CN105331118A - 液体硅橡胶的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种液体硅橡胶的制备方法，包括气相白炭黑的制备、基胶的制备、液体硅橡胶的制备(二组份混炼法)、平板硫化(测试时)等步骤，该方法简单易行，制得的液体硅橡胶质量优异，医学安全或食品安全性极高，可以用于人造乳房(丰乳)填料。如果将其加入导电导热导波等功能性材料则可以赋予其相应的功能。

Description

液体硅橡胶的制备方法

技术领域

本发明涉及一种液体硅橡胶的制备方法，属化工技术领域。

背景技术

硅橡胶是以线形聚有机硅氧烷为基础聚合物(生胶)，加入交联剂，补强填料及其他配合剂，经配合、硫化，形成的弹性体。硅橡胶按其商品形态，分为混炼硅橡胶与液体硅橡胶两大类。

液体硅橡胶与混炼硅橡胶不同，是由中等聚合度的线形聚有机硅氧烷为基础聚合物配合填料、各种助剂及添加剂配制的具有自流平性或触变性的基料(Compound)。使用时一般不用大型加工设备，可根据品种及用途挤出、注型、涂覆后，在大气中或加热下硫化成形为弹性体。液体硅橡胶是相对混炼型半固态硅橡胶和常见室温硫化单组分硅胶而言的一类有机硅胶，这类胶具有流动性好，硫化快，可以浇注成型可以注射成型。液态硅橡胶又分为自粘型和非自粘型两大类。液态硅胶可以常温固化可以高温固化。高温固化的可以在数秒钟内完成固化过程。

典型的液体硅橡胶是软弹性无毒无味透明的，医学安全或食品安全性极高，可以用于人造乳房(丰乳)填料。液态硅胶加入导电导热导波等功能性材料则可以赋予其相应的功能。其它应用领域还包括模具制造、电子模块灌封等。

根据产品用途的不同，液体硅橡胶的生产制备方法也有所不同。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液体硅橡胶的制备方法。

本发明采取的技术方案在于：一种液体硅橡胶的制备方法，包括气相白炭黑的制备、基胶的制备、液体硅橡胶的制备(二组份混炼法)、平板硫化(测试时)等步骤。

上述技术方案的特征在于以下几点：

1、气相白炭黑的制备

在行星搅拌机中加入M-5，再加入硅氮烷，充分搅拌，并升温至120℃，抽真空脱水1小时左右制得。

2、基胶的制备

在捏合机中加入乙烯基硅油，开启搅拌，再分批次加入处理后的气相白炭黑和VS硅油，吃粉后用乙烯基硅油稀释，加热至150℃，抽真空脱低两小时制得。

3、液体硅橡胶的制备

将基胶等分成二份，在开炼机上一份加入催化剂制得A组分，另一份加入含氢硅油和乙炔基环己醇而制得B组分，二组分等量混合后即得液体硅橡胶。

4、平板硫化

将步骤3制得的液体硅橡胶在平板硫化机中于120℃10min的条件下压制成一定厚度的测试片，可用于检测其相关的理化性能。

本发明所述技术方案的有益效果体现在：该方法简单易行，制得的液体硅橡胶质量优异，医学安全或食品安全性极高，可以用于人造乳房(丰乳)填料。如果将其加入导电导热导波等功能性材料则可以赋予其相应的功能。

具体实施方式

在200L的XSJ-200型行星搅拌机中加入10kgM-5，再加入0.8kg硅氮烷，开启搅拌，并升温至120℃，抽真空脱水1小时左右制得处理气相白炭黑。

在10L的ZH-10型捏合机中加入1800g乙烯基硅油，开启搅拌，再分批次加入1440g处理后的气相白炭黑和167.7gVS硅油，吃粉后用1320g乙烯基硅油稀释，加热至150℃，抽真空脱低两小时制得基胶。

将基胶等分成二份，在XK-250型开炼机上一份加入0.3％催化剂制得A组分，另一份加入含氢硅油和乙炔基环己醇而制得B组分，二组分等量混合后即得液体硅橡胶。

将步骤3制得的液体硅橡胶在XLB型平板硫化机中于120℃10min的条件下压制成一定厚度的测试片，可用于检测其相关的理化性能。

半年后A组分未见结构化，B组分轻微结构化，可见胶料抗结构化性能良好。

Claims (1)

1.一种液体硅橡胶的制备方法，包括气相白炭黑的制备、基胶的制备、液体硅橡胶的制备(二组份混炼法)、平板硫化(测试时)等步骤，其特征在于：

①在行星搅拌机中加入M-5，再加入硅氮烷，充分搅拌，并升温至120℃，抽真空脱水1小时左右制得气相白炭黑；

②在捏合机中加入乙烯基硅油，开启搅拌，再分批次加入处理后的气相白炭黑和VS硅油，吃粉后用乙烯基硅油稀释，加热至150℃，抽真空脱低两小时制得基胶；

③将基胶等分成二份，在开炼机上一份加入催化剂制得A组分，另一份加入含氢硅油和乙炔基环己醇而制得B组分，二组分等量混合后即得液体硅橡胶；

④如果需要，可将步骤3制得的液体硅橡胶在平板硫化机中于120℃10min的条件下压制成一定厚度的测试片，用于检测其相关的理化性能。