CN105333589B - 导风框、空调器机壳以及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种导风框、空调器机壳以及空调器，其中，所述导风框安装至空调器的圆形出风口，所述导风框包括用以转动安装至空调器机壳的安装部、以及呈筒状设置且位于所述圆形出风口内的导风叶片，所述导风框安装至所述圆形出风口时，所述导风叶片的外端朝向所述圆形出风口的外侧设置，所述导风叶片的内端朝向所述圆形出风口的内侧设置，所述导风叶片具有沿其周向上分布的导风段，所述导风段自所述内端向外端呈向周向的外侧倾斜设置。本发明提供的导风框可以实现360度扫风。

Description

导风框、空调器机壳以及空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种导风框、空调器机壳以及空调器。

背景技术

空调器尤其是天井式空调器即通常所说的吊顶式空调器，大多采用条状的导风板，该等导风板的两端转动安装于出风口的内侧壁，扫风运动是靠导风板的两端的转动带动，这样的运动方式也决定了现有的空调器的出风口不能达到360度的扫风范围。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种空调器出风结构，旨在使得空调器的出风口能实现360度扫风。

为实现上述目的，本发明提出的导风框，安装至空调器的圆形出风口，所述导风框包括用以转动安装至空调器机壳的安装部、以及呈筒状设置且位于所述圆形出风口内的导风叶片，所述导风框安装至所述圆形出风口时，所述导风叶片的外端朝向所述圆形出风口的外侧设置，所述导风叶片的内端朝向所述圆形出风口的内侧设置，所述导风叶片具有沿其周向上分布的导风段，所述导风段自所述内端向外端呈向周向的外侧倾斜设置。

优选地，所述导风叶片由多个所述导风段首尾连接而成。

优选地，所述导风段向周向的外侧倾斜的角度沿着所述导风叶片的周向呈渐变设置。

优选地，所述导风段向周向的外侧倾斜的角度的最小值大于0度，最大值小于90度。

优选地，所述导风段向周向的外侧倾斜的角度的最小值为35度，最大值为56度。

优选地，所述安装部呈圆筒状设置，用以与所述圆形出风口配合且转动安装，所述导风叶片自所述安装部的外端向外延伸。

优选地，所述导风框包括相互连接的至少两个导风叶片，其中一导风叶片位于另一导风叶片的外围，且所述两个导风叶片之间形成有环形导风通道。

优选地，所述两个导风叶片呈等间距设置。

本发明还提出一种空调器机壳，包括面板、设于所述面板的圆形出风口、转动安装至所述圆形出风口的导风框，所述导风框包括用以转动安装至空调器机壳的安装部、以及呈筒状设置且位于所述圆形出风口内的导风叶片，所述导风框安装至所述圆形出风口时，所述导风叶片的外端朝向所述圆形出风口的外侧设置，所述导风叶片的内端朝向所述圆形出风口的内侧设置，所述导风叶片具有沿其周向上分布的导风段，所述导风段自所述内端向外端呈向周向的外侧倾斜设置。

本发明还提出一种空调器，包括空调器机壳，所述空调器机壳包括面板、设于所述面板的圆形出风口、转动安装至所述圆形出风口的导风框，所述导风框包括用以转动安装至空调器机壳的安装部、以及呈筒状设置且位于所述圆形出风口内的导风叶片，所述导风框安装至所述圆形出风口时，所述导风叶片的外端朝向所述圆形出风口的外侧设置，所述导风叶片的内端朝向所述圆形出风口的内侧设置，所述导风叶片具有沿其周向上分布的导风段，所述导风段自所述内端向外端呈向周向的外侧倾斜设置。

本发明技术方案，通过将所述导风框转动安装至所述圆形出风口，且所述导风段自所述内端向外端呈向周向的外侧倾斜设置，当所述导风框在所述圆形出风口内转动时，所述导风叶片将会将自所述圆形出风口出来的冷空气或热空气，向所述圆形出风口的四周扩散，进而，可以扩大所述圆形出风口的出风范围，并且在所述导风框转动一周时，可以实现360度向外扫风。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明导风框的一实施例，安装至空调器机壳时的状态示意图；

图2为图1的导风框与出风口的配合时的状态示意图；

图3为图2所示的导风叶片的导风段在A处的剖视示意图；

图4为图3中Ⅳ处的局部放大图；

图5为图2所示的导风叶片的导风段在B处的剖视示意图；

图6为图5中Ⅵ处的局部放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	导风框	22	导风叶片的外端
1	安装部	2a	导风段
				2	导风叶片	3	环形导风通道
21	导风叶片的内端	200	圆形出风口

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种导风框，安装至空调器的圆形出风口，所述空调器可以为壁挂式空调器、空调器柜机以及天井式空调器即通常所说的吊顶式空调器。图1为本发明导风框的一实施例，安装至空调器机壳时的状态示意图；图2为图1的导风框与出风口的配合时的状态示意图；图3为图2所示的导风叶片的导风段在A处的剖视示意图；图4为图3中Ⅳ处的局部放大图；图5为图2所示的导风叶片的导风段在B处的剖视示意图；图6为图5中Ⅵ处的局部放大图。

请参阅图1至图4，所述导风框100包括用以转动安装至空调器机壳(未图示)的安装部1、以及呈筒状设置且位于所述圆形出风口200内的导风叶片2，所述导风框100安装至所述圆形出风口200时，所述导风叶片的外端22朝向所述圆形出风口200的外侧设置，所述导风叶片的内端21朝向所述圆形出风口200的内侧设置，所述导风叶片2具有沿其周向上分布的导风段2a，所述导风段2a自所述导风叶片2的内端21向外端22呈向周向的外侧倾斜设置。

当所述导风框100在所述圆形出风口200内转动时，因所述导风段2a自所述内端向外端呈向周向的外侧倾斜设置。所述导风叶片2会将自所述圆形出风口200出来的冷空气或热空气，向所述圆形出风口200的四周扩散，进而，可以扩大所述圆形出风口200的出风范围，并且在所述导风框100转动一周时，可以实现360度向外扫风。

本发明中，所述导风叶片2呈筒状设置，并不只是代表所述导风叶片2呈圆柱筒状，圆柱筒状只是筒状的一实施方式，所述筒状也包括锥筒状、以及周向沿其他曲线延伸的筒状，例如，周向沿椭圆线延伸或者沿正弦线延伸等等，只需要保证所述导风叶片2在外形上呈圆滑过渡且在所述导风框100转动过程中不与所述圆形出风口200干涉就可以。

本发明中，所述安装部1具体结构有很多种，只要能够实现将所述导风叶片2转动安装至所述圆形出风口200就可以，例如，所述安装部1可以是转轴，空调器机壳内对应设有供所述转轴转动安装的安装结构，当然，所述安装部1可以是呈圆筒状设置，相应地，所述空调器壳体对应设有供所述安装部1转动安装的圆环状的滑槽，所述滑槽可以是环绕所述圆形出风口200的外围设置，也可以是设于所述圆形出风口200的内侧。

本发明中，驱动所述导风框100转动的结构有很多种，例如，可以是，所述导风框100设置有转轴，所述转轴与电机的转轴连接，通过该电机驱动所述导风框100转动；也可以是，所述导风框100的侧表面至少一段呈圆柱面设置(例如所述安装部1的侧表面呈圆柱面设置)，在该圆柱面上设有有齿条，通过电机驱动齿轮带动所述齿条，可以驱动所述导风框100转动。

于本实施例中，参照图2，所述导风叶片2由多个所述导风段2a(所述导风段2a位于A点与B点之间的一段，所述导风叶片2具体包括8段所述导风段2a)首尾连接而成，所述多个所述导风段2a一体成型，显然，为了简化生产工艺，所述导风框100也可以是由多个所述导风段2a拼接而成。

于本实施例中，参照图3至图6，所述导风段2a向周向的外侧倾斜的角度沿着所述导风叶片2的周向呈渐变设置，具体，于本实施例中，表现为A点与B点之间的各部分向周向的外侧倾斜的角度大小不等，具体地，可以是自A点向B点呈逐渐减小设置，当然也可以是自B点向A点呈逐渐减小设置,以及其他的变化规律。所述导风段2a向周向的外侧倾斜的角度大小直接决定所述导风段2a对应的扫风距离，具体表现为：向周向的外侧倾斜的角度越大，向外扫风的距离越远，向周向的外侧倾斜的角度越小，向外扫风的距离越近。

所述向周向的外侧倾斜的角度为所述导风段2a相对于所述导风框100的转动中心线或者是所述圆形出风口200的轴线，向所述圆形出风口200的四周的外侧倾斜的角度，参见图4和图6就可以看出。当所述向周向的外侧倾斜的角度为0度时，表示所述导风段2a呈圆柱筒状设置，不能实现向外扫风的作用；当所述向周向的外侧倾斜的角度为90度时，所述导风段2a呈平面设置，同样不能实现向外扫风的作用。为此，理论上，所述导风段2a向周向的外侧倾斜的角度的最小值大于0度，最大值小于90度，然而实际上，所述导风段2a向外侧倾斜的角度不能无限的接近0度或90度，可以根据实际的需要的扫风距离变化范围而设定，例如，于本实施例中，可以选择，所述导风段2a向周向的外侧倾斜的角度的最小值(即A点所在处)为35度，最大值(即B点所在处)为56度。

于本实施例中，参照图1至图4，所述安装部1呈圆筒状设置，用以与所述圆形出风口200配合且转动安装，所述导风叶片2自所述安装部1的外端向外延伸。相应地，所述空调器壳体对应设有供所述安装部1转动安装的圆环状的滑槽，所述滑槽可以是环绕所述圆形出风口200的外侧设置，也可以是设于所述圆形出风口200的内侧。

于本实施例中，参照图1至图4，所述导风框100包括相互连接的两个导风叶片2，其中一导风叶片2位于另一导风叶片2的外围，且所述两个导风叶片2之前形成有环形导风通道3。显然，本设计不限于此，所述导风框100也可以只包括一个导风叶片2、三个导风叶片2或更多，具体视扫风效果而定，如果只需要将所述圆形出风口200的靠近周缘部分的风向外扫出，可以只设置一个所述导风片，当需要将所述圆形出风口200的更多风向外侧导出，可以设置二个或更多所述导风叶片2。

于本实施例中，具体参阅图3及图5，所述两个导风叶片2呈等间距设置，从而决定所述两个导风叶片2沿着各自的周向上的走向保持一致，例如，其中一个导风叶沿着其周向呈正弦线走向，相应地，另一个导风叶片2沿着其周向呈正弦线走向，只有这样才可以保障所述两个导风叶片2呈等间距设置，当其中一个导风叶沿着其周向呈圆弧线走向，相应地，另一个导风叶片2沿着其周向呈圆弧线走向，只是各自的半径大小不一而已，走向完全保持一致。

本发明还提出一种空调器机壳(未图示)，包括面板、设于所述面板的圆形出风口200、转动安装至所述圆形出风口200的导风框100，所述导风框100的具体结构参照上述实施例，由于所述导风框100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

所述驱动机构的结构有很多种，参见图1至图3，例如，所述导风框100设置有转轴，所述转轴与电机的转轴连接，通过该电机驱动所述导风框100转动，也即所述驱动机构即为驱动电机。可以是，所述导风框100的侧表面至少一段呈圆柱面设置(例如所述安装部1的侧表面呈圆柱面设置)，在该圆柱面上设有有齿条，通过电机驱动齿轮带动所述齿条，可以驱动所述导风框100转动，所述驱动机构为驱动电机加上齿轮齿条机构，当然所述驱动机构还可以为其他机构。

本发明还提出一种空调器(未图示)，包括空调器机壳、以及驱动所述导风框转动的驱动机构，所述空调器机壳的具体结构参照上述实施例，由于所述空调器机壳采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种导风框，安装至空调器的圆形出风口，其特征在于，包括用以转动安装至空调器机壳的安装部、以及呈筒状设置且位于所述圆形出风口内的导风叶片，所述导风框安装至所述圆形出风口时，所述导风叶片的外端朝向所述圆形出风口的外侧设置，所述导风叶片的内端朝向所述圆形出风口的内侧设置，所述导风叶片具有沿其周向上分布的导风段，所述导风段自所述导风叶片的内端向外端呈向周向的外侧倾斜设置；

所述导风框由多个所述导风段拼接而成；

所述导风段向周向的外侧倾斜的角度沿着所述导风叶片的周向呈渐变设置。

2.如权利要求1所述的导风框，其特征在于，所述导风段向周向的外侧倾斜的角度的最小值大于0度，最大值小于90度。

3.如权利要求2所述的导风框，其特征在于，所述导风段向周向的外侧倾斜的角度的最小值为35度，最大值为56度。

4.如权利要求1所述的导风框，其特征在于，所述安装部呈圆筒状设置，用以与所述圆形出风口配合且转动安装，所述导风叶片自所述安装部的外端向外延伸。

5.如权利要求1所述的导风框，其特征在于，包括相互连接的至少两个导风叶片，其中一导风叶片位于另一导风叶片的外围，且所述两个导风叶片之间形成有环形导风通道。

6.如权利要求5所述的导风框，其特征在于，所述两个导风叶片呈等间距设置。

7.一种空调器机壳，其特征在于，包括面板、设于所述面板的圆形出风口、转动安装至所述圆形出风口的导风框，所述导风框为权利要求1至6任意一项所述的导风框。

8.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求7所述的空气器机壳、以及驱动所述导风框转动的驱动机构。