CN105322049A - 一种太阳能电池浆料回收利用方法 - Google Patents

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裴孟翔
韩学志
武旭峰
王莉
王振伟
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DASHENG MICROGRID TECHNOLOGY Co Ltd
STATE GRID XINYUAN ZHANGJIAKOU SCENERY STORAGE DEMONSTRATION POWER PLANT CO Ltd
State Grid Corp of China SGCC
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DASHENG MICROGRID TECHNOLOGY Co Ltd
STATE GRID XINYUAN ZHANGJIAKOU SCENERY STORAGE DEMONSTRATION POWER PLANT CO Ltd
State Grid Corp of China SGCC
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Abstract

一种太阳能电池浆料回收利用方法，把网版、印刷机头、刮条上的被污染的正银浆料、正银干浆料、其他固体小颗粒收集起来，加入有机溶剂，搅拌3-6小时，改善后的浆料用作背面电极的印刷，此工艺有利于回收各类正银浆料再利用，降低背银的消耗，进一步降低电池生产成本，能够提高企业效益，降低成本。

Description

一种太阳能电池浆料回收利用方法
技术领域
本发明属于太阳能电池技术领域，具体涉及一种太阳能电池浆料回收利用方法。
背景技术
目前，煤、石油、天然气等常规化石能源的不断开采利用，储量日益减少，以及由此带来的全球环境问题日益恶化，迫使人类不得不寻求一种新的能源形式来逐渐替代常规能源；太阳能以其独有的优势成为人们重视的焦点，因此，太阳能光伏发电产业前景非常广阔，而太阳能电池是整个太阳能发电系统的核心部件，因此发展太阳能电池技术已成为必然，但是现在太阳能电池的制作成本较高，因此降低电池制作成本已成为发展太阳能的一个必然趋势，在一定程度上可以推动太阳能产业的发展。
发明内容
为了解决上述太阳能电池制作成本高的问题，本发明提供一种太阳能电池浆料回收利用方法，将污染、废旧的正面电极印刷银奖回收利用，用来印刷电池的背面电极。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种太阳能电池浆料回收利用方法，其特征在于包括以下步骤：
1)收集废旧银浆：把网版、印刷机头、刮条上的被污染的正银浆料和网版、印刷机头、刮条上的正银干浆料、干铝粉、固体灰尘、固体有机物收集到容器中；
2)调配：向收集废旧银浆的容器中添加废旧银浆体积5％-20％的有机溶剂；
3)搅拌：将装有废旧银浆和有机溶剂的容器密封后，在搅拌机上搅拌3-6小时，改善后的浆料用作背面电极的印刷。
所述有机物是电子级松油醇。
把步骤3)搅拌好的调配银浆放在操作台上，打开容器，用铲刀铲取银浆加到印刷背面电极的网版内，按照少量多次的原则，印刷过程中调节印刷压力、刮刀深度、控制印刷速度以提高印刷质量。
用电子秤，称量太阳能硅片印刷前后的重量，控制印刷的重量，根据重量要求，调节印刷参数。
由于太阳能电池对正面电极的要求非常高，而对背面电极的要求则很低，这就使得在印刷正极的时候，报废污染的浆料可以通过一定的调配后形成符合印刷背面电极的印刷浆料，此工艺有利于回收各类正银浆料再利用，降低背银的消耗，进一步降低电池生产成本，能够提高企业效益，降低成本。
具体实施方式
实施例1
一种太阳能电池浆料回收利用方法，包括如下步骤：
1)、收集网版、印刷机头、刮条上的被污染的正银浆料：
表1
状态 Uoc Isc FF Rs Rsh Irev2 Eff
正常 0.625 8.397 78.115 2.919 107.568 0.568 16.847
铝污染 0.615 8.307 77.115 3.319 4.568 2.568 15.845
严重铝污染 0.597 7.988 74.652 11.264 0.895 7.586 14.628
由表1所示，可知：铝粉污染的正银浆料效率低下：14.628％至15.845％，严重影响了电池的转换效率，其中电性能参数中，并联电阻RSH小于6，这样的电池片在制作组件的时候，由于漏电量比较大，一般都用不上，只能按报废的电池片处理。当出现铝污染时，生产人员发现正银浆料被污染后，把网版、印刷机头、刮条上的正银浆料擦拭下来，收集在容器中。
2)、收集网版、印刷机头、刮条上的正银干浆料、其他固体小颗粒：
表2
状态 Uoc Isc FF Rs Rsh Irev2 Eff
正常 0.625 8.397 78.115 2.919 107.568 0.568 16.847
其他污染 0.615 8.27 75.115 5.319 43.568 0.968 15.699
由表2所示，可知，由于正银浆料风干、或者其他灰尘小颗粒污染导致的电池效率低下，比正常效率低1.15％，这种情况是由于：正银浆料在网版、印刷机头、刮条上停留太久生成的干浆料，或者其他灰尘小颗粒堵住网板孔，造成的印刷不良，由于效率低下，这部分浆料也用不上，生产人员发现网版堵孔后，把网版、印刷机头、刮条上的正银干浆料、其他固体小颗粒擦拭下来，收集在容器中。
3)、调配和搅拌：
表3
由表3所示，可知，由步骤1)和2)收集起来的污染、报废旧浆料，通过添加废旧银浆体积5％的电子级松油醇后，搅拌6小时，改善后的浆料用来印刷背面电极，对电池的性能几乎没有影响，这样就可以节约大量的因为正面电极浆料污染报废的正银浆料。
实施例2
一种太阳能电池浆料回收利用方法，包括如下步骤：
1)、收集网版、印刷机头、刮条上的被污染的正银浆料：
表4
状态 Uoc Isc FF Rs Rsh Irev2 Eff
正常 0.625 8.397 78.115 2.919 107.568 0.568 16.847
铝污染 0.608 8.292 77.102 3.303 4.552 2.552 15.831
严重铝污染 0.581 7.971 74.635 11.250 0.871 7.562 14.603
由表4所示，可知：铝粉污染的正银浆料效率低下：14.603％至15.831％，严重影响了电池的转换效率，其中电性能参数中，并联电阻RSH小于6，这样的电池片在制作组件的时候，由于漏电量比较大，一般都用不上，只能按报废的电池片处理。当出现铝污染时，生产人员发现正银浆料被污染后，把网版、印刷机头、刮条上的正银浆料擦拭下来，收集在容器中。
2)、收集网版、印刷机头、刮条上的正银干浆料、其他固体小颗粒：
表5
状态 Uoc Isc FF Rs Rsh Irev2 Eff
正常 0.625 8.397 78.115 2.919 107.568 0.568 16.847
其他污染 0.608 8.15 75.105 5.307 43.558 0.958 15.677
由表5所示，可知，由于正银浆料风干、或者其他灰尘小颗粒污染导致的电池效率低下，比正常效率低1.17％，这种情况是由于：正银浆料在网版、印刷机头、刮条上停留太久生成的干浆料，或者其他灰尘小颗粒堵住网板孔，造成的印刷不良，由于效率低下，这部分浆料也用不上，生产人员发现网版堵孔后，把网版、印刷机头、刮条上的正银干浆料、其他固体小颗粒擦拭下来，收集在容器中。
3)、调配和搅拌：
表6
由表6所示，可知，由步骤1)和2)收集起来的污染、报废旧浆料，通过添加废旧银浆体积20％的电子级松油醇后，搅拌3小时，改善后的浆料用来印刷背面电极，对电池的性能几乎没有影响，这样就可以节约大量的因为正面电极浆料污染报废的正银浆料。
实施例3
一种太阳能电池浆料回收利用方法，包括如下步骤：
1)、收集网版、印刷机头、刮条上的被污染的正银浆料：
表7
状态 Uoc Isc FF Rs Rsh Irev2 Eff
正常 0.625 8.397 78.115 2.919 107.568 0.568 16.847
铝污染 0.595 8.307 77.110 3.310 4.560 2.561 15.840
严重铝污染 0.567 7.878 75.142 10.854 1.885 6.575 13.918
由表7所示，可知：铝粉污染的正银浆料效率低下：13.918％至15.840％，严重影响了电池的转换效率，其中电性能参数中，并联电阻RSH小于6，这样的电池片在制作组件的时候，由于漏电量比较大，一般都用不上，只能按报废的电池片处理。当出现铝污染时，生产人员发现正银浆料被污染后，把网版、印刷机头、刮条上的正银浆料擦拭下来，收集在容器中。
2)、收集网版、印刷机头、刮条上的正银干浆料、其他固体小颗粒：
表8
状态 Uoc Isc FF Rs Rsh Irev2 Eff
正常 0.625 8.397 78.115 2.919 107.568 0.568 16.847
其他污染 0.585 8.02 74.915 4.819 50.288 0.868 14.809
由表8所示，可知，由于正银浆料风干、或者其他灰尘小颗粒污染导致的电池效率低下，比正常效率低2.04％，这种情况是由于：正银浆料在网版、印刷机头、刮条上停留太久生成的干浆料，或者其他灰尘小颗粒堵住网板孔，造成的印刷不良，由于效率低下，这部分浆料也用不上，生产人员发现网版堵孔后，把网版、印刷机头、刮条上的正银干浆料、其他固体小颗粒擦拭下来，收集在容器中。
3)、调配和搅拌：
表9
由表9所示，可知，由步骤1)和2)收集起来的污染、报废旧浆料，通过添加废旧银浆体积10％的电子级松油醇后，搅拌5小时，改善后的浆料用来印刷背面电极，对电池的性能几乎没有影响，这样就可以节约大量的因为正面电极浆料污染报废的正银浆料。
实施例4
一种太阳能电池浆料回收利用方法，包括如下步骤：
1)、收集网版、印刷机头、刮条上的被污染的正银浆料：
表10
状态 Uoc Isc FF Rs Rsh Irev2 Eff
正常 0.625 8.397 78.115 2.919 107.568 0.568 16.847
铝污染 0.580 8.207 75.875 3.091 5.528 3.018 15.742
严重铝污染 0.577 7.325 73.591 9.064 1.055 8.256 14.234
由表10所示，可知：铝粉污染的正银浆料效率低下：14.234％至15.742％，严重影响了电池的转换效率，其中电性能参数中，并联电阻RSH小于6，这样的电池片在制作组件的时候，由于漏电量比较大，一般都用不上，只能按报废的电池片处理。当出现铝污染时，生产人员发现正银浆料被污染后，把网版、印刷机头、刮条上的正银浆料擦拭下来，收集在容器中。
2)、收集网版、印刷机头、刮条上的正银干浆料、其他固体小颗粒：
表11
状态 Uoc Isc FF Rs Rsh Irev2 Eff
正常 0.625 8.397 78.115 2.919 107.568 0.568 16.847
其他污染 0.601 8.22 75.014 5.125 41.457 0.779 15.459
由表11所示，可知，由于正银浆料风干、或者其他灰尘小颗粒污染导致的电池效率低下，比正常效率低1.15％，这种情况是由于：正银浆料在网版、印刷机头、刮条上停留太久生成的干浆料，或者其他灰尘小颗粒堵住网板孔，造成的印刷不良，由于效率低下，这部分浆料也用不上，生产人员发现网版堵孔后，把网版、印刷机头、刮条上的正银干浆料、其他固体小颗粒擦拭下来，收集在容器中。
3)、调配和搅拌：
表12
由表12所示，可知，由步骤1)和2)收集起来的污染、报废旧浆料，通过添加废旧银浆体积15％的电子级松油醇后，搅拌4小时，改善后的浆料用来印刷背面电极，对电池的性能几乎没有影响，这样就可以节约大量的因为正面电极浆料污染报废的正银浆料。
4)使用方法：把搅拌好的调配银浆放在操作台上，打开容器，用铲刀铲取银浆加到印刷背面电极的网版内，按照少量多次的原则，印刷过程中调节印刷压力、刮刀深度、控制印刷速度以提高印刷质量。
5)称重：用电子秤，称量太阳能硅片印刷前后的重量，控制印刷的重量为30克，根据重量要求，调节印刷参数。

Claims (4)

1.一种太阳能电池浆料回收利用方法，其特征在于包括以下步骤：
收集废旧银浆：把网版、印刷机头、刮条上的被污染的正银浆料和网版、印刷机头、刮条上的正银干浆料、干铝粉、固体灰尘、固体有机物收集到容器中；
调配：向收集废旧银浆的容器中添加废旧银浆体积5%-20%的有机溶剂；
搅拌：将装有废旧银浆和有机溶剂的容器密封后，在搅拌机上搅拌3-6小时，改善后的浆料用作背面电极的印刷。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池浆料回收利用方法，其特征在于：所述有机物是电子级松油醇。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池浆料回收利用方法，其特征在于：把步骤3）搅拌好的调配银浆放在操作台上，打开容器，用铲刀铲取银浆加到印刷背面电极的网版内，按照少量多次的原则，印刷过程中调节印刷压力、刮刀深度、控制印刷速度以提高印刷质量。
4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池浆料回收利用方法，其特征在于：用电子秤，称量太阳能硅片印刷前后的重量，控制印刷的重量，根据重量要求，调节印刷参数。
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