CN105333211A - 一种从存储天然气的密闭容器内分离排放沉积水的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种从存储天然气的密闭容器内分离排放沉积水的装置，包括对接的下筒体和上筒体，上筒体侧面上端安装有进水管，下筒体侧面下端安装有排水连接管I，在上筒体内壁进水管下方横向安装有挡板，挡板下方筒体内安装有浮球组件，浮球组件与排水连接管I通过杠杆连接，其特征在于还包括一底部安装有底座法兰片的底座，下筒体下端面固定连接一下椭圆封头，并固定安放在底座上，一弯头排污管一端连接下椭圆封头底部，另一端由底座侧面引出。本发明能自动疏水阻气、不消耗能源，可自动排尽储气罐内的沉积水并确保天然气无丝毫泄露的天然气疏水阀。

Description

一种从存储天然气的密闭容器内分离排放沉积水的装置

技术领域

本发明涉及一种从存储天然气的密闭容器内分离排放沉积水的装置。背景技术

在石化部门的天然气矿井生产作业过程中，采集天然气时，会有一部份地下水伴随着天然气一并喷发出来进入天然气管道和储罐系统内，特别是在天然气储罐内会沉积一定量的水份，为保证天然气的质量品位和提高现有管道和储气罐系统的储运效力，应当尽量将天然气储罐内的沉积水排掉。为此，在天然气矿井生产作业中专门设置有排水工种，由专人定时负责排放储罐内的沉积水，但是，由于人工排水作业受诸多因素的影响，很难准确掌握，很难做到恰好将储气罐内的沉积水刚好排尽，就目前来言，在人工排水时，常常有大量天然气随着排放水一同泄漏出来，这不仅造成天然气资源的浪费和环境污染，严重时还会引发火灾甚至爆炸事故，是当前天然气矿井生产作业和储存运输过程中极不安全的因素。近来，虽然有的天然气储罐安装了“气水分离器”装置，但是这种装置仍需要专人操作，并且排水效果也不是很理想，常用的天然气疏水阀浮球小，灵敏度差，无法实现天然气体均匀线形连续的疏水功能，且排量较小，密封面容易磨损、腐蚀。

发明内容

为解决上述现有的缺点，本发明的主要目的在于提供一种实用的从存储天然气的密闭容器内分离排放沉积水的装置，能自动疏水阻气、不消耗能源，可自动排尽储气罐内的沉积水并确保天然气无丝毫泄露的天然气疏水阀。

为达成以上所述的目的，本发明的一种从存储天然气的密闭容器内分离排放沉积水的装置采取如下技术方案：

一种从存储天然气的密闭容器内分离排放沉积水的装置，包括对接的下筒体和上筒体，上筒体侧面上端安装有进水管，下筒体侧面下端安装有排水连接管I，在上筒体内壁进水管下方横向安装有挡板，挡板下方筒体内安装有浮球组件，浮球组件与排水连接管I通过杠杆连接，其特征在于还包括一底部安装有底座法兰片的底座，下筒体下端面固定连接一下椭圆封头，并固定安放在底座上，一弯头排污管一端连接下椭圆封头底部，另一端由底座侧面引出，下筒体通过其上端面凹面法兰与上筒体下端面凸面法兰对接，法兰间垫有法兰垫片，法兰通过外六角螺栓紧固，一装有压力表座和压力表、吊环螺钉和吊环座、接头座的上椭圆封头与上筒体上端面固定连接，杠杆的一端通过开口、销轴、平垫圈与浮球组件下端连接，另一端通过密封组件与排水连接管I连接，排水连接管I外端连接排水连接II，进水管外端连接凹面堆焊法兰，阀体内壁经防腐处理，所述内部结构釆用不锈钢大浮球，所述密封面采用硬质合金堆焊。

采用如上技术方案的本发明，具有如下有益效果：

该设备全自动连续作业，有水就排，无水自动关闭，沉积水（液）排放率100%。阻气严密，无天然气泄露，泄露率为零。能够自动沉降污物，实行定期排污，抗污能力强，无阻塞现象。设备内件材料为全不锈钢，阀体内壁经防腐处理，使用寿命长。安装方便，无需调试，运行平稳，无噪音，安全可靠。疏水阀内部结构采用大浮球，能增加排量，由原来8T(10T)/h外增至12T/h（同一口径），且排量均匀线性。同时密封面采用硬质合金堆焊，耐磨，耐蒸汽冲刷，耐腐蚀，使用寿命长。采用圆弧形顶盖，外观更加美观。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：

如图1所示，本发明的一种从存储天然气的密闭容器内分离排放沉积水的装置，特别适合在天然气矿井采集储运中安装使用，它由底座法兰片（1）弯头排污管（2）底座（3）下椭圆封头（4）下筒体（5）开口销（6）销轴（7）平垫圈（8）凹面法兰（9）凸面法兰（10）浮球组件（11）上筒体（12）凹面堆焊法兰（13）进水管（14）上椭圆封头（15）压力表座（16）压力表Y-60(0——16MPa(17)吊环螺钉（18）吊环座（19）接头座口（20）挡板（21）法兰垫片（22）外六角螺栓（23）密封组件口。排水连接管I（25）排水连接管II（26）等部分组成。在作业过程中，首先将进水管（14）连接于天然气储气罐的气水分离器的排水管，这时沉积水经进水管（14）进入上筒体(12）、伴随沉积水一同进入上筒体（12）的天然气被封闭在上筒体（12）的上部，这时浮球（11）受水的浮力较大，浮球（11)竖直上升，拉动杠杆打开排水连接管（25）排水，随着水位的下降，浮球（11）的浮力逐渐减小，浮球（11）竖直下降，推动杠杆关闭排水连接管（25），即可将天然气严密地封闭住，防止天然气泄漏，当沉积水再次进入上筒体（12）内时，严密封闭于上筒体（12）内的天然气气体被置换回储罐内，如此反复，利用气、水介质的密度差对浮球11形成的浮力差，浮球11上下升降时拉动排水连接管（25）开启或关闭，达到将储气罐内的沉积水全部排尽，又可彻底杜绝天然气泄漏的目的。

Claims (1)

1.一种从存储天然气的密闭容器内分离排放沉积水的装置，包括对接的下筒体和上筒体，上筒体侧面上端安装有进水管，下筒体侧面下端安装有排水连接管I，在上筒体内壁进水管下方横向安装有挡板，挡板下方筒体内安装有浮球组件，浮球组件与排水连接管I通过杠杆连接，其特征在于还包括一底部安装有底座法兰片的底座，下筒体下端面固定连接一下椭圆封头，并固定安放在底座上，一弯头排污管一端连接下椭圆封头底部，另一端由底座侧面引出，下筒体通过其上端面凹面法兰与上筒体下端面凸面法兰对接，法兰间垫有法兰垫片，法兰通过外六角螺栓紧固，一装有压力表座和压力表、吊环螺钉和吊环座、接头座的上椭圆封头与上筒体上端面固定连接，杠杆的一端通过开口、销轴、平垫圈与浮球组件下端连接，另一端通过密封组件与排水连接管I连接，排水连接管I外端连接排水连接II，进水管外端连接凹面堆焊法兰，阀体内壁经防腐处理，所述内部结构釆用不锈钢大浮球，所述密封面采用硬质合金堆焊。