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Abstract

本发明涉及一种蒸化机挂布辊的成环装置,其主轴上联接有一主动链轮和一主动小齿轮;主链条分别和主动链轮、若干导向链轮啮合而实现传动;主动小齿轮和一过桥双联齿轮啮合,过桥双联齿轮和一从动齿轮啮合,从动齿轮联动布环平移主动链轮;布环平移链条和布环平移主动链轮、布环平移从动链轮啮合而实现传动;挂布辊托片安装在布环平移链条上;挂布辊的一端固连挂布辊链轮;挂布辊链轮能和挂布辊自转链条啮合;挂布辊自转链条和挂布辊自转主动链轮、挂布辊自转从动链轮啮合而实现传动。本发明结构紧凑,所占空间小,其成环时能连续输送布环,布环运动平稳且挂布辊有慢速的转动,稳定了布面的印花效果。

Description

一种蒸化机挂布辊的成环装置
【技术领域】
本发明涉及一种蒸化机的组成装置,具体涉及一种蒸化机挂布辊的成环装置,属于印染设备技术领域。
【背景技术】
传统的印花生产过程中包括分色描稿、制片、制网等过程,工艺流程较长且环境污染严重。随着我国的纺织印染业高速发展,数码印花技术的出现,克服了企业较长的生产工艺流程和环境污染的问题。数码印花后的面料还需把色浆中的染料经过汽蒸向纤维内部转移达到固色作用。而蒸化机就是用于纯棉、涤棉、混纺、化纤等机、针织物以及其它织物印花后的蒸化固色,其将织物成环状挂在挂布辊上进行蒸化。
目前,市场上现有蒸化机成环装置的缺点是:1.成环时布环的输送不连续,是间隙式的输送,由此造成布环的前后晃动,使布环之间会相互碰着,影响布面所印花的效果。2.布环间距较大,使蒸化机占较大的空间。3.有的蒸化机成环装置虽是连续输送布环,但在输送过程中,挂布辊没有转动,始终是同一处布面与挂布辊相接触,影响了接触处布面的印花的效果。
因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种创新的蒸化机挂布辊的成环装置,以克服现有技术中的所述缺陷。
【发明内容】
为解决上述技术问题,本发明的目的在于一种结构紧凑、占用空间小,布环运动平稳且能连续输送,印花效果好的蒸化机挂布辊的成环装置。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种蒸化机挂布辊的成环装置,其包括主轴、若干导向链轮、主链条、布环平移主动链轮、布环平移链条、布环平移从动链轮、挂布辊托片、挂布辊链轮、挂布辊、挂布辊自转主动链轮、挂布辊自转链条以及挂布辊自转从动链轮;其中,所述主轴上联接有一主动链轮和一主动小齿轮;所述主链条分别和主动链轮、若干导向链轮啮合而实现传动;所述主动小齿轮和一过桥双联齿轮啮合,过桥双联齿轮和一从动齿轮啮合,从动齿轮联动布环平移主动链轮;所述布环平移链条和布环平移主动链轮、布环平移从动链轮啮合而实现传动;所述挂布辊托片安装在布环平移链条上;所述挂布辊的一端固连挂布辊链轮;所述挂布辊链轮能和所述挂布辊自转链条啮合;所述挂布辊自转链条和挂布辊自转主动链轮、挂布辊自转从动链轮啮合而实现传动。
本发明的蒸化机挂布辊的成环装置进一步设置为:所述导向链轮由导向链轮I、导向链轮II、导向链轮III、导向链轮IV、导向链轮V、导向链轮VI、导向链轮VII和导向链轮VIII组成,导向链轮I和导向链轮II之间设有张紧链轮。
本发明的蒸化机挂布辊的成环装置进一步设置为:所述导向链轮III和导向链轮IV之间设有一进布辊;所述主动链轮的上方设有一对出布辊。
本发明的蒸化机挂布辊的成环装置进一步设置为:所述主链条上枢接有若干挂布辊托架;所述挂布辊托架呈等间距排布。
本发明的蒸化机挂布辊的成环装置还设置为:所述挂布辊能搁置于挂布辊托片上而输送布环。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明的蒸化机挂布辊的成环装置结构紧凑,所占空间小,其成环时能连续输送布环,布环运动平稳且挂布辊有慢速的转动,稳定了布面的印花效果。
【附图说明】
图1是本发明的蒸化机挂布辊的成环装置的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图1所示,本发明为一种蒸化机挂布辊的成环装置,其设置在蒸箱左右墙板的内侧,其由主轴1、若干导向链轮、主链条9、布环平移主动链轮7、布环平移链条8、布环平移从动链轮20、挂布辊托片6、挂布辊链轮13、挂布辊14、挂布辊自转主动链轮25、挂布辊自转链条24以及挂布辊自转从动链轮23等几部分组成。
其中,所述主轴1上联接有一主动链轮3和一主动小齿轮2,并通过主轴1驱动主动链轮3和主动小齿轮2。所述主链条9分别和主动链轮3、若干导向链轮啮合而实现传动。所述主链条9上枢接有若干挂布辊托架15;所述挂布辊托架15呈等间距排布。
所述导向链轮由导向链轮I10、导向链轮II12、导向链轮III16、导向链轮IV19、导向链轮V21、导向链轮VI22、导向链轮VII26和导向链轮VIII27组成,导向链轮I10和导向链轮II12之间设有张紧链轮11,通过张紧链轮11将主链条9张紧。所述导向链轮III16和导向链轮IV19之间设有一进布辊18。所述主动链轮3的上方设有一对出布辊28。
所述主动小齿轮2和一过桥双联齿轮4啮合,过桥双联齿轮4和一从动齿轮5啮合,从动齿轮5联动布环平移主动链轮7。所述布环平移链条8和布环平移主动链轮7、布环平移从动链轮20啮合而实现传动。所述挂布辊托片6安装在布环平移链条8上,并随布环平移链条8运动。
所述挂布辊14的一端固连挂布辊链轮13;所述挂布辊链轮13能和所述挂布辊自转链条24啮合。所述挂布辊14能搁置于挂布辊托片6上而输送布环。
所述挂布辊自转链条24和挂布辊自转主动链轮25、挂布辊自转从动链轮23啮合而实现传动。
本发明的蒸化机挂布辊的成环装置的运动过程如下:
变频电机驱动主轴1,使与主轴1固连的主动链轮3绕顺时针转动,由主动链轮3驱动的主链条9绕过导向链轮I10、张紧链轮11、导向链轮II12、导向链轮III16、导向链轮IV19、导向链轮V21、导向链轮VI22、导向链轮VII26、导向链轮VIII27成环状运动,且在主链条9上装有可转动的挂布辊托架15,因此挂布辊托架15也随着主链条9成环状运动。
与主轴1固连的主动小齿轮2与过桥双联齿轮4中的大齿轮啮合,过桥双联齿轮4中的小齿轮与从动齿轮5啮合,因此通过变频电机驱动主轴1,使与从动齿轮5固连的布环平移主动链轮7也与主动链轮3同向的顺时针转动。布环平移主动链轮7驱动布环平移链条8通过布环平移从动链轮20水平运动,挂布辊托片6安装在布环平移链条8上随布环平移链条8一起运动。
挂布辊14的一端固连挂布辊链轮13,空的挂布辊14放置在蒸箱左右两侧的的挂布辊托架15上随着两侧的主链条9由主动链轮3驱动绕过导向链轮I10、张紧链轮11、导向链轮II12、导向链轮III16后与从进布辊18输入的布17的反面相遇,使布17挂在挂布辊14上。置在铰接于蒸箱左右两侧的主链条9销轴上的挂布辊托架15上的挂布辊14挂上布环后随着主链条9绕过导向链轮IV19、导向链轮V21向下移动,且当挂布辊14向下移动时,刚好与随着布环平移链条8绕过布环平移从动链轮20水平向右的挂布辊托片6相遇,此时挂有布环的挂布辊14就被搁置在两侧的挂布辊托片6上随着平移链条8水平向右移动而输送布环,直到把布绕在出布辊28上。此时空的挂布辊14继续随着平移链条8水平向右移动。同时挂布辊托架15交出挂布辊14后随着主链条9绕过导向链轮VI22、导向链轮VII26、导向链轮VIII27后竖直向上运动,直到当空的挂布辊托架15与随着平移链条8水平向右移动的空挂布辊14相遇时,挂布辊托架15把搁置在两侧的挂布辊托片6上的空挂布辊14接走,绕过主动链轮3、导向链轮I10、张紧链轮11、导向链轮II12、导向链轮III16进入下一工作循环。而挂布辊托片6交出空挂布辊14后随着布环平移链条8绕过布环平移主动链轮7进入下一工作循环。
另一变频电机驱动挂布辊自转主动链轮25,挂布辊自转链条24绕过挂布辊自转主动链轮25、挂布辊自转从动链轮23而运动,因挂布辊14的一端固连着挂布辊链轮13,当挂布辊14在输送布环水平右移时,挂布辊链轮13与挂布辊自转链条24啮合而使挂布辊14转动,使绕在挂布辊14上的布转过一定的角度,以免同一处布面始终绕在挂布辊14上而影响布面质量。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种蒸化机挂布辊的成环装置,其特征在于:包括主轴、若干导向链轮、主链条、布环平移主动链轮、布环平移链条、布环平移从动链轮、挂布辊托片、挂布辊链轮、挂布辊、挂布辊自转主动链轮、挂布辊自转链条以及挂布辊自转从动链轮;其中,所述主轴上联接有一主动链轮和一主动小齿轮;所述主链条分别和主动链轮、若干导向链轮啮合而实现传动;所述主动小齿轮和一过桥双联齿轮啮合,过桥双联齿轮和一从动齿轮啮合,从动齿轮联动布环平移主动链轮;所述布环平移链条和布环平移主动链轮、布环平移从动链轮啮合而实现传动;所述挂布辊托片安装在布环平移链条上;所述挂布辊的一端固连挂布辊链轮;所述挂布辊链轮能和所述挂布辊自转链条啮合;所述挂布辊自转链条和挂布辊自转主动链轮、挂布辊自转从动链轮啮合而实现传动。
2.如权利要求1所述的蒸化机挂布辊的成环装置,其特征在于:所述导向链轮由导向链轮I、导向链轮II、导向链轮III、导向链轮IV、导向链轮V、导向链轮VI、导向链轮VII和导向链轮VIII组成,导向链轮I和导向链轮II之间设有张紧链轮。
3.如权利要求2所述的蒸化机挂布辊的成环装置,其特征在于:所述导向链轮III和导向链轮IV之间设有一进布辊;所述主动链轮的上方设有一对出布辊。
4.如权利要求1所述的蒸化机挂布辊的成环装置,其特征在于:所述主链条上枢接有若干挂布辊托架;所述挂布辊托架呈等间距排布。
5.如权利要求1所述的蒸化机挂布辊的成环装置,其特征在于:所述挂布辊能搁置于挂布辊托片上而输送布环。
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