CN105329684A - 高分子均布施加设备及施加方法 - Google Patents

高分子均布施加设备及施加方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105329684A
CN105329684A CN201510694170.9A CN201510694170A CN105329684A CN 105329684 A CN105329684 A CN 105329684A CN 201510694170 A CN201510694170 A CN 201510694170A CN 105329684 A CN105329684 A CN 105329684A
Authority
CN
China
Prior art keywords
macromolecule
polymer
uniform
application devices
needle roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510694170.9A
Other languages
English (en)
Inventor
李世锦
徐源泉
马拾平
李瑞德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Yong Chuan Machinery Co., Ltd.
Original Assignee
Hangzhou Creator Machinery Manufacture Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Creator Machinery Manufacture Co Ltd filed Critical Hangzhou Creator Machinery Manufacture Co Ltd
Priority to CN201510694170.9A priority Critical patent/CN105329684A/zh
Publication of CN105329684A publication Critical patent/CN105329684A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

本发明涉及一种既能有效地将高分子施加器施加出的高分子材料和结团后的高分子材料瞬间打散均布在所需施加层上的高分子均布施加设备及施加方法，由高分子施加装置和高分子解团机构成；高分子施加装置的出料口直对高分子解团机的进料口，高分子解团机中的进料口由两根齿辊的相对面构成且两根齿辊通过皮带轮传动机构由电机驱动同步转动。优点：一是通过滚针或齿盘的不同排列，使结团的高分子材料被物理分解，从而实现了不间断均匀施加；三是通过该装置可以将带有香味或药用功能的粉末与高分子一同施加，增加施加层的“软实力”。

Description

高分子均布施加设备及施加方法
技术领域
本发明涉及一种既能有效地将高分子施加器施加出的高分子材料和结团后的高分子材料瞬间打散,又能均布在所需施加层上的高分子均布施加设备及施加方法，属高分子均布施加设备制造领域。
背景技术
CN102079444A、名称“高分子定量施加装置”，料腔和料斗对接连通，料斗上设有调节板，用于控制物料在皮带上输送的量；其特征是：料斗的下方为皮带输送组件且由变频电机驱动（或伺服驱动控制），皮带输送组件的一端设有接料斗，接料斗的一端设有两根高压吹气管且将高分子物料吹施到生产线成型箱内，接料斗另一端设有物料施加通道，接料斗上方一侧设有物料挡板，见图7。尚需改进的是：一旦发生高分子结合现象，将会影响到高分子材料的均布。
发明内容
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能有效地将高分子施加器施加出的高分子材料和结团后的高分子材料瞬间打散，又能均布在所需施加层上的高分子均布施加设备及施加方法。
设计方案：本申请对于高分子在施加过程中出现的结团现象，利用高速运转的齿辊将结团的高分子打散；对于混合施加SAP的棉芯形成，该装置可在解团过程中，使得纤维及高分子颗粒接触面加大，使得它们相互之间混合更加均匀，棉芯形成后，吸水更加均匀有效；为了实现上述设计目的。1、高分子施加装置的出料口直对高分子解团机的进料口的设计，是本发明的技术特征之一。这样设计的目的在于：由于高分子解团机中的进料口由两根齿辊的相对面构成，该两根齿轮在电机及皮带轮传动机构带动下高速旋转（其运动方向如图4所示），高速旋转的齿辊面上的齿将结团后高分子材料瞬间打散后施加在所需的施加层上。2、两根齿辊相对面间距（构成进料口）小于5mm且进料口间距可调的设计，是本发明的技术特征之二。这样设计的目的在于：由于齿辊是由辊轴及套在辊轴上的多片滚针轮片叠加错位构成，而每片滚针片圆周面是由多根针和针与针之间的凹弧形槽构成，从而使得两根齿辊面犹如两根相互撕扯无数手指，不仅瞬间将结团高分子材料打散，而且使结团高分子材料在施加口无法形成搭桥，确保了施加连续性。3、多片滚针轮片与多片滚针轮片间的间距小于5mm的设计，是本发明的技术特征之三。这样设计的目的在于：当滚针轮片与滚针轮片之间的间距小于5mm时，使得结团后高分子材料被打散后，能够实现了均匀施加的目的。
技术方案1：一种高分子均布施加设备，由高分子施加装置和高分子解团机构成；高分子施加装置的出料口直对高分子解团机的进料口，高分子解团机中的进料口由两根齿辊的相对面构成且两根齿辊通过皮带轮传动机构由电机驱动同步转动。
技术方案2：一种高分子均布施加方法，高分子施加装置施加料口排出的高分子材料和结团后的高分子材料进入高分子解团机的进料口，高分子解团机将来自高分子施加装置的高分子材料和结团后的高分子材料在通过由两根齿辊的相对面构成的均布施加嘴时，被高速转速的齿辊打散均布在所需的施加层上。
本发明与背景技术相比，一是通过滚针或齿盘的不同排列，使结团的高分子材料被物理分解，从而实现了不间断均匀施加；二是通过该装置可以将带有香味或药用功能的粉末与高分子一同施加，增加施加层的“软实力”。
附图说明
图1是高分子均布施加设备的结构示意图。
图2是由多片滚针轮片错位叠加构成的齿辊总成的结构示意图。
图3是滚针轮片的结构示意图。
图4是齿辊运动方向示意图。
图5是由多根钢针构成的滚针齿辊的结构示意图。
图6是图5的侧视结构示意图。
图7是背景技术的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：参照附图1-4。一种高分子均布施加设备，由高分子施加装置1和高分子解团机2构成；高分子施加装置1的出料口直对高分子解团机2的进料口，高分子解团机2中的进料口由两根齿辊21的相对面构成且两根齿辊21通过皮带轮传动机构23由电机24驱动同步转动。两根齿辊21相对面间距小于5mm。两根齿辊21两端辊轴采用轴承214安装在支座213上，支座213固定在高分子解团机2的两侧墙板22上。所述齿辊21由辊轴220及套在辊轴上的多片滚针轮片217错位构成且多片滚针轮片217通过两根螺杆216、端隔套215、止转圈219固定定位。多片滚针轮片217厚度小于3mm，滚针轮片圆周面是由多根针212和针与针之间的凹弧形槽211构成且采用激光或线切割机切割成型。所述多片滚针轮片217间置有隔套218且多片滚针轮片与多片滚针轮片间的间距小于5mm。
实施例2：参照附图5和6。在实施例1的基础上，齿辊2由辊轴220及固定在辊轴上的多根钢针构成。多根钢针根部与辊轴面上丝扣槽旋接。
实施例3：在实施例2的基础上，齿多根钢针根部与辊轴面焊接。
实施例4：在上述实施例的基础上，一种高分子均布施加方法，高分子施加装置1施加料口排出的高分子材料和结团后的高分子材料进入高分子解团机2的进料口，高分子解团机2将来自高分子施加装置1的高分子材料和结团后的高分子材料在通过由两根齿辊21的相对面构成的均布施加嘴时，被高速转速的齿辊打散均布在所需的施加层上。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种高分子均布施加设备，其特征是由高分子施加装置（1）和高分子解团机（2）构成；高分子施加装置（1）的出料口直对高分子解团机（2）的进料口，高分子解团机（2）中的进料口由两根齿辊（21）的相对面构成且两根齿辊（21）通过皮带轮传动机构（23）由电机（24）驱动同步转动。
2.根据权利要求1所述的高分子均布施加设备，其特征是：两根齿辊（21）相对面间距小于5mm。
3.根据权利要求1所述的高分子均布施加设备，其特征是：齿辊（21）由辊轴（220）及套在辊轴上的多片滚针轮片（217）错位构成。
4.根据权利要求3所述的高分子均布施加设备，其特征是：多片滚针轮片（217）厚度小于3mm，滚针轮片圆周面是由多根针（212）和针与针之间的凹弧形槽（211）构成。
5.根据权利要求3所述的高分子均布施加设备，其特征是：多片滚针轮片（217）间置有隔套且多片滚针轮片与多片滚针轮片间的间距小于5mm。
6.根据权利要求1所述的高分子均布施加设备，其特征是：齿辊（2）由辊轴（220）及固定在辊轴上的多根钢针构成。
7.根据权利要求6所述的高分子均布施加设备，其特征是：多根钢针根部与辊轴面上丝扣槽旋接。
8.根据权利要6求所述的高分子均布施加设备，其特征是：齿多根钢针根部与辊轴面焊接。
9.一种高分子均布施加方法，其特征是：高分子施加装置（1）施加料口排出的高分子材料和结团后的高分子材料进入高分子解团机（2）的进料口，高分子解团机（2）将来自高分子施加装置（1）的高分子材料和结团后的高分子材料在通过由两根齿辊（21）的相对面构成的均布施加嘴时，被高速转速的齿辊打散均布在所需的施加层上。
CN201510694170.9A 2015-10-25 2015-10-25 高分子均布施加设备及施加方法 Pending CN105329684A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510694170.9A CN105329684A (zh) 2015-10-25 2015-10-25 高分子均布施加设备及施加方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510694170.9A CN105329684A (zh) 2015-10-25 2015-10-25 高分子均布施加设备及施加方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105329684A true CN105329684A (zh) 2016-02-17

Family

ID=55280507

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510694170.9A Pending CN105329684A (zh) 2015-10-25 2015-10-25 高分子均布施加设备及施加方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105329684A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB196251A (en) * 1922-04-15 1923-10-18 Paul Dubrule & Co Soc Improvements in feed and other rollers for textile machinery
CN2790990Y (zh) * 2005-05-25 2006-06-28 宁波大发化纤有限公司 一种用于开松废塑料瓶压缩包的装置
CN101979729A (zh) * 2010-08-31 2011-02-23 洛阳方智测控有限公司 籽棉异纤清除机
CN102560749A (zh) * 2012-03-13 2012-07-11 山东天鹅棉业机械股份有限公司 喂棉机开松辊
CN202744679U (zh) * 2012-08-02 2013-02-20 安徽珂欣茧业有限公司 一种开棉机
CN103569689A (zh) * 2013-10-23 2014-02-12 中国重型机械研究院股份公司 一种自动布料及卸料的圆柱形陈化库
CN104088036A (zh) * 2014-06-11 2014-10-08 吴江龙升纺织有限公司 一种水刺洗棉机
CN205151260U (zh) * 2015-10-25 2016-04-13 杭州珂瑞特机械制造有限公司 高分子均布施加设备

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB196251A (en) * 1922-04-15 1923-10-18 Paul Dubrule & Co Soc Improvements in feed and other rollers for textile machinery
CN2790990Y (zh) * 2005-05-25 2006-06-28 宁波大发化纤有限公司 一种用于开松废塑料瓶压缩包的装置
CN101979729A (zh) * 2010-08-31 2011-02-23 洛阳方智测控有限公司 籽棉异纤清除机
CN102560749A (zh) * 2012-03-13 2012-07-11 山东天鹅棉业机械股份有限公司 喂棉机开松辊
CN202744679U (zh) * 2012-08-02 2013-02-20 安徽珂欣茧业有限公司 一种开棉机
CN103569689A (zh) * 2013-10-23 2014-02-12 中国重型机械研究院股份公司 一种自动布料及卸料的圆柱形陈化库
CN104088036A (zh) * 2014-06-11 2014-10-08 吴江龙升纺织有限公司 一种水刺洗棉机
CN205151260U (zh) * 2015-10-25 2016-04-13 杭州珂瑞特机械制造有限公司 高分子均布施加设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2729030A (en) Method of and apparatus for linearly feeding an untwisted, multifilament strand
JP2002524150A (ja) 錠剤製造方法および装置
KR20210062459A (ko) 고흡수성 함수겔 복합 세절 장치
CN206764987U (zh) 一种成品质量高的木材旋切机
JPWO2011021274A1 (ja) スクリューセグメント
US3548742A (en) Apparatus for continuously processing pulverulent or granular feeds
CN205151260U (zh) 高分子均布施加设备
JPH0347131B2 (zh)
US7425090B2 (en) Device for dispersing and melting flowable materials
US2052449A (en) Molding machine
CN105329684A (zh) 高分子均布施加设备及施加方法
JPH02258309A (ja) 加硫されてないゴムを再加工する装置
CN203340895U (zh) 一种饼干机挤料装置
CN108703395A (zh) 一种面丸子机
CN108097369A (zh) 一种剪切机滚筒装置及剪切机
CN105332162B (zh) 床垫机用大克重宽幅棉芯均布铺敷设备及均布铺敷方法
CN209063291U (zh) 一种混凝土制品的离心成型装置
CN207287576U (zh) 一种太子参粉碎机
CN207401451U (zh) 一种平模颗粒机
CN205258795U (zh) 床垫机用大克重宽幅棉芯均布铺敷设备
CN205171109U (zh) 粉碎均棉铺敷设备
CN205171110U (zh) 宽幅棉芯二次分解均布铺敷机
CN204180849U (zh) 一种鸡肉拉丝机
CN206548826U (zh) 一种用于制作中成药的颗粒机
CN204015055U (zh) 一种带状饲料物品破碎机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190521

Address after: 310000 No. 488 Xingyuan Road, Yuhang Economic Development Zone, Hangzhou City, Zhejiang Province

Applicant after: Zhejiang Yong Chuan Machinery Co., Ltd.

Address before: 311100 No. 392 Xingguo Road, Yuhang Economic Development Zone, Hangzhou City, Zhejiang Province

Applicant before: Hangzhou Keruite Machinery Mfg. Co., Ltd.

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160217