CN105337239A - 一种电缆固定架 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电缆固定架，包括三角固定架、主电缆和副电缆，所述三角固定架设有三块卡持件，所述三块卡持件相固定，所述卡持件包括固定块、金属板、大通孔和小通孔，所述固定块设置有一块以上，所述固定块内设置有螺纹孔，所述金属板位于卡持件内部、并与卡持件相固定，所述大通孔位于三角固定架的中部，所述大通孔上设置有塑胶管，所述塑胶管的内径大于大通孔的内径，所述小通孔设置有三个，并位于三角固定架的三角处，所述小通孔内设置有金属圈，所述主电缆贯穿大通孔，所述副电缆设置有一条以上，所述副电缆贯穿小通孔；该电缆固定架有利于提高电缆架设安全，同时通过熔卡持件固定电缆，防止电缆在架设过程中散乱交叉，有利于整理的作用。

Description

一种电缆固定架

技术领域

本发明具体涉及一种电缆固定架。

背景技术

电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆。

在我国，PVC电缆料在作为高低压农用埋地电线及工业用电力电缆的主绝缘层，成功地运行了十几年，由于PVC电缆绝缘料绝缘电阻偏低，泄漏电流太大，使得不少地方出现地埋线运行故障。

此外，由于现有的电缆在输电过程中，由于电缆的长度限制，在长距离拉设过程中，需要多次进行电缆连接，但由于现有的电缆接头存在有连接容易出现问题、连接处容易崩断，造成断电漏电的情况。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种有利于提高电缆架设安全，同时通过熔卡持件固定电缆，防止电缆在架设过程中散乱交叉，有利于整理的电缆固定架。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种电缆固定架，包括三角固定架、主电缆和副电缆，所述三角固定架设置有三块卡持件，所述三块卡持件相固定，所述卡持件包括固定块、金属板、大通孔和小通孔，所述固定块设置有一块以上，所述固定块内设置有螺纹孔，所述金属板位于卡持件内部、并与卡持件相固定，所述大通孔位于三角固定架的中部，所述大通孔上设置有塑胶管，所述塑胶管的内径大于大通孔的内径，所述小通孔设置有三个，并位于三角固定架的三角处，所述小通孔内设置有金属圈，所述主电缆贯穿大通孔，所述副电缆设置有一条以上，所述副电缆贯穿小通孔。

进一步的，所述卡持件的外侧为弧形设置。

进一步的，所述固定块设置有三个、并固定在三角固定架三角顶端。

进一步的，所述金属板的末端皆设置有耳朵形的固定件。

进一步的，所述大通孔内设置有金属胶圈。

进一步的，所述副电缆设置有三条。

一种卡持件的制备方法，由以下重量份数的材料制成，包括丁二烯20-26份、丙烯晴共聚17-26份、苯胺9-13份、灰分11-15份、石膏粉8-13份、硅藻土11-16份、聚9-氨基壬酸7-13份、玻璃纤维6-14份和、碳酸酯4-6份、氧化铁颜料5-7份和PP增硬剂4-6份，包括以下步骤：

1)取丁二烯20-26份和丙烯晴共聚17-26份高温熔融，得到混合胶液，然后添加苯胺9-13份，并通过搅拌机进行搅拌，备用；

2)将步骤1)制得的材料再次通过高温熔融，并通过苯胺引发合成丁晴橡胶液，并加热保持液态，备用；

3)取灰分11-15份、石膏粉8-13份和硅藻土11-16份混合搅拌，并通过筛子筛选，将粗粒和粉末分隔，制得混合粉末，备用；

4)取聚9-氨基壬酸7-13份通过300摄氏度的高温熔融成液体，然后添加玻璃纤维6-14份和和酸酯4-6份混合搅拌，制得粘稠的胶液，并加热保持液态，备用；

5)将步骤2)、步骤3)和步骤4)制得的材料混合，通过搅拌机高速搅拌，使得材料混合均匀，备用；

6)将氧化铁颜料5-7份和PP增硬剂4-6份添加到步骤5)内，然后再次通过搅拌机进行搅拌，使得PP增硬剂和氧化铁颜料与材料混合，使得颜料均匀分布，备用；

7)将步骤6)制得的材料通过模件进行铸模，并将模件通过自然冷却成型，备用；

8)将步骤7)制好的模件通过打磨、安装等精加工，即可制得。

本发明的有益效果是：由于设置有三角固定架，能够固定主电缆和副电缆，有利于通过三角固定架整理线缆，并在架设电缆过程中，能够防止电缆杂乱，由于设置有固定块，能够将三块卡持件固定起来，组成三角固定架，由于设置有金属板，能够增强三角固定架的支撑力，由于设置有打大通孔和小通孔，有利于固定电缆，由于设置有金属圈，有利于防止电缆与卡持件接触时间变长而融合在一起。

附图说明

图1为本发明一种电缆固定架的整体结构示意图。

图2为本发明一种电缆固定架的三角固定架结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

参阅图1-2所示，一种电缆固定架，包括三角固定架1、主电缆2和副电缆3，所述三角固定架1设置有三块卡持件4，所述三块卡持件4相固定，所述卡持件4包括固定块5、金属板7、大通孔8和小通孔10，所述固定块5设置有一块以上，所述固定块5内设置有螺纹孔6，所述金属板7位于卡持件4内部、并与卡持件4相固定，所述大通孔8位于三角固定架1的中部，所述大通孔8上设置有塑胶管9，所述塑胶管9的内径大于大通孔8的内径，所述小通孔10设置有三个，并位于三角固定架1的三角处，所述小通孔10内设置有金属圈11，所述主电缆2贯穿大通孔8，所述副电缆3设置有一条以上，所述副电缆3贯穿小通孔10。

所述卡持件4的外侧为弧形设置，有利于提高支撑力。

所述固定块5设置有三个、并固定在三角固定架1三角顶端，有利于将三个卡持件相固定。

所述金属板7的末端皆设置有耳朵形的固定件，有利于加固三个卡持件的连接程度。

所述大通孔8内设置有金属胶圈11，有利于防止主电缆与卡持件接触时间长而融合在一起。

所述副电缆3设置有三条。

一种卡持件的制备方法，由以下重量份数的材料制成，包括丁二烯26份、丙烯晴共聚17份、苯胺9份、灰分11份、石膏粉8份、硅藻土11份、聚9-氨基壬酸7份、玻璃纤维6份和、碳酸酯4份、氧化铁颜料5份和PP增硬剂4份，包括以下步骤：

1)取丁二烯26份和丙烯晴共聚17份高温熔融，得到混合胶液，然后添加苯胺9份，并通过搅拌机进行搅拌，备用；

2)将步骤1)制得的材料再次通过高温熔融，并通过苯胺引发合成丁晴橡胶液，并加热保持液态，备用；

3)取灰分11份、石膏粉8份和硅藻土11份混合搅拌，并通过筛子筛选，将粗粒和粉末分隔，制得混合粉末，备用；

4)取聚9-氨基壬酸7份通过300摄氏度的高温熔融成液体，然后添加玻璃纤维6份和和酸酯4份混合搅拌，制得粘稠的胶液，并加热保持液态，备用；

5)将步骤2)、步骤3)和步骤4)制得的材料混合，通过搅拌机高速搅拌，使得材料混合均匀，备用；

6)将氧化铁颜料5份和PP增硬剂4份添加到步骤5)内，然后再次通过搅拌机进行搅拌，使得PP增硬剂和氧化铁颜料与材料混合，使得颜料均匀分布，备用；

7)将步骤6)制得的材料通过模件进行铸模，并将模件通过自然冷却成型，备用；

8)将步骤7)制好的模件通过打磨、安装等精加工，即可制得。

实施例二：

参阅图1-2所示，一种电缆固定架，包括三角固定架1、主电缆2和副电缆3，所述三角固定架1设置有三块卡持件4，所述三块卡持件4相固定，所述卡持件4包括固定块5、金属板7、大通孔8和小通孔10，所述固定块5设置有一块以上，所述固定块5内设置有螺纹孔6，所述金属板7位于卡持件4内部、并与卡持件4相固定，所述大通孔8位于三角固定架1的中部，所述大通孔8上设置有塑胶管9，所述塑胶管9的内径大于大通孔8的内径，所述小通孔10设置有三个，并位于三角固定架1的三角处，所述小通孔10内设置有金属圈11，所述主电缆2贯穿大通孔8，所述副电缆3设置有一条以上，所述副电缆3贯穿小通孔10。

所述卡持件4的外侧为弧形设置，有利于提高支撑力。

所述固定块5设置有三个、并固定在三角固定架1三角顶端，有利于将三个卡持件相固定。

所述金属板7的末端皆设置有耳朵形的固定件，有利于加固三个卡持件的连接程度。

所述大通孔8内设置有金属胶圈11，有利于防止主电缆与卡持件接触时间长而融合在一起。

所述副电缆3设置有三条。

一种卡持件的制备方法，由以下重量份数的材料制成，包括丁二烯20份、丙烯晴共聚26份、苯胺13份、灰分15份、石膏粉13份、硅藻土16份、聚9-氨基壬酸13份、玻璃纤维14份和、碳酸酯6份、氧化铁颜料7份和PP增硬剂6份，包括以下步骤：

1)取丁二烯20份和丙烯晴共聚26份高温熔融，得到混合胶液，然后添加苯胺9-13份，并通过搅拌机进行搅拌，备用；

2)将步骤1)制得的材料再次通过高温熔融，并通过苯胺引发合成丁晴橡胶液，并加热保持液态，备用；

3)取灰分15份、石膏粉13份和硅藻土16份混合搅拌，并通过筛子筛选，将粗粒和粉末分隔，制得混合粉末，备用；

4)取聚9-氨基壬酸13份通过300摄氏度的高温熔融成液体，然后添加玻璃纤维14份和和酸酯6份混合搅拌，制得粘稠的胶液，并加热保持液态，备用；

5)将步骤2)、步骤3)和步骤4)制得的材料混合，通过搅拌机高速搅拌，使得材料混合均匀，备用；

6)将氧化铁颜料7份和PP增硬剂6份添加到步骤5)内，然后再次通过搅拌机进行搅拌，使得PP增硬剂和氧化铁颜料与材料混合，使得颜料均匀分布，备用；

7)将步骤6)制得的材料通过模件进行铸模，并将模件通过自然冷却成型，备用；

8)将步骤7)制好的模件通过打磨、安装等精加工，即可制得。

实施例三：

参阅图1-2所示，一种电缆固定架，包括三角固定架1、主电缆2和副电缆3，所述三角固定架1设置有三块卡持件4，所述三块卡持件4相固定，所述卡持件4包括固定块5、金属板7、大通孔8和小通孔10，所述固定块5设置有一块以上，所述固定块5内设置有螺纹孔6，所述金属板7位于卡持件4内部、并与卡持件4相固定，所述大通孔8位于三角固定架1的中部，所述大通孔8上设置有塑胶管9，所述塑胶管9的内径大于大通孔8的内径，所述小通孔10设置有三个，并位于三角固定架1的三角处，所述小通孔10内设置有金属圈11，所述主电缆2贯穿大通孔8，所述副电缆3设置有一条以上，所述副电缆3贯穿小通孔10。

所述卡持件4的外侧为弧形设置，有利于提高支撑力。

所述固定块5设置有三个、并固定在三角固定架1三角顶端，有利于将三个卡持件相固定。

所述金属板7的末端皆设置有耳朵形的固定件，有利于加固三个卡持件的连接程度。

所述大通孔8内设置有金属胶圈11，有利于防止主电缆与卡持件接触时间长而融合在一起。

所述副电缆3设置有三条。

一种卡持件的制备方法，由以下重量份数的材料制成，包括丁二烯23份、丙烯晴共聚22份、苯胺11份、灰分13份、石膏粉11份、硅藻土13份、聚9-氨基壬酸10份、玻璃纤维10份和、碳酸酯5份、氧化铁颜料6份和PP增硬剂5份，包括以下步骤：

1)取丁二烯23份和丙烯晴共聚22份高温熔融，得到混合胶液，然后添加苯胺11份，并通过搅拌机进行搅拌，备用；

2)将步骤1)制得的材料再次通过高温熔融，并通过苯胺引发合成丁晴橡胶液，并加热保持液态，备用；

3)取灰分13份、石膏粉11份和硅藻土13份混合搅拌，并通过筛子筛选，将粗粒和粉末分隔，制得混合粉末，备用；

4)取聚9-氨基壬酸10份通过300摄氏度的高温熔融成液体，然后添加玻璃纤维10份和和酸酯5份混合搅拌，制得粘稠的胶液，并加热保持液态，备用；

5)将步骤2)、步骤3)和步骤4)制得的材料混合，通过搅拌机高速搅拌，使得材料混合均匀，备用；

6)将氧化铁颜料6份和PP增硬剂5份添加到步骤5)内，然后再次通过搅拌机进行搅拌，使得PP增硬剂和氧化铁颜料与材料混合，使得颜料均匀分布，备用；

7)将步骤6)制得的材料通过模件进行铸模，并将模件通过自然冷却成型，备用；

8)将步骤7)制好的模件通过打磨、安装等精加工，即可制得。

实验例：

选取普通的固定架和特制的固定架与本发明的固定架相比较，并根据变形情况、安装效果和硬度作为对比依据，分析三组固定架的情况，并得出最好的固定架。

以普通的卡持件为对照组一、特制的卡持件为对照组二和本发明的卡持件为对照组三，具体数据如下表所示：

对比三组材料，得到本发明的卡持件效果最好，与两组对照组相比具有不易变形、安装方便和硬度大的优点。

本发明的有益效果是：由于设置有三角固定架，能够固定主电缆和副电缆，有利于通过三角固定架整理线缆，并在架设电缆过程中，能够防止电缆杂乱，由于设置有固定块，能够将三块卡持件固定起来，组成三角固定架，由于设置有金属板，能够增强三角固定架的支撑力，由于设置有打大通孔和小通孔，有利于固定电缆，由于设置有金属圈，有利于防止电缆与卡持件接触时间变长而融合在一起。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围为准。

Claims (6)

1.一种电缆固定架，其特征在于：包括三角固定架、主电缆和副电缆，所述三角固定架设置有三块卡持件，所述三块卡持件相固定，所述卡持件包括固定块、金属板、大通孔和小通孔，所述固定块设置有一块以上，所述固定块内设置有螺纹孔，所述金属板位于卡持件内部、并与卡持件相固定，所述大通孔位于三角固定架的中部，所述大通孔上设置有塑胶管，所述塑胶管的内径大于大通孔的内径，所述小通孔设置有三个，并位于三角固定架的三角处，所述小通孔内设置有金属圈，所述主电缆贯穿大通孔，所述副电缆设置有一条以上，所述副电缆贯穿小通孔，所述卡持件由以下重量份数的材料制成，包括丁二烯20-26份、丙烯晴共聚17-26份、苯胺9-13份、灰分11-15份、石膏粉8-13份、硅藻土11-16份、聚9-氨基壬酸7-13份、玻璃纤维6-14份和、碳酸酯4-6份、氧化铁颜料5-7份和PP增硬剂4-6份。

2.如权利要求2所述的电缆固定架，其特征在于：所述卡持件的外侧为弧形设置。

3.如权利要求3所述的电缆固定架，其特征在于：所述固定块设置有三个、并固定在三角固定架三角顶端。

4.如权利要求4所述的电缆固定架，其特征在于：所述金属板的末端皆设置有耳朵形的固定件。

5.如权利要求5所述的电缆固定架，其特征在于：所述大通孔内设置有金属胶圈。

6.如权利要求6所述的电缆固定架，其特征在于：所述副电缆设置有三条。