CN105328998A - 一种织带打印设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种织带打印设备。它解决了现有打印系统中不能将织带定位在滚筒上，也无法同时对多条进行印花，实用性差等技术问题。本织带打印设备，包括机架，在机架上固定有安装杆，安装杆水平设置，在安装杆上均匀的设置有若干打印头，打印头下方设置有打印辊筒，打印辊筒通过一支撑机构设置在机架上，沿打印辊筒轴向方向设置有若干分隔件，打印头处于两个相邻分隔件所形成空间的正上方，在打印辊筒的一侧设置有用于放置整卷织带的放置装置，在打印辊筒的另一侧设置有用于收卷织带的收卷装置，在收卷装置和打印辊筒之间还设置有能对织带进行烘干的烘干装置，在打印辊筒下方设置有墨水回收装置。本发明具有实用性强的优点。

Description

一种织带打印设备

技术领域

本发明属于纺织印染技术领域，涉及一种打印设备，特别是一种织带打印设备。

背景技术

无缝内衣使用的原料以弹性纤维为主体，品种有弹力锦纶包芯纱、弹力棉或混纺包芯纱和弹力涤纶包芯纱等。在编织过程中都是以上述弹力包芯纱分别与纯棉纱、混纺纱、锦纶丝、涤纶丝、丙纶丝、绢丝或再生纤维素纤维如莫代尔、天丝、竹纤维、大豆蛋白纤维等原料进行交织，大多数服装都是用二种或二种以上的原料，原料的多样化可以充分体现和突出无缝内衣的特色和优势。无缝内衣中都需要用到织带，而织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物，为了满足人们对无缝内衣的美观追求，需要对织带进行印花。

经检索，如中国专利文献公开了一种新型成衣无缝连续喷墨印花打印系统【申请号：201420076054.1；公告号：CN203831996U】。这种新型成衣无缝连续喷墨印花打印系统，其特征在于：它包括底座，所述底座为U型底座，在所述底座上部设有导轨，在所述导轨一端设有供墨系统，另一端设有打印头，在所述底座内部一侧设有单臂式滚筒，在所述单臂式滚筒下方设有驱动电机，在所述打印头旁设有控制器。

该专利中公开的打印系统虽然能实现成衣无缝连续打印，稳定性好，但是，该打印系统中不能将织带定位在滚筒上，也无法同时对多条进行印花，实用性差，因此，设计出一种织带打印设备是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种织带打印设备，该打印设备具有实用性强的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种织带打印设备，包括机架，在机架上固定有安装杆，安装杆水平设置，在安装杆上均匀的设置有若干打印头，其特征在于，所述的打印头下方设置有打印辊筒，打印辊筒通过一支撑机构设置在机架上，沿打印辊筒轴向方向设置有若干分隔件，打印头处于两个相邻分隔件所形成空间的正上方，在打印辊筒的一侧设置有用于放置整卷织带的放置装置，在打印辊筒的另一侧设置有用于收卷织带的收卷装置，在收卷装置和打印辊筒之间还设置有能对织带进行烘干的烘干装置，在打印辊筒下方设置有墨水回收装置。

本发明的工作原理如下：通过放置装置将多卷织带放置在机架上，将多条织带一端绕在打印辊筒上，通过分隔件将多条织带分隔开，通过打印头对多条织带进行印花，通过烘干装置将印花后的多条织带进行烘干，通过收卷装置将烘干后的多条织带进行收卷，可同时在多条织带上打印各种图型、商标、线条、浸染风格和麻色风格，实用性强；通过墨水回收装置可将打印辊筒上的墨水进行回收。

所述的放置装置和打印辊筒之间设置有第一辅助辊筒，所述的第一辅助辊筒与打印辊筒平行设置且两者处于同一高度，第一辅助辊筒通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架上，第一辅助辊筒与打印辊筒之间具有供织带通过的间隙。

采用以上结构，通过第一辅助辊筒可使织带处于打印辊筒上，起到较好的辅助定位作用。

所述的放置装置包括放置支架，在放置支架上设置有放置轴，所述的放置轴通过轴向固定且周向转动的方式设置在放置支架上，放置轴具有用于套设整卷织带的安装端。

采用以上结构，通过放置轴可将多卷织带放置在机架上，上料方便、快速。

所述的收卷装置包括收卷支架，在收卷支架上设置有收卷辊筒，收卷辊筒通过轴向固定且周向转动的方式设置在收卷支架上，收卷辊筒与一能带动其转动的动力机构相连接，所述动力机构包括电机、减速器和联轴器，所述电机和减速器固定收卷支架上，所述的电机的输出轴通过联轴器与减速器的输入端相连接，减速器的输出端与收卷辊筒相连接。

当需要将多条织带收卷时，控制电机的输出轴转动，电机的输出轴通过联轴器带动减速器的输入端转动，减速器的输出端带动收卷辊筒转动，随着收卷辊筒的转动，可将多条织带收卷，收卷方便、快速。

所述的墨水回收装置包括回收支架，回收支架通过升降定位结构设置在机架上，在回收支架上设置有回收槽，回收槽呈方形状，回收槽的长度大于打印辊筒的长度，回收槽设置在打印辊筒的正下方，且打印辊筒完全处于回收槽内，在回收槽内设置有若干层回收纸；升降定位结构包括推杆电机，推杆电机固定在机架上，推杆电机的推杆竖直向上，推杆电机的推杆和回收支架相固连。

采用以上结构，通过推杆电机的推杆带动回收槽上下移动，将回收槽调节到所需高度，打印辊筒上的墨水可被回收纸吸收，可降低其排放量，环保效果好。

所述的烘干装置包括烘箱，所述烘箱一端具有进口，烘箱另一端具有出口，所述烘箱内设置有上隔网和下隔网，所述上隔网与下隔网之间形成一个与进口和出口相连通的过道，所述的过道一端设置有辅助辊筒组一，过道另一端设置有辅助辊筒组二，上隔网上部设置有若干电加热管一，下隔网下部设置有若干电加热管二。

当需要将印花后的多条织带烘干时，将多条织带从进口输入烘箱，通过过道处的高温可将其烘干，烘干后的织带从出口输出烘箱，烘干方便、快速。

所述辅助辊筒组一包括第二辅助辊筒和第三辅助辊筒，第二辅助辊筒和第三辅助辊筒相互平行且上下设置，第二辅助辊筒和第三辅助辊筒之间不相互接触；所述辅助辊筒组二包括第四辅助辊筒和第五辅助辊筒，第四辅助辊筒和第五辅助辊筒相互平行且上下设置，第四辅助辊筒和第五辅助辊筒之间不相互接触。

采用以上结构，可对织带进行导向，使其顺利输入到烘箱和从烘箱中输出，工作稳定性好。

所述的分隔件呈圆环状，分隔件具有弹性。

采用以上结构，可将分隔件快速固定在打印辊筒上，也可调节其位置，结构合理。

所述的机架上设置有主动件和从动件，打印辊筒能处于主动件和从动件之间，所述支撑机构包括左支撑板、右支撑板和安装板，安装板水平设置在机架上，安装板与一能带动其水平移动的移动机构相连，左支撑板设置在安装板一端，左支撑板上端侧面具有能将打印辊筒一端托住的左托住机构，左支撑板下端与一能带动其上下升降的左升降机构相连，右支撑板设置在安装板另一端，右支撑板上端侧面具有能将打印辊筒另一端托住的右托住机构，右支撑板下端与一能带动其上下升降的右升降机构相连。

当需要将打印辊筒设置在机架上时，通过左支撑板的左托住机构将打印辊筒一端托住，通过右支撑板的右托住机构将打印辊筒另一端托住；通过左升降机构带动左支撑板向上移动，通过右升降机构带动右支撑板向上移动，使打印辊筒的轴线和主动件的轴线相重合；使从动件沿其轴向移动，同时，通过移动机构带动安装板移动，安装板带动打印辊筒移动，主动件和从动件可将打印辊筒两端定位住，通过左升降机构带动左支撑板向下移动，通过右升降机构带动右支撑板向下移动，替代人工对辊筒进行支撑，支撑方便、快速。

所述移动机构包括导轨、滑块和驱动气缸，导轨水平固定在机架上，滑块设置在导轨中，驱动气缸的缸体固定在机架上，驱动气缸的活塞杆和导轨相互平行，安装板固定在滑块上，驱动气缸的活塞杆端部和安装板一端相连接。

当需要使安装板水平移动时，控制驱动气缸的活塞杆水平移动，驱动气缸的活塞杆带动安装板水平移动，从而可使安装板水平移动；通过将安装板固定在滑块上，滑块可沿着导轨移动，可使安装板移动更加稳定、可靠，导向作用好。

所述左托住机构包括左调节气缸一、左调节气缸二、左定位块一和左定位块二，左调节气缸一的缸体固定在左支撑板上，左调节气缸一的活塞杆朝上，左调节气缸一的活塞杆端部和左定位块一相连接，左调节气缸二的缸体固定在左支撑板上，左调节气缸二的活塞杆朝上，且左调节气缸二的活塞杆与左调节气缸一的活塞杆两者呈八字形，左调节气缸二的活塞杆和左定位块二相连接，左定位块一和左定位块二形成用于将打印辊筒一端托住的左托持部；所述右托住机构包括右调节气缸一、右调节气缸二、右定位块一和右定位块二，右调节气缸一的缸体固定在右支撑板上，右调节气缸一的活塞杆朝上，右调节气缸一的活塞杆端部和右定位块一相连接，右调节气缸二的缸体固定在右支撑板上，右调节气缸二的活塞杆朝上，且右调节气缸二的活塞杆与右调节气缸一的活塞杆两者呈八字形，右调节气缸二的活塞杆和右定位块二相连接，右定位块一和右定位块二形成用于将打印辊筒另一端托住的右托持部。

采用以上结构，控制左调节气缸一的活塞杆带动左定位块一上下移动，同时，控制左调节气缸二的活塞杆带动左定位块二上下移动，可改变左托持部在左支撑板上的位置；控制右调节气缸一的活塞杆带动右定位块一上下移动，同时，控制右调节气缸二的活塞杆带动右定位块二上下移动，可改变右托持部在右支撑板上的位置，从而可用于将不同大小的打印辊筒托住，通用性强。

作为另外一种情况，所述左托住机构包括开设在左支撑板上的若干左定位孔一和若干左定位孔二，左定位孔一和左定位孔二均纵向分布，且两者一一对应，其中一个左定位孔一中穿设有左定位螺栓一，相应位置的左定位孔二中穿设有左定位螺栓二，左定位螺栓一的端部和左定位螺栓二的端部形成用于将打印辊筒一端托住的左托持部；所述右托住机构包括开设在右支撑板上的若干右定位孔一和若干右定位孔二，右定位孔一和右定位孔二均纵向分布，且该两者一一对应，其中一个右定位孔一中穿设有右定位螺栓一，相应位置的右定位孔二中穿设有右定位螺栓二，右定位螺栓一的端部和右定位螺栓二的端部形成用于将打印辊筒另一端托住的右托持部。

采用以上结构，将左定位螺栓一穿设在不同位置的左定位孔一中，将左定位螺栓二穿设在不同位置的左定位孔二中，可改变左托持部在左支撑板上的位置；将右定位螺栓一穿设在不同位置的右定位孔一中，将有定位螺栓二穿设在不同位置的右定位孔二中，可改变右托持部在右支撑板上的位置，从而可用于将不同大小的打印辊筒托住，通用性强。

所述左定位块一上套有左橡胶套一，左定位块二上套有左橡胶套二；所述右定位块一上套有右橡胶套一，右定位块二上套有右橡胶套二。

采用以上结构，可避免其直接和打印辊筒接触，起到较好的缓冲、减震作业，保护作用好。

所述左升降机构包括左升降气缸、呈L形的左定位板和左调节杆，左调节杆下端设置在安装板一端，左调节杆上端和左升降气缸的缸体相固连，左升降气缸的活塞杆竖直向上，左升降气缸的活塞杆端部和左定位板相连接，左支撑板固定在左定位板上；所述右升降机构包括右升降气缸、呈L形的右定位板和右调节杆，右调节杆下端设置在安装板二端上，右调节杆上端和右升降气缸的缸体相固连，右升降气缸的活塞杆竖直向上，右升降气缸的活塞杆端部和右定位板相连接，右支撑板固定在右定位板上。

当需要使左支撑板上下移动时，控制左升降气缸的活塞杆上下移动，左升降气缸的活塞杆带动左定位板上下移动，左定位板带动左支撑板上下移动；当需要使右支撑板上下移动时，控制右升降气缸的活塞杆上下移动，右升降气缸的活塞杆带动右定位板上下移动，右定位板带动右支撑板上下移动。

所述安装板一端具有调节部一，调节部一上具有调节孔一，左调节杆下端穿设在调节孔一中，且能沿调节孔一上下移动，调节部一的侧部螺纹连接有定位螺钉一，定位螺钉一的端部能抵靠在左调节杆侧面上；所述安装板另一端具有调节部二，调节部二上具有调节孔二，右调节杆下端穿设在调节孔二中，且能沿调节孔二上下移动，调节部二的侧部螺纹连接有定位螺钉二，定位螺钉二的端部能抵靠在右调节杆侧面上。

采用以上结构，只需旋松定位螺钉一，就可调节左升降气缸的缸体高度；只需旋松定位螺钉二，就可调节右升降气缸的缸体高度，调节方便、快速。

与现有技术相比，本织带打印设备具有以下优点：

1、本发明中通过可对织带进行印花、烘干和收卷，能同时在多条在织带上打印各种图型、商标、线条、浸染风格和麻色风格，实用性强。

2、通过推杆电机的推杆带动回收槽上下移动，将回收槽调节到所需高度，打印辊筒上的墨水可被回收纸吸收，环保效果好。

3、通过左支撑板和右支撑板的上下移动和水平移动，可实现对打印辊筒快速支撑，替代人工对其进行支撑，支撑方便。

4、通过左调节气缸一和左调节气缸二可改变左托持部在左支撑板上的位置，通过右调节气缸一和右调节气缸二可改变右托持部在右支撑板上的位置，从而可用于将不同大小的打印辊筒托住，通用性强。

5、左定位块一上套有左橡胶套一，左定位块二上套有左橡胶套二，采用该结构，可避免其直接和打印辊筒接触，起到较好的缓冲、减震作业，保护作用好。

6、旋转定位螺钉一和定位螺钉二，就可调节左升降气缸的缸体和右升降气缸的缸体高度，调节方便。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明中烘干装置的立体结构示意图。

图3是本发明中动力机构的平面结构示意图。

图4是本发明中墨水回收装置的剖视图。

图5是本发明中支撑机构的平面结构示意图。

图6是本发明中支撑机构拆去部分零件的立体结构示意图。

图7是本发明中支撑机构另一方案的立体结构示意图。

图中，1、机架；2、安装杆；3、第一辅助辊筒；4、分隔件；5、打印辊筒；6、放置轴；7、放置支架；8、打印头；9、收卷支架；10、收卷辊筒；11、烘箱；12、下隔网；13、电加热管二；14、第五辅助辊筒；15、上隔网；16、第四辅助辊筒；17、第二辅助辊筒；18、电加热管一；19、第三辅助辊筒；20、电机；21、减速器；22、回收槽；23、回收纸；24、回收支架；25、推杆电机；26、气缸；27、从动件；28、主动件；29、左支撑板；29a、左定位孔一；29b、左定位孔二；30、左定位板；31、左升降气缸；32、左调节杆；33、定位螺钉一；34、安装板；34a、调节部一；34b、调节部二；35、导轨；36、滑块；37、驱动气缸；38、右调节杆；39、右升降气缸；40、右定位板；41、右支撑板；41a、右定位孔二；41b、右定位孔一；42、左调节气缸一；43、左调节气缸二；44、左定位块二；45、左定位块一；46、定位螺钉二；47、左定位螺栓二；48、左定位螺栓一；49、右定位螺栓二；50、右定位螺栓一。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本织带打印设备，包括机架1，在机架1上固定有安装杆2，在机架1上通过螺栓连接的方式固定有安装杆2；安装杆2水平设置，在安装杆2上均匀的设置有若干打印头8，在本实施例中，打印头8的数量为五个，打印头8采用市场上可以买到的激光打印头8；打印头8下方设置有打印辊筒5，打印辊筒5通过一支撑机构设置在机架1上，沿打印辊筒5轴向方向设置有若干分隔件4，在本实施例中，分隔件4的数量为六个；分隔件4呈圆环状，分隔件4具有弹性；分隔件4的材料可以为塑料或者橡胶；采用该结构，可将分隔件4快速固定在打印辊筒5上，也可调节其位置，结构合理；打印头8处于两个相邻分隔件4所形成空间的正上方，在打印辊筒5的一侧设置有用于放置整卷织带的放置装置，在打印辊筒5的另一侧设置有用于收卷织带的收卷装置，在收卷装置和打印辊筒5之间还设置有能对织带进行烘干的烘干装置，在打印辊筒5下方设置有墨水回收装置。

如图1所示，放置装置和打印辊筒5之间设置有第一辅助辊筒3，第一辅助辊筒3与打印辊筒5平行设置且两者处于同一高度，第一辅助辊筒3通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架1上，第一辅助辊筒3与打印辊筒5之间具有供织带通过的间隙；采用该结构，通过第一辅助辊筒3可使织带处于打印辊筒5上，起到较好的辅助定位作用。

如图1所示，放置装置包括放置支架7，在放置支架7上设置有放置轴6，放置轴6通过轴向固定且周向转动的方式设置在放置支架7上，放置轴6具有用于套设整卷织带的安装端；采用该结构，通过放置轴6可将多卷织带放置在机架1上，上料方便、快速。

如图1、图3所示，收卷装置包括收卷支架9，在收卷支架9上设置有收卷辊筒10，收卷辊筒10通过轴向固定且周向转动的方式设置在收卷支架9上，收卷辊筒10与一能带动其转动的动力机构相连接，动力机构包括电机20、减速器21和联轴器，电机20和减速器21固定收卷支架9上，电机20和减速器21通过螺栓连接的方式固定收卷支架9上；电机20的输出轴通过联轴器与减速器21的输入端相连接，减速器21的输出端与收卷辊筒10相连接。

如图4所示，墨水回收装置包括回收支架24，回收支架24通过升降定位结构设置在机架1上，在回收支架24上设置有回收槽22，回收槽22呈方形状，回收槽22的长度大于打印辊筒5的长度，回收槽22设置在打印辊筒5的正下方，且打印辊筒5完全处于回收槽22内，在回收槽22内设置有若干层回收纸23，在本实施例中，回收纸23的数量为三层；升降定位结构包括推杆电机25，推杆电机25固定在机架1上，推杆电机25通过螺栓连接的方式固定在机架1上；推杆电机25的推杆竖直向上，推杆电机25的推杆和回收支架24相固连，推杆电机25的推杆通过螺栓连接的方式和回收支架24相固连。

如图1、图2所示，烘干装置包括烘箱11，烘箱11一端具有进口，烘箱11另一端具有出口，烘箱11内设置有上隔网15和下隔网12，上隔网15与下隔网12之间形成一个与进口和出口相连通的过道，过道一端设置有辅助辊筒组一，过道另一端设置有辅助辊筒组二，上隔网15上部设置有若干电加热管一18，在本实施例中，电加热管一18的数量为十根；下隔网12下部设置有若干电加热管二13，在本实施例中，电加热管二13的数量为十根。

如图2所示，辅助辊筒组一包括第二辅助辊筒17和第三辅助辊筒19，第二辅助辊筒17和第三辅助辊筒19相互平行且上下设置，第二辅助辊筒17和第三辅助辊筒19之间不相互接触；辅助辊筒组二包括第四辅助辊筒16和第五辅助辊筒14，第四辅助辊筒16和第五辅助辊筒14相互平行且上下设置，第四辅助辊筒16和第五辅助辊筒14之间不相互接触；采用该结构，可对织带进行导向，使其顺利输入到烘箱11和从烘箱11中输出，工作稳定性好。

如图5所示，机架1上设置有主动件28和从动件27，从动件27通过气缸26带动从动件27沿其轴向来回移动，气缸26采用市场上可以买到的具有六个活塞杆的气缸；打印辊筒5能处于主动件28和从动件27之间，本支撑机构包括左支撑板29、右支撑板41和安装板34，安装板34水平设置在机架1上，安装板34与一能带动其水平移动的移动机构相连，左支撑板29设置在安装板34一端，左支撑板29上端侧面具有能将打印辊筒5一端托住的左托住机构，左支撑板29下端与一能带动其上下升降的左升降机构相连，右支撑板41设置在安装板34另一端，右支撑板41上端侧面具有能将打印辊筒5另一端托住的右托住机构，右支撑板41下端与一能带动其上下升降的右升降机构相连。

如图5所示，移动机构包括导轨35、滑块36和驱动气缸37，导轨35水平固定在机架1上，导轨35通过螺栓连接的方式固定在机架1上；滑块36设置在导轨35中，滑块36可沿着导轨35来回移动；驱动气缸37的缸体固定在机架1上，驱动气缸37的缸体通过螺栓连接的方式固定在机架1上；驱动气缸37的活塞杆和导轨35相互平行，安装板34固定在滑块36上，安装板34通过螺栓连接的方式固定在滑块36上；驱动气缸37的活塞杆端部和安装板34一端相连接，驱动气缸37的活塞杆端部通过螺栓连接的方式和安装板34一端相连接；采用该结构，通过将安装板34固定在滑块36上，滑块36可沿着导轨35移动，可使安装板34移动更加稳定、可靠，导向作用好。

如图5、图6所示，左托住机构包括左调节气缸一42、左调节气缸二43、左定位块一45和左定位块二44，左调节气缸一42的缸体固定在左支撑板29上，左调节气缸一42的缸体通过螺栓连接的方式固定在左支撑板29上；左调节气缸一42的活塞杆朝上，左调节气缸一42的活塞杆端部和左定位块一45相连接，左调节气缸一42的活塞杆端部通过螺栓连接的方式和左定位块一45相连接；左调节气缸二43的缸体固定在左支撑板29上，左调节气缸二43的缸体通过螺栓连接的方式固定在左支撑板29上；左调节气缸二43的活塞杆朝上，且左调节气缸二43的活塞杆与左调节气缸一42的活塞杆两者呈八字形，左调节气缸二43的活塞杆和左定位块二44相连接，左调节气缸二43的活塞杆通过螺栓连接的方式和左定位块二44相连接；左定位块一45和左定位块二44形成用于将打印辊筒5一端托住的左托持部；右托住机构包括右调节气缸一、右调节气缸二、右定位块一和右定位块二，右调节气缸一的缸体固定在右支撑板41上，右调节气缸一的缸体通过螺栓连接的方式固定在右支撑板41上；右调节气缸一的活塞杆朝上，右调节气缸一的活塞杆端部和右定位块一相连接，右调节气缸一的活塞杆端部通过螺栓连接的方式和右定位块一相连接；右调节气缸二的缸体固定在右支撑板41上，右调节气缸二的缸体通过螺栓连接的方式固定在右支撑板41上；右调节气缸二的活塞杆朝上，且右调节气缸二的活塞杆与右调节气缸一的活塞杆两者呈八字形，右调节气缸二的活塞杆和右定位块二相连接，右调节气缸二的活塞杆通过螺栓连接的方式和右定位块二相连接；右定位块一和右定位块二形成用于将打印辊筒5另一端托住的右托持部；左定位块一45上套有左橡胶套一，左定位块二44上套有左橡胶套二；所述右定位块一上套有右橡胶套一，右定位块二上套有右橡胶套二；采用该结构，可避免其直接和打印辊筒5接触，起到较好的缓冲、减震作业，保护作用好。

当然，可以采用该种实施方案，即：左托住机构包括开设在左支撑板29上的若干左定位孔一29a和若干左定位孔二29b，在本实施例中，左定位孔一29a和左定位孔二29b的数量为五个；左定位孔一29a和左定位孔二29b均纵向分布，且两者一一对应，其中一个左定位孔一29a中穿设有左定位螺栓一48，相应位置的左定位孔二29b中穿设有左定位螺栓二47，左定位螺栓一48的端部和左定位螺栓二47的端部形成用于将打印辊筒5一端托住的左托持部；右托住机构包括开设在右支撑板41上的若干右定位孔一41b和若干右定位孔二41a，在本实施例中，右定位孔一41b和右定位孔二41a的数量为五个；右定位孔一41b和右定位孔二41a均纵向分布，且该两者一一对应，其中一个右定位孔一41b中穿设有右定位螺栓一50，相应位置的右定位孔二41a中穿设有右定位螺栓二49，右定位螺栓一50的端部和右定位螺栓二49的端部形成用于将打印辊筒5另一端托住的右托持部；采用该结构，将左定位螺栓一48穿设在不同位置的左定位孔一29a中，将左定位螺栓二47穿设在不同位置的左定位孔二29b中，可改变左托持部在左支撑板29上的位置；将右定位螺栓一50穿设在不同位置的右定位孔一41b中，将有定位螺栓二穿设在不同位置的右定位孔二41a中，可改变右托持部在右支撑板41上的位置，从而可用于将不同大小的打印辊筒5托住，通用性强；如图7所示。

如图5、图6所示，左升降机构包括左升降气缸31、呈L形的左定位板30和左调节杆32，左调节杆32下端设置在安装板34一端，左调节杆32上端和左升降气缸31的缸体相固连，左调节杆32上端通过螺栓连接的方式和左升降气缸31的缸体相固连；左升降气缸31的活塞杆竖直向上，左升降气缸31的活塞杆端部和左定位板30相连接，左升降气缸31的活塞杆端部通过螺栓连接的方式和左定位板30相连接；左支撑板29固定在左定位板30上，左支撑板29通过螺栓连接的方式固定在左定位板30上；右升降机构包括右升降气缸39、呈L形的右定位板40和右调节杆38，右调节杆38下端设置在安装板34二端上，右调节杆38上端和右升降气缸39的缸体相固连，右调节杆38上端通过螺栓连接的方式和右升降气缸39的缸体相固连；右升降气缸39的活塞杆竖直向上，右升降气缸39的活塞杆端部和右定位板40相连接，右升降气缸39的活塞杆端部通过螺栓连接的方式和右定位板40相连接；右支撑板41固定在右定位板40上，右支撑板41通过螺栓连接的方式固定在右定位板40上。

如图5、图6所示，安装板34一端具有调节部一34a，调节部一34a上具有调节孔一，左调节杆32下端穿设在调节孔一中，且能沿调节孔一上下移动，调节部一34a的侧部螺纹连接有定位螺钉一33，定位螺钉一33的端部能抵靠在左调节杆32侧面上；安装板34另一端具有调节部二34b，调节部二34b上具有调节孔二，右调节杆38下端穿设在调节孔二中，且能沿调节孔二上下移动，调节部二34b的侧部螺纹连接有定位螺钉二46，定位螺钉二46的端部能抵靠在右调节杆38侧面上；采用该结构，只需旋松定位螺钉一33，就可调节左升降气缸31的缸体高度；只需旋松定位螺钉二46，就可调节右升降气缸39的缸体高度，调节方便、快速。

本发明的工作原理如下：根据打印辊筒5的大小，控制左调节气缸一42的活塞杆带动左定位块一45向上移动，同时，控制左调节气缸二43的活塞杆带动左定位块二44向上移动，调节好左托持部在左支撑板29上的位置；控制右调节气缸一的活塞杆带动右定位块一向上移动，同时，控制右调节气缸二的活塞杆带动右定位块二向上移动，调节好右托持部在右支撑板41上的位置；将需要印花的纺织品套在打印辊筒5上，通过左支撑板29的左托持部将打印辊筒5一端托住，通过右支撑板41的右托持部将打印辊筒5另一端托住；控制左升降气缸31的活塞杆带动左定位板30向上移动，左定位板30带动左支撑板29向上移动，控制右升降气缸39的活塞杆带动右定位板40向上移动，右定位板40带动右支撑板41向上移动，使打印辊筒5的轴线和主动件28的轴线相重合；通过气缸26带从动件27沿其轴向移动，同时，控制驱动气缸37的活塞杆移动，驱动气缸37的活塞杆带动安装板34移动，安装板34带动打印辊筒5移动，主动件28和从动件27将打印辊筒5两端定位住；通过放置轴6将多卷织带放置在机架1上，将多条织带一端绕在打印辊筒5上，通过分隔件4将多条织带分隔开，通过打印头8对多条织带进行印花，将印花后的多条织带从进口输入烘箱11，通过过道处的高温可将其烘干，烘干后的织带从出口输出烘箱11，将印花后的多条织带进行烘干，控制电机20的输出轴转动，电机20的输出轴通过联轴器带动减速器21的输入端转动，减速器21的输出端带动收卷辊筒10转动，随着收卷辊筒10的转动，将烘干后的多条织带进行收卷。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种织带打印设备，包括机架，在机架上固定有安装杆，安装杆水平设置，在安装杆上均匀的设置有若干打印头，其特征在于，所述的打印头下方设置有打印辊筒，打印辊筒通过一支撑机构设置在机架上，沿打印辊筒轴向方向设置有若干分隔件，打印头处于两个相邻分隔件所形成空间的正上方，在打印辊筒的一侧设置有用于放置整卷织带的放置装置，在打印辊筒的另一侧设置有用于收卷织带的收卷装置，在收卷装置和打印辊筒之间还设置有能对织带进行烘干的烘干装置，在打印辊筒下方设置有墨水回收装置；所述的分隔件呈圆环状，分隔件具有弹性。

2.根据权利要求1所述的织带打印设备，其特征在于，所述的放置装置和打印辊筒之间设置有第一辅助辊筒，所述的第一辅助辊筒与打印辊筒平行设置且两者处于同一高度，第一辅助辊筒通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架上，第一辅助辊筒与打印辊筒之间具有供织带通过的间隙。

3.根据权利要求1所述的织带打印设备，其特征在于，所述的放置装置包括放置支架，在放置支架上设置有放置轴，所述的放置轴通过轴向固定且周向转动的方式设置在放置支架上，放置轴具有用于套设整卷织带的安装端。

4.根据权利要求1所述的织带打印设备，其特征在于，所述的收卷装置包括收卷支架，在收卷支架上设置有收卷辊筒，收卷辊筒通过轴向固定且周向转动的方式设置在收卷支架上，收卷辊筒与一能带动其转动的动力机构相连接，所述动力机构包括电机、减速器和联轴器，所述电机和减速器固定收卷支架上，所述的电机的输出轴通过联轴器与减速器的输入端相连接，减速器的输出端与收卷辊筒相连接。

5.根据权利要求1所述的织带打印设备，其特征在于，所述的墨水回收装置包括回收支架，回收支架通过升降定位结构设置在机架上，在回收支架上设置有回收槽，回收槽呈方形状，回收槽的长度大于打印辊筒的长度，回收槽设置在打印辊筒的正下方，且打印辊筒完全处于回收槽内，在回收槽内设置有若干层回收纸；升降定位结构包括推杆电机，推杆电机固定在机架上，推杆电机的推杆竖直向上，推杆电机的推杆和回收支架相固连。

6.根据权利要求1所述的织带打印设备，其特征在于，所述的烘干装置包括烘箱，所述烘箱一端具有进口，烘箱另一端具有出口，所述烘箱内设置有上隔网和下隔网，所述上隔网与下隔网之间形成一个与进口和出口相连通的过道，所述的过道一端设置有辅助辊筒组一，过道另一端设置有辅助辊筒组二，上隔网上部设置有若干电加热管一，下隔网下部设置有若干电加热管二；所述辅助辊筒组一包括第二辅助辊筒和第三辅助辊筒，第二辅助辊筒和第三辅助辊筒相互平行且上下设置，第二辅助辊筒和第三辅助辊筒之间不相互接触；所述辅助辊筒组二包括第四辅助辊筒和第五辅助辊筒，第四辅助辊筒和第五辅助辊筒相互平行且上下设置，第四辅助辊筒和第五辅助辊筒之间不相互接触。

7.根据权利要求1所述的织带打印设备，其特征在于，所述的机架上设置有主动件和从动件，打印辊筒能处于主动件和从动件之间，所述支撑机构包括左支撑板、右支撑板和安装板，安装板水平设置在机架上，安装板与一能带动其水平移动的移动机构相连，左支撑板设置在安装板一端，左支撑板上端侧面具有能将打印辊筒一端托住的左托住机构，左支撑板下端与一能带动其上下升降的左升降机构相连，右支撑板设置在安装板另一端，右支撑板上端侧面具有能将打印辊筒另一端托住的右托住机构，右支撑板下端与一能带动其上下升降的右升降机构相连。

8.根据权利要求7所述的织带打印设备，其特征在于，所述移动机构包括导轨、滑块和驱动气缸，导轨水平固定在机架上，滑块设置在导轨中，驱动气缸的缸体固定在机架上，驱动气缸的活塞杆和导轨相互平行，安装板固定在滑块上，驱动气缸的活塞杆端部和安装板一端相连接。

9.根据权利要求8所述的织带打印设备，其特征在于，所述左托住机构包括左调节气缸一、左调节气缸二、左定位块一和左定位块二，左调节气缸一的缸体固定在左支撑板上，左调节气缸一的活塞杆朝上，左调节气缸一的活塞杆端部和左定位块一相连接，左调节气缸二的缸体固定在左支撑板上，左调节气缸二的活塞杆朝上，且左调节气缸二的活塞杆与左调节气缸一的活塞杆两者呈八字形，左调节气缸二的活塞杆和左定位块二相连接，左定位块一和左定位块二形成用于将打印辊筒一端托住的左托持部；所述右托住机构包括右调节气缸一、右调节气缸二、右定位块一和右定位块二，右调节气缸一的缸体固定在右支撑板上，右调节气缸一的活塞杆朝上，右调节气缸一的活塞杆端部和右定位块一相连接，右调节气缸二的缸体固定在右支撑板上，右调节气缸二的活塞杆朝上，且右调节气缸二的活塞杆与右调节气缸一的活塞杆两者呈八字形，右调节气缸二的活塞杆和右定位块二相连接，右定位块一和右定位块二形成用于将打印辊筒另一端托住的右托持部；所述左定位块一上套有左橡胶套一，左定位块二上套有左橡胶套二；所述右定位块一上套有右橡胶套一，右定位块二上套有右橡胶套二。

10.根据权利要求9所述的织带打印设备，其特征在于，所述左升降机构包括左升降气缸、呈L形的左定位板和左调节杆，左调节杆下端设置在安装板一端，左调节杆上端和左升降气缸的缸体相固连，左升降气缸的活塞杆竖直向上，左升降气缸的活塞杆端部和左定位板相连接，左支撑板固定在左定位板上；所述右升降机构包括右升降气缸、呈L形的右定位板和右调节杆，右调节杆下端设置在安装板二端上，右调节杆上端和右升降气缸的缸体相固连，右升降气缸的活塞杆竖直向上，右升降气缸的活塞杆端部和右定位板相连接，右支撑板固定在右定位板上；所述安装板一端具有调节部一，调节部一上具有调节孔一，左调节杆下端穿设在调节孔一中，且能沿调节孔一上下移动，调节部一的侧部螺纹连接有定位螺钉一，定位螺钉一的端部能抵靠在左调节杆侧面上；所述安装板另一端具有调节部二，调节部二上具有调节孔二，右调节杆下端穿设在调节孔二中，且能沿调节孔二上下移动，调节部二的侧部螺纹连接有定位螺钉二，定位螺钉二的端部能抵靠在右调节杆侧面上。