CN105348873A - 一种铁塔防锈防腐处理液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铁塔防锈防腐工艺领域,尤其涉及一种铁塔防锈防腐处理液,其由下列质量百分数的成分组成:成膜剂3%-5%、防锈剂1%-3%、防腐剂3%-5%、流平剂2%-4%、抗氧化剂3%-5%、复合清洗剂4%-6%、缓蚀剂3%-5%,本发明还公开了上述铁塔防锈防腐处理液的制备方法。采用此种铁塔防锈防腐处理液可使清洁、防腐、防锈一步完成,对铁塔进行锈层转化,施工工艺简单,防腐效果好,可大规模运用于铁塔防腐防锈处理工艺当中。
Description
技术领域
本发明涉及铁塔防锈防腐工艺领域,尤其涉及一种铁塔防锈防腐处理液及其制备方法。
背景技术
一般,传统的钢制铁塔外层设有一层热镀锌,但时间久了容易发黑及开裂,而且镀锌容易生锈,降低了铁塔组件的强度,还影响其使用的寿命;有些则使用的是涂氟碳,但其成本较高,不适合广泛应用,因此并没有一种较好的处理解决方法。
输电线路铁塔常采用热镀锌普通碳钢材料,在其运行过程中部分热镀锌表面锈蚀,严重时镀锌层完全腐蚀破坏,危及输电线路的安全运行。因此,锈蚀输电铁塔需要进行定期防腐防锈涂装处理。传统的表面处理方法为人工除锈或酸洗后涂漆。人工除锈或酸洗不尽容易破坏铁塔表面的保护层锌层,而且会造成环境污染。两种方法都难以彻底除锈,且易返锈,起皱,处理后对铁塔并无保护作用,而且油漆表面附着不好,外层用漆封装后易起泡,防护周期较短。所以,如何将锈层转化为良好的保护膜,提高其余涂漆的附着力,增强防护性,对现实应用有着重要的意义。
综上所述,现实生产应用中需要一种可以使防腐防锈液与镀锌层形成复合保护层、防腐效果好、成本低的防腐防锈处理液。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种可以使防腐防锈液与镀锌层形成复合保护层、防腐效果好、成本低的防腐防锈处理液。
本发明采用的技术方案是:一种铁塔防锈防腐处理液,由下列质量百分数的成分组成:成膜剂3%-5%、防锈剂1%-3%、防腐剂3%-5%、流平剂2%-4%、抗氧化剂3%-5%,复合清洁剂4%-6%,缓蚀剂3%-5%,余量为乙醇。
进一步地:所述清洁剂为柠檬酸及乙二胺四乙酸钠,所述成膜剂为亚硝酸钠或铬酸钾。
再进一步地:由下列质量百分数的成分组成:亚硝酸钠或铬酸钾3%-5%、1-羟基苯并三唑1%-3%、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮3%-5%、十二烷基苯磺酸钠2%-4%、硼氢化钠3%-5%、柠檬酸及乙二胺四乙酸钠共4%-6%、硫酸锌3%-5%,余量为乙醇。
再进一步地:由下列质量百分数的成分组成:亚硝酸钠或铬酸钾3.3%-4.5%、1-羟基苯并三唑1.5%-2.5%、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮3.5%-4.5%、十二烷基苯磺酸钠2.5%-3.5%、硼氢化钠3.5%-4.5%、柠檬酸及乙二胺四乙酸钠共4.5%-5.5%、硫酸锌3.5%-4.5%,余量为乙醇。
再进一步地优选:由下列质量百分数的成分组成:亚硝酸钠3.8%、1-羟基苯并三唑2.2%、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮4.1%、十二烷基苯磺酸钠2.9%、硼氢化钠3.9%、柠檬酸2.2%、乙二胺四乙酸钠2.6%、硫酸锌3.9%,余量为乙醇。
或再进一步地优选:由下列质量百分数的成分组成:铬酸钾3.8%、1-羟基苯并三唑2.2%、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮4.1%、十二烷基苯磺酸钠2.9%、硼氢化钠3.9%、柠檬酸2.2%、乙二胺四乙酸钠2.6%、硫酸锌3.9%,余量为乙醇。
本发明还提供了上述的铁塔防锈防腐处理液的制备方法,具体步骤如下:
第一步:根据上述任一技术方案的配比,按照配方计算后得到的乙醇的量向反应釜中加入适量的乙醇,开启搅拌装置,将系统升温至30摄氏度;
第二步:依次加入清洁剂、防腐剂、流平剂、防锈剂,升温到50摄氏度,回流保持2小时;
第三步:依次加入缓蚀剂、抗氧化剂、成膜剂,在40摄氏度搅拌保温回流2小时;
第四步:得到产品。
上述的铁塔防锈防腐处理液的制备方法,优选:所述清洗剂为柠檬酸及乙二胺四乙酸钠,所述成膜剂为亚硝酸钠或铬酸钾,所述防锈剂为1-羟基苯丙三做,所述防腐剂为5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮,所述流平剂为十二烷基苯磺酸钠,所述抗氧化剂为硼氢化钠,所述缓蚀剂为硫酸锌。
本发明的有益效果:
本发明的铁塔防锈防腐处理液配方中采用柠檬酸、乙二胺四乙酸钠作为清洁剂,十二烷基苯磺酸钠可起到有效润湿表面和促进作用,亚硝酸钠能够在金属表面形成一层致密的氧化膜,5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮可抑制细菌、真菌、酵母菌等微生物的生长,而铬酸钾具有很好的成膜氧化作用。硫酸锌本身可作为沉淀膜型缓蚀剂使用,发明人经研究发现其与十二烷基苯磺酸钠、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮复配使用可起到极好的增效防腐缓蚀作用。本发明的铁塔防腐防锈处理液通过选择合适的成分,充分利用了各组分的协同缓蚀效应。由电化学阻抗谱和极化曲线试验表明本发明的铁塔防锈防腐处理液的多种功能基团存在系统作用,属于混合抑制型防锈防腐剂,表现出优良的防腐防锈效果。
相对于现有技术中的铁塔防锈防腐处理液,采用此种铁塔防锈防腐处理液可使清洁、防腐、防锈一步完成,对铁塔进行锈层转化,使防腐防锈液与镀锌层形成复合保护层,施工工艺简单,防腐效果好,成本低,可大规模运用于铁塔防腐防锈处理工艺当中。
具体实施方式
实施例1:
本发明的铁塔防腐防锈处理液由下列质量百分数的成分组成:亚硝酸钠3.8%、1-羟基苯并三唑2.2%、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮4.1%、十二烷基苯磺酸钠2.9%、硼氢化钠3.9%、柠檬酸2.2%、乙二胺四乙酸钠2.6%、硫酸锌3.9%,余量为乙醇。
实施例2:
本发明的铁塔防腐防锈处理液由下列质量百分数的成分组成:铬酸钾3.8%、1-羟基苯并三唑2.2%、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮4.1%、十二烷基苯磺酸钠2.9%、硼氢化钠3.9%、柠檬酸2.2%、乙二胺四乙酸钠2.6%、硫酸锌3.9%,余量为乙醇。
实施例3:
实施例1-2的铁塔防腐防锈处理液的性能见表1。
表1铁塔防腐防锈处理液性能
上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点,其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明内容的实质所作出的等效的变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种铁塔防锈防腐处理液,其特征在于,由下列质量百分数的成分组成:成膜剂3%-5%、防锈剂1%-3%、防腐剂3%-5%、流平剂2%-4%、抗氧化剂3%-5%,复合清洁剂4%-6%,缓蚀剂3%-5%,余量为乙醇。
2.如权利要求1所述的铁塔防锈防腐处理液,其特征在于:所述清洁剂为柠檬酸及乙二胺四乙酸钠,所述成膜剂为亚硝酸钠或铬酸钾。
3.如权利要求1所述的铁塔防锈防腐处理液,其特征在于,由下列质量百分数的成分组成:亚硝酸钠或铬酸钾3%-5%、1-羟基苯并三唑1%-3%、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮3%-5%、十二烷基苯磺酸钠2%-4%、硼氢化钠3%-5%、柠檬酸及乙二胺四乙酸钠共4%-6%、硫酸锌3%-5%,余量为乙醇。
4.如权利要求3中任一项所述的铁塔防锈防腐处理液,其特征在于,由下列质量百分数的成分组成:亚硝酸钠或铬酸钾3.3%-4.5%、1-羟基苯并三唑1.5%-2.5%、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮3.5%-4.5%、十二烷基苯磺酸钠2.5%-3.5%、硼氢化钠3.5%-4.5%、柠檬酸及乙二胺四乙酸钠共4.5%-5.5%、硫酸锌3.5%-4.5%,余量为乙醇。
5.如权利要求4中任一项所述铁塔防锈防腐处理液,其特征在于,由下列质量百分数的成分组成:亚硝酸钠3.8%、1-羟基苯并三唑2.2%、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮4.1%、十二烷基苯磺酸钠2.9%、硼氢化钠3.9%、柠檬酸2.2%、乙二胺四乙酸钠2.6%、硫酸锌3.9%,余量为乙醇。
6.如权利要求4中任一项所述铁塔防锈防腐处理液,其特征在于,由下列质量百分数的成分组成:铬酸钾3.8%、1-羟基苯并三唑2.2%、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮4.1%、十二烷基苯磺酸钠2.9%、硼氢化钠3.9%、柠檬酸2.2%、乙二胺四乙酸钠2.6%、硫酸锌3.9%,余量为乙醇。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的铁塔防锈防腐处理液的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
第一步:根据权利要求1-6任一项的配比,按照配方计算后得到的乙醇的量向反应釜中加入适量的乙醇,开启搅拌装置,将系统升温至30摄氏度;
第二步:依次加入清洁剂、防腐剂、流平剂、防锈剂,升温到50摄氏度,回流保持2小时;
第三步:依次加入缓蚀剂、抗氧化剂、成膜剂,在40摄氏度搅拌保温回流2小时;
第四步:得到产品。
8.如权利要求6所述的铁塔防锈防腐处理液的制备方法,其特征在于,所述清洗剂为柠檬酸及乙二胺四乙酸钠,所述成膜剂为亚硝酸钠或铬酸钾,所述防锈剂为1-羟基苯丙三做,所述防腐剂为5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮,所述流平剂为十二烷基苯磺酸钠,所述抗氧化剂为硼氢化钠,所述缓蚀剂为硫酸锌。
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