CN105333725B - 井式电阻时效炉 - Google Patents
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Abstract
井式电阻时效炉，包括炉体和加热机构，加热机构设置在炉体外一侧，加热机构包括回油管、加热箱、循环油管和油泵，回油管的一端连接在炉体的上端，回油管的另一端连接加热箱，加热箱的另一侧装有循环油管，循环油管一端连接在油泵上，油泵连接在炉体的底端，形成加热机构与所述炉体的贯通。本发明把炉体的加热元件与炉体分开，节约了炉体内的有效加热区域，减少了加热功率，节省了用户的用电量。并且采用高温油在炉体内自下而上进行循环加热，炉温均匀性得到了很大的提高。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工行业的配套设备技术领域，具体涉及井式电阻时效炉。
背景技术
目前，工业炉广泛应用于工业生产中，工业炉能利用燃料或电能转化的热量，将物料或工件加热。其中，井式电阻炉主要是将工件通过吊架吊在工业炉内，电路通电后，加热元件开始工作，从而达到对工件煅烧的目的。但是，传统的井式电阻炉，加热元件需要密布在炉膛内，并且加热的工件要与加热元件保持一定的间距，从而使炉膛的尺寸间接变小，要扩大炉膛的尺寸，势必要增大井式电阻炉的整体尺寸，所需的功率就加大，用户的用电量就增加。扩大了此种炉的成本，并且造成了资源的浪费。
因此，上述问题是在对井式电阻时效炉的设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问题。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明提供井式电阻时效炉。
本发明的技术解决方案是：井式电阻时效炉，包括炉体和加热机构，所述加热机构设置在所述炉体外一侧，所述加热机构包括回油管、加热箱、循环油管和油泵，所述回油管的一端连接在所述炉体的上端，所述回油管的另一端连接所述加热箱的一侧，所述加热箱的另一侧装有循环油管，所述回油管的设置位置高于加热箱的位置，所述循环油管一端连接在所述油泵上，所述油泵连接在所述炉体的底端，形成所述加热机构与所述炉体的贯通。
本发明的进一步改进在于：所述炉体包括炉体本体、炉门密封及炉门提升机构和料框装置，所述炉门密封及炉门提升机构位于所述炉体本体的上端，所述料框装置位于所述炉体本体内。
本发明井式电阻时效炉，在炉体的一侧设置有一只注满油的小型加热箱，通过加热箱预热油温，使油温达到时效温度，位于加热箱底部与炉体相连接的地方设置有高温油泵，油泵从加热箱中抽油向炉体，油经炉体底部的喷头自下而上喷往炉体内，油位上升到一定高度，因为回油管位于超过加热箱的位置，所以油自上而下通过回油管流入加热箱，这样便形成了一个加热循环系统，油在炉体内自下而上循环，可使炉体内的炉温均匀性极高。
本发明的有益效果是：本发明井式电阻时效炉采用全新的设计结构，把炉体的加热元件与炉体分开，解放了炉体内的空间，节约了炉体内的有效加热区域，减少了加热功率，节省了用户的用电量，是一款实用的井式电阻炉。并且从该井式电阻时效炉的整体性能来看，采用高温油在炉体内自下而上进行循环加热，炉温均匀性达到了±2℃的精度，本发明设计操作方便，可广泛应用于大型的机械加工行业中。
附图说明
图1是本发明井式电阻时效炉的结构示意图。
其中，1-炉体，2-加热机构，3-回油管，4-加热箱，5-循环油管，6-油泵，7-炉体本体，8-炉门密封及炉门提升机构，9-料框装置。
具体实施方式
为了加深本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1所示，本实施例提供井式电阻时效炉，包括炉体1和加热机构2，所述加热机构2设置在所述炉体1外一侧，所述加热机构2包括回油管3、加热箱4、循环油管5和油泵6，所述回油管3的一端连接在所述炉体1的上端，所述回油管3的另一端连接所述加热箱4的一侧，所述加热箱4的另一侧装有循环油管5，所述回油管3的设置位置高于加热箱4的位置，所述循环油管5一端连接在所述油泵6上，所述油泵6连接在所述炉体1的底端，形成所述加热机构2与所述炉体1的贯通。所述炉体1括炉体本体7、炉门密封及炉门提升机构8和料框装置9，所述炉门密封及炉门提升机构8位于所述炉体本体7的上端，所述料框装置9位于所述炉体本体7内。
本实施例井式电阻时效炉，在炉体1的一侧设置有一只注满油的小型加热箱4，通过加热箱4预热油温，使油温达到时效温度，位于加热箱4底部与炉体1相连接的地方设置有高温油泵6，油泵6从加热箱4中抽油向炉体1，油经炉体1底部的喷头自下而上喷往炉体1内，油位上升到一定高度，因为回油管3位于超过加热箱4的位置，所以油自上而下通过回油管3流入加热箱4，这样便形成了一个加热循环系统，油在炉体1内自下而上循环，可使炉体1内的炉温均匀性极高。
本实施例的有益效果是：本发明井式电阻时效炉采用全新的设计结构，把炉体的加热元件与炉体分开，解放了炉体内的空间，节约了炉体内的有效加热区域，减少了加热功率，节省了用户的用电量，是一款实用的井式电阻炉。并且从该井式电阻时效炉的整体性能来看，采用高温油在炉体内自下而上进行循环加热，炉温均匀性达到了±2℃的精度，本发明设计操作方便，可广泛应用于大型的机械加工行业中。
Claims (1)
1.井式电阻时效炉，其特征在于：包括炉体（1）和加热机构（2），所述加热机构（2）设置在所述炉体（1）外一侧，所述加热机构（2）包括回油管（3）、加热箱（4）、循环油管（5）和油泵（6），所述回油管（3）的一端连接在所述炉体（1）的上端，所述回油管（3）的另一端连接所述加热箱（4）的一侧，所述加热箱（4）的另一侧装有循环油管（5），所述回油管（3）的设置位置高于加热箱（4）的位置，所述循环油管（5）一端连接在所述油泵（6）上，所述油泵（6）连接在所述炉体（1）的底端，形成所述加热机构（2）与所述炉体（1）的贯通,炉体（1）的一侧设置有一只注满油的小型加热箱（4），通过加热箱（4）预热油温，使油温达到时效温度，位于加热箱（4）底部与炉体（1）相连接的地方设置有高温油泵（6），油泵（6）从加热箱（4）中抽油向炉体（1），油经炉体（1）底部的喷头自下而上喷往炉体（1）内，油位上升到一定高度，因为回油管（3）位于超过加热箱（4）的位置，所以油自上而下通过回油管（3）流入加热箱（4），这样便形成了一个加热循环系统，油在炉体（1）内自下而上循环，可使炉体（1）内的炉温均匀性极高,所述炉体（1）包括炉体本体（7）、炉门密封及炉门提升机构（8）和料框装置（9），所述炉门密封及炉门提升机构（8）位于所述炉体本体（7）的上端，所述料框装置（9）位于所述炉体本体（7）内。
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