CN105333212A - 一种机械式浮球上水阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械式浮球上水阀,包括浮球和杠杆,浮球安装于杠杆的前端,杠杆的后部以可旋转的方式连接固定于一上阀体中,上阀体下部装配有下阀体,下阀体中装配有内阀;内阀中设有簧座,簧座上具有定位柱,定位柱外面套有大弹簧,大弹簧上下两端分别连接于上阀体下端和簧座底部;上阀体中安装有针阀,针阀的上端与杠杆尾部相接触,下端与上阀体的过水孔对接;内阀底部具有中心阻尼孔;下阀体的下端具有进水孔,侧面具有出水孔。本发明的针阀受压强作用面和轴向行程小,浮球直径和杠杆臂长相对小,浮球开启和关闭阀的水位差小,控制精度高;与现有技术相比,耐压值和水位控制精度得到了大幅度提高,因而非常适合应用于高压强环境中。
Description
技术领域
本发明涉及给水控制装置技术领域,具体涉及一种浮球上水阀。
背景技术
现有的机械式浮球上水阀通常是浮球及连杆和直角杠杆相接的结构,直角杠杆压在顶杆的外端头,顶杆套接的先导膜片与泄压觜相接触。浮球阀的浮力球杠杆所产生的力只去平衡先导阀的泄压嘴压力,而泄压嘴是用可防垢的氟塑料材料制成,且镶嵌于先导阀体的中心,与控制体直接接通。如此构成的先导式浮球阀所用浮球体积小、关断能力高,整体结构紧凑,能降低成本,减小水箱无效空间。主要缺陷是:此类阀受设计结构和原材料性能的制约,不适应在高压强环境中工作。
发明内容
本发明针对现有技术的缺陷,提供一种结构简单、稳定可靠、寿命更长,可在高压强环境中长期工作的机械式浮球上水阀。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种机械式浮球上水阀,包括浮球和杠杆,浮球安装于杠杆的前端,其特征在于:杠杆的后部以可旋转的方式连接固定于一上阀体中,上阀体下部装配有下阀体,下阀体中装配有内阀;内阀中设有簧座,簧座上具有定位柱,定位柱外面套有大弹簧,大弹簧上下两端分别连接于上阀体下端和簧座底部;上阀体中安装有针阀,针阀的上端与杠杆尾部相接触,下端与上阀体的过水孔对接;内阀底部具有中心阻尼孔;下阀体的下端具有进水孔,侧面具有出水孔;内阀底端与下阀体的进水孔对接。
进一步地,在上阀体设有一压螺,针阀安装于该压螺内;在针阀的表面具有外凸的扩台,压螺及上阀体与针阀之间具有容置该扩台上下移动的空隙;扩台上方的压螺与针阀上部外表面紧贴接触;扩台下方设有小弹簧,小弹簧上下两端分别与扩台底面和上阀体的内凸面相接;压螺与上阀体之间设有密封圈。
进一步地,所述针阀的底端为便于封闭上阀体过水孔的锥面结构,锥面部分的最大外径大于过水孔的外径。
进一步地,下阀体的顶端与上阀体之间设有密封圈。
进一步地,内阀的底端为便于封闭下阀体进水孔的锥面结构,锥面部分的最大外径大于进水孔的外径。
进一步地,杠杆与上阀体之间通过铰链轴连接。
该阀控制进水方法如下:
高水位时,浮球浮力通过杠杆对针阀产生的压力大于针阀的水压压强及小弹簧的作用力,针阀向下运动并将上阀体的过水孔封闭,使内阀的中心阻尼孔进入内阀上部的水与内阀下部的水压强一致;由于内阀上部的截面积大于下部,内阀上部压强和大弹簧作用力大于内阀下部压强的作用力,内阀向下运动并封闭下阀体的进水孔,使内阀处于关闭状态,停止进水;
低水位时,浮球下落使杠杆在铰链轴的作用下尾端翘起,针阀在小弹簧和下端面压强的作用下向上运动而被打开,内阀上部的高压水通过上阀体的过水孔经斜孔排出而卸压;由于内阀的中心阻尼孔小于上阀体的排流斜孔,使内阀下部压强作用力大于上部压强和大弹簧的作用力,内阀向上运动而被推开,下部的高压水通过下阀体的进水孔经侧面出水孔流出,使阀处于开启状态,启动进水。
本发明的针阀受压强作用面和轴向行程小,浮球直径和杠杆臂长相对小,浮球开启和关闭阀的水位差小,控制精度高;与现有技术相比,耐压值和水位控制精度得到了大幅度提高,因而非常适合应用于高压强环境中,且设计新颖、结构紧凑、控制精度高,简单实用。
附图说明
图1为本发明剖面结构图。
图中,1为小弹簧,2为上阀体,3为针阀,4为内阀,5为簧座,6为大弹簧,7为下阀体,8为密封圈,9为密封圈,10为压螺,11为铰链轴,12为杠杆,13为浮球。
具体实施方式
本实施例中,参照图1,所述机械式浮球上水阀,包括浮球13和杠杆12,浮球13安装于杠杆12的前端,杠杆12的后部以可旋转的方式连接固定于一上阀体2中,上阀体2下部装配有下阀体7,下阀体7中装配有内阀4;内阀4中设有簧座5,簧座5上具有定位柱,定位柱外面套有大弹簧6,大弹簧6上下两端分别连接于上阀体2下端和簧座5底部;上阀体2中安装有针阀3,针阀3的上端与杠杆12尾部相接触,下端与上阀体2的过水孔对接;内阀4底部具有中心阻尼孔;下阀体7的下端具有进水孔,侧面具有出水孔;内阀4底端与下阀体7的进水孔对接。
在上阀体2设有一压螺10,针阀3安装于该压螺10内;在针阀3的表面具有外凸的扩台,压螺10及上阀体2与针阀3之间具有容置该扩台上下移动的空隙;扩台上方的压螺10与针阀3上部外表面紧贴接触;扩台下方设有小弹簧1,小弹簧1上下两端分别与扩台底面和上阀体2的内凸面相接;压螺10与上阀体2之间设有密封圈9。
所述针阀3的底端为便于封闭上阀体2过水孔的锥面结构,锥面部分的最大外径大于过水孔的外径。
下阀体7的顶端与上阀体2之间设有密封圈8。
内阀4的底端为便于封闭下阀体2进水孔的锥面结构,锥面部分的最大外径大于进水孔的外径。
杠杆12与上阀体2之间通过铰链轴11连接。
该阀控制进水方法如下:
高水位时,浮球13浮力通过杠杆12对针阀3产生的压力大于针阀3的水压压强及小弹簧1的作用力,针阀3向下运动并将上阀体2的过水孔封闭,使内阀4的中心阻尼孔进入内阀4上部的水与内阀4下部的水压强一致;由于内阀4上部的截面积大于下部,内阀4上部压强和大弹簧6作用力大于内阀4下部压强的作用力,内阀4向下运动并封闭下阀体7的进水孔,使内阀处于关闭状态,停止进水;
低水位时,浮球13下落使杠杆12在铰链轴11的作用下尾端翘起,针阀3在小弹簧1和下端面压强的作用下向上运动而被打开,内阀4上部的高压水通过上阀体2的过水孔经斜孔排出而卸压;由于内阀4的中心阻尼孔小于上阀体2的排流斜孔,使内阀4下部压强作用力大于上部压强和大弹簧6的作用力,内阀4向上运动而被推开,下部的高压水通过下阀体7的进水孔经侧面出水孔流出,使阀处于开启状态,启动进水。
以上已将本发明做一详细说明,以上所述,仅为本发明之较佳实施例而已,当不能限定本申请实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖范围内。
Claims (7)
1.一种机械式浮球上水阀,包括浮球和杠杆,浮球安装于杠杆的前端,其特征在于:杠杆的后部以可旋转的方式连接固定于一上阀体中,上阀体下部装配有下阀体,下阀体中装配有内阀;内阀中设有簧座,簧座上具有定位柱,定位柱外面套有大弹簧,大弹簧上下两端分别连接于上阀体下端和簧座底部;上阀体中安装有针阀,针阀的上端与杠杆尾部相接触,下端与上阀体的过水孔对接;内阀底部具有中心阻尼孔;下阀体的下端具有进水孔,侧面具有出水孔;内阀底端与下阀体的进水孔对接。
2.根据权利要求1所述的机械式浮球上水阀,其特征在于:在上阀体设有一压螺,针阀安装于该压螺内;在针阀的表面具有外凸的扩台,压螺及上阀体与针阀之间具有容置该扩台上下移动的空隙;扩台上方的压螺与针阀上部外表面紧贴接触;扩台下方设有小弹簧,小弹簧上下两端分别与扩台底面和上阀体的内凸面相接;压螺与上阀体之间设有密封圈。
3.根据权利要求2所述的机械式浮球上水阀,其特征在于:所述针阀的底端为便于封闭上阀体过水孔的锥面结构,锥面部分的最大外径大于过水孔的外径。
4.根据权利要求3所述的机械式浮球上水阀,其特征在于:下阀体的顶端与上阀体之间设有密封圈。
5.根据权利要求4所述的机械式浮球上水阀,其特征在于:内阀的底端为便于封闭下阀体进水孔的锥面结构,锥面部分的最大外径大于进水孔的外径。
6.根据权利要求5所述的机械式浮球上水阀,其特征在于:杠杆与上阀体之间通过铰链轴连接。
7.根据权利要求6所述的机械式浮球上水阀,其特征在于:该阀控制进水方法如下:
高水位时,浮球浮力通过杠杆对针阀产生的压力大于针阀的水压压强及小弹簧的作用力,针阀向下运动并将上阀体的过水孔封闭,使内阀的中心阻尼孔进入内阀上部的水与内阀下部的水压强一致;由于内阀上部的截面积大于下部,内阀上部压强和大弹簧作用力大于内阀下部压强的作用力,内阀向下运动并封闭下阀体的进水孔,使内阀处于关闭状态,停止进水;
低水位时,浮球下落使杠杆在铰链轴的作用下尾端翘起,针阀在小弹簧和下端面压强的作用下向上运动而被打开,内阀上部的高压水通过上阀体的过水孔经斜孔排出而卸压;由于内阀的中心阻尼孔小于上阀体的排流斜孔,使内阀下部压强作用力大于上部压强和大弹簧的作用力,内阀向上运动而被推开,下部的高压水通过下阀体的进水孔经侧面出水孔流出,使阀处于开启状态,启动进水。
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