CN105333247A - 密封接头、连接管和管路 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种密封接头、连接管和管路，涉及流体技术领域，能够在保证连接件的其中一孔道与密封接头密封连接的前提下，旋转连接件以改变其他孔道的朝向。该密封接头包括：外接件，外接件内设置有第一通孔，第一通孔包括相邻的第一孔段和第二孔段，外接件的外壁上设置有第一螺纹；内接件，内接件内设置有第二通孔，第二通孔内设置有第二螺纹，内接件的外壁密封连接于第一孔段的内壁，内接件的外径大于第二孔段的孔径，第一通孔与第二通孔连通，内接件与外接件能够相对转动；第一螺纹与第二螺纹的旋向相反。该密封接头主要用于连接各管线、装置或其他连接件等。

Description

密封接头、连接管和管路

技术领域

本发明涉及流体技术领域，尤其涉及一种密封接头、连接管和管路。

背景技术

通常在液压气动系统中，各管线和装置之间通过阀块、接头等连接件连接，连接方式一般为螺纹密封连接。

其中，阀块、多通接头、直角弯接头等连接件具有不在同一轴向方向上的多个孔道，一般孔道内或者孔道的外壁设置有螺纹，用于与装置或管线等连接，当其中一孔道与装置或管线固定连接紧密后，其他孔道的朝向便也固定了。

然而，连接件的其他孔道往往还要连接其他装置或管线等，由于其他孔道的朝向已固定，使得在连接其他装置或管线时，可能会因空间受限而造成连接不方便。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种密封接头、连接管和管路，能够在保证连接件的其中一孔道与密封接头密封连接的前提下，旋转连接件以改变其他孔道的朝向。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

一方面，本发明的实施例提供一种密封接头，包括：

外接件，所述外接件内设置有第一通孔，所述第一通孔包括相邻的第一孔段和第二孔段，所述外接件的外壁上设置有第一螺纹；

内接件，所述内接件内设置有第二通孔，所述第二通孔内设置有第二螺纹，所述内接件的外壁密封连接于所述第一孔段的内壁，所述内接件的外径大于所述第二孔段的孔径，所述第一通孔与所述第二通孔连通，所述内接件与所述外接件能够相对转动；

所述第一螺纹与所述第二螺纹的旋向相反。

具体地，所述第一螺纹为右旋螺纹；所述第二螺纹为左旋螺纹。

具体地，所述内接件的外壁与所述第一孔段的内壁过盈配合连接。

具体地，所述内接件的外壁通过密封件与所述第一孔段的内壁密封配合，所述密封件为O型密封圈、V型密封圈或骨架油封。

具体地，所述第一孔段的内壁与所述内接件的外壁为锥形面。

具体地，所述外接件的外壁包括旋拧段，所述旋拧段具有相对的两个平面。

另一方面，本发明的实施例提供一种连接管，包括：

管线以及上述的密封接头；

所述管线的端部设置有外螺纹，所述管线的外螺纹与所述第二螺纹的旋向相同，所述管线的端部穿过所述第二孔段，所述管线的外螺纹密封连接于所述第二螺纹。

具体地，所述管线包括相对的两个所述端部，所述密封接头的数量为两个。

另一方面，本发明的实施例提供一种管路，包括：

连接件以及上述的连接管；

所述连接件内具有至少两个孔道，所述孔道包括第一孔道和第二孔道，所述第一孔道与所述第二孔道连通，所述第一孔道的轴向方向与所述第二孔道的轴向方向相异，所述第一孔道内设置有与所述第一螺纹的旋向相同的内螺纹，所述第一孔道的内螺纹密封连接于所述第一螺纹。

本发明实施例提供的一种密封接头、连接管和管路，密封接头的内接件密封连接于外接件的第一孔段内，且内接件能够相对于外接件转动，外接件的第一螺纹与内接件的第二螺纹的旋向相反，当管线与连接件通过密封接头连接在一起时，外接件与连接件螺纹密封连接，内接件与管线螺纹密封连接，向着连接件旋紧的方向旋转连接件，连接件带动外接件一起转动，由于第一螺纹与第二螺纹的旋向相反，因此内接件会受到向着内接件旋紧的方向的扭力，则内接件不会反松且旋紧在管线上的内接件相对于管线不动，连接件可向着旋紧的方向360度旋转，保证了连接件的其中一孔道与密封接头密封连接的前提下，旋转连接件以改变其他孔道的朝向。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种密封接头的结构示意图；

图2为图1的密封接头的爆炸视图；

图3为本发明实施例提供的一种连接管的结构示意图；

图4为图3的连接管的爆炸视图；

图5为本发明实施例提供的一种连接件与连接管连接的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本发明实施例提供一种密封接头，包括：外接件11，外接件11内设置有第一通孔111，第一通孔111包括相邻的第一孔段1111和第二孔段1112，外接件11的外壁上设置有第一螺纹112；内接件12，内接件12内设置有第二通孔121，第二通孔121内设置有第二螺纹122，内接件12的外壁密封连接于第一孔段1111的内壁，内接件12的外径大于第二孔段1112的孔径，第一通孔111与第二通孔121连通，内接件12与外接件11能够相对转动；第一螺纹112与第二螺纹122的旋向相反。

其中，内接件12的外壁与外接件11的第一孔段1111的内壁密封连接，内接件12位于第一孔段1111中，由于内接件12的外径大于外接件11的第二孔段1112的孔径，因此内接件12位于第一孔段1111中不会进入第二孔段1112中，内接件12在第一孔段1111中与外接件11能够相对转动。

下面通过密封接头的连接方式来具体说明本发明实施例，如图4和图5所示，以管线2与连接件3通过密封接头1连接在一起为例，其中连接件3可以为阀块、多通密封接头、直角弯密封接头等，连接件3内具有轴向方向各异的多个孔道31，孔道31包括第一孔道311，第一孔道311内设置有内螺纹，第一孔道311的内螺纹能够与外接件11的第一螺纹配合连接，管线2的端部车有外螺纹21，管线2的外螺纹21能够与内接件12的第二螺纹122配合连接，将管线2穿过外接件11的第二孔段1112，管线2的外螺纹21与内接件12的第二螺纹122配合连接，内接件12密封连接在外接件11的第一孔段1111中，将连接件3的第一孔道311的内螺纹与外接件11的第一螺纹112连接，由于第一螺纹112与第二螺纹122的旋向相反，因此当连接件3向着旋紧的方向转动时，对内接件12具有向着内接件12旋紧的方向的扭力，则内接件12不会反松且旋紧在管线2上的内接件12相对于管线2不动，连接件3可以围绕管线2进行360度旋转。其中，要保证管线2与内接件12之间的密封性，则可以在管线2的外螺纹21上缠绕生料带，可使管线2的外螺纹21与第二螺纹122密封连接，或者将管线2的外螺纹21和第二螺纹122制成锥管螺纹，来保证管线2的外螺纹21与第二螺纹122之间的密封性；同理，连接件3与外接件11之间也可采用此方式保证密封性。值得说明的是，内接件11除了可以连接管线2之外，还可以连接其他连接件或装置等，只要满足上述的连接方式即可，在此不做限定。

本发明实施例提供的一种密封接头，其内接件密封连接于外接件的第一孔段内，且内接件能够相对于外接件转动，外接件的第一螺纹与内接件的第二螺纹的旋向相反，以管线与连接件通过密封接头连接在一起为例，当外接件与连接件螺纹密封连接，内接件与管线螺纹密封连接时，向着连接件旋紧的方向旋转连接件，连接件带动外接件一起转动，由于第一螺纹与第二螺纹的旋向相反，因此内接件会受到向着内接件旋紧的方向的扭力，则内接件不会反松且旋紧在管线上的内接件相对于管线不动，连接件可向着旋紧的方向360度旋转，保证了连接件的其中一孔道与密封接头密封连接的前提下，旋转连接件以改变其他孔道的朝向。

如图1、图2和图5所示，具体地，第一螺纹112为右旋螺纹；第二螺纹122为左旋螺纹。通常情况下，螺纹设计为右旋螺纹，因此将外接件11的第一螺纹112设计为右旋螺纹，将连接件3与第一螺纹112连接的内螺纹同样设计为右旋螺纹，则连接件3的旋紧方向为顺时针，符合人们常规的操作习惯。

其中，内接件12的外壁密封连接于第一孔段1111的内壁，可以通过下述两种连接方式实现：

具体地，内接件12的外壁与第一孔段1111的内壁过盈配合连接。

具体地，内接件12的外壁通过密封件与第一孔段1111的内壁密封配合，密封件为O型密封圈、V型密封圈或骨架油封。

上述两种连接方式都可以实现内接件12的外壁密封连接于第一孔段1111的内壁，且内接件12与外接件11能够相对转动。

具体地，当选择内接件12的外壁与第一孔段1111的内壁过盈配合连接时，可以设计为第一孔段1111的内壁与内接件12的外壁为锥形面。这样设计有利于将内接件12压入第一孔段1111中实现高压密封。

具体地，外接件11的外壁包括旋拧段113，旋拧段113具有相对的两个平面。在连接外接件11与连接件3时一般使用扳手将二者连接在一起，因此外接件11的外壁包括旋拧段113，可方便于扳手夹持在旋拧段113的相对的两个平面上，夹持牢靠；其中，旋拧段113的外壁可设计为两个面、四个面或者六个面。

如图3和图4所示，本发明实施例还提供一种连接管，包括：管线2以及上述的密封接头1；管线2的端部设置有外螺纹21，管线2的外螺纹21与第二螺纹122的旋向相同，管线2的端部穿过第二孔段1112，管线2的外螺纹21密封连接于第二螺纹122。

管线2的端部连接密封接头1，具体连接方式为：管线2穿过外接件11的第二孔段1112，将管线2的外螺纹21与内接件12的第二螺纹122密封连接，内接件12密封连接在外接件11的第一孔段1111中，此时管线2与密封接头1连接完毕；如图4和图5所示，连接管可与连接件3通过密封接头1的外接件11连接，其中连接件3可以为阀块、多通接头、直角弯接头等，连接件3内具有轴向方向各异的多个孔道31，孔道31包括第一孔道311，第一孔道311内设置有内螺纹，将连接件3的第一孔道311的内螺纹与外接件11的第一螺纹112密封连接，由于第一螺纹112与第二螺纹122的旋向相反，因此当连接件3向着旋紧的方向转动时，对内接件12具有向着内接件12旋紧的方向的扭力，则内接件12不会反松且旋紧在管线2上的内接件12相对于管线2不动，连接件3可以围绕管线2进行360度旋转。

本发明实施例提供的一种连接管，包括管线与密封接头，密封接头的内接件密封连接于外接件的第一孔段内，且内接件能够相对于外接件转动，管线通过螺纹密封连接于内接件，当连接管通过密封接头的外接件与连接件连接时，可朝着连接件旋紧的方向旋转连接件，连接件带动外接件一起转动，由于第一螺纹与第二螺纹的旋向相反，因此内接件会受到向着内接件旋紧的方向的扭力，则内接件不会反松且旋紧在管线上的内接件相对于管线不动，连接件可向着旋紧的方向360度旋转，保证了连接件的其中一孔道与密封接头密封连接的前提下，旋转连接件以改变其他孔道的朝向。

具体地，管线2包括相对的两个端部，密封接头1的数量为两个。通常一根管线2具有两端，两端上均连接有密封接头1，连接方式同上述，使管线2能够通过两端的密封接头1分别与两个连接件连接，这两个连接件均可以围绕管线2进行360度旋转。

如图5所示，本发明实施例还提供一种管路，包括：连接件3以及上述的连接管；连接件3内具有至少两个孔道31，孔道31包括第一孔道311和第二孔道312，第一孔道311与第二孔道312连通，第一孔道311的轴向方向与第二孔道312的轴向方向相异，第一孔道311内设置有与第一螺纹的旋向相同的内螺纹，第一孔道311的内螺纹密封连接于第一螺纹。

其中，连接管的结构以及连接管与连接件3之间的连接方式与上述实施例相同，在此不再赘述。

本发明实施例提供的一种管路，包括连接管和连接件，连接管与连接件通过密封接头相连，密封接头的内接件密封连接于外接件的第一孔段内，且内接件能够相对于外接件转动，管线通过螺纹密封连接于内接件，当连接管通过密封接头的外接件与连接件的第一孔道连接时，可朝着连接件旋紧的方向旋转连接件，连接件带动外接件一起转动，由于第一螺纹与第二螺纹的旋向相反，因此内接件会受到向着内接件旋紧的方向的扭力，则内接件不会反松且旋紧在管线上的内接件相对于管线不动，连接件可向着旋紧的方向360度旋转，保证了连接件的其中一孔道与密封接头密封连接的前提下，旋转连接件以改变其他孔道的朝向。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种密封接头，其特征在于，包括：

外接件，所述外接件内设置有第一通孔，所述第一通孔包括相邻的第一孔段和第二孔段，所述外接件的外壁上设置有第一螺纹；

内接件，所述内接件内设置有第二通孔，所述第二通孔内设置有第二螺纹，所述内接件的外壁密封连接于所述第一孔段的内壁，所述内接件的外径大于所述第二孔段的孔径，所述第一通孔与所述第二通孔连通，所述内接件与所述外接件能够相对转动；

所述第一螺纹与所述第二螺纹的旋向相反。

2.根据权利要求1所述的密封接头，其特征在于，

所述第一螺纹为右旋螺纹；

所述第二螺纹为左旋螺纹。

3.根据权利要求2所述的密封接头，其特征在于，

所述内接件的外壁与所述第一孔段的内壁过盈配合连接。

4.根据权利要求2所述的密封接头，其特征在于，

所述内接件的外壁通过密封件与所述第一孔段的内壁密封配合，所述密封件为O型密封圈、V型密封圈或骨架油封。

5.根据权利要求3所述的密封接头，其特征在于，

所述第一孔段的内壁与所述内接件的外壁为锥形面。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的密封接头，其特征在于，

所述外接件的外壁包括旋拧段，所述旋拧段具有相对的两个平面。

7.一种连接管，其特征在于，包括：

管线以及如权利要求1至6中任意一项所述的密封接头；

所述管线的端部设置有外螺纹，所述管线的外螺纹与所述第二螺纹的旋向相同，所述管线的端部穿过所述第二孔段，所述管线的外螺纹密封连接于所述第二螺纹。

8.根据权利要求7所述的连接管，其特征在于，

所述管线包括相对的两个所述端部，所述密封接头的数量为两个。

9.一种管路，其特征在于，包括：

连接件以及如权利要求7或8所述的连接管；

所述连接件内具有至少两个孔道，所述孔道包括第一孔道和第二孔道，所述第一孔道与所述第二孔道连通，所述第一孔道的轴向方向与所述第二孔道的轴向方向相异，所述第一孔道内设置有与所述第一螺纹的旋向相同的内螺纹，所述第一孔道的内螺纹密封连接于所述第一螺纹。