CN105349190A

CN105349190A - 纳米燃油添加剂及其制备方法

Info

Publication number: CN105349190A
Application number: CN201510849319.6A
Authority: CN
Inventors: 唐珂
Original assignee: Chongqing Yanjin Environmental Protection Technology Co Ltd
Current assignee: Chongqing Yanjin Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date: 2015-11-27
Filing date: 2015-11-27
Publication date: 2016-02-24

Abstract

本发明公开了一种纳米燃油添加剂，其中，组分以重量份计，包括纳米氧化铈20％～30％，亚微米铜粉4％～6％，甲醇10％～20％，乙酰丙酮10％～15％，聚乙二醇醚10％～15％，聚乙二醇10％～15％，甘油10％～15％；一种纳米燃油添加剂的制备方法，向反应釜内按比例添加纳米氧化铈、亚微米铜粉、甲醇、乙酰丙酮、聚乙二醇醚、聚乙二醇，加热至70～90℃，搅拌5～6小时至混合均匀，停止加热，冷却至40～60℃时加入甘油并搅拌均匀，后冷却得到纳米燃油添加剂。本发明组分简单，成本低廉，提高了燃油的燃烧效率，减少了燃油燃烧过程中有害物质的排放，解决了纳米粒子在燃油中的分散性，改善了燃油本身的润滑性能。

Description

纳米燃油添加剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种燃油添加剂技术领域，具体涉及一种纳米燃油添加剂及其制备方法。

背景技术

我国油品质量不高，主要表现在热值较低，动力性差，燃油组分不稳定，造成燃烧效果不佳，燃油中轻组分比例大，不耐烧，不易充分燃烧，燃烧积炭多。燃油不完全燃烧产生CO、未完全燃烧的烃类物质、NO_x和颗粒物PM等，不仅造成严重的环境污染，危害人类身体健康，而且沉积在引擎室内细小的积炭颗粒会堵在化油器的油针、喷油嘴的喷油这些瓶颈位置，造成油路不畅通，长久会导致引擎性能下滑，发动机内零件老化。为了使得燃料充分燃烧并提高发动机机械效率以达到节油、减少积炭、净化尾气的目的，通常在燃油产品里内添加具有助燃和清洁功能的添加剂。现有的燃油添加剂组分多，生产工艺较复杂，添加剂制备成本较高，虽然能够在一定范围能提高燃油的燃烧效率并清除引擎室内的积炭，但效果不明显，并且现有的燃油添加剂作用功效较为单一，综合性能差。

发明内容

本发明的目的是提供一种纳米燃油添加剂，它组分简单，成本低廉，提高了燃油的燃烧效率，减少了燃油燃烧过程中有害物质的排放，解决了纳米粒子在燃油中的分散性，改善了燃油本身的润滑性能。

本发明的目的是采用以下技术方案实现的：

一种纳米燃油添加剂，其中，组分以重量份计，包括纳米氧化铈20％～30％，亚微米铜粉4％～6％，甲醇10％～20％，乙酰丙酮10％～15％，聚乙二醇醚10％～15％，聚乙二醇10％～15％，甘油10％～15％。

一种纳米燃油添加剂的制备方法，向反应釜内按比例添加纳米氧化铈、亚微米铜粉、甲醇、乙酰丙酮、聚乙二醇醚、聚乙二醇，加热至70～90℃，搅拌5～6小时至混合均匀，停止加热，冷却至40～60℃时加入甘油并搅拌均匀，后冷却得到纳米燃油添加剂。

本发明的纳米燃油添加剂功效为：纳米氧化铈能够减少毒废气、颗粒排放的三元转换器中广泛用作催化剂，其内包含的二氧化铈可用作化学活性成分，通过在还原气体时释放氧气和通过与氧化物反应去除氧气作为氧气库，为燃油的燃烧提供了充分的助燃剂；

亚微米铜粉，直径为0.5～0.9微米，亚微米铜粉的比表面积大、表面活性中心数目众多，能够激发燃油的活性成分，具有良好的催化燃烧性能，能够提高燃油的燃烧效率，进而增加发动机输出功率，同时还具亚微米铜粉还具有良好的润滑功能，与普通的润滑油是滑动摩擦不同，亚微米铜粉是弹性铜球滚动摩擦，摩擦系数减小，减少添加剂自身和废气中的固体颗粒发动机的磨损以及摩擦动力损失；

甲醇具有粘稠性或抗流动性，可溶于燃油，使得添加剂能够较好的溶于燃油中并降低燃料的挥发性，控制一氧化碳和碳氢化合物等有害气体排放问题；

乙酰丙酮和聚乙二醇醚混合后能够有效溶解燃油燃烧过程中产生的胶质和积炭；

聚乙二醇，具有分散性，使得纳米级的氧化铈和亚微米级的铜粉能够迅速扩散，均匀分散在燃油中，以使燃料燃烧完全，降低NOx生成物，并能够有效地清理积炭。

甘油10～15，具有粘度调节剂功能，并与亚微米铜粉协同作用进一步提高添加剂自身润滑性能，并能够吸收硫化氢和二氧化硫，净化燃油燃烧过程中排放的废气。

由于采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：它组分简单，成本低廉，提高了燃油的燃烧效率，减少了燃油燃烧过程中有害物质的排放，解决了纳米粒子在燃油中的分散性，改善了燃油本身的润滑性能。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合具体实施方式对本发明作进一步阐述：

实施例1

一种纳米燃油添加剂，其中，组分以重量份计，包括纳米氧化铈20％，亚微米铜粉4％，甲醇10％，乙酰丙酮10％，聚乙二醇醚10％，聚乙二醇10％，甘油10％。

优选为，本发明在使用时添加剂总体按0.2％加入燃油中。

上述纳米燃油添加剂的制备方法为：

向反应釜内按比例添加纳米氧化铈、亚微米铜粉、甲醇、乙酰丙酮、聚乙二醇醚、聚乙二醇，加热至80℃，搅拌5.5小时至混合均匀，停止加热，冷却至50℃时加入甘油并搅拌均匀，后冷却得到纳米燃油添加剂。

实施例2

一种纳米燃油添加剂，其中，组分以重量份计，包括纳米氧化铈25％，亚微米铜粉5％，甲醇15％，乙酰丙酮12％，聚乙二醇醚12％，聚乙二醇12％，甘油12％。

优选为，本发明在使用时添加剂总体按0.25％加入燃油中。

上述纳米燃油添加剂的制备方法为：

向反应釜内按比例添加纳米氧化铈、亚微米铜粉、甲醇、乙酰丙酮、聚乙二醇醚、聚乙二醇，加热至70℃，搅拌5小时至混合均匀，停止加热，冷却至40℃时加入甘油并搅拌均匀，后冷却得到纳米燃油添加剂。

实施例3

一种纳米燃油添加剂，其中，组分以重量份计，包括纳米氧化铈30％，亚微米铜粉6％，甲醇20％，乙酰丙酮15％，聚乙二醇醚15％，聚乙二醇15％，甘油15％。

优选为，本发明在使用时添加剂总体按0.3％加入燃油中。

上述纳米燃油添加剂的制备方法为：

向反应釜内按比例添加纳米氧化铈、亚微米铜粉、甲醇、乙酰丙酮、聚乙二醇醚、聚乙二醇，加热至90℃，搅拌6小时至混合均匀，停止加热，冷却至60℃时加入甘油并搅拌均匀，后冷却得到纳米燃油添加剂。

上述实施例1-3所制得的纳米燃油添加剂提高了燃油的燃烧效率，减少了燃油燃烧过程中有害物质的排放，解决了纳米粒子在燃油中的分散性，改善了燃油本身的润滑性能。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。

Claims

1.一种纳米燃油添加剂，其特征在于，组分以重量份计，包括纳米氧化铈20％～30％，亚微米铜粉4％～6％，甲醇10％～20％，乙酰丙酮10％～15％，聚乙二醇醚10％～15％，聚乙二醇10％～15％，甘油10％～15％。

2.根据权利要求1所述的纳米燃油添加剂，其特征在于，组分以重量份计，包括纳米氧化铈25％，亚微米铜粉5％，甲醇15％，乙酰丙酮15％，聚乙二醇醚15％，甘油15％。

3.根据权利要求1或2所述的纳米燃油添加剂，其特征在于，在使用时添加剂总体按0.2％～0.3％加入燃油中。

4.根据权利要求3所述的纳米燃油添加剂的制备方法，其特征在于，向反应釜内按比例添加纳米氧化铈、亚微米铜粉、甲醇、乙酰丙酮、聚乙二醇醚、聚乙二醇，加热至70～90℃，搅拌5～6小时至混合均匀，停止加热，冷却至40～60℃时加入甘油并搅拌均匀，后冷却得到纳米燃油添加剂。