CN105347286A - 少油类设备专用取/补油装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种少油类设备专用取/补油装置，其包括：取/补油组件，分别连接少油类设备和新油容器，用于提取/补充油样；逆止阀组件，与取/补油组件相接，用于将油样提取到下一步工序或者将油样转移至取/补油组件；活塞杆组件，与逆止阀组件相接，用于提供动力将油样进行提取/补充。本发明的优点是：本装置结构简单、操作简便，适用于各电压等级类型设备，取油与补充操作同时完成，整个过程无需接头拆装，稳定可靠，避免了油量损失以及新油的污染等问题。

Description

少油类设备专用取/补油装置
技术领域
本发明涉及配输电领域,尤其涉及一种少油类设备专用取/补油装置。
背景技术
电力系统内存在大量的少油设备，Q/CSG114002-2011《电力设备预防性试验规程》中要求，少油设备如油绝缘互感器、套管等每隔一定周期需取油样进行分析。然而，少油类设备内部绝缘油总量较小，频繁取油将导致绝缘油减少，极易出现假油位，加之由于设备工艺问题造成的绝缘油泄露等问题，长期运行后，部分设备将出现绝缘油油位低，影响设备的正常运行。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种少油类设备专用取/补油装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的：少油类设备专用取/补油装置，其包括：
取/补油组件，分别连接少油类设备和新油容器，用于提取/补充油样；
逆止阀组件，与取/补油组件相接，用于将油样提取到下一步工序或者将油样转移至取/补油组件；
活塞杆组件，与逆止阀组件相接，用于提供动力将油样进行提取/补充。
所述取/补油组件包括新油取油口、取/补油口和油样口，与取/补油口连接有进油管和输油管；所述逆止阀组件包括新油逆止阀、补油逆止阀、油样逆止阀和取油逆止阀；活塞杆组件包括顶盖、油缸主体、底盖和活塞杆，油缸主体的两端分别由顶盖、底盖封合，油缸主体内设有第一油样腔和第二油样腔，活塞杆设有用于插入第一油样腔内并沿其滑行的第一推动杆、用于插入第二油样腔内并沿其滑行的第二推动杆，所述第一推动杆和第二推动杆的端头均设置有胶塞；所述新油取油口通过新油逆止阀与第一油样腔连通，所述进油管通过补油逆止阀与第一油样腔连通，输油管通过油样逆止阀与第二油样腔连通，所述油样口通过取油逆止阀与第二油样腔连通。
所述第一推动杆和第二推动杆外套有密封圈。密封圈的设置，可避免油样往外通过油样腔向外溢出。
使用时，将新油取油口连接至新油容器，取/补油口连接至待试验设备取油口，缓慢向外拉动活塞杆。此时，设备油料将被吸至第二油样腔内，新油被吸至第一油样腔内；再缓慢向内推动活塞杆，由于补油逆止阀、取油逆止阀的作用，新油将会重新补充至设备内，油样将从油样口进入试剂瓶内。
本发明的优点是：本装置结构简单、操作简便，适用于各电压等级类型设备，取油与补充操作同时完成，整个过程无需接头拆装，稳定可靠，避免了油量损失以及新油的污染等问题。
附图说明
图1为本发明实施例外拉活塞杆的结构示意图；
图2为本发明实施例外拉活塞杆的结构分解示意图；
图3为本发明实施例内推活塞杆的结构示意图。
图中附图标记含义：1、新油取油口；2、新油逆止阀；3、补油逆止阀；4、取/补油口；5、进油管；6、输油管；7、油样逆止阀；8、取油逆止阀；9、顶盖；10、底盖；11、油缸主体；12、第一油样腔；13、第二油样腔；14、活塞杆；15、第一推动杆；16、第二推动杆；17、密封圈；18、油样口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明的内容做进一步详细说明。
实施例
参阅图1至图2，为一种少油类设备专用取/补油装置，其包括：
取/补油组件，分别连接少油类设备和新油容器，用于提取/补充油样；
逆止阀组件，与取/补油组件相接，用于将油样提取到下一步工序或者将油样转移至取/补油组件；
活塞杆组件，与逆止阀组件相接，用于提供动力将油样进行提取/补充。
取/补油组件包括新油取油口1、取/补油口4和油样口18，与取/补油口4连接有进油管5和输油管6；逆止阀组件包括新油逆止阀2、补油逆止阀3、油样逆止阀7和取油逆止阀8；活塞杆组件包括顶盖9、油缸主体11、底盖10和活塞杆14，油缸主体11的两端分别由顶盖9、底盖10封合，油缸主体11内设有第一油样腔12和第二油样腔13，活塞杆14设有用于插入第一油样腔12内并沿其滑行的第一推动杆15、用于插入第二油样腔13内并沿其滑行的第二推动杆16，第一推动杆15和第二推动杆16的端头均设置有胶塞；新油取油口1通过新油逆止阀2与第一油样腔12连通，进油管5通过补油逆止阀3与第一油样腔12连通，输油管6通过油样逆止阀7与第二油样腔13连通，油样口18通过取油逆止阀8与第二油样腔13连通。
第一推动杆15和第二推动杆16外套有密封圈17。密封圈17的设置，可避免油样往外通过油样腔向外溢出。
使用时，将新油取油口1连接至新油容器，取/补油口4连接至待试验设备取油口，缓慢向外拉动活塞杆14。此时，设备油料将被吸至第二油样腔13内，新油被吸至第一油样腔12内；再缓慢向内推动活塞杆14，由于补油逆止阀3、取油逆止阀8的作用，新油将会重新补充至设备内，油样将从油样口18进入试剂瓶内。
上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (3)

1.少油类设备专用取/补油装置，其特征在于，其包括：
取/补油组件，分别连接少油类设备和新油容器，用于提取/补充油样；
逆止阀组件，与取/补油组件相接，用于将油样提取到下一步工序或者将油样转移至取/补油组件；
活塞杆组件，与逆止阀组件相接，用于提供动力将油样进行提取/补充。
2.根据权利要求1所述的少油类设备专用取/补油装置，其特征在于：所述取/补油组件包括新油取油口(1)、取/补油口(4)和油样口(18)，与取/补油口(4)连接有进油管(5)和输油管(6)；所述逆止阀组件包括新油逆止阀(2)、补油逆止阀(3)、油样逆止阀(7)和取油逆止阀(8)；活塞杆组件包括顶盖(9)、油缸主体(11)、底盖(10)和活塞杆(14)，油缸主体(11)的两端分别由顶盖(9)、底盖(10)封合，油缸主体(11)内设有第一油样腔(12)和第二油样腔(13)，活塞杆(14)设有用于插入第一油样腔(12)内并沿其滑行的第一推动杆(15)、用于插入第二油样腔(13)内并沿其滑行的第二推动杆(16)，所述第一推动杆(15)和第二推动杆(16)的端头均设置有胶塞；所述新油取油口(1)通过新油逆止阀(2)与第一油样腔(12)连通，所述进油管(5)通过补油逆止阀(3)与第一油样腔(12)连通，输油管(6)通过油样逆止阀(7)与第二油样腔(13)连通，所述油样口(18)通过取油逆止阀(8)与第二油样腔(13)连通。
3.根据权利要求2所述的少油类设备专用取/补油装置，其特征在于：所述第一推动杆(15)和第二推动杆(16)外套有密封圈(17)。
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