CN105345273B - 一种用于光纤激光切割机上的光纤切割头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于光纤激光切割机上的光纤切割头，包括聚焦组件、固定安装在聚焦组件上方的扩束组件、固定安装在聚焦组件下方的保护装置、位于保护装置下方的切割嘴。所述保护装置包括夹具，所述夹具包括用双旋向螺纹杆驱动而相向运行的下夹板和上夹板，保护镜组件被夹持在上夹板和下夹板之间。通过上述技术方案，本发明所述的保护装置中的夹具可有效地将保护镜组件稳定地固定在保护镜腔内。

Description

一种用于光纤激光切割机上的光纤切割头

技术领域：

本发明涉及光纤激光切割机，具体而言，涉及一种用于光纤激光切割机上的光纤切割头。

背景技术：

光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。其通过光纤激光器输出高能量密度的激光束，聚焦在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。目前光纤激光切割机已逐渐应用于高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术以及激光医学等领域。

光纤激光切割头是光纤激光切割机的重要部件，目前的中小功率光纤激光切割机上采用的光纤激光切割头大多是圆形，其存在体积大、扩束组件粗大笨重，调焦组件位于下端，传感器经常上下运动，导致机床标定不方便的问题；而且这种光纤激光切割头在对聚焦镜片进行调焦时，比较麻烦；另外此类切割头的保护镜片和聚焦镜片安装在一起，在更换保护镜片时,聚焦镜片容易受到污染，防护效果较差。

为解决上述技术方案，授权公告号为CN204397161U的实用新型公开了一种用于光纤激光切割机上的小型光纤切割头，包括：聚焦组件，所述聚焦组件上方固定安装有扩束组件，下方固定安装有保护镜腔，所述保护镜腔下方固定安装有传感器，该传感器底部安装有切割嘴；所述扩束组件的上端与光纤激光器的光纤头连接；所述聚焦组件包括方形的聚焦镜座，该聚焦镜座内部固定安装有聚焦镜片，其一侧通过锁紧螺丝固定有偏心轮，所述偏心轮外侧设置有一刻度盘，其中从光纤头出来的点光源经扩束组件后变成一束平行光，经过聚焦镜组件聚焦成切割用的光斑。与现有技术相比，该实用新型具有体积小、机床标定方便、调焦方便、保护镜片更换容易、聚焦镜片防护效果好等优点。其中，所述保护镜腔上设置有一腔体，该腔体中安装有保护镜组件，保护镜腔安装在聚焦组件的下方，主要用来安装保护镜组件，保护镜组件安装在保护镜腔的空腔内，可从前面置入固定在保护镜腔内。

发明内容：

本发明所解决的技术问题：现有技术中一种用于光纤激光切割机上的小型光纤切割头，其保护镜组件可从保护镜腔的前面置入保护镜腔内，但却无配套的装置或机构将保护镜组件稳定地固定在保护镜腔内。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种用于光纤激光切割机上的光纤切割头，包括聚焦组件、固定安装在聚焦组件上方的扩束组件、固定安装在聚焦组件下方的保护装置、位于保护装置下方的切割嘴；

所述保护装置包括开设有空腔的保护镜腔体、安装在保护镜腔体内的保护镜组件，所述保护镜腔体的侧壁上开设第一豁口，所述第一豁口与保护镜腔体内的空腔连通；

所述保护装置还包括固定安装在保护镜腔体内的夹具，所述夹具包括支架体、锁紧体、固定座体；

夹具中，所述支架体包括顶板、支板、支柱；所述支柱竖直设置在顶板上，所述支板水平设置在支柱上；

夹具中，所述锁紧体包括第一升降盘、一对第一导向柱、下夹板；所述第一升降盘开设第一导向槽口，所述第一导向槽口与支柱滑动配合；所述一对第一导向柱竖直设置在第一升降盘上，所述支板上开设一对第一导向孔，一对第一导向柱以一对一的方式配合在一对第一导向孔内；所述下夹板安装在第一导向柱的底部；

夹具中，所述固定座体包括第二升降盘、第二导向柱、上夹板；所述第二升降盘开设第二导向槽口，所述第二导向槽口与支柱滑动配合；所述第二导向柱竖直设置在第二升降盘上，第二升降盘位于第一升降盘的上方；所述第一升降盘开设第二导向孔，所述支板上开设第三导向孔，所述第二导向柱向上穿过第二导向孔和第三导向孔；所述上夹板水平安装在第二导向柱的底部，所述上夹板上开设第四导向孔，所述第一导向柱穿过第四导向孔；

夹具中，所述支架体还包括第一螺纹杆和第二螺纹杆；所述第一螺纹杆竖直设置，第二螺纹杆的顶端枢接在顶板上，所述第一螺纹杆竖直设置，第一螺纹杆的顶端与第二螺纹杆的底端衔接，所述第一螺纹杆的底端枢接在支板上；所述第二螺纹杆上设有左旋螺纹，所述第二升降盘开设第二螺纹孔，第二螺纹孔与第二螺纹杆配合；所述第一螺纹杆上设有右旋螺纹，所述第一升降盘上开设第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一螺纹杆配合；所述第二螺纹杆的顶部固定安装有拨动轮；所述保护镜腔体的侧壁上开设第二豁口，所述拨动轮位于第二豁口内；

所述上夹板和下夹板的中心处均开设上下贯通的通孔，所述下夹板上设有一对导向条，一对导向条位于第一豁口的旁侧，所述保护镜组件通过第一豁口进入保护镜腔体并插入一对导向条之间，所述保护镜组件位于上夹板和下夹板之间。

按上述技术方案，本发明所述保护装置的工作原理如下：包含有保护镜片的保护镜组件通过第一豁口水平插入保护镜腔体中的一对导向条之间；之后，工作人员拨动第二豁口内的拨动轮，第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆驱动第二升降盘下降；在第二螺纹杆旋转的同时，第一螺纹杆被第二螺纹杆带动而同时旋转，由于第一螺纹杆上的螺纹旋向与第二螺纹杆上的螺纹旋向相反，因此，当第二螺纹杆驱动第二升降盘下降的同时，第一螺纹杆驱动第一升降盘上升；所述第二升降盘通过第二导向柱带动上夹板下降，所述第一升降盘通过第一导向柱带动下夹板上升，如此，被放置在下夹板上的保护镜组件被上夹板和下夹板上下夹紧。

通过上述技术方案，本发明所述的保护装置中的夹具可有效地将保护镜组件稳定地固定在保护镜腔内。

作为本发明对保护装置的一种说明，所述第一导向柱的底部设有第三螺纹杆，第三螺纹杆上螺接有下锁紧螺母和上锁紧螺母；所述下夹板上开设安装孔，安装孔与第三螺纹杆间隙配合，下夹板被夹持在下锁紧螺母和上锁紧螺母之间。按上述说明，所述上锁紧螺母和下锁紧螺母的配合可调整下夹板在第三螺纹杆上的高度，进而使下夹板固定保护镜组件时，下夹板对保护镜组件的着力均匀，以提高保护镜组件被固定的稳定性。

作为本发明对保护装置的一种说明，所述顶板的中央处、支板的中央处、第一升降盘的中央处、第二升降盘的中央处均开设供激光束通过的通孔。

作为本发明对聚焦组件的一种说明，所述聚焦组件包括聚焦镜座、安装在聚焦镜座内的升降装置、安装在升降装置上的聚焦镜片；所述升降装置包括机架、安装在机架上的升降机构；所述升降机构包括安装在机架右侧的驱动部和安装在机架左侧的导向部，所述驱动部包括安装在机架上的第一支座、枢接在第一支座上且竖直设置的第四螺纹杆、与第四螺纹杆螺接的第一提升块；所述第一支座开设上下走向的第一导向槽，所述第一提升块滑动卡合在第一导向槽中；所述导向部包括安装在机架上的第二支座、安装在第二支座上且竖直设置的导向杆、配合在导向杆上的第二提升块；所述第二支座开设上下走向的第二导向槽，所述第二提升块滑动卡合在第二导向槽中；所述第一提升块上螺接有一对第一调整螺杆，一对第一调整螺杆横向设置且贯穿第一提升块，一对第一调整螺杆的端部连接有第一弧形夹紧块，第一调整螺杆的端部枢接在第一弧形夹紧块上；所述第二提升块上螺接有一对第二调整螺杆，一对第二调整螺杆横向设置且贯穿第二提升块，一对第二调整螺杆的端部连接有第二弧形夹紧块，第二调整螺杆的端部枢接在第二弧形夹紧块上；所述第一弧形夹紧块和第二弧形夹紧块相向设置，所述聚焦镜片被夹持在第一弧形夹紧块和第二弧形夹紧块之间；所述聚焦镜座开设第三豁口，所述第四螺纹杆的端部位于第三豁口内。

按上述说明，调节第一调整螺杆和第二调整螺杆，第一弧形夹紧块和第二弧形夹紧块相向移动以夹紧聚焦镜片；之后，工作人员动作第三豁口内的第四螺纹杆的端部，第四螺纹杆的旋转驱动第一提升块升降，进而通过聚焦镜片和第一弧形夹紧块及第二弧形夹紧块带动第二提升块升降，如此，在导向部的导向下，聚焦镜片升降，从而使激光束的焦点离切割嘴有不同距离，用正负离焦就可以切割不同材料不同厚度的工件。

作为本发明对扩束组件的一种说明，所述扩束组件包括扩束镜座、安装在扩束镜座内的纵横向调节装置、安装在纵横向调节装置上的扩束镜片；所述纵横向调节装置包括扩束镜安装板、纵向调节板、纵向螺杆、纵向内螺纹件、横向调节板、横向螺杆、横向内螺纹件；扩束镜安装板上安装扩束镜片，扩束镜安装板的底部开设纵向滑槽，所述纵向调节板上设有与纵向滑槽配合的纵向滑块，所述纵向螺杆枢接在扩束镜安装板上，所述纵向内螺纹件螺接在纵向螺杆上，纵向内螺纹件与纵向调节板固定连接；所述纵向调节板的底部开设横向滑槽，所述横向调节板上设有与横向滑槽配合的横向滑块，所述横向螺杆枢接在纵向调节板上，所述横向内螺纹件螺接在横向螺杆上，横向内螺纹件与横向调节板固定连接。

按上述说明，所述纵横向调节装置用来调节扩束镜片的水平位置，即，纵向和横向位置，使得聚焦后的光束与切割嘴同轴。

作为本发明对扩束组件的一种说明，所述纵向调节板的中央处、横向调节板的中央处均开设供激光束通过的通孔。

作为本发明的一种改进，所述保护装置的下方安装有传感器，所述切割嘴安装在传感器的底部。传感器内置有传感器模块，当切割嘴靠近被切割的工件时，切割嘴与工件之间就会产生一个微小电容，传感器把这个微小电容发到控制系统，控制系统就会把这个微小电容控制在一定数值，在伺服电机的驱动下，切割嘴与工件之间就会保持一个微小的恒定距离，保证切割效果。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明一种用于光纤激光切割机上的光纤切割头分解后的结构示意图；

图2为图1中扩束组件4的结构示意图；

图3为扩束组件4中纵横向调节装置40的结构示意图；

图4为图1中聚焦组件3的结构示意图；

图5为聚焦组件3中升降装置的结构示意图；

图6为图1中保护装置2的结构示意图；

图7为保护装置2中夹具20的结构示意图；

图8为图7中A处放大图。

图中符号说明：

1、切割嘴；

2、保护装置；200、保护镜腔体；201、第一豁口；202、第二豁口；20、夹具；21、支架体；211、顶板；212、支板；213、支柱；214、第一螺纹杆；215、第二螺纹杆；22、锁紧体；221、第一升降盘；222、第一导向柱；2220、第三螺纹杆；223、下夹板；224、下锁紧螺母；225、上锁紧螺母；2201、第一导向槽口；23、固定座体；231、第二升降盘；232、第二导向柱；233、上夹板；2301、第二导向槽口；241、拨动轮；251、导向条；

3、聚焦组件；300、聚焦镜座；3-1、聚焦镜片；303、第三豁口；301、驱动部；302、导向部；31、机架；34、升降机构；341、第一支座；342、第四螺纹杆；343、第一提升块；344、第一导向槽；345、第二支座；346、导向杆；347、第二提升块；348、第二导向槽；351、第一调整螺杆；361、第一弧形夹紧块；362、第二弧形夹紧块；

4、扩束组件；400、扩束镜座；40、纵横向调节装置；41、扩束镜安装板；42、纵向调节板；420、纵向滑块；43、纵向螺杆；44、纵向内螺纹件；45、横向调节板；450、横向滑块；46、横向螺杆；47、横向内螺纹件；

5、传感器。

具体实施方式：

如图1，一种用于光纤激光切割机上的光纤切割头，包括聚焦组件3、固定安装在聚焦组件上方的扩束组件4、固定安装在聚焦组件下方的保护装置2、安装在保护装置下方的传感器5、安装在传感器底部的切割嘴1。

结合图1、图6、图7，所述保护装置2包括开设有空腔的保护镜腔体200、安装在保护镜腔体内的保护镜组件，所述保护镜腔体的侧壁上开设第一豁口201，所述第一豁口与保护镜腔体内的空腔连通。

保护装置2中，所述保护装置还包括固定安装在保护镜腔体内的夹具20，所述夹具包括支架体21、锁紧体22、固定座体23。

保护装置2中，所述支架体包括顶板211、支板212、支柱213；所述支柱竖直设置在顶板上，所述支板水平设置在支柱上；所述锁紧体包括第一升降盘221、一对第一导向柱222、下夹板223；所述第一升降盘开设第一导向槽口2201，所述第一导向槽口与支柱滑动配合；所述一对第一导向柱竖直设置在第一升降盘上，所述支板上开设一对第一导向孔，一对第一导向柱以一对一的方式配合在一对第一导向孔内；所述下夹板安装在第一导向柱的底部；所述固定座体包括第二升降盘231、第二导向柱232、上夹板233；所述第二升降盘开设第二导向槽口2301，所述第二导向槽口与支柱滑动配合；所述第二导向柱竖直设置在第二升降盘上，第二升降盘位于第一升降盘的上方；所述第一升降盘开设第二导向孔，所述支板上开设第三导向孔，所述第二导向柱向上穿过第二导向孔和第三导向孔；所述上夹板水平安装在第二导向柱的底部，所述上夹板上开设第四导向孔，所述第一导向柱穿过第四导向孔。

保护装置2中，所述支架体还包括第一螺纹杆214和第二螺纹杆215；所述第一螺纹杆竖直设置，第二螺纹杆的顶端枢接在顶板上，所述第一螺纹杆竖直设置，第一螺纹杆的顶端与第二螺纹杆的底端衔接，所述第一螺纹杆的底端枢接在支板上；所述第二螺纹杆上设有左旋螺纹，所述第二升降盘开设第二螺纹孔，第二螺纹孔与第二螺纹杆配合；所述第一螺纹杆上设有右旋螺纹，所述第一升降盘上开设第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一螺纹杆配合；所述第二螺纹杆的顶部固定安装有拨动轮241；所述保护镜腔体的侧壁上开设第二豁口202，所述拨动轮位于第二豁口内。

保护装置2中，所述上夹板和下夹板的中心处均开设上下贯通的通孔，所述下夹板上设有一对导向条251，一对导向条位于第一豁口的旁侧，所述保护镜组件通过第一豁口进入保护镜腔体并插入一对导向条之间，所述保护镜组件位于上夹板和下夹板之间。

保护装置2中，如图8，所述第一导向柱222的底部设有第三螺纹杆2220，第三螺纹杆上螺接有下锁紧螺母224和上锁紧螺母225；所述下夹板223上开设安装孔，安装孔与第三螺纹杆间隙配合，下夹板被夹持在下锁紧螺母和上锁紧螺母之间。

保护装置2中，所述顶板211的中央处、支板212的中央处、第一升降盘221的中央处、第二升降盘231的中央处均开设供激光束通过的通孔。

结合图1、图4、图5，所述聚焦组件3包括聚焦镜座300、安装在聚焦镜座内的升降装置、安装在升降装置上的聚焦镜片3-1。

聚焦组件3中，所述升降装置包括机架31、安装在机架上的升降机构34。

聚焦组件3中，所述升降机构包括安装在机架右侧的驱动部301和安装在机架左侧的导向部302，所述驱动部包括安装在机架上的第一支座341、枢接在第一支座上且竖直设置的第四螺纹杆342、与第四螺纹杆螺接的第一提升块343；所述第一支座开设上下走向的第一导向槽344，所述第一提升块滑动卡合在第一导向槽中；所述导向部包括安装在机架上的第二支座345、安装在第二支座上且竖直设置的导向杆346、配合在导向杆上的第二提升块347；所述第二支座开设上下走向的第二导向槽348，所述第二提升块滑动卡合在第二导向槽中。

聚焦组件3中，所述第一提升块上螺接有一对第一调整螺杆351，一对第一调整螺杆横向设置且贯穿第一提升块，一对第一调整螺杆的端部连接有第一弧形夹紧块361，第一调整螺杆的端部枢接在第一弧形夹紧块上；所述第二提升块上螺接有一对第二调整螺杆，一对第二调整螺杆横向设置且贯穿第二提升块，一对第二调整螺杆的端部连接有第二弧形夹紧块362，第二调整螺杆的端部枢接在第二弧形夹紧块上；所述第一弧形夹紧块和第二弧形夹紧块相向设置，所述聚焦镜片被夹持在第一弧形夹紧块和第二弧形夹紧块之间。

聚焦组件3中，所述聚焦镜座开设第三豁口303，所述第四螺纹杆的端部位于第三豁口内。

结合图1、图2、图3，所述扩束组件4包括扩束镜座400、安装在扩束镜座内的纵横向调节装置40、安装在纵横向调节装置上的扩束镜片；所述纵横向调节装置包括扩束镜安装板41、纵向调节板42、纵向螺杆43、纵向内螺纹件44、横向调节板45、横向螺杆46、横向内螺纹件47。扩束镜安装板上安装扩束镜片，扩束镜安装板的底部开设纵向滑槽，所述纵向调节板上设有与纵向滑槽配合的纵向滑块420，所述纵向螺杆枢接在扩束镜安装板上，所述纵向内螺纹件螺接在纵向螺杆上，纵向内螺纹件与纵向调节板固定连接；所述纵向调节板的底部开设横向滑槽，所述横向调节板上设有与横向滑槽配合的横向滑块450，所述横向螺杆枢接在纵向调节板上，所述横向内螺纹件螺接在横向螺杆上，横向内螺纹件与横向调节板固定连接。

扩束组件4中，所述纵向调节板42的中央处、横向调节板45的中央处均开设供激光束通过的通孔。

实际操作中，从光纤头出来的点光源经扩束组件4后变成一束平行光，然后经过聚焦组件3，这一束平行光就被聚焦成一个符合切割要求的微小光斑，之后通过调节聚焦组件3里的升降装置，可以调节聚焦镜片3-1的垂直位置，从而使焦点离切割嘴1有不同距离，可用正负离焦就可以切割不同材料不同厚度的工件。其中，所述扩束组件4中的纵横向调节装置40用来调节扩束镜片的水平位置，即，纵向和横向位置，使得聚焦后的光束与切割嘴1同轴。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种用于光纤激光切割机上的光纤切割头，包括聚焦组件(3)、固定安装在聚焦组件上方的扩束组件(4)、固定安装在聚焦组件下方的保护装置(2)、位于保护装置下方的切割嘴(1)；

所述保护装置包括开设有空腔的保护镜腔体(200)、安装在保护镜腔体内的保护镜组件，所述保护镜腔体的侧壁上开设第一豁口(201)，所述第一豁口与保护镜腔体内的空腔连通；

其特征在于：

所述保护装置还包括固定安装在保护镜腔体内的夹具(20)，所述夹具包括支架体(21)、锁紧体(22)、固定座体(23)；

夹具中，所述支架体包括顶板(211)、支板(212)、支柱(213)；所述支柱竖直设置在顶板上，所述支板水平设置在支柱上；

夹具中，所述锁紧体包括第一升降盘(221)、一对第一导向柱(222)、下夹板(223)；所述第一升降盘开设第一导向槽口(2201)，所述第一导向槽口与支柱滑动配合；所述一对第一导向柱竖直设置在第一升降盘上，所述支板上开设一对第一导向孔，一对第一导向柱以一对一的方式配合在一对第一导向孔内；所述下夹板安装在第一导向柱的底部；

夹具中，所述固定座体包括第二升降盘(231)、第二导向柱(232)、上夹板(233)；所述第二升降盘开设第二导向槽口(2301)，所述第二导向槽口与支柱滑动配合；所述第二导向柱竖直设置在第二升降盘上，第二升降盘位于第一升降盘的上方；所述第一升降盘开设第二导向孔，所述支板上开设第三导向孔，所述第二导向柱向上穿过第二导向孔和第三导向孔；所述上夹板水平安装在第二导向柱的底部，所述上夹板上开设第四导向孔，所述第一导向柱穿过第四导向孔；

夹具中，所述支架体还包括第一螺纹杆(214)和第二螺纹杆(215)；所述第一螺纹杆竖直设置，第二螺纹杆的顶端枢接在顶板上，所述第一螺纹杆竖直设置，第一螺纹杆的顶端与第二螺纹杆的底端衔接，所述第一螺纹杆的底端枢接在支板上；所述第二螺纹杆上设有左旋螺纹，所述第二升降盘开设第二螺纹孔，第二螺纹孔与第二螺纹杆配合；所述第一螺纹杆上设有右旋螺纹，所述第一升降盘上开设第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一螺纹杆配合；所述第二螺纹杆的顶部固定安装有拨动轮(241)；所述保护镜腔体的侧壁上开设第二豁口(202)，所述拨动轮位于第二豁口内；

所述上夹板和下夹板的中心处均开设上下贯通的通孔，所述下夹板上设有一对导向条(251)，一对导向条位于第一豁口的旁侧，所述保护镜组件通过第一豁口进入保护镜腔体并插入一对导向条之间，所述保护镜组件位于上夹板和下夹板之间。

2.如权利要求1所述的一种用于光纤激光切割机上的光纤切割头，其特征在于：保护装置(2)中，所述第一导向柱(222)的底部设有第三螺纹杆(2220)，第三螺纹杆上螺接有下锁紧螺母(224)和上锁紧螺母(225)；所述下夹板(223)上开设安装孔，安装孔与第三螺纹杆间隙配合，下夹板被夹持在下锁紧螺母和上锁紧螺母之间。

3.如权利要求1所述的一种用于光纤激光切割机上的光纤切割头，其特征在于：保护装置(2)中，所述顶板(211)的中央处、支板(212)的中央处、第一升降盘(221)的中央处、第二升降盘(231)的中央处均开设供激光束通过的通孔。

4.如权利要求1所述的一种用于光纤激光切割机上的光纤切割头，其特征在于：

所述聚焦组件(3)包括聚焦镜座(300)、安装在聚焦镜座内的升降装置、安装在升降装置上的聚焦镜片(3-1)；

所述升降装置包括机架(31)、安装在机架上的升降机构(34)；

所述升降机构包括安装在机架右侧的驱动部(301)和安装在机架左侧的导向部(302)，所述驱动部包括安装在机架上的第一支座(341)、枢接在第一支座上且竖直设置的第四螺纹杆(342)、与第四螺纹杆螺接的第一提升块(343)；所述第一支座开设上下走向的第一导向槽(344)，所述第一提升块滑动卡合在第一导向槽中；所述导向部包括安装在机架上的第二支座(345)、安装在第二支座上且竖直设置的导向杆(346)、配合在导向杆上的第二提升块(347)；所述第二支座开设上下走向的第二导向槽(348)，所述第二提升块滑动卡合在第二导向槽中；

所述第一提升块上螺接有一对第一调整螺杆(351)，一对第一调整螺杆横向设置且贯穿第一提升块，一对第一调整螺杆的端部连接有第一弧形夹紧块(361)，第一调整螺杆的端部枢接在第一弧形夹紧块上；所述第二提升块上螺接有一对第二调整螺杆，一对第二调整螺杆横向设置且贯穿第二提升块，一对第二调整螺杆的端部连接有第二弧形夹紧块(362)，第二调整螺杆的端部枢接在第二弧形夹紧块上；所述第一弧形夹紧块和第二弧形夹紧块相向设置，所述聚焦镜片被夹持在第一弧形夹紧块和第二弧形夹紧块之间；

所述聚焦镜座开设第三豁口(303)，所述第四螺纹杆的端部位于第三豁口内。

5.如权利要求1所述的一种用于光纤激光切割机上的光纤切割头，其特征在于：

所述扩束组件(4)包括扩束镜座(400)、安装在扩束镜座内的纵横向调节装置(40)、安装在纵横向调节装置上的扩束镜片；所述纵横向调节装置包括扩束镜安装板(41)、纵向调节板(42)、纵向螺杆(43)、纵向内螺纹件(44)、横向调节板(45)、横向螺杆(46)、横向内螺纹件(47)；

扩束镜安装板上安装扩束镜片，扩束镜安装板的底部开设纵向滑槽，所述纵向调节板上设有与纵向滑槽配合的纵向滑块(420)，所述纵向螺杆枢接在扩束镜安装板上，所述纵向内螺纹件螺接在纵向螺杆上，纵向内螺纹件与纵向调节板固定连接；

所述纵向调节板的底部开设横向滑槽，所述横向调节板上设有与横向滑槽配合的横向滑块(450)，所述横向螺杆枢接在纵向调节板上，所述横向内螺纹件螺接在横向螺杆上，横向内螺纹件与横向调节板固定连接。

6.如权利要求5所述的一种用于光纤激光切割机上的光纤切割头，其特征在于：所述纵向调节板(42)的中央处、横向调节板(45)的中央处均开设供激光束通过的通孔。

7.如权利要求1所述的一种用于光纤激光切割机上的光纤切割头，其特征在于：所述保护装置(2)的下方安装有传感器(5)，所述切割嘴(1)安装在传感器的底部。