CN105322709B - 一种扭矩轴防退回装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种扭矩轴防退回装置，扭矩轴可在主轴内滑动；所述扭矩轴的端部设置凹槽，所述凹槽的外侧固定设置托盘，所述托盘的中间位置设置通孔，拉杆的一端穿过所述通孔后固定在所述凹槽内的轴承上；拉杆的另外一端穿过固定盖的限位孔后与拉手固定；托盘外侧设置限位套筒；托盘与限位套筒间的拉杆外套有弹簧；限位套筒外侧设置挡销，挡销的外径小于限位孔的内径；限位套筒的外径大于所述限位孔的内径。本发明的优点是：利用弹簧产生压紧力来保证限位套筒及挡销紧紧固定在固定盖的两侧，限制了扭矩轴的轴向及径向位移，解决了对机组进行检修时由于机组产生振动，使电机扭矩轴自动退回并啮合，因而对安全生产带来隐患的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及电动机领域，具体说是使用带扭矩轴离合装置电机的电机上。
背景技术
电机在使用过程中要对电机检修，此时需要使电机的扭矩轴与主轴脱离，使电机无动力输入，从而对机组进行检修。由于机组产生振动，该振动能使电机扭矩轴自动退回并啮合，因而对安全生产带来隐患。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种扭矩轴防退回装置，具体技术方案如下：
一种扭矩轴防退回装置，其特征在于：包括扭矩轴、主轴、托盘、弹簧、限位套筒、挡销、拉杆、固定盖、拉手，所述扭矩轴可在主轴内滑动；所述扭矩轴的端部设置凹槽，所述凹槽的外侧固定设置托盘，所述托盘的中间位置设置通孔，所述拉杆的一端穿过所述通孔后固定在所述凹槽内的轴承上；所述拉杆的另外一端穿过固定盖的限位孔后与拉手固定；所述托盘外侧设置限位套筒；托盘与限位套筒间的拉杆外套有弹簧；所述限位套筒外侧设置挡销，所述挡销的外径小于所述限位孔的内径；所述限位套筒的外径大于所述限位孔的内径。
所述固定盖设置条形卡槽。
本发明的优点是：利用弹簧产生压紧力来保证限位套筒及挡销紧紧固定在固定盖的两侧，限制了扭矩轴的轴向及径向位移，解决了对机组进行检修时由于机组产生振动，使电机扭矩轴自动退回并啮合，因而对安全生产带来隐患的技术问题。加工工艺简单，造价低，可用于各种电机，具有较高的经济性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明使用状态示意图；
图3为固定盖结构示意图；
图中，1.扭矩轴；2.主轴；3.托盘；4.弹簧；5.限位套筒；6.挡销；7.拉杆；8.轴承外盖；9.固定盖；10.拉手；11.限位孔；12.条形卡槽。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本发明，如图1-图3所示，包括扭矩轴1、主轴2、托盘3、弹簧4、限位套筒5、挡销6、拉杆7、固定盖9、拉手10，所述扭矩轴1可在主轴2内滑动；所述扭矩轴1的端部设置凹槽，所述凹槽的外侧固定设置托盘3，所述托盘3的中间位置设置通孔，所述拉杆7的一端穿过所述通孔后固定在所述凹槽内的轴承上；所述拉杆7的另外一端穿过固定盖9的限位孔11后与拉手10固定；所述托盘3外侧(图1的右侧)设置限位套筒5；托盘3与限位套筒5间的拉杆7外套有弹簧4；所述限位套筒5外侧设置挡销6，所述挡销6的外径小于所述限位孔11的内径；所述限位套筒5的外径大于所述限位孔11的内径。
所述固定盖9设置条形卡槽12。
本发明的原理是，当需要扭矩轴1与主轴2脱离时，向外拉动拉手10，其带动拉杆7及扭矩轴1一起向外移动，如图2所示。当挡销6通过固定盖9的限位孔11后，限位套筒5压缩弹簧4并产生压紧力，拉手10带动拉杆7和挡销6，旋转90°，并将挡销6放在固定盖9的条形卡槽12中(图3)，此时弹簧被压缩，从而使扭矩轴即不能轴向移动，也不能旋转，这样扭矩轴1被固定。
Claims (2)
1.一种扭矩轴防退回装置，其特征在于：包括扭矩轴、主轴、托盘、弹簧、限位套筒、挡销、拉杆、固定盖、拉手，所述扭矩轴可在主轴内滑动；所述扭矩轴的端部设置凹槽，所述凹槽的外侧固定设置托盘，所述托盘的中间位置设置通孔，所述拉杆的一端穿过所述通孔后固定在所述凹槽内的轴承上；所述拉杆的另外一端穿过固定盖的限位孔后与拉手固定；所述托盘外侧设置限位套筒；托盘与限位套筒间的拉杆外套有弹簧；所述限位套筒外侧设置挡销，所述挡销的外径小于所述限位孔的内径；所述限位套筒的外径大于所述限位孔的内径；所述弹簧产生压紧力来保证限位套筒及挡销紧紧固定在固定盖的两侧，限制了扭矩轴的轴向及径向位移。
2.根据权利要求1所述的扭矩轴防退回装置，其特征在于：所述固定盖设置条形卡槽。
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