CN105345131A - 用于压铸件的切削装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于压铸件的切削装置,切削装置包括底板和设置在同一竖直面上的以下部件:第一支撑柱、第二支撑柱、第一滑块、第二滑块和第三滑块;第一支撑柱和所述第二支撑柱竖直设置在所述底板上;所述第一滑块滑动连接于所述第一支撑住上,所述第二滑块滑动连接于所述第二支撑柱上;第一滑块和所述第二滑块之间连接有横杆,所述第三滑块滑动连接于所述横杆;第三滑块上固接有切刀,且所述切刀的刀口朝向设置在底板上的压铸件;底板上还设置有用于夹持所述压铸件的夹持装置,所述夹持装置包括固接于铰接于所述底板上的多个夹持件,且多个所述夹持件在所述底板上形成有与所述压铸件相匹配的形状。该切削装置能够降低加工成本。
Description
技术领域
本发明涉及压铸件加工,具体地,涉及一种用于压铸件的切削装置。
背景技术
目前,压铸件的砂眼是困扰压铸行业的一大难题,对于已经生产出来的压铸件通过后续机械加工出现的砂眼,往往是通过补焊加以弥补;但往往补焊后还需要进行后续再处理,这样造成了加工周期的延长和加工成本的增加,从而使得整个加工成本的增加。
因此,提供一种能够降低加工成本的用于压铸件的切削装置是本发明亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于压铸件的切削装置,该切削装置能够降低加工成本。
为了实现上述目的,本发明提供了一种用于压铸件的切削装置,所述切削装置包括底板和设置在同一竖直面上的以下部件:第一支撑柱、第二支撑柱、第一滑块、第二滑块和第三滑块;
所述第一支撑柱和所述第二支撑柱竖直设置在所述底板上;所述第一滑块滑动连接于所述第一支撑住上,所述第二滑块滑动连接于所述第二支撑柱上;
所述第一滑块和所述第二滑块之间连接有横杆,所述第三滑块滑动连接于所述横杆;
所述第三滑块上固接有切刀,且所述切刀的刀口朝向设置在底板上的压铸件;
所述底板上还设置有用于夹持所述压铸件的夹持装置,所述夹持装置包括固接于铰接于所述底板上的多个夹持件,且多个所述夹持件在所述底板上形成有与所述压铸件相匹配的形状。
优选地,所述第一滑块和所述第一支撑柱之间还设置有第一固定块;所述第一固定块一端固接于所述第一支撑柱上,另一端滑动连接于所述第一滑块上。
优选地,所述第二滑块和所述第二支撑柱之间还设置有第二固定块;所述第二固定块一端固接于所述第二支撑柱上,另一端滑动连接于所述第二滑块上。
优选地,所述横杆沿长度方向上所在的直线平行于所述底板所在的平面。
优选地,所述第三滑块的两端还分别设置有伸缩杆,且所述伸缩杆平行于所述横杆。
优选地,所述伸缩杆和所述第一滑块之间还连接有定位块,且所述定位块固接于所述第一滑块。
优选地,所述底板上还设置有U形槽,所述夹持件通过螺纹杆可拆卸地连接于所述U形槽中。
根据上述技术方案,本发明通过在第一支撑柱和第二支撑柱上分别设置第一滑块和第二滑块,并在第一滑块和第二滑块之间连接横杆,第三滑块滑动连接在横杆上;这样,第三滑块即可在横杆上滑动,并且第三滑块还可跟随第一滑块和第二滑块在竖直方向上滑动;这样,在第三滑块上固接切刀,即,切刀跟随第三滑块在竖直方向或者偏向竖直方向的方向运动,这样,切刀在切削的过程中会对压铸件产生向前的挤压推力,可以对压铸件的细小砂眼进行挤压修复,降低压铸件砂眼的出现几率,进而提高压铸件良品率,降低加工后的修复成本。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是根据本发明的优选实施方式的用于压铸件的切削装置的结构示意图。
附图标记说明
1、底板2、第一支撑柱
3、第二支撑柱4、第一滑块
5、第二滑块6、第一固定块
7、第二固定块8、第三滑块
9、切刀10、压铸件
11、夹持装置12、定位块
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
本发明提供一种用于压铸件的切削装置,如图1所示,所述切削装置包括底板1和设置在同一竖直面上的以下部件:第一支撑柱2、第二支撑柱3、第一滑块4、第二滑块5和第三滑块8;所述第一支撑柱2和所述第二支撑柱3竖直设置在所述底板1上;所述第一滑块4滑动连接于所述第一支撑住上,所述第二滑块5滑动连接于所述第二支撑柱3上;所述第一滑块4和所述第二滑块5之间连接有横杆,所述第三滑块8滑动连接于所述横杆;所述第三滑块8上固接有切刀9,且所述切刀9的刀口朝向设置在底板1上的压铸件10。所述底板1上还设置有用于夹持所述压铸件10的夹持装置11,所述夹持装置11包括固接于铰接于所述底板1上的多个夹持件,且多个所述夹持件在所述底板1上形成有与所述压铸件10相匹配的形状。本发明的宗旨是提供一种能够降低加工成本的切削装置,该切削装置通过在第一支撑柱2和第二支撑柱3上分别设置第一滑块4和第二滑块5,并在第一滑块4和第二滑块5之间连接横杆,第三滑块8滑动连接在横杆上;这样,第三滑块8即可在横杆上滑动,并且第三滑块8还可跟随第一滑块4和第二滑块5在竖直方向上滑动;这样,在第三滑块8上固接切刀9,即,切刀9跟随第三滑块8在竖直方向或者偏向竖直方向的方向运动,这样,切刀9在切削的过程中会对压铸件10产生向前的挤压推力,可以对压铸件10的细小砂眼进行挤压修复,降低压铸件10砂眼的出现几率,进而提高压铸件10良品率,降低加工后的修复成本。另外,在底板1上设置夹持装置11能够将压铸件10固定在底板1上,以使得在切削的过程中,压铸件10不会偏离设定的位置,进一步保证切削的质量。
在一种优选的实施方式中,为提高第一滑块4在第一支撑柱2上滑动的稳定性,所述第一滑块4和所述第一支撑柱2之间还设置有第一固定块6;所述第一固定块6一端固接于所述第一支撑柱2上,另一端滑动连接于所述第一滑块4上。
在一种更为优选的实施方式中,为提高第二滑块5在第二支撑柱3上滑动的稳定性,所述第二滑块5和所述第二支撑柱3之间还设置有第二固定块7;所述第二固定块7一端固接于所述第二支撑柱3上,另一端滑动连接于所述第二滑块5上。
为方便控制压铸件10的切口深度,所述横杆沿长度方向上所在的直线平行于所述底板1所在的平面。横杆沿长度方向上的直线平行于底板1所在的平面,这样,切刀9在随第三滑块8移动位置的过程中,较为方便控制位置。
此外,在一种优选的实施方式中,为进一步保证第三滑块8在移动过程中的稳定性,所述第三滑块8的两端还分别设置有伸缩杆,且所述伸缩杆平行于所述横杆。在一种更为优选的实施方式中,为更进一步保证切刀9在移动过程中的稳定性,所述伸缩杆和所述第一滑块4之间还连接有定位块12,且所述定位块12固接于所述第一滑块4。
在一种优选的实施方式中,所述底板1上还设置有U形槽,所述夹持件通过螺纹杆可拆卸地连接于所述U形槽中。将夹持件通过螺纹杆可拆卸地连接在U形槽中能够增加夹持件的移动范围,从而更为方便地夹持压铸件10。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (7)
1.一种用于压铸件的切削装置,其特征在于,所述切削装置包括底板(1)和设置在同一竖直面上的以下部件:第一支撑柱(2)、第二支撑柱(3)、第一滑块(4)、第二滑块(5)和第三滑块(8);
所述第一支撑柱(2)和所述第二支撑柱(3)竖直设置在所述底板(1)上;所述第一滑块(4)滑动连接于所述第一支撑住上,所述第二滑块(5)滑动连接于所述第二支撑柱(3)上;
所述第一滑块(4)和所述第二滑块(5)之间连接有横杆,所述第三滑块(8)滑动连接于所述横杆;
所述第三滑块(8)上固接有切刀(9),且所述切刀(9)的刀口朝向设置在底板(1)上的压铸件(10);
所述底板(1)上还设置有用于夹持所述压铸件(10)的夹持装置(11),所述夹持装置(11)包括固接于铰接于所述底板(1)上的多个夹持件,且多个所述夹持件在所述底板(1)上形成有与所述压铸件(10)相匹配的形状。
2.根据权利要求1所述的切削装置,其特征在于,所述第一滑块(4)和所述第一支撑柱(2)之间还设置有第一固定块(6);所述第一固定块(6)一端固接于所述第一支撑柱(2)上,另一端滑动连接于所述第一滑块(4)上。
3.根据权利要求1所述的切削装置,其特征在于,所述第二滑块(5)和所述第二支撑柱(3)之间还设置有第二固定块(7);所述第二固定块(7)一端固接于所述第二支撑柱(3)上,另一端滑动连接于所述第二滑块(5)上。
4.根据权利要求1所述的切削装置,其特征在于,所述横杆沿长度方向上所在的直线平行于所述底板(1)所在的平面。
5.根据权利要求1所述的切削装置,其特征在于,所述第三滑块(8)的两端还分别设置有伸缩杆,且所述伸缩杆平行于所述横杆。
6.根据权利要求5所述的切削装置,其特征在于,所述伸缩杆和所述第一滑块(4)之间还连接有定位块(12),且所述定位块(12)固接于所述第一滑块(4)。
7.根据权利要求1所述的切削装置,其特征在于,所述底板(1)上还设置有U形槽,所述夹持件通过螺纹杆可拆卸地连接于所述U形槽中。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201510906367.4A CN105345131A (zh) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | 用于压铸件的切削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201510906367.4A CN105345131A (zh) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | 用于压铸件的切削装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN105345131A true CN105345131A (zh) | 2016-02-24 |
Family
ID=55321272
Family Applications (1)
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CN201510906367.4A Pending CN105345131A (zh) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | 用于压铸件的切削装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN105345131A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112518385A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-03-19 | 芜湖舜富精密压铸科技有限公司 | 一种智能调节式压铸件切削装置 |
CN113814235A (zh) * | 2021-11-24 | 2021-12-21 | 江苏中科云控智能工业装备有限公司 | 一种附带损伤修复功能的精密压铸件表面处理装置 |
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2015
- 2015-12-08 CN CN201510906367.4A patent/CN105345131A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |