CN105339278B - 罐盖以及饮料罐 - Google Patents

Abstract

在第1刻痕线430设置有使槽宽与其他部分的槽宽不同而成的槽宽变更部435。该槽宽变更部435是通过对第1侧面430B的一部分以及第2侧面430C的一部分付与曲率且使第1侧面430B的该一部分以及第2侧面430C的该一部分分别向外侧方向鼓出而形成的。若进一步进行说明，则槽宽变更部435是通过在第1侧面430B以及第2侧面430C分别形成凹部而形成的。由此，使得沿具有分支部的刻痕线的面板的断裂良好地进行。

Description

罐盖以及饮料罐

技术领域

本发明涉及罐盖以及饮料罐。

背景技术

已提出了如下饮料罐；通过利用拉环按压面板的一部分，在刻痕线产生面板的断裂，形成作为饮用口发挥功能的开口(例如参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭51－82188号公报

发明内容

发明要解决的问题

一般而言，在饮料罐所使用的罐盖上，在面板的表面形成有刻痕线，在罐盖上形成开口时，面板的断裂沿刻痕线行进。在此，在刻痕线在途中分支的形态中，在位置比分支部靠下游侧的多条刻痕线的每条，产生面板的断裂，由此在罐盖上形成开口。

但是，在分支部的下游侧形成有多条刻痕线的情况下，在各刻痕线开始断裂时的断裂开始定时有时会给开口的形成造成影响，如果该断裂开始定时与预先确定的定时不同，则在一部分的刻痕线恐难以产生面板的断裂，并且/或者形成与期望的状态不同的状态的开口。

本发明的目的在于使得沿具有分支部的刻痕线的面板的断裂良好地进行。

用于解决问题的技术方案

本发明所应用的罐盖，具备：安装于罐体的开口的面板；刻痕线，其促进该面板的断裂，形成于所述面板，并形成为在朝向预先确定的行进方向行进后，在分支部分支且朝向多个方向进一步行进，在该分支部的行进方向的下游侧具备第1分支后刻痕线与第2分支后刻痕线；和速度降低单元，其与所述第1分支后刻痕线以及所述第2分支后刻痕线中的至少一方的分支后刻痕线相对应而设置，使所述面板的断裂沿该一方的分支后刻痕线行进时的行进速度暂时降低。

在此，可以使其特征在于：所述一方的分支后刻痕线由形成于所述面板的表面的槽形成；在所述一方的分支后刻痕线，设置有槽宽变小的部分或者槽宽变大的部分；行进速度的所述暂时降低在槽宽变小的所述部分或者槽宽变大的所述部分进行。该情况下，能够通过局部减小或者局部增大分支后刻痕线的槽宽，从而将面板的断裂沿分支后刻痕线行进时的行进速度暂时降低。

另外，可以使其特征在于：所述一方的分支后刻痕线由形成于所述面板的表面的槽形成；在所述槽设置有：底部；第1侧面，其在该槽的宽度方向上位于该槽的一方侧且面向该槽内；和第2侧面，其在该槽的宽度方向上位于该槽的另一方侧且面向该槽内；在所述第1侧面以及所述第2侧面的至少一方的侧面形成有凸部或凹部；行进速度的所述暂时降低在设置有所述凸部或凹部的地方进行。该情况下，能够通过在形成分支后刻痕线的槽的侧面设置凸部或凹部，从而将面板的断裂沿分支后刻痕线行进时的行进速度暂时降低。

另外，可以使其特征在于：所述一方的分支后刻痕线由形成于所述面板的表面的槽形成；在所述槽设置有：底部；第1侧面，其在该槽的宽度方向上位于该槽的一方侧且面向该槽内；和第2侧面，其在该槽的宽度方向上位于该槽的另一方侧且面向该槽内；在所述第1侧面以及所述第2侧面的至少一方的侧面，设置有：第1部位，其位于与另一方的侧面相对的相对处；和第2部位，其在所述槽延伸的方向上配置于不同于该第1部位的位置且位于比该第1部位接近该另一方的侧面的一侧；并且在该第1部位与该第2部位之间成有阶梯；行进速度的所述暂时降低，在设置有所述阶梯的地方进行。该情况下，能够通过在形成分支后刻痕线的槽的侧面形成阶梯，从而将面板的断裂沿分支后刻痕线行进时的行进速度暂时降低。

另外，可以使其特征在于：所述一方的分支后刻痕线形成为，在向行进方向上的下游侧行进的途中，其行进方向变化；行进速度的所述暂时降低在所述一方的分支后刻痕线中的行进方向变化的地方进行。该情况下，能够通过使分支后刻痕线的行进方向在途中变化，从而将面板的断裂沿分支后刻痕线行进时的行进速度暂时降低。

如果从其他的观点进行理解，则本发明所应用的罐盖，具备：安装于罐体的开口的面板；刻痕线，其促进该面板的断裂，形成于所述面板，并形成为在朝向预先确定的行进方向行进后，在分支部分支且朝向多个方向进一步行进，在该分支部的行进方向的下游侧具备第1分支后刻痕线与第2分支后刻痕线；和停滞单元，其与所述第1分支后刻痕线以及所述第2分支后刻痕线中的至少一方的分支后刻痕线相对应而设置，使沿该一方的分支后刻痕线行进的所述面板的断裂暂时停滞。

另外，在将本发明理解为饮料罐的情况下，本发明所应用的饮料罐具备收纳有饮料的罐体和安装于该罐体的罐盖，所述罐盖是上述所述的罐盖。

发明效果

根据本发明，使得沿具有分支部的刻痕线的面板的断裂能够良好地进行。

附图说明

图1是本实施方式所应用的饮料罐的俯视图。

图2(A)～(D)是用于说明拉环的图。

图3是安装拉环前的罐盖的主视图。

图4(A)～(F)是表示拉环被操作时的罐盖的状态的图。

图5是用于说明面板的断裂的图。

图6是放大表示第1刻痕线与第2刻痕线的连接部的图。

图7是图6中的VII－VII线上的剖视图。

图8是放大表示第1刻痕线与第2刻痕线的连接部的图。

图9是表示第1刻痕线的其他的形状的图。

图10是表示罐盖的其他结构例的图。

图11是表示罐盖的其他结构例的图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式详细地进行说明。

图1是本实施方式所应用的饮料罐100的俯视图。如该图所示，该饮料罐100具有：容器主体(罐体)200，其在上部具有开口并且在下部具有底部，且形成为筒状；和罐盖300，其安装于容器主体200的开口且封堵该开口。此外，在饮料罐100的内部收置有清凉饮料、碳酸饮料、酒精饮料等饮料。

在罐盖300设置有面板400，该面板400为圆盘状作为基板发挥功能且安装于容器主体200的开口。另外，在罐盖300安装有由用户操作的拉环500。拉环500，通过由用户操作一方的端部(图中上端部)(通过被抬起)，而另一方的端部(顶端部)按压到面板400中的预先确定的部位(详细后述)，并按压面板400。另外，在本说明书中，将拉环500的图中上端部称为被操作部505，将拉环500的图中下端部称为顶端部510。

拉环500由在偏离面板400的中央部的位置设置的铆钉900固定于面板400。若补充说明，则拉环500由以相对于面板400偏心的状态设置的铆钉900固定于面板400。进一步，拉环500的位于被操作部505与顶端部510之间的部位由铆钉900固定于面板400。

此外，在本实施方式中，虽然以拉环500由在偏离面板400的中央部的位置设置的铆钉900固定于面板400的情况为一例进行说明，但是拉环500也可以由在面板400的中央部设置的铆钉900固定于面板400。另外，在本实施方式中，例示对顶端部510形成为圆弧状的拉环500进行例示，但是拉环500也可以形成为矩形状，该情况下，拉环500的顶端部510成为直线状。

参照图2的(A)～(D)(用于对拉环500进行说明的图)，进一步对拉环500进行说明。

此外，该图(A)是拉环500的主视图，该图(B)是从该图(A)的箭头IIB方向观察拉环500的情况下的图。另外，该图(C)是表示拉环500的里面的图。另外，该图(D)是从该图(A)的箭头IID方向观察拉环500的情况下的图。

如该图(A)所示，拉环500具有形成为板状且形成为大致矩形状的拉环主体部520。此外，在本实施方式中，如该图(D)所示，对该拉环主体部520的外周缘实施弯曲加工(卷曲加工)，成为拉环主体部520的外周缘向内侧卷曲的状态。若补充说明，则在拉环主体部520的四周设置的边缘部形成有卷曲部。

由此，在本实施方式中，拉环500的弯曲刚度得到提升。进一步，如该图(A)所示，在拉环500的与设置有顶端部510的一侧相反的侧(被操作部505侧)，形成有供用户的手指钩挂的贯通孔(手指孔)530。另外，在拉环500的顶端部510侧，形成有供在面板400设置的突出部420(后述)插入的插入孔540。进一步，在插入孔540的周围设置有形成为U字状且贯通拉环主体部520的贯通部560。

进一步，在拉环主体部520的四周设置的4个卷曲部中沿拉环500的长边方向设置的卷曲部，形成有第1缝隙521。另外，在4个卷曲部中沿拉环500的长边方向设置的另一个卷曲部，形成有第2缝隙522。进一步，在拉环主体部520中位于第1缝隙521与第2缝隙522之间的部位，形成有沿拉环500的短边方向的槽523。

在此，第1缝隙521、第2缝隙522和槽523设置在同一条直线上。另外，第1缝隙521、第2缝隙522和槽523沿拉环500的宽度方向设置。另外，第1缝隙521、第2缝隙522和槽523配置在插入孔540与贯通孔530之间。在此，在本实施方式中，这样形成了第1缝隙521、第2缝隙522和槽523，形成有它们的部分的刚度(弯曲刚度)降低。

因此，如图2(B)所示，若对拉环500的被操作部505侧施加载荷，则拉环500会折弯。此外，在本实施方式中，在第1缝隙521与第2缝隙522之间形成有槽523而使该部分的刚度降低，但是不限定于这样的槽，例如可以通过实施弯曲加工来使刚度降低。另外，槽523不一定是必需的，槽523也可以省略。

此外，在将沿与图2(B)所示的箭头的方向相反的方向作用的载荷施加于被操作部505的情况下(将图中沿左方向作用的载荷施加于被操作部505的情况下)，由第1缝隙521等分成二个的面(拉环500中位于第1缝隙521等的两旁的部分)相互对峙，防止拉环500的折弯。

图3是安装拉环500前的罐盖300的主视图。

本实施方式的罐盖300具备形成为圆盘状的面板400。该面板400具有实施弯曲加工而成的外周缘410。在本实施方式中，在该外周缘410与容器主体200(参照图1)的上边缘部(未图示)互相接触的状态下，对该外周缘410以及上边缘部实施所谓的卷曲接缝加工。由此，罐盖300(面板400)被固定于容器主体200的上边缘部。

进一步，在罐盖300形成有突出部(突头)420，在拉环500被固定于面板400时该突出部420被压变形而成为上述铆钉900(参照图1)。该突出部420设置在偏离面板400的中心部CP的地方。另外，在面板400的表面形成有U字状的第1刻痕线430。

第1刻痕线430由在面板400表面形成的槽构成，起到对面板400的断裂(后述)进行诱导的作用。若补充说明，则第1刻痕线430可以理解为预定面板400的断裂的断裂预定线。若进一步进行说明，则第1刻痕线430具有促进断裂的作用，使得通过拉环500按压面板400而发生的面板400的断裂发生在面板400的预先确定的地方。

在此，第1刻痕线430形成为从面板400的中心部侧向面板400的外周缘410侧鼓出，从正面观察面板400的情况下的形状为U字状。进一步，第1刻痕线430在面板400的中心部CP侧具有一端部431和另一端部432，在面板400的外周缘410侧具有顶部433A。此外，在本实施方式中，面板400中的由拉环500按压的区域RA位于由第1刻痕线430包围的区域内。

第1刻痕线430的一端部431配置在隔着拉环500的中心线CL(沿拉环500的长边方向的中心线)(还参照图1)而相对的二个区域中的一个区域(图中左侧的区域)侧。另一方面，另一端部432配置在隔着中心线CL而相对的二个区域中的另一个区域(图中右侧的区域)侧。另外，在本实施方式中，第1刻痕线430形成为，以拉环500的中心线CL为对称轴而线对称。

进一步，通过以相互分离的状态设置一端部431以及另一端部432，从而在面板400中的一端部431与另一端部432之间设置有未形成第1刻痕线430的不连续部。通过设置该不连续部，从而成为后述的舌片部不会从面板400脱离而舌片部保持安装于面板400的状态。此外，在本实施方式中，如图3所示，拉环500的中心线CL经过面板400的中心部CP和在面板400形成的突出部420。

另外，在本实施方式中，在假定了第1假想线KL1的情况下，上述一端部431和另一端部432位置比该第1假想线KL1靠面板400的中心部CP侧，该第1假想线KL1是与上述中心线CL正交且经过突出部420(铆钉900)的假想线。

另外，在本实施方式中，如图3所示，顶部433A位于隔着第2假想线KL2而相对的二个区域中的一个区域内，一端部431以及另一端部432位于另一方的区域内，该第2假想线KL2是与中心线CL正交且经过面板400的中心部CP的假想线。

进一步，成为铆钉900的突出部420设置于如下部位，该部位是面板400中的由第1刻痕线430包围且位置比第1刻痕线430的一端部431以及另一端部432靠顶部433A侧的部位。另外，如图3所示第1刻痕线430具有弯曲部433。该弯曲部433将一端部431与另一端部432连结，并且向设置有突出部420的一侧鼓出且经过比突出部420靠面板400的外周缘410侧的位置。另外，弯曲部433在与中心线CL相交的部位具有顶部433A。

在本实施方式中，通过由用户对拉环500进行操作，从而由第1刻痕线430包围的区域受拉环500按压，面板400在形成有第1刻痕线430的地方断裂(详情后述)。由此，形成有第1刻痕线430的区域为舌片状，而且，该区域朝向饮料罐100的内部折弯。由此，在饮料罐100上形成起到作为饮用口的作用的开口。

另外，在本说明书中，以下，有时将通过在第1刻痕线430上发生的断裂而形成的上述舌片状的部位称为舌片部。

如果换言之，则由第1刻痕线430包围的内侧的区域受拉环500按压，第1刻痕线430断裂且与面板400分离，但在第1刻痕线430的一端部431与另一端部432之间的未形成刻痕线的所述不连续部，刻痕线不会断裂，所以与面板400的分离就不会成为问题。即，由第1刻痕线430包围的内侧的区域，以在所述不连续部保持与面板400的连接的状态折弯，并被压入到饮料罐100的内部。

进一步，在本实施方式中，在面板400的表面形成有第2刻痕线450。该第2刻痕线450也由在面板400的表面形成的槽构成，起到对面板400的断裂进行诱导的作用。第2刻痕线450设置在隔着第1假想线KL1而相对的二个区域中的设置有顶部433A(第1刻痕线430的顶部433A)的区域内。

另外，第2刻痕线450具有一端部451以及另一端部452。在此，第2刻痕线450的另一端部452连接于第1刻痕线430的弯曲部433。因此，在本实施方式中，在第1刻痕线430与第2刻痕线450相连接的地方刻痕线分支。

第2刻痕线450的另一端部452相对于第1刻痕线430的弯曲部433中的位于中心线CL与第1假想线KL1之间的部位连接。若进一步进行说明，第2刻痕线450的另一端部452相对于第1刻痕线430中的位于顶部433A与另一端部432之间的部位连接。另外，第2刻痕线450的另一端部452连接于第1刻痕线430中除设置有顶部433A的地方以外的地方。

若进一步进行说明，则第1刻痕线430与第2刻痕线450的连接部，设置于中心线CL与第1刻痕线430交叉的交叉处KP以外的地方。另外，在本实施方式中，第2刻痕线450设置为从与第1刻痕线430的连接部朝向由第1刻痕线430包围的区域内。

另外，在本实施方式中，在比以与中心线CL正交的关系配置的第1假想线KL1靠设置有上述交叉处KP的一侧，设置有第1刻痕线430与第2刻痕线450的连接部。另外，在本实施方式中，在比以与中心线CL正交的关系配置的第1假想线KL1靠区域RA所处的一侧，设置有第1刻痕线430与第2刻痕线450的连接部。

另外，在本实施方式中，第1刻痕线430与第2刻痕线450的连接部距第1刻痕线430的一端部431的距离，比连接部距第1刻痕线430的另一端部432的距离远。若进一步进行说明，则第1刻痕线430中的位于一端部431与上述连接部之间的部位的长度，比第1刻痕线430中的位于另一端部432与上述连接部之间的部位的长度长。

另外，在本实施方式中，对第2刻痕线450形成为从面板400的中央部侧朝向图中右下方向的情况进行了说明，但是第2刻痕线450也可以形成为朝向图中左下方向。该情况下，第2刻痕线450连接于位于第1刻痕线430中的顶部433A与一端部431之间的部位。

进一步，第2刻痕线450的一端部451设置在突出部420附近。另外，第2刻痕线450的一端部451配置在隔着中心线CL而相对的二个区域中的一个区域侧，第2刻痕线450的另一端部452配置于该二个区域中的另一个区域侧。

进一步，第2刻痕线450具有从另一端部452朝向突出部420的直线部453。另外，第2刻痕线450具有弯曲部454，该弯曲部454连接于直线部453，并且在与形成为圆柱状的突出部420之间有距离地配置，而且形形成为沿突出部420的外周缘。

第2刻痕线450的弯曲部454形成于突出部420与第1刻痕线430之间。详细而言，形成在第1刻痕线430的顶部433A与突出部420之间。若补充说明，则在中心线CL上，第2刻痕线450的弯曲部454配置在突出部420与第1刻痕线430之间。

另外，弯曲部454设置为，经过面板400中的受拉环500按压的区域RA与突出部420之间。若补充说明，则在本实施方式中，第2刻痕线450设置为，经过比上述区域RA靠设置有突出部420(铆钉900)的一侧，并且经过区域RA与突出部420之间。

另外，第2刻痕线450的弯曲部454设置为与中心线CL交叉。若进一步进行说明，则本实施方式中的第2刻痕线450，在经过区域RA与突出部420之间后，沿与中心线CL交叉的方向行进并连接于第1刻痕线430。若进一步进行说明，则沿与中心线CL交叉的方向且向第1刻痕线430行进的第2刻痕线450，经过区域RA的旁边。

另外，第2刻痕线450，在经过区域RA与突出部420之间后，以逐渐远离第1假想线KL1的方式行进并连接于第1刻痕线430。

在此，参照图4(A)～(F)(表示拉环500被操作时的罐盖300的状态的图)，关于罐盖300进一步进行说明。此外，在图4(A)～(F)的各个图中，图示出从正面观察罐盖300的情况下的罐盖300的状态和从侧方观察罐盖300的情况下的罐盖300的状态这两个状态。

在本实施方式中，若拉环500的被操作部505(后端部)(参照图1)由用户抬起，则拉环500的顶端部510按压位于第2刻痕线450的弯曲部454与第1刻痕线430的顶部433A之间的区域RA(参照图3)。而且，若区域RA进一步受拉环500按压，则面板400首先在设置为经过该区域RA与铆钉900(突出部420)之间的第2刻痕线450的弯曲部454断裂(参照图4(B))。

之后，面板400的断裂沿第2刻痕线450行进，如图4(C)所示，面板400断裂至第1刻痕线430与第2刻痕线450的连接部。之后，在本实施方式中，如图4(D)所示，从连接部朝向第1刻痕线430的一端部431的面板400的断裂、以及从连接部朝向第1刻痕线430的另一端部432的面板400的断裂行进。

若补充说明，则在本实施方式中，成为刻痕线在第1刻痕线430与第2刻痕线450的连接部分支的形态，沿第2刻痕线450行进到连接部的刻痕线，在经过该分支的部分(分支部)后，分流而向一端部431以及另一端部432分别行进。

若进一步进行说明，本实施方式中的刻痕线，在连接部(分支部)分支并分流后，一部分成为第1分支后刻痕线，另一部分成为第2分支后刻痕线。而且，该第1分支后刻痕线朝向上述一端部431行进，第2分支后刻痕线朝向上述另一端部432行进。

之后，在本实施方式中，由用户将拉环500朝向饮料罐100的内部方向压入。由此，如图4(E)所示，面板400的断裂进一步行进至第1刻痕线430的一端部431和另一端部432。由此，由第1刻痕线430包围的区域成为舌片部。另外，舌片部在舌片部的根部(位于第1刻痕线430的一端部431与另一端部432之间的地方)折弯，舌片部进入饮料罐100的内部。

由此，在饮料罐100上形成作为饮用口发挥功能的开口。之后，由用户进行拉环500的被操作部505侧的操作，如图4(F)所示，拉环500折弯。由此，拉环500的被操作部505侧变得沿罐盖300的面板400。此外，该情况下，被操作部505侧的突出消失，饮用时的麻烦感减轻。

在此，在本实施方式中，拉环500这样折弯，从而拉环500的顶端部510进入饮料罐100的内部的状态得以维持。若补充说明，则即使将立起来了的拉环500沿面板400放平，拉环500的顶端部510进入饮料罐100的内部的状态也得以维持。由此，所形成的开口由拉环500的顶端部510堵塞的情况得到抑制，开口变得更大。

此外，在本实施方式中，以折弯的拉环500为一例进行了说明，但是当然也可以使用不发生折弯的拉环500。此外，在使用这样不发生折弯的拉环500的情况下，优选，减小拉环500的被操作部505的突出量。

在此，关于在第1刻痕线430以及第2刻痕线450上发生的面板400的断裂，参照图5(用于对面板400的断裂进行说明的图)进一步进行说明。

在本实施方式中，如上述那样，若拉环500的被操作部505由用户抬起，则位于第2刻痕线450的弯曲部454与第1刻痕线430的顶部433A(参照图3)之间的区域RA(参照图3)受拉环500按压。由此，面板400首先在第2刻痕线450的弯曲部454(参照图5)断裂。

之后，面板400的断裂沿第2刻痕线450行进，面板400断裂至第1刻痕线430与第2刻痕线450的连接部。之后，面板400的断裂在第1刻痕线430开始。具体而言，面板400的断裂在第1刻痕线430中用符号4C所示的区域发生。

若详细地进行说明，则在本实施方式中，拉环500被按到区域RA上，区域RA被向饮料罐100的内部方向按压，此时，突出部420由拉环500向饮料罐100的外侧方向(图5中的纸面的跟前侧方向)牵拉。由此，在图5中用4B所示的部位被向饮料罐100的外侧方向牵拉。其结果，对用符号4C所示的区域作用剪切力，面板400在用符号4C所示的区域断裂。若补充说明，则面板400在第1刻痕线430中位置比连接部靠另一端部432侧的部位断裂。

另外，在本实施方式中，拉环500针对区域RA的按压持续，面板400中用符号4A所示的部位通过该按压被向饮料罐100的内部方向按压。由此，对用符号4D所示的区域作用剪切力，面板400在该用符号4D所示的区域断裂。若补充说明，则面板400在第1刻痕线430中位置比连接部靠一端部431侧的部位断裂。

之后，在本实施方式中，由用户将拉环500向饮料罐100的内部方向压入，由此，面板400的断裂在第1刻痕线430上进一步发生。具体而言，在图中用符号4E所示的区域以及图中用符号4F所示的区域这二个区域，面板400断裂。进一步，在本实施方式中，舌片部在舌片部的根部(位于第1刻痕线430的一端部431与另一端部432之间的地方)折弯。由此，舌片部进入饮料罐100的内部，在饮料罐100上形成开口。

在此，如本实施方式所示，在面板400的断裂首先发生在比连接部靠另一端部432侧，接着发生在一端部431侧的情况下，用户操作拉环500时的操作载荷变小。

在此，例如，在面板400的断裂同时发生在比连接部靠一端部431侧以及比连接部靠另一端部432侧这两侧的情况下，面板400的断裂会在两处同时发生。该情况下，就必须对拉环500施加两处断裂所需的操作载荷，拉环500的操作载荷变大。

另一方面，如本实施方式所示，在面板400的断裂首先发生在比连接部靠另一端部432侧、接着发生在比连接部靠一端部431侧的情况下，仅对拉环500施加一处断裂所需的操作载荷即可。该情况下，与面板400在两处同时断裂的情况相比较，拉环500的操作载荷变小。

另外，在如本实施方式那样、面板400的断裂首先发生在比连接部靠另一端部432侧接着发生在比连接部靠一端部431侧的情况下，用户能够更可靠地在罐盖300上形成开口(饮用口)。

在此，如果面板400的断裂先发生在比连接部靠一端部431侧，则从连接部朝向另一端部432侧的面板400的断裂变得难以发生，位于第1刻痕线430的内侧的所有区域都不会成为开口，恐会形成不完全的状态的开口。

若详细地进行说明，在面板400的断裂先发生在比连接部靠一端部431侧的情况下，拉环500的顶端部510首先进入饮料罐100的内部。而且，该情况下，面板400变得不再支撑顶端部510(来自下方的支撑)。而且，若顶端部510的支撑这样消失，则拉环500变得不对突出部420进行上述牵拉(向饮料罐100的外侧方向的牵拉)。而且，该情况下，剪切力变得难以作用于用符号4C所示的上述区域，该用符号4C所示的区域中的面板400的断裂变得难以发生。

另外，若面板400的断裂先发生在比连接部靠一端部431侧，则会导致拉环500的倾斜和/或旋转，由此，变得难以形成开口。若详细地进行说明，则在面板400的断裂先发生在比连接部靠一端部431侧的情况下，在图5中用符号4A所示的区域形成有小的开口(以下，称为“小开口”)，而且，拉环500的顶端部510穿过该小开口而进入饮料罐100的内部。而且，若拉环500的顶端部510这样进入，则在图1的用符号1A所示的部分，小开口的边缘与拉环500的外周缘接触。

在此，该情况下，小开口的边缘与拉环500的外周缘接触的接触部，处于偏离拉环500的中心线CL的位置，在持续进行拉环500的操作(被操作部505侧的抬起)的情况下，拉环500倾斜。另外，该情况下，还恐会导致拉环500的以铆钉900为中心的旋转。而且，若拉环500的倾斜和/或旋转这样发生，则剪切力变得难以作用于用符号4C所示的上述区域，难以形成开口。

如果进一步来说，则在从连接部向一端部431侧发生面板400的断裂、从连接部向另一端部432侧完全不发生面板400的断裂的情况下，面板400的用符号4A所示的区域被压入饮料罐100的内部，拉环500的顶端部510会在图1的用符号1A所示的部分按压小开口的边缘。此时，小开口的边缘与偏离拉环500的顶端部510的中心线CL的位置接触，所以针对所述按压的来自小开口的边缘的反作用力对于拉环500而言成为偏载荷，拉环500倾斜、有时以铆钉900为中心向顺时针方向旋转。该情况下，拉环500的顶端部510变为按压区域RB，仅从连接部向一端部431侧的面板400的断裂行进，从连接部向另一端部432侧的面板400的断裂不会发生。该情况下，在面板400，仅能以本来应形成的开口的一半左右开口。另一方面，在从连接部向另一端部432侧发生面板400的断裂、而从连接部向一端部431侧完全不发生面板400的断裂的情况下，拉环500能够不进行前述那样的倾斜和/或旋转持续按压区域RA(参照图3)，所以能够从连接部向一端部431侧发生面板400的断裂。另外，即使拉环500的顶端部510将区域4A压入饮料罐100的内部并与所述小开口的边缘接触，在该时刻区域4B的面板400也会断裂，所以来自小开口的边缘的反作用力小，拉环500不会倾斜或者旋转。该情况下，在面板400中，形成本来应形成的开口。因此，连接部以后的面板400的断裂，优选，相比向一端部431侧的行进，优先向另一端部432侧行进。

但是，在比连接部靠一端部431侧先发生的面板400的断裂，通过适当地设定面板400的形状/材质、第1刻痕线430的形状、第2刻痕线450的形状、拉环500的形状/材质等各种参数，能够抑制其发生。然而，难以完全抑制其发生，根据部件的尺寸公差和/或用户的操作方法等，在比连接部靠一端部431侧先发生面板400的断裂。

为了应对这样的事态，在本实施方式中，即使在比连接部靠一端部431侧先发生了面板400的断裂，也使该断裂的行进暂时停滞(使断裂行进时的行进速度暂时降低)，实施将来自拉环500的操作载荷向另一端部432侧(第1刻痕线430中位置比连接部靠另一端部432侧的部位)转移的作业。以下，对将来自拉环500的操作载荷向另一端部432侧转移的作业进行说明。

图6是放大表示第1刻痕线430与第2刻痕线450的连接部的图。

如该图所示，在本实施方式中，设置有使第1刻痕线430的槽宽与其他部分的槽宽不同的(槽宽比其他部分的槽宽大)槽宽变更部435。更详细而言，在本实施方式中，在第1刻痕线430中位置比连接部靠一端部431侧的部分，设置有槽宽变更部435。

在此，若详细地对第1刻痕线430进行说明，则第1刻痕线430如上所述由槽形成。而且，在该槽设置有底面430A、连接于底面430A的第1侧面430B和同样连接于底面430A的第2侧面430C。

第1侧面430B在槽的宽度方向上位于底面430A的一旁。另外，第1侧面430B形成为从与底面430A的连接部朝向上方(铅垂方向上的上方、图中纸面的跟前侧方向)。另外，第2侧面430C在槽的宽度方向上位于底面430A的另一旁。另外，第2侧面430C与第1侧面430B同样，形成为从与底面430A的连接部朝向上方。

在此，作为速度降低单元发挥功能的槽宽变更部435是通过对第1侧面430B的一部分以及第2侧面430C的一部分付与曲率、使第1侧面430B的该一部分以及第2侧面430C的该一部分分别向外侧方向鼓出而形成的。若补充说明，则在本实施方式中，通过在第1侧面430B以及第2侧面430C分别形成凹部，由此形成槽宽变更部435。

图7是图6中的VII－VII线上的剖视图。

如在上述说明的那样，另外，如图7所示，在第1刻痕线430设置有底面430A、从与底面430A的连接部向上方延伸的第1侧面430B和从与底面430A的连接部向上方延伸的第2侧面430C。

在此，面板400的沿第1刻痕线430的断裂，一般而言多发生在底面430A与一方的侧面的连接部(角部)的下方。如果具体说明，则例如，如图7所示，面板400的断裂多发生在第1侧面430B与底面430A的连接部的图中下方。若补充说明，则面板400的断裂容易发生在第1侧面430B与底面430A的连接部和面板400的里面之间。该断裂沿第1刻痕线430进一步行进。

其结果，在本实施方式中，在发生了从连接部朝向第1刻痕线430的一端部431的面板400的断裂的情况下，例如，面板400的断裂连续发生在第1侧面430B所位于地方的下方，由此，例如，面板400的断裂沿图6的箭头6A所示的路径行进。

在发生这样的断裂的状况下，若如本实施方式那样设置有槽宽变更部435，则在图6的用6B所示的地方，发生断裂的行进方向急剧变化、断裂变得难以行进的状况。而且，该情况下，断裂的行进速度暂时降低(变慢)。而且，该情况下，作用于位置比连接部靠图中上方的位置的部位(用符号6C所示的部位)的剪切力增加，由此，面板400的断裂容易发生在比连接部靠另一端部432侧。

另外，在本实施方式中，不仅在用符号6B所示的部位，在用符号6D所示的部位，也一次性发生断裂的行进方向急剧变化、断裂变得难以行进的状况。即，在本实施方式中，行进方向急剧变化的变化点设置有多个，在多处发生断裂变得难以行进的状况。该情况下，与变化点仅为一处的情况相比较，一端部432侧的面板400的断裂变得更容易发生。

另外，槽宽变更部435并不限定于图6所示的形状，也可以如图8(放大表示第1刻痕线430与第2刻痕线450的连接部图)所示，形成为外形形状成为矩形状。若补充说明，则图6所示的槽宽变更部435的外形形状为大致圆形，但在图8所示的槽宽变更部435中其外形形状设为矩形。

若详细地进行说明，则在图8所示的槽宽变更部435，与图6所示的槽宽变更部435同样，在第1侧面430B以及第2侧面430C分别形成有凹部。在此，在形成于第1侧面430B的凹部设置有：以与第1侧面430B正交的关系配置的第1正交面61；设置于比该第1正交面61远离连接部的一侧且以与第1侧面430B正交的关系配置的第2正交面62；和将第1正交面61与第2正交面62连接的连接面63。另外，第2侧面430C侧也是同样的，设置有第1正交面64、第2正交面65以及连接面66。

在此，在该图8所示的结构例中，例如，在面板400的断裂在第1侧面430B的下部且沿该第1侧面430B依次发生的情况下，首先，在图中用8A所示的部地方(设置有第1正交面61的地方)，断裂的行进速度降低。另外，在图中用8B所示的地方(设置有第2正交面62的地方)，断裂的行进速度也降低。而且，该情况下，与上述同样，作用于另一端部432侧的剪切力增加，由此，在比连接部靠另一端部432侧，面板400的断裂变得容易发生。

进一步，槽宽变更部435也可以设为图9(表示第1刻痕线430的其他形状的图)所示那样的形状。

在此，在该图(A)所示的结构例中，通过仅在第1侧面430B设置凹部而形成槽宽变更部435。另外，在该结构例中，如该图(A)所示，形成有外边缘形状成为三角形的凹部，但外边缘形状并不限定于三角形，例如，也可以设为矩形状和/或半圆状。另外，在该结构例中，在第1侧面430B形成有凹部，但是在面板400的断裂很有可能发生在第2侧面430C的下方的情况下，在第2侧面430C形成凹部。

另外，如该图(B)所示，槽宽变更部435，也可以是通过在第1侧面430B以及第2侧面430C分别设置凸部且局部减小槽宽而形成的。另外，在该结构例中，形成有外边缘形状为矩形状的凸部，但是外边缘形状也可以设为半球状、三角形状、梯形状等其他形状。另外，如该图(C)所示，也可以在第1侧面430B以及第2侧面430C分别设置凸部，并且使设置的二个该凸部在第1刻痕线430延伸的方向上错开。

在此，本实施方式的第1刻痕线430是将模具触压于面板400而形成的，但在图9(B)所示的结构例的情况下，在模具中进入一方的凸部与另一方的凸部之间的部分的壁厚变小，该壁厚变小的部分容易发生破损。在图9(C)所示的结构例的情况下，与图9(B)所示的结构例相比较，能够增大形成槽宽变更部435的部分的模具的壁厚，模具不易发生破损。

此外，在上述说明了的结构中，通过在第1侧面430B等形成凹部和/或凸部，从而使第1侧面430B等的一部分折弯，由此，使断裂的行进速度迟缓，只是在上述中省略了说明。但是，即使是如图9(D)所示没有形成折弯部的结构，也能够使断裂的行进迟缓。在该图9(D)所示的结构例中，通过将第1侧面430B的一部分以及第2侧面430C的一部分设为波形形状，从而将断裂行进时的行进路径设为直线状以外的路径，由此，使断裂的行进迟缓。此外，波形形状也可以如图9(E)所示，连接多个平面而形成。

另外，在上述中，对仅在槽宽变更部435变更槽宽、在槽宽变更部435的下游侧槽宽回到原来的槽宽的形态进行了说明，但也可以在变更了槽宽的槽宽变更部位的下游侧，保持变更后的槽宽。具体而言，可以设为图9(F)、(G)那样的形状。在该结构例中，在用符号9A所示的地方，断裂的行进速度降低。

如果进一步对图9(F)、(G)所示的结构例进行说明，则在该结构例中，在第1侧面430B以及第2侧面430C(在用符号9A所示的地方)分别设置有阶梯，在设置有该阶梯的地方，断裂的行进速度降低。

如果以图9(F)中的第1侧面430B为一例更详细地进行说明，则在该第1侧面430B的与第2侧面430C相对的地方设置有第1部位9E。另外，在第1刻痕线430延伸的方向上，在不同于设置有该第1部位9E的地方的地方，设置有位置更接近第2侧面430C侧的第2部位9F。而且，在该结构例中，在第1部位9E与第2部位9F之间设置有阶梯9G。在该结构例中，例如，若断裂沿第1部位9E行进，则在设置有阶梯9G的地方，断裂的行进速度暂时变慢。

另外，如图9(H)所示，也可以使第1刻痕线430的行进方向在途中变化，在该行进方向变化的部位使断裂的行进速度降低。若补充说明，则在该图9(H)所示的结构例中，使第1刻痕线430折弯二次，使面板400上的断裂的行进速度在各个折弯部降低。

另外，在上述中，仅在比连接部靠一端部431侧设置有槽宽变更部435，但也可以在比连接部靠一端部431侧以及靠另一端部432侧这两侧都设置槽宽变更部435。但是，该情况下，需要使一端部431侧的槽宽变更部435的数量比另一端部432侧的槽宽变更部435的数量增加，并且/或者设为断裂在一端部431侧比在另一端部432侧难以行进的状态。

再度参照图3，进一步对罐盖300进行说明。

在本实施方式中，如图3所示，在位于第1刻痕线430的一端部431与另一端部432之间的区域(在成为舌片部的根部的部分)设置有槽600。该槽600形成为从设置有一端部431的一侧朝向设置有另一端部432的一侧。由此，在本实施方式中，舌片部的折弯容易发生。另外，槽600不一定是必需的，槽600也可以省略。另外，槽600并不限定于直线状，也可以付与曲率而形成。

另外，在本实施方式中，如上所述，例示了第2刻痕线450设置为经过区域RA与突出部420之间的情况，但第2刻痕线450的配置形态并不限定于这样的形态。例如，也可以，如图10(表示罐盖300的其他结构例的图)所示，设置不经过区域RA与突出部420之间的第2刻痕线450。进一步，对第2刻痕线450的形状也没有特别限定，也可以对第2刻痕线450付与曲率。

另外，在本实施方式中，如图3所示，在第1刻痕线430的一端部431与另一端部432，第1刻痕线430以朝向由第1刻痕线430包围的区域内的方式向内卷曲，第1刻痕线430随着朝向其终端而接近拉环500的中心线CL。

在此，在本实施方式中，如上所述，面板400的断裂朝向第1刻痕线430的一端部431以及另一端部432而发生，但若第1刻痕线430在一端部431以及另一端部432分别卷曲，则在该一端部431以及另一端部432，第1刻痕线430的行进方向急剧变化。而且，该情况下，在一端部431以及另一端部432，面板400的断裂停止。

在此，例如，若如图11(表示罐盖300的其他结构例的图)所示，在一端部431以及另一端部432不卷曲而一端部431以及另一端部432形成为直线状，则面板400的断裂变得在超过一端部431以及另一端部432的地方(位于第1刻痕线430的延长线上的地方、没有预定断裂的地方)也难以产生。

符号说明

100…饮料罐、200…容器主体(罐体)、300…罐盖、400…面板、

430…第1刻痕线、430A…底面、430B…第1侧面、

430C…第2侧面、435…槽宽变更部、450…第2刻痕线。

Claims (7)

1.一种罐盖，其中，具备：

安装于罐体的开口的面板；

刻痕线，其促进该面板的断裂，形成于所述面板，并形成为在朝向预先确定的行进方向行进后，在分支部分支且朝向多个方向进一步行进，在该分支部的行进方向的下游侧具备第1分支后刻痕线与第2分支后刻痕线；和

速度降低单元，其与所述第1分支后刻痕线以及所述第2分支后刻痕线中的至少一方的分支后刻痕线相对应而设置，使所述面板的断裂沿该一方的分支后刻痕线行进时的行进速度暂时降低。

2.根据权利要求1所述的罐盖，其特征在于，

所述一方的分支后刻痕线由形成于所述面板的表面的槽形成；

在所述一方的分支后刻痕线，设置有槽宽变小的部分或者槽宽变大的部分；

行进速度的所述暂时降低在槽宽变小的所述部分或者槽宽变大的所述部分进行。

3.根据权利要求1所述的罐盖，其特征在于，

所述一方的分支后刻痕线由形成于所述面板的表面的槽形成；

在所述槽设置有：底部；第1侧面，其在该槽的宽度方向上位于该槽的一方侧且面向该槽内；和第2侧面，其在该槽的宽度方向上位于该槽的另一方侧且面向该槽内；

在所述第1侧面以及所述第2侧面的至少一方的侧面形成有凸部或凹部；

行进速度的所述暂时降低在设置有所述凸部或凹部的地方进行。

4.根据权利要求1所述的罐盖，其特征在于，

所述一方的分支后刻痕线由形成于所述面板的表面的槽形成；

在所述槽设置有：底部；第1侧面，其在该槽的宽度方向上位于该槽的一方侧且面向该槽内；和第2侧面，其在该槽的宽度方向上位于该槽的另一方侧且面向该槽内；

在所述第1侧面以及所述第2侧面的至少一方的侧面，设置有：第1部位，其位于与另一方的侧面相对的相对处；和第2部位，其在所述槽延伸的方向上配置于不同于该第1部位的位置且位于比该第1部位接近该另一方的侧面的一侧；并且在该第1部位与该第2部位之间成有阶梯；

行进速度的所述暂时降低，在设置有所述阶梯的地方进行。

5.根据权利要求1所述的罐盖，其特征在于，

所述一方的分支后刻痕线形成为，在向行进方向上的下游侧行进的途中，其行进方向变化；

行进速度的所述暂时降低在所述一方的分支后刻痕线中的行进方向变化的地方进行。

6.一种罐盖，其中，具备：

安装于罐体的开口的面板；

刻痕线，其促进该面板的断裂，形成于所述面板，并形成为在朝向预先确定的行进方向行进后，在分支部分支且朝向多个方向进一步行进，在该分支部的行进方向的下游侧具备第1分支后刻痕线与第2分支后刻痕线；和

停滞单元，其与所述第1分支后刻痕线以及所述第2分支后刻痕线中的至少一方的分支后刻痕线相对应而设置，使沿该一方的分支后刻痕线行进的所述面板的断裂暂时停滞。

7.一种饮料罐，是具备收纳有饮料的罐体和安装于该罐体的罐盖的饮料罐，其中，

所述罐盖是权利要求1至6中任一项所述的罐盖。