CN105327790A - 一种可开闭喷嘴的水力喷射器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可开闭喷嘴的水力喷射器,包括本体和喷嘴,所述喷嘴安装在本体的顶端,所述本体和喷嘴内设置有相互连通的介质通道,所述喷嘴和介质通道内壁上可拆卸式衬有喇叭型管道,所述喷嘴的顶端外壁上设置有沿外壁周长的环形安装板,位于喷嘴顶端的环形安装板上设置有盖板组件。本发明设置有喇叭型管道,能够保护介质通道和喷嘴,增加耐磨性;盖板组件可自动启闭,在不工作的情况下,喷嘴被盖住,细菌等不容易进入喷射器;同时该喇叭型管道为可拆卸结构,当需要清洗时,可将喇叭型管道拆卸成第一管道和第二管道,便于清洗。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷射器,具体涉及一种可开闭喷嘴的水力喷射器。
背景技术
水力喷射器是一种具有抽真空、冷凝、排水为一体的重要有效能转换和无机械传动的机械装置,是真空浓缩系统中重要的设备。它是利用一定压力的水流通对称均布成一定倾斜度的喷嘴喷出,聚合在一个焦点上。由于喷射水流速度很高,于是在其周围形成负压,使喷射器内产生真空并抽吸空气与二次蒸汽,抽吸的二次蒸汽与喷射水流直接接触,进行热交换,绝大部分的蒸汽冷凝成水,少量未被冷凝的蒸汽与不凝结的气体亦由于与高速喷射的水流互相摩擦,混合与挤压,通过扩压管被排除,使器室内形成更高的真空。水力喷射器应用极为广泛,主要用于真空与蒸发系统,进行真空抽水、真空蒸发、真空过滤、真空结晶、干燥、脱臭等工艺,是制糖、制药、化工、食品、制盐、味精、牛奶、发酵以及一些轻工、国防部门广泛需求的设备。
现有的水力喷射器长时间使用后,其介质通道和喷嘴很容易磨损;在不工作的情况下,喷嘴敞开,细菌等很容易进入喷射器,降低了卫生等级,同时清洗也很是麻烦。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种可开闭喷嘴的水力喷射器。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种可开闭喷嘴的水力喷射器,包括本体和喷嘴,所述喷嘴安装在本体的顶端,所述本体和喷嘴内设置有相互连通的介质通道,所述喷嘴和介质通道内壁上可拆卸式衬有喇叭型管道,所述喷嘴的顶端外壁上设置有沿外壁周长的环形安装板,位于喷嘴顶端的环形安装板上设置有盖板组件;
所述喇叭型管道包括一段与介质通道内壁匹配的第一管道以及一段与喷嘴内壁匹配的第二管道,所述第一管道底端外壁上设置有沿外壁周长的第一环形凸起,当第一管道嵌入介质通道时,所述第一环形凸起与介质通道的底端抵靠,所述第二管道顶端外壁上设置有沿外壁周长的第二环形凸起,当第二管道嵌入喷嘴时,所述第二环形凸起与喷嘴的顶端抵靠,所述第一管道顶端和第二管道底端通过螺纹连接;
所述盖板组件包括第一盖板和第二盖板,所述第一盖板和第二盖板拼合可盖住喷嘴出口,所述第一盖板的一端与环形安装板轴接,所述第一盖板的板身与环形安装板之间设置复位弹簧,所述第二盖板的一端与环形安装板轴接,所述第二盖板的板身与环形安装板之间设置复位弹簧。
所述第一管道和第二管道均为陶瓷管道。
所述本体的底端外壁上设置有沿外壁周长的环形安装板。
所述第一盖板和第二盖板的另一端均设置有密封条。
所述第一盖板和第二盖板均为半圆形盖板,第一盖板和第二盖板拼合成一个与喷嘴出口匹配的圆形。
所述第一盖板和第二盖板均为陶瓷盖板。
本发明所达到的有益效果:本发明设置有喇叭型管道,能够保护介质通道和喷嘴,增加耐磨性;盖板组件可自动启闭,在不工作的情况下,喷嘴被盖住,细菌等不容易进入喷射器;同时该喇叭型管道为可拆卸结构,当需要清洗时,可将喇叭型管道拆卸成第一管道和第二管道,便于清洗。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为盖板组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示,一种可开闭喷嘴的水力喷射器,包括本体1和喷嘴2,喷嘴2安装在本体1的顶端,本体1和喷嘴2内设置有相互连通的介质通道3,本体1的底端外壁上设置有沿外壁周长的环形安装板9,喷嘴2和介质通道3内壁上可拆卸式衬有喇叭型管道,喷嘴2的顶端外壁上设置有沿外壁周长的环形安装板9,位于喷嘴2顶端的环形安装板9上设置有盖板组件。
喇叭型管道包括一段与介质通道3内壁匹配的第一管道4以及一段与喷嘴2内壁匹配的第二管道5,第一管道4和第二管道5均为陶瓷管道,第一管道4底端外壁上设置有沿外壁周长的第一环形凸起6,当第一管道4嵌入介质通道3时,第一环形凸起6与介质通道3的底端抵靠,第二管道5顶端外壁上设置有沿外壁周长的第二环形凸起7,当第二管道5嵌入喷嘴2时,第二环形凸起7与喷嘴2的顶端抵靠,第一管道4顶端和第二管道5底端通过螺纹连接。
盖板组件包括第一盖板8和第二盖板10,第一盖板8和第二盖板10均为陶瓷盖板,第一盖板8和第二盖板10均为半圆形盖板,第一盖板8和第二盖板10拼合成一个与喷嘴2出口匹配的圆形,可盖住喷嘴2出口,第一盖板8的一端与环形安装板9轴接,第一盖板8的板身与环形安装板9之间设置复位弹簧12,第二盖板10的一端与环形安装板9轴接,第二盖板10的板身与环形安装板9之间设置复位弹簧12,第一盖板8和第二盖板10的另一端均设置有密封条11。水力喷射器工作时,盖板组件在水力的作用下开启,当不工作时,盖板组件在复位弹簧12的作用下关闭。
上述水力喷射器通过喇叭型管道,能够保护介质通道3和喷嘴2,增加耐磨性;通过可自动启闭盖板组件,在不工作的情况下,盖住喷嘴2,细菌等不容易进入喷射器;当需要清洗时,可将喇叭型管道拆卸成第一管道4和第二管道5,便于清洗。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种可开闭喷嘴的水力喷射器,其特征在于:包括本体和喷嘴,所述喷嘴安装在本体的顶端,所述本体和喷嘴内设置有相互连通的介质通道,所述喷嘴和介质通道内壁上可拆卸式衬有喇叭型管道,所述喷嘴的顶端外壁上设置有沿外壁周长的环形安装板,位于喷嘴顶端的环形安装板上设置有盖板组件;
所述喇叭型管道包括一段与介质通道内壁匹配的第一管道以及一段与喷嘴内壁匹配的第二管道,所述第一管道底端外壁上设置有沿外壁周长的第一环形凸起,当第一管道嵌入介质通道时,所述第一环形凸起与介质通道的底端抵靠,所述第二管道顶端外壁上设置有沿外壁周长的第二环形凸起,当第二管道嵌入喷嘴时,所述第二环形凸起与喷嘴的顶端抵靠,所述第一管道顶端和第二管道底端通过螺纹连接;
所述盖板组件包括第一盖板和第二盖板,所述第一盖板和第二盖板拼合可盖住喷嘴出口,所述第一盖板的一端与环形安装板轴接,所述第一盖板的板身与环形安装板之间设置复位弹簧,所述第二盖板的一端与环形安装板轴接,所述第二盖板的板身与环形安装板之间设置复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种可开闭喷嘴的水力喷射器,其特征在于:所述第一管道和第二管道均为陶瓷管道。
3.根据权利要求1所述的一种可开闭喷嘴的水力喷射器,其特征在于:所述本体的底端外壁上设置有沿外壁周长的环形安装板。
4.根据权利要求1所述的一种可开闭喷嘴的水力喷射器,其特征在于:所述第一盖板和第二盖板的另一端均设置有密封条。
5.根据权利要求4所述的一种可开闭喷嘴的水力喷射器,其特征在于:所述第一盖板和第二盖板均为半圆形盖板,第一盖板和第二盖板拼合成一个与喷嘴出口匹配的圆形。
6.根据权利要求5所述的一种可开闭喷嘴的水力喷射器,其特征在于:所述第一盖板和第二盖板均为陶瓷盖板。
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2015
- 2015-11-20 CN CN201510803815.8A patent/CN105327790A/zh active Pending
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