CN105349169A - 废轮胎及废橡胶催化裂解装置 - Google Patents

废轮胎及废橡胶催化裂解装置 Download PDF

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    • C10G1/10—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal from rubber or rubber waste
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明公开了一种废轮胎及废橡胶催化裂解装置，包括料仓、下料器、推送机、第一旋风分离器、第二旋风分离器、第三旋风分离器、第四旋风分离器、分馏塔，该装置通过将废轮胎和废塑料裂解，产生气体、油和固体炭黑，将废料最大化利用。

Description

废轮胎及废橡胶催化裂解装置
技术领域
本发明涉及环保领域，尤其涉及一种废轮胎及废橡胶催化裂解装置。
背景技术
传统的废轮胎及废橡胶的设备是热裂解设备主要是以回转窑的方式热裂解，这种方式存在以下缺点：
（1）生产量小，每次最多投放10吨原料；
（2）环境污染大；
（3）油品无法分馏轻重组份，裂解不充分；
（4）裂解气体无法充分利用，存在能源浪费。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种废轮胎及废橡胶催化裂解装置，该装置能够连续生产，并且能够分馏轻重组份，是裂解气体充分利用。
本发明是通过如下技术方案实现的：一种废轮胎及废橡胶催化裂解装置，包括料仓、下料器、推送机、第一旋风分离器、第二旋风分离器、第三旋风分离器、第四旋风分离器、分馏塔，原料经下料器和推送机依次进入第一旋风分离器和第二旋风分离器，第一旋风分离器和第二旋风分离器的固体出口经下料管与加热室入口相连，所述的加热室设置有燃烧器、换热器、气筒和风机，加热室底部设置出口，该出口与第一螺旋输送机相连，用于将废钢丝输送至外部，加热室顶部通过提升管与燃烧室相连，燃烧室与第三旋风分离器物料入口相连，第三旋风分离器的固体出口经炭黑分离器与第二螺旋输送机相连，第三旋风分离器的气体出口与第四旋风分离器相连，第四旋风分离器的固体出口与第二螺旋输送机相连，第二螺旋输送机用于将炭黑外送，第四旋风分离器的气体出口与换热器相连，第二旋风分离器的气体出口与分馏塔入口相连。
进一步地，所述的分馏塔分离产生气体和轻重组分，该气体经油气分离器和真空泵后进入储罐，再经气筒进入加热室里进行燃烧加热，该轻重组份外送。
进一步地，所述的推送机上还设置料仓，该料仓的进口与炭黑分离器相连，料仓的出口与推送机相连，料仓用于储存加热介质。
本发明相比现有技术，具有以下有益效果：本发明通过将废轮胎和废塑料裂解，产生气体、油和固体炭黑，将废料最大化利用。减少环境污染及能源浪费。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中：1-料仓、2-下料器、3-推送机、4-第一旋风分离器、5-第二旋风分离器、6-第三旋风分离器、7-第四旋风分离器、8-分馏塔、9-加热室、10-燃烧器、11-换热器、12-风机、13-第一螺旋输送机、14-燃烧室、15-炭黑分离器、16-第二螺旋输送机、17-油气分离器、18-真空泵、19-储罐、20-气筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图所示。一种废轮胎及废橡胶催化裂解装置，包括料仓1、下料器2、推送机3、第一旋风分离器4、第二旋风分离器5、第三旋风分离器6、第四旋风分离器7、分馏塔8，原料经下料器2和推送机3依次进入第一旋风分离器4和第二旋风分离器5，第一旋风分离器4和第二旋风分离器5的固体出口经下料管与加热室9入口相连，所述的加热室9设置有燃烧器10、换热器11、气筒20和风机12，加热室9底部设置出口，该出口与第一螺旋输送机13相连，用于将废钢丝输送至外部，加热室9顶部通过提升管与燃烧室14相连，燃烧室14与第三旋风分离器5物料入口相连，第三旋风分离器5的固体出口经炭黑分离器15与第二螺旋输送机16相连，第三旋风分离器6的气体出口与第四旋风分离器7相连，第四旋风分离器7的固体出口与第二螺旋输送机16相连，第二螺旋输送机16用于将炭黑外送，第四旋风分离器7的气体出口与换热器11相连，第二旋风分离器5的气体出口与分馏塔8入口相连。
进一步地，所述的分馏塔8分离产生气体和轻重组分，该气体经油气分离器17和真空泵18后进入储罐19，再经气筒20进入加热室9里进行燃烧加热，该轻重组份外送。
进一步地，所述的推送机3上还设置料仓1，该料仓1的进口与炭黑分离器15相连，料仓1的出口与推送机3相连，料仓1用于储存加热介质。
本发明的工作原理及工作过程如下：
首先启动燃烧器10和风机12，给装置预热，当达到一定温度时在启动推送机3，将料仓1里的加热介质依次输送至第一旋风分离器4和第二旋风分离器5里，第一旋风分离器4和第二旋风分离器5的固体出料口均经下料管与加热室9相连，加热室9经风机12作用，将加热介质吹进燃烧室14，在通过第三旋风分离器6的作用进入炭黑分离器15和料仓1，循环利用。
粉碎烘干后的原料（废橡胶、废轮胎）经下料器2进入推送机3，在推送机3内与加热介质充分接触加热，使原料完全达到反应的裂解温度，反应之后的物料依次进入第一旋风分离器4和第二旋风分离器5进行气固分离，固体经下料管进入加热室9，在风机12的高压风的作用下，质量轻的反应介质及炭黑进入燃烧室14进行二次燃烧，质量重的物质通过加热室9底部的第一螺旋输送机13进行外送。
第二旋风分离器5分离的气体分离出的气体进入分馏塔8进行轻重燃料油的分馏，轻重燃料油经冷却后外送，裂解气体经过油气分离器17后，将气体通过真空泵18、储罐19压缩至加热室9管道，用于加热。

Claims (3)

1.一种废轮胎及废橡胶催化裂解装置，其特征在于：包括料仓（1）、下料器（2）、推送机（3）、第一旋风分离器（4）、第二旋风分离器（5）、第三旋风分离器（6）、第四旋风分离器（7）、分馏塔（8），原料经下料器（2）和推送机（3）依次进入第一旋风分离器（4）和第二旋风分离器（5），第一旋风分离器（4）和第二旋风分离器（5）的固体出口经下料管与加热室（9）入口相连，所述的加热室（9）设置有燃烧器（10）、换热器（11）、气筒（20）和风机（12），加热室（9）底部设置出口，该出口与第一螺旋输送机（13）相连，用于将废钢丝输送至外部，加热室（9）顶部通过提升管与燃烧室（14）相连，燃烧室（14）与第三旋风分离器（5）物料入口相连，第三旋风分离器（5）的固体出口经炭黑分离器（15）与第二螺旋输送机（16）相连，第三旋风分离器（6）的气体出口与第四旋风分离器（7）相连，第四旋风分离器（7）的固体出口与第二螺旋输送机（16）相连，第二螺旋输送机（16）用于将炭黑外送，第四旋风分离器（7）的气体出口与换热器（11）相连，第二旋风分离器（5）的气体出口与分馏塔（8）入口相连。
2.根据权利要求1所述的废轮胎及废橡胶催化裂解装置，其特征在于：所述的分馏塔（8）分离产生气体和轻重组分，该气体经油气分离器（17）和真空泵（18）后进入储罐（19），再经气筒（20）进入加热室（9）里进行燃烧加热，该轻重组份外送。
3.根据权利要求1所述的废轮胎及废橡胶催化裂解装置，其特征在于：所述的推送机（3）上还设置料仓（1），该料仓1的进口与炭黑分离器（15）相连，料仓（1）的出口与推送机（3）相连，料仓（1）用于储存加热介质。
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