H型钢3作为管体1在压拔时的夹持部位;其中,管体1可以是金属管、高强度的塑料管或混凝土管,管体1的截面为圆形或多边形,也可以是变截面;
在管体1下部端口设置一单向阀4,单向阀4可实现单向启闭,即管体1下压时单向阀4关闭,而管体1上拔时单向阀4开启;
在管体1的上部侧壁面上开设一开口5,开口5用于向管体1中设置降水井管6和滤料7,因此开口5的尺寸应确保足够通过降水井管6;
(2)如图1、2所示,通过管体1侧壁上的开口5向其内预置降水井管6并使其同管体1保持同轴设置,降水井管6的高度处于开口5的高度范围之内;之后再通过该开口5向管体1同降水井管6之间的空隙中充填滤料7,以构成砂滤层;
(3)如图3所示,通过压拔桩机8的机械手9夹持住管体1上的H型钢3,压拔桩机8通过振压H型钢3将管体1送入地基土中指定的深度,压入方向可以是竖向或斜向压入,在振压过程中管体1下部单向阀4关闭;需要说明的是,将管体1送入地基土中指定深度的装置还可以选用挖掘机或振动锤;
(4)如图4所示,待管体1被振压至指定深度后,压拔桩机8通过机械手9将管体1拔出地面,在降水井管6和滤料7的重力以及激振力的作用推动下使单向阀4打开,即,管体1被拔出地面,而降水井管6和滤料7则最终留在管体1所成的孔中,以构成降水井点。
实施例2:如图5、6所示,本实施例具体涉及一种降水井的快速施工方法,该施工方法包括以下步骤:
(1)在管体1内部同轴设置一对中圆管11,并分别于对中圆管11的上、下两端设置固定杆10同管体1的内壁焊接固定构成对中圆管11的限位固定,固定杆10沿对中圆管11的圆周均匀间隔分布;需要说明的是,对中圆管11的管径应不小于降水井管6的管径,以使两者可构成间隙配合;
(2)在管体1上部端口焊接一压桩板2,并于压桩板2上部焊接H型钢3,H型钢3作为管体1在压拔时的夹持部位;
在管体1下部端口设置一单向阀4,单向阀4可实现单向启闭,即管体1下压时单向阀4关闭,而管体1上拔时单向阀4开启;
在管体1的上部侧壁面上开设一开口5,开口5用于向管体1中设置降水井管6和滤料7,因此开口5的尺寸应确保足够通过降水井管6;
(3)通过管体1侧壁上的开口5向对中圆管11内预置降水井管6,降水井管6同对中圆管11之间构成间隙配合,降水井管6的高度处于开口5的高度范围之内;对中圆管11的顶口具有一单向阀盖板,待降水井管6设置于对中圆管11中后,闭合该单向阀盖板;之后再通过该开口5向管体1同对中圆管11之间的空隙中充填滤料7,以构成砂滤层;
(4)通过压拔桩机的机械手夹持住管体1上的H型钢3,压拔桩机通过振压H型钢3将管体1送入地基土中指定的深度,在振压过程中管体1下部单向阀4关闭;
(5)待管体1被振压至指定深度后,压拔桩机8通过机械手9将管体1拔出地面,在降水井管6和滤料7的重力以及激振力作用推动下使单向阀4打开,即,管体1以及同其固定连接的对中圆管11被拔出地面,而降水井管6和滤料7则最终留在管体1所成的孔中,以构成降水井点。
本实施例通过在钢管中设置限位的对中圆管,相较于实施例1,可避免在振压过程中降水井管产生偏斜,保证降水井管居中,使周边填料均匀,进一步提高了降水井管的垂直度和定位精度。
实施例3:如图6、7所示,本实施例具体涉及一种降水井的快速施工方法,该施工方法包括以下步骤:
(1)在管体1内部同轴设置一对中圆管11,并分别于对中圆管11的上、下两端设置固定杆10同管体1的内壁焊接固定构成对中圆管11的限位固定,固定杆10沿对中圆管11的圆周均匀间隔分布;需要说明的是,对中圆管11的管径应不小于降水井管6的管径,以使两者可构成间隙配合;
(2)管体1的上部端口开口,其上部开口的侧壁作为管体1在压拔时的夹持部位;
在管体1下部端口设置一单向阀4,单向阀4可实现单向启闭,即管体1下压时单向阀4关闭,而管体1上拔时单向阀4开启;
(3)通过压拔桩机的机械手夹持住管体1上部开口的侧壁,压拔桩机通过振压将管体1送入地基土中指定的深度,在振压过程中管体1下部单向阀4关闭;
(4)通过管体1的上部开口,向对中圆管11内后置降水井管6,降水井管6同对中圆管11之间构成间隙配合;对中圆管11的顶口具有一单向阀盖板,待降水井管6设置于对中圆管11中后,闭合该单向阀盖板;
(5)之后再通过管体1的上部开口再向管体1同对中圆管11之间的空隙中充填滤料7,以构成砂滤层;
(6)压拔桩机8通过机械手9将管体1拔出地面,在降水井管6和滤料7的重力以及激振力作用推动下使单向阀4打开,即,管体1以及同其固定连接的对中圆管11被拔出地面,而降水井管6和滤料7则最终留在管体1所成的孔中,以构成降水井点。

Claims (5)

1.一种降水井的快速施工方法,其特征在于所述施工方法包括如下步骤:管体上部侧壁具有开口,待降水井管同轴设置于所述管体中后,通过所述开口向所述降水井管与所述管体之间的空隙中充填滤料;利用压拔装置将所述管体压入土体指定深度;利用所述压拔装置拔出所述管体,所述降水井管和所述滤料留存于土体中,以构成降水井;所述管体底部端口设置有单向阀,在所述压拔装置将所述管体压入土体的过程中,所述单向阀自动闭合;在所述压拔装置将所述管体拔出土体的过程中,所述单向阀自动打开。
2.根据权利要求1所述的一种降水井的快速施工方法,其特征在于所述压拔装置为压拔桩机、挖掘机、振动锤中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种降水井的快速施工方法,其特征在于所述管体顶部端口焊接有压桩板以及H型钢,所述压拔装置夹持于所述管体顶部的所述H型钢上。
4.根据权利要求1所述的一种降水井的快速施工方法,其特征在于所述降水井管与所述管体同轴设置的方法是:在管体中设置一对中圆管,所述对中圆管的上、下两端通过固定杆与所述管体内壁焊接固定;在所述对中圆管中设置所述降水井管。
5.根据权利要求4所述的一种降水井的快速施工方法,其特征在于在所述管体与所述对中圆管之间的空隙中充填滤料。
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