CN105330153A - 工业用搪玻璃框式搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业用搪玻璃框式搅拌器,包括金属主体,所述金属主体表面附着有搪玻璃底釉,所述搪玻璃底釉按重量份计由以下组分组成:1~2份N-酰基氨基酸盐,0.8份聚乙烯吡咯烷酮,4.8份乙烯蜡粉,5.6份,2.4份氟硅酸钠,1.7份硅酸钠,0.9份氧化锂,2.6份氧化钾,2.7份非晶态二氧化硅。本发明工业用搪玻璃框式搅拌器,其金属主体表面附着有搪玻璃底釉,具有很好的耐磨耐腐蚀性。
Description
技术领域
本发明涉及工业用搪玻璃框式搅拌器。
背景技术
工业用搪玻璃框式搅拌器的耐磨耐腐蚀性能有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业用搪玻璃框式搅拌器,其金属主体表面附着有搪玻璃底釉,具有很好的耐磨耐腐蚀性。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种工业用搪玻璃框式搅拌器,其特征在于,包括金属主体,所述金属主体表面附着有搪玻璃底釉,所述搪玻璃底釉按重量份计由以下组分组成:
1~2份N-酰基氨基酸盐,0.8份聚乙烯吡咯烷酮,4.8份乙烯蜡粉,5.6份,2.4份氟硅酸钠,1.7份硅酸钠,0.9份氧化锂,2.6份氧化钾,2.7份非晶态二氧化硅。
优选的,工业用搪玻璃框式搅拌器,包括金属主体,所述金属主体表面附着有搪玻璃底釉,所述搪玻璃底釉按重量份计由以下组分组成:
1份N-酰基氨基酸盐,0.8份聚乙烯吡咯烷酮,4.8份乙烯蜡粉,5.6份,2.4份氟硅酸钠,1.7份硅酸钠,0.9份氧化锂,2.6份氧化钾,2.7份非晶态二氧化硅。
优选的,工业用搪玻璃框式搅拌器,包括金属主体,所述金属主体表面附着有搪玻璃底釉,所述搪玻璃底釉按重量份计由以下组分组成:
2份N-酰基氨基酸盐,0.8份聚乙烯吡咯烷酮,4.8份乙烯蜡粉,5.6份,2.4份氟硅酸钠,1.7份硅酸钠,0.9份氧化锂,2.6份氧化钾,2.7份非晶态二氧化硅。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种工业用搪玻璃框式搅拌器,其金属主体表面附着有搪玻璃底釉,具有很好的耐磨耐腐蚀性。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种工业用搪玻璃框式搅拌器,其特征在于,包括金属主体,所述金属主体表面附着有搪玻璃底釉,所述搪玻璃底釉按重量份计由以下组分组成:
1~2份N-酰基氨基酸盐,0.8份聚乙烯吡咯烷酮,4.8份乙烯蜡粉,5.6份,2.4份氟硅酸钠,1.7份硅酸钠,0.9份氧化锂,2.6份氧化钾,2.7份非晶态二氧化硅。
实施例2
一种工业用搪玻璃框式搅拌器,其特征在于,包括金属主体,所述金属主体表面附着有搪玻璃底釉,所述搪玻璃底釉按重量份计由以下组分组成:
1份N-酰基氨基酸盐,0.8份聚乙烯吡咯烷酮,4.8份乙烯蜡粉,5.6份,2.4份氟硅酸钠,1.7份硅酸钠,0.9份氧化锂,2.6份氧化钾,2.7份非晶态二氧化硅。
实施例3
一种工业用搪玻璃框式搅拌器,其特征在于,包括金属主体,所述金属主体表面附着有搪玻璃底釉,所述搪玻璃底釉按重量份计由以下组分组成:
2份N-酰基氨基酸盐,0.8份聚乙烯吡咯烷酮,4.8份乙烯蜡粉,5.6份,2.4份氟硅酸钠,1.7份硅酸钠,0.9份氧化锂,2.6份氧化钾,2.7份非晶态二氧化硅。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.工业用搪玻璃框式搅拌器,其特征在于,包括金属主体,所述金属主体表面附着有搪玻璃底釉,所述搪玻璃底釉按重量份计由以下组分组成:
1~2份N-酰基氨基酸盐,0.8份聚乙烯吡咯烷酮,4.8份乙烯蜡粉,5.6份,2.4份氟硅酸钠,1.7份硅酸钠,0.9份氧化锂,2.6份氧化钾,2.7份非晶态二氧化硅。
2.根据权利要求1所述的工业用搪玻璃框式搅拌器,其特征在于,包括金属主体,所述金属主体表面附着有搪玻璃底釉,所述搪玻璃底釉按重量份计由以下组分组成:
1份N-酰基氨基酸盐,0.8份聚乙烯吡咯烷酮,4.8份乙烯蜡粉,5.6份,2.4份氟硅酸钠,1.7份硅酸钠,0.9份氧化锂,2.6份氧化钾,2.7份非晶态二氧化硅。
3.根据权利要求1所述的工业用搪玻璃框式搅拌器,其特征在于,包括金属主体,所述金属主体表面附着有搪玻璃底釉,所述搪玻璃底釉按重量份计由以下组分组成:
2份N-酰基氨基酸盐,0.8份聚乙烯吡咯烷酮,4.8份乙烯蜡粉,5.6份,2.4份氟硅酸钠,1.7份硅酸钠,0.9份氧化锂,2.6份氧化钾,2.7份非晶态二氧化硅。
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