CN105328983B - 可调节的车牌热转印机压膜组件 - Google Patents

可调节的车牌热转印机压膜组件 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种结构简单、使用方便的可调节的车牌热转印机压膜组件，实际使用中，当手柄没有向下压时，上辊被弹簧支撑悬置；当需要压膜时，压下手柄，将上辊向下锁紧，即可将热转印膜转印到车牌字体上。下连接板的一端通过固定销铰接，下连接板的另一端通过水平调节螺钉、调节块和第二连接块安装，通过水平调节螺钉可以调节下连接板和上辊的水平与否。加热罩一方面对上辊进行加热、保温，另一方面可以对上辊进行隔热，避免操作工人被烫伤，提高设备的安全性。上连接板和短悬梁的设置对下连接板的固定结构进行加强，使上辊的安装、以及上辊与压紧机构之间的连接都更加牢固。

Description

可调节的车牌热转印机压膜组件
技术领域
本发明属于车牌生产加工设备技术领域，具体地讲，特别涉及一种可调节的车牌热转印机压膜组件。
背景技术
目前，国内的车牌字体主要通过油漆涂覆色彩，这种油漆涂覆的方式存在以下问题：
一、在涂覆的过程中，容易发生车牌字体边缘不整齐的情况，影响字体完整性；
二、随着使用时间的加长，油漆与车牌之间的附着力降低，容易脱落；三、
油漆材料刺鼻、不环保，涂覆操作环境恶劣、不利于人体健康；四、油漆
涂覆操作麻烦，涂覆之后需要长时间的晾干，加工效率低，不利于车牌制造周期的缩短。因此申请人想到设计一种车牌字体颜色的热转印机，
用于将热转印膜转印到车牌字体上，这就需要提供一种可调节的车牌热转印机压膜组件，用于安装上辊和下辊。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、使用方便的可调节的车牌热转印机压膜组件。
本发明的技术方案如下：一种可调节的车牌热转印机压膜组件，包括沿前后方向布置的长条形底座，在所述底座内安装有沿左右方向布置的下辊，在所述底座的左右两边均安装有立柱，在两根立柱的上端之间连接有沿左右方向布置的横梁，在每一所述立柱上均活套有弹簧和悬块，所述悬块位于对应弹簧的上方，在两个悬块之间连接有均与横梁平行的前悬梁和后悬梁；
在所述前悬梁和后悬梁的上方固定有水平的上连接板，上连接板的前边伸出前悬梁的前边，在所述上连接板前边的下方固定有与前悬梁平行的短悬梁，在所述短悬梁的其中一端与前悬梁之间连接有固定销，在短悬梁的另一端自前向后插有水平调节螺钉，所述水平调节螺钉杆部的后端穿过前悬梁，并且水平调节螺钉的后端加粗，使水平调节螺钉杆部的后端挡在前悬梁的后侧，在所述水平调节螺钉的杆部套有调节块，所述调节块与水平调节螺钉螺纹配合，所述短悬梁和前悬梁均与水平调节螺钉的杆部间隙配合；在所述短悬梁和前悬梁的下方设有下连接板，在所述下连接板上表面正对固定销的一端固定有前后并排的两个第一连接块，两个所述第一连接块的上端均活套在固定销上，在所述下连接板上表面的另一端连接有左右并排的两个第二连接块，所述第二连接块卡在短悬梁与前悬梁之间，并且两个第二连接块夹在调节块的左右两边，在所述第二连接块上开有前低后高倾斜布置的条孔，两个所述第二连接块上的条孔相互平行，在所述调节块的左右两侧分别设有卡入对应条孔的卡销，并且所述调节块左右两侧的卡销同轴布置，当水平调节螺钉拧动时，所述调节块前后移动，同时在调节块卡销与第二连接块条孔的配合下，所述第二连接块上下移动，使下连接板绕固定销转动；在所述下连接板的左右两端均固定有竖连接板，在两块竖连接板的下端之间安装有位于下辊正上方的上辊，在所述上辊的上部罩有下端敞口的加热罩；
在所述横梁前侧的中部通过销轴和两个左右并排的安装支耳铰接有第一压紧块，所述第一压紧块的一端铰接在两个安装支耳之间，第一压紧块的另一端与两个第二压紧块的上端铰接，两个所述第二压紧块相对夹在第一压紧块的两侧，在所述第一压紧块上还固定有手柄，所述手柄在第一压紧块上的安装点、第一压紧块与第二压紧块的铰接点、以及第一压紧块与安装支耳的铰接点、三点呈三角形布置；所述第二压紧块的下端与第三压紧块的上端铰接，所述第三压紧块的下端与上连接板的顶面固定，当手柄向下压紧时，所述第一压紧块和第二压紧块转动，直到第一压紧块与安装支耳的铰接点、第一压紧块与第二压紧块的铰接点、以及第二压紧块与第三压紧块的铰接点、三点位于同一直线上，从而将上辊向下锁紧。
在所述加热罩内固定有加热丝。所述加热罩的罩体由内外两层板体和填充在板体夹层中的保温材料构成。所述上辊包括圆筒状的芯部和覆盖在芯部筒壁上的橡胶层。上述结构提供了一种结构简单、使用方便的可调节的车牌热转印机压膜组件，实际使用中，当手柄没有向下压时，上辊被弹簧支撑悬置；当需要压膜时，压下手柄，将上辊向下锁紧，即可将热转印膜转印到车牌字体上。下连接板的一端通过固定销铰接，下连接板的另一端通过水平调节螺钉、调节块和第二连接块安装，通过水平调节螺钉可以调节下连接板和上辊的水平与否。加热罩一方面对上辊进行加热、保温，另一方面可以对上辊进行隔热，避免操作工人被烫伤，提高设备的安全性。上连接板的设置对下连接板的固定结构进行加强，使上辊的安装、以及上辊与压紧机构之间的连接都更加牢固。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1去掉上连接板的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
本发明的描述中，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
如图1和图2所示，一种可调节的车牌热转印机压膜组件，包括沿前后方向布置的长条形底座1，在所述底座1内安装有沿左右方向布置的下辊19，在所述底座1的左右两边均安装有立柱3，在两根立柱3的上端之间连接有沿左右方向布置的横梁6，在每一所述立柱3上均活套有弹簧4和悬块5，所述悬块5位于对应弹簧4的上方，在两个悬块5之间连接有均与横梁6平行的前悬梁7和后悬梁8；
在所述前悬梁7和后悬梁8的上方固定有水平的上连接板12，上连接板12的前边伸出前悬梁7的前边，在所述上连接板12前边的下方固定有与前悬梁7平行的短悬梁13，在所述短悬梁13的其中一端与前悬梁7之间连接有固定销16，在短悬梁13的另一端自前向后插有水平调节螺钉14，所述水平调节螺钉14杆部的后端穿过前悬梁7，并且水平调节螺钉14的后端加粗，使水平调节螺钉14杆部的后端挡在前悬梁7的后侧，在所述水平调节螺钉14的杆部套有调节块18，所述调节块18与水平调节螺钉14螺纹配合，所述短悬梁13和前悬梁7均与水平调节螺钉14的杆部间隙配合；在所述短悬梁13和前悬梁7的下方设有下连接板9，在所述下连接板9上表面正对固定销16的一端固定有前后并排的两个第一连接块17，两个所述第一连接块17的上端均活套在固定销16上，在所述下连接板9上表面的另一端连接有左右并排的两个第二连接块15，所述第二连接块15卡在短悬梁13与前悬梁7之间，并且两个第二连接块15夹在调节块18的左右两边，在所述第二连接块15上开有前低后高倾斜布置的条孔，两个所述第二连接块15上的条孔相互平行，在所述调节块18的左右两侧分别设有卡入对应条孔的卡销，并且所述调节块18左右两侧的卡销同轴布置，当水平调节螺钉14拧动时，所述调节块18前后移动，同时在调节块18卡销与第二连接块15条孔的配合下，所述第二连接块15上下移动，使下连接板9绕固定销16转动；在所述下连接板9的左右两端均固定有竖连接板10，在两块竖连接板10的下端之间安装有位于下辊19正上方的上辊11，在所述上辊11的上部罩有下端敞口的加热罩2；
在所述横梁6前侧的中部通过销轴和两个左右并排的安装支耳24铰接有第一压紧块20，所述第一压紧块20的一端铰接在两个安装支耳24之间，第一压紧块20的另一端与两个第二压紧块21的上端铰接，两个所述第二压紧块21相对夹在第一压紧块20的两侧，在所述第一压紧块20上还固定有手柄23，所述手柄23在第一压紧块20上的安装点、第一压紧块20与第二压紧块21的铰接点、以及第一压紧块20与安装支耳24的铰接点、三点呈三角形布置；所述第二压紧块21的下端与第三压紧块22的上端铰接，所述第三压紧块22的下端与上连接板12的顶面固定，当手柄23向下压紧时，所述第一压紧块20和第二压紧块21转动，直到第一压紧块20与安装支耳24的铰接点、第一压紧块20与第二压紧块21的铰接点、以及第二压紧块21与第三压紧块22的铰接点、三点位于同一直线上，从而将上辊11向下锁紧。
在所述加热罩2内固定有加热丝。
所述加热罩2的罩体由内外两层板体和填充在板体夹层中的保温材料构成。
所述上辊11包括圆筒状的芯部和覆盖在芯部筒壁上的橡胶层。

Claims (2)

1.一种可调节的车牌热转印机压膜组件，其特征在于：包括沿前后方向布置的长条形底座(1)，在所述底座(1)内安装有沿左右方向布置的下辊(19)，在所述底座(1)的左右两边均安装有立柱(3)，在两根立柱(3)的上端之间连接有沿左右方向布置的横梁(6)，在每一所述立柱(3)上均活套有弹簧(4)和悬块(5)，所述悬块(5)位于对应弹簧(4)的上方，在两个悬块(5)之间连接有均与横梁(6)平行的前悬梁(7)和后悬梁(8)；
在所述前悬梁(7)和后悬梁(8)的上方固定有水平的上连接板(12)，上连接板(12)的前边伸出前悬梁(7)的前边，在所述上连接板(12)前边的下方固定有与前悬梁(7)平行的短悬梁(13)，在所述短悬梁(13)的其中一端与前悬梁(7)之间连接有固定销(16)，在短悬梁(13)的另一端自前向后插有水平调节螺钉(14)，所述水平调节螺钉(14)杆部的后端穿过前悬梁(7)，并且水平调节螺钉(14)的后端加粗，使水平调节螺钉(14)杆部的后端挡在前悬梁(7)的后侧，在所述水平调节螺钉(14)的杆部套有调节块(18)，所述调节块(18)与水平调节螺钉(14)螺纹配合，所述短悬梁(13)和前悬梁(7)均与水平调节螺钉(14)的杆部间隙配合；在所述短悬梁(13)和前悬梁(7)的下方设有下连接板(9)，在所述下连接板(9)上表面正对固定销(16)的一端固定有前后并排的两个第一连接块(17)，两个所述第一连接块(17)的上端均活套在固定销(16)上，在所述下连接板(9)上表面的另一端连接有左右并排的两个第二连接块(15)，所述第二连接块(15)卡在短悬梁(13)与前悬梁(7)之间，并且两个第二连接块(15)夹在调节块(18)的左右两边，在所述第二连接块(15)上开有前低后高倾斜布置的条孔，两个所述第二连接块(15)上的条孔相互平行，在所述调节块(18)的左右两侧分别设有卡入对应条孔的卡销，并且所述调节块(18)左右两侧的卡销同轴布置，当水平调节螺钉(14)拧动时，所述调节块(18)前后移动，同时在调节块(18)卡销与第二连接块(15)条孔的配合下，所述第二连接块(15)上下移动，使下连接板(9)绕固定销(16)转动；在所述下连接板(9)的左右两端均固定有竖连接板(10)，在两块竖连接板(10)的下端之间安装有位于下辊(19)正上方的上辊(11)，在所述上辊(11)的上部罩有下端敞口的加热罩(2)；
在所述横梁(6)前侧的中部通过销轴和两个左右并排的安装支耳(24)铰接有第一压紧块(20)，所述第一压紧块(20)的一端铰接在两个安装支耳(24)之间，第一压紧块(20)的另一端与两个第二压紧块(21)的上端铰接，两个所述第二压紧块(21)相对夹在第一压紧块(20)的两侧，在所述第一压紧块(20)上还固定有手柄(23)，所述手柄(23)在第一压紧块(20)上的安装点、第一压紧块(20)与第二压紧块(21)的铰接点、以及第一压紧块(20)与安装支耳(24)的铰接点、三点呈三角形布置；所述第二压紧块(21)的下端与第三压紧块(22)的上端铰接，所述第三压紧块(22)的下端与上连接板(12)的顶面固定，当手柄(23)向下压紧时，所述第一压紧块(20)和第二压紧块(21)转动，直到第一压紧块(20)与安装支耳(24)的铰接点、第一压紧块(20)与第二压紧块(21)的铰接点、以及第二压紧块(21)与第三压紧块(22)的铰接点、三点位于同一直线上，从而将上辊(11)向下锁紧；
在所述加热罩(2)内固定有加热丝；
所述加热罩(2)的罩体由内外两层板体和填充在板体夹层中的保温材料构成。
2.根据权利要求1所述可调节的车牌热转印机压膜组件，其特征在于：所述上辊(11)包括圆筒状的芯部和覆盖在芯部筒壁上的橡胶层。
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