CN105340634A - 温室大棚保温膜及其生产方法、专用设备 - Google Patents

温室大棚保温膜及其生产方法、专用设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种大棚保温膜，特别是一种温室大棚保温膜及其生产方法、专用设备。该保温膜包括由上、下塑料膜和在上、下塑料膜之间的气囊，其特征在于上述气囊是由均布排列的正圆柱体或正棱柱体组成，上述每个气囊与上塑料膜和下塑料膜之间形成密闭空间，每个密闭空间内为真空或充有温室气体。该制备方法的其工艺步骤为：气囊的制备和超声波焊接；该专用设备是在超声波焊接机的一端安装有相互平行，且上下分布的上膜辊、下膜辊和上压辊和下压辊。本技术方案的大棚保温膜具有很好的吸收太阳辐射能和好的保温效果，可免去现有塑料大棚安装的保温帘和与保温帘配套的卷帘机，降低投资成本和卷放帘的劳动强度。其工艺和设备布局合理、生产效率高。

Description

温室大棚保温膜及其生产方法、专用设备
所属技术领域
本发明涉及一种大棚保温膜，特别是一种温室大棚保温膜及其生产方法、专用设备。
背景技术
目前设施农业中塑料大棚普遍采用的是在温棚框架上铺设一层塑料膜，来提高低温环境下温棚内的温度，用于各种蔬菜、瓜果的生长，在夜晚利用卷帘机将保温帘覆盖在塑料大棚上，来保持塑料大棚内的温度。为提高塑料大棚的保温性能，中国知识产权局于2000年5月24日公开了专利号为99224216.9，发明名称为“隔热保温农用大棚复合膜”的实用新型专利，该专利公开的技术方案是在基膜与外层膜之间有一层由气垫膜构成的保温的空气层，一方面提高了大棚塑料膜的强度，同时可提高棚内温度5—7℃。但该专利技术的大棚塑料膜的强度和保温性能不能满足现代设施农业的需要。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术所存在的缺陷，提供一种结构合理，抗压、抗拉强度和透光、保温性能好、制造简单的带气囊的温室大棚保温膜及其生产方法。
本发明的技术方案是：一种带气囊的温室大棚保温膜，包括由上、下塑料膜和在上、下塑料膜之间的气囊，其特征在于上述气囊是由均布排列的正圆柱体或正棱柱体组成，上述每个气囊与上塑料膜和下塑料膜之间形成密闭空间，每个密闭空间内为真空或充有温室气体。
上述气囊是由均布排列的正六棱柱体组成的蜂窝状。
上述温室气体为二氧化碳、甲烷、氧化亚氮、氢氟碳化合物、全氟碳化合物、六氟化硫中的一种或复配。
上述上、下塑料膜和气囊是由聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯中的一种或几种复配。
一种制备带气囊的温室大棚保温膜的方法，其工艺步骤为：
1）气囊的制备：将塑料膜制作成均布排列的正圆柱体或正棱柱体的气囊；
2）超声波焊接：将上述步骤制作好的气囊铺设在上、下塑料膜之间，通过充气喷管向上、下塑料膜之间的气囊层内喷入温室气体后，通过超声波焊接机将上、下塑料膜与气囊的上下端面焊接为一体，即为充有温室气体的带气囊的温室大棚保温膜成品。
一种制备带气囊的温室大棚保温膜的专用设备，包括超声波焊接机，其特征在于在超声波焊接机的一端安装有相互平行，且上下分布的上膜辊和下膜辊，上塑料膜和下塑料膜分别缠绕在上膜辊和下膜辊上，在上膜辊和下膜辊与超声波焊接机之间安装有相互平行，且上下分布的上压辊和下压辊，上压辊和下压辊通过传动机构带动沿相反方向旋转，在上膜辊和下膜辊之间安装有输气管，输气管一端与配气站相连通，另一端安装有与上膜辊和下膜辊平行的喷气管，在喷气管上均布有喷气口，喷气口的喷气方向垂直于下塑料膜，喷气管的长度大于上、下塑料膜的宽度。
上述上压辊和下压辊外圆面间的最小距离小于等于带气囊的温室大棚保温膜的厚度。
本发明的技术方案中的气囊采用均布排列的正圆柱体或正棱柱体结构，从力学角度来看，封闭的六角等边蜂窝结构是能够以最少的材料获得最大的受力结构,它的弯曲刚度比同材料、同厚度的实心板高,但其重量却轻70～90%,而且不易变形,不易开裂和断裂,并具有减震、隔音、隔热和极强的耐候性等优点，同时根据目前的研究成果来看，温室气体能吸收太阳辐射，并可重新发射辐射来加热温棚内的空气，具有很好的吸收太阳辐射能和保温效果。目前国际上公认的温室气体为：二氧化碳、甲烷、氧化亚氮、氢氟碳化合物、全氟碳化合物、六氟化硫。
本发明的制备方法采用超声波焊接工艺和专用设备，可方便将上、下塑料膜与气囊的上下端面焊接为一体，在上、下塑料膜之间形成气囊，同时在焊接时，通过喷气管将温室气体充入气囊内，可增加带气囊的大棚保温膜保温效果和热吸收效果。制备工艺和设备布局合理、简单、生产效率高。
综上所述，本技术方案的大棚保温膜具有很好的吸收太阳辐射能和好的保温效果，与现有技术的带气囊的大棚保温膜相比，在同样的光照和温度下，可提高大棚内的温度10℃以上，且在夜间大棚内温度的下降速率与现有技术相比可减小12—20%；且在夜间大棚内温度的下降速率与现有技术相比可减小12—20%。由于本技术的带气囊的温室大棚保温膜的吸收太阳辐射能和好的保温效果，可免去现有塑料大棚安装的保温帘和与保温帘配套的卷帘机，降低投资成本和卷放帘的劳动强度。其制备工艺和设备布局合理、简单、生产效率高。
附图说明
附图1为本发明结构示意图；
附图2为本发明附图1的A-A剖视图；
附图3为本发明专用设备的结构示意图；
附图4为本发明喷气管的仰视图。
具体实施方式
如图1、2所示，带气囊的温室大棚保温膜由上塑料膜1、下塑料膜3和在上、下塑料膜之间的气囊2组成，上述气囊是由均布排列的等边六角棱柱体组成的的蜂窝状，每个等边六角棱柱体与上塑料膜和下塑料膜之间形成密闭空间，每个密闭空间内充有温室气体。根据不同地区气候需要，气囊的截面形状可采用三角形、圆形和正多边形中的一种。
上述温室气体为二氧化碳、甲烷、氧化亚氮、氢氟碳化合物、全氟碳化合物、六氟化硫中的一种或复配。上述上、下塑料膜和气囊是由聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯中的一种或几种复配。
真空的形成是在上塑料膜和下塑料膜与等边六角棱柱体组成的蜂窝状气囊热敷合或粘接时，在真空状态下进行，由于每个等边六角棱柱体均形成一个真空体，就使本温室大棚保温膜具有很好的保温和一定的强度。
温室大棚保温膜的制备方法，其生产工艺为：1）气囊的制备：采用现有的设备和制作工艺，将塑料膜制作成均布排
列的正圆柱体气囊，每个气囊为圆筒状；
2）超声波焊接：将上述步骤制作好的气囊铺设在上、下塑料膜之间，通过充气喷管向上、下塑料膜之间的气囊喷入温室气体后，通过超声波焊接机将上、下塑料膜与圆筒状气囊的上下端面焊接为一体，即为充有温室气体的带气囊的温室大棚保温膜成品。
上述气囊的形状可根据不同地区和使用需要，制作成正空心的三棱柱或正六棱柱或正棱柱体。
温室气体可采用二氧化碳、甲烷、氧化亚氮、氢氟碳化合物、全氟碳化合物、六氟化硫中的一种或复配气体。
如图3、4所示，制备带气囊的温室大棚保温膜的专用设备，在超声波焊接机8的右端安装有相互平行，且上下分布的上膜辊4和下膜辊6，上塑料膜1和下塑料膜2分别缠绕在上膜辊和下膜辊上，在上膜辊和下膜辊与超声波焊接机之间安装有相互平行，且上下分布的上压辊10和下压辊7，上压辊和下压辊通过传动机构带动沿相反方向旋转，在上膜辊和下膜辊之间安装有输气管5，输气管的右端与供气站相连，输气管的左端安装有与上膜辊和下膜辊平行的喷气管11，在喷气管上均布有喷气口12，喷气口的喷气方向垂直于下塑料膜2，喷气管的长度大于上、下塑料膜的宽度。通过喷气口将温室气体垂直喷入气囊的正圆柱体或正棱柱体内，使其充满气囊的内腔。在上述上压辊10和下压辊7的带动下，上塑料膜1、下塑料膜2和气囊向左移动，通过超声波焊接机8将上、下塑料膜和气囊的上下端面焊接为一体，这样就在上、下塑料膜之间形成了内充有温室气体的气囊。为保证上压辊和下压辊可带动带气囊的温室大棚保温膜9向左移动，上压辊和下压辊外圆面之间的最小距离小于等于带气囊的温室大棚保温膜的厚度。
带动上压辊和下压辊反向旋转的传动机构采用现有技术的传动方式，如在上压辊和下压辊两端安装相互啮合的一对齿轮，其中一个齿轮与电机相连就可实现上述两压辊的反向旋转。

Claims (7)

1.一种带气囊的温室大棚保温膜，包括由上、下塑料膜和在上、下塑料膜之间的气囊，其特征在于上述气囊（2）是由均布排列的正圆柱体或正棱柱体组成，上述每个气囊与上塑料膜（1）和下塑料膜（3）之间形成密闭空间，每个密闭空间内为真空或充有温室气体。
2.根据权利要求1所述的带气囊的温室大棚保温膜，其特征在于上述气囊（2）是由均布排列的正六棱柱体组成的蜂窝状。
3.根据权利要求2所述的带气囊的温室大棚保温膜，其特征在于上述温室气体为二氧化碳、甲烷、氧化亚氮、氢氟碳化合物、全氟碳化合物、六氟化硫中的一种或复配。
4.根据权利要求3所述的带气囊的温室大棚保温膜，其特征在于上述上、下塑料膜和气囊是由聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯中的一种或几种复配。
5.一种制备带气囊的温室大棚保温膜的方法，其工艺步骤为：
1）气囊的制备：将塑料膜制作成均布排列的正圆柱体或正棱柱体的气囊；
2）超声波焊接：将上述步骤制作好的气囊铺设在上、下塑料膜之间，通过充气喷管向上、下塑料膜之间的气囊喷入温室气体后，通过超声波焊接机将上、下塑料膜与气囊的上下端面焊接为一体，即为充有温室气体的带气囊的温室大棚保温膜成品。
6.一种制备带气囊的温室大棚保温膜的专用设备，包括超声波焊接机，其特征在于在超声波焊接机（8）的一端安装有相互平行，且上下分布的上膜辊（4）和下膜辊（6），上塑料膜（1）和下塑料膜（2）分别缠绕在上膜辊和下膜辊上，在上膜辊和下膜辊与超声波焊接机之间安装有相互平行，且上下分布的上压辊（10）和下压辊（7），上压辊和下压辊通过传动机构带动沿相反方向旋转，在上膜辊和下膜辊之间安装有输气管（5），输气管一端与配气站相连通，另一端安装有与上膜辊和下膜辊平行的喷气管（11），在喷气管上均布有喷气口（12），喷气口的喷气方向垂直于下塑料膜（2），喷气管的长度大于上、下塑料膜的宽度。
7.根据权利要求6所述的制备带气囊的温室大棚保温膜的专用设备，其特征在于上述上压辊（10）和下压辊（7）外圆面间的最小距离小于等于带气囊的温室大棚保温膜（9）的厚度。
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