CN202962643U - 不产生二恶英的生活垃圾焚烧前处理装置 - Google Patents

不产生二恶英的生活垃圾焚烧前处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种垃圾处理装置,具体公开了一种不产生二恶英的生活垃圾焚烧前处理装置,包括压缩弹性剪切机、过筛机、磁选机、静电分选机、水选机。其中静电分选机包括滚筒(1)、负极内筒(2)、括料板(3)、塑料出料皮带机(4)、正极搅拌器(5)、直流电源(6)和绝缘胶垫(15)。本实用新型利用垃圾组分携带不同静电荷以及各组分比重不同的特性,设计出静电分选和水分选方案,将含氯组分去除,实现无氯焚烧,从根本上解决二恶英的产生问题,并使焚烧和控制大为简化,节省投资和操作费用三分之一以上;实现城市生活垃圾无害化、减量化、资源化的三化要求。

Description

不产生二恶英的生活垃圾焚烧前处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种不产生二恶英的垃圾焚烧前处理装置,更具体地说,涉及一种城市生活垃圾焚烧时不会产生二恶英的垃圾前处理装置。 
背景技术
我国人口众多,每年产生的城市生活垃圾已超过一亿吨,全国已堆放80亿吨以上生活垃圾有待处理,三分之二的大城市处于垃圾包围之中,如何处理这些垃圾,已是迫在眉睫的任务;由于垃圾的综合分选和资源化当前还处于起步研究阶段,因此,长期以来垃圾的处理处置主要靠填埋,填埋不仅污染地下水源、而且现在几乎是无地可填;再就是垃圾焚烧和发电,它优点是占地小、处理能力大、还可以利用一部分能量,其缺点是容易产生二次污染,特别是会产生二恶英剧毒组分,当前,即使是引进高技术、高自动控制设备进行焚烧,也仅是达标排放而已,并不是不产生二恶英;而且,国产化的焚烧,还多数没有达到达标排放。 
二恶英,是指含有两个氧键连接两个苯环的有机氯化物,包括多氯代二苯并二恶英、多氯代二苯呋喃和多氯代联苯等,其最大危险是具有不可逆的致畸、致癌、致突变毒性,其毒性相当于氰化钾的一千倍,被称之为“地球上毒性最强的毒物”,二恶英危害的另一个特点是它的长期性和隐匿性,有一个漫长的潜伏期,它影响的可能是人类的子孙后代;二恶英的污染,已经引起了国际社会的高度重视,成为近年最重要的国际化环境问题之一,建立和实施有效的控制手段和对策,成了当前国际社会最为紧迫的课题。 
二恶英产生的条件,一个是燃烧含有氯元素的有机物,另一个是燃烧温度300~500℃最容易生成二恶英,因此,垃圾焚烧开始阶段、烟气冷却阶段、不完全燃烧时,均容易产生二恶英成分;当前,比较先进的控制技术,就是保持炉内温度在1000℃以上、烟气停留时间大于2秒、保持烟气中含氧量比大于6%以上、抑制氯化氢和氯化铜的产生、在烟气净化阶段采用急冷办法避开二恶英再合成的温度等,通过严格的控制技术,使二恶英的排放浓度≤1.0ngTEQ/Mm3;上述的处理办法,并没有完全排除二恶英的生成,仅仅是“治标”的办法;因此,如何从二恶英的生成条件上,从根本上入手,使二恶英没有条件产生,在“治本”上寻找解决的途径,找出切实可行的解决方案,即是当前垃圾焚烧发电技术普遍应用的当务之急;二恶英是人为产生的,当然应该人为的加以解决。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于无氯焚烧,从根本上解决二恶英的产生问题,即是设计一套垃圾焚烧前处理装置,将生活垃圾中含有氯元素的组份分选出来,不含氯元素的可燃组分进行焚烧发电,使整个焚烧过程不产生二恶英,从而彻底解决焚烧技术的后顾之忧。 
为达到上述目的,本实用新型提供了如下的技术方案: 
技术方案的原理是: 
1、塑料类物质的分选,由于塑料与木材的比重基本相同,现有技术很难用机械化的风选或水洗中分离出来,本实用新型用独特的静电分选方法,利用塑料及化纤织物类物质容易携带静电荷、而木材类物质几乎不携带电荷的特性,将塑料携带正电荷,塑料会自动吸附到负电板中去而分选出来。 
2、厨余垃圾中含有氯化钠(食盐)成分,可利用氯化钠易溶于水的特性,将它溶解在水中,然后进行水处理分选出来。 
3、橡胶类物质的分选,由于橡胶的比重为1.20(自来水的比重为1.0),用水选法,橡胶会沉到底层中去与砖、石混在一起出来。 
4、含有氯漂白剂成分的纸张,如生活用纸,由于它在水中容易被水搅碎而融入水中,可通过水处理工艺将它分离出来。 
技术方案的装置是: 
本实用新型的不产生二恶英的生活垃圾焚烧前处理装置,包括压缩弹性剪切机、过筛机、磁选机、静电分选机、水选机。各台机器分述如下: 
1、压缩弹性剪切机:将城市生活垃圾先用压缩机进行压缩,然后进行弹性剪切,所谓弹性剪切,是将剪切刀做成具有弹簧的性质,当它碰上钢板一类的硬金属时,可以不去剪切它,而将可以剪切的垃圾,全部剪切成8~16厘米的正方块形状,在外形上,使垃圾的“无序”状态变成“有序”状态。 
2、过筛机:将垃圾打散、过筛,将未经剪切的硬金属(统称为:大块金属)去回收利用。 
3、磁选机:将8~16厘米正方块垃圾进行磁选,可分选出铁一类的金属去回收利用。 
4、静电分选机:包括滚筒(1)、负极内筒(2)、括料板(3)、塑料出料皮带机(4)、正极搅拌器(5)、直流电源(6)和绝缘胶垫(15);滚筒(1)用钢板制成,滚筒(1)直径在2~6米内选择,滚筒(1)长度在3~8米内选择;负极内筒(2)也用钢板制成,用绝缘胶垫(15)固定在滚筒(1)的内壁上;括料板(3)用扁钢制成,长度与滚筒(1)相等,括料板(3)厚度为10~40毫米,宽度为100~200毫米;塑料出料皮带机(4)采用宽度为300~800毫米的皮带输送机,长度应能够将括料板(3)括出来的全部塑料类组分输送出来;正极搅拌器(5)用直径300~500毫米的钢管焊上搅拌叶片(16)制成,搅拌 叶片(16)长度L1=150~500毫米,宽度L2=100~200毫米、厚度L3=10~50毫米,搅拌叶片(16)的间距为200~400毫米,两相邻的搅拌叶片(16)安装角度为120度角;直流电源(6)的电压为220~2200伏,电压高低可以调节,以适应不同处理量的需要,正极连接在正极搅拌器(5)上,负极连接在负极内筒(2)上;静电分选的结构和工作原理是:将边长为8~16厘米的正方块垃圾进入负极内筒(2)内,滚筒(1)的安装倾角r为3~6度角,滚筒(1)的旋转方向与正极搅拌器(5)的旋转方向相反,两者转速2~6转/分可调,正极搅拌器(5)安装在负极内筒(2)的内壁下部,垃圾在负极内筒(2)内壁被正极搅拌器(5)进行不断的搅拌,使垃圾中的塑料和化纤织物带上正电荷而被吸附在负极内筒(2)的内壁上,并随着滚筒(1)的旋转,负极内筒(2)也旋转,塑料和化纤织物被安装在负极内筒(2)内壁顶上的括料板(3)括下来,括料板(3)不旋转,塑料和化纤织物正好掉入安装在括料板(3)下部的塑料出料皮带机(4)上被输送出来,刮料板(3)应有接地的地线,以防刮料板(3)本身也带电荷,A方向是塑料、塑膜及化纤织物组分(14)的出口,垃圾的其他组分流入导料管(7)中,然后送去下一级处理。 
5、水选机:使用的水为自来水,包括旋转打捞机(8)、水选池(9)、出料皮带机(10)、水处理设备(11)、循环泵(12)和底层出料机(13);旋转打捞机(8)是在旋转轴上焊上4~6个打捞叶片构成,打捞叶片的外形尺寸为:L4=50~120厘米、L5=100~200厘米,L6=10~20厘米,L7=20~40厘米,打捞叶片钻有许多直径10毫米的小孔,可使水从孔中流出来;水选池(9)的上部做成正方形,边长L8=3~8米,水选池(9)的下部做成锤体状,底部安装有底层出料机(13),水选池上部有溢流出水口,使水流入水处理设备(11)中,水处理设备(11)由通用的水处理设备:加药-絮凝-液固分离组成,经水处理过的 水由循环泵(12)打入水选池(9)循环使用,若水量不够可用自来水补充;出料皮带机(10)采用宽度为300~800毫米的皮带输送机;底层出料机(13)采用直径为400~800毫米的螺旋推料机;垃圾水选的工作原理是:用自来水作为分选介质,垃圾投放水中,使比重小于水的轻组分,主要是木材和其他可燃物组分浮在水面上,用旋转打捞机(8)打捞上来,然后掉入出料皮带机(10)中而分选出来,B方向是木材和其他可燃物组分,已不含氯元素,可送去焚烧发电,实现无氯燃烧,而沉入水底的(比重比水大的)组分即由底层出料机(13)送出,沉入水底的组分由橡胶、砖、石、玻璃、陶瓷组成。 
在实施本实用新型过程中,在静电分选时,必须掌握静电压高低对分选效果的影响,当电压过低时,影响塑料组分的分出率,当电压过高时,又会浪费电源,因此,要调节好最适宜的电压参数。 
本实用新型的独特之处在于:提供了静电分选生活垃圾技术,使难以分选的塑料组份与木材组份能用机械化的方法进行分选,进而解决无氯焚烧的难题。 
与现有技术相比,本实用新型具有以下明显的优点:1、现在的工业化生活垃圾焚烧,在焚烧前、中、后(烟气)期,都需要严格控制二恶英的生成,成套装置设备费高达几亿元以上;本实用新型实现无氯焚烧,本实用新型用普通的焚烧手段代替现行的昂贵的二恶英控制焚烧,使焚烧设备及控制大为简化;2、本实用新型生活垃圾焚烧的前处理装置,可做到没有三废污染的清洁型生产,并可实现全机械化、自动化、大型化的生产作业,本实用新型在经济效益、环保效益和社会效益上有广阔的发展空间和发展前景。 
附图说明
以下是本实用新型的附图说明: 
图1是本实用新型的不产生二恶英生活垃圾焚烧前处理装置流程示意图; 图2是本实用新型的主体装置设备示意图;图3和图6是正极搅拌器结构示意图;图4是旋转打捞机结构示意图;图5是水选池及其相关设备的俯视示意图;图7是静电分选机断面示意图。 
图1~7中,1是滚筒,2是负极内筒,3是括料板,4是塑料出料皮带机,5是正极搅拌器,6是直流电源,7是导料管,8是旋转打捞机,9是水选池,10是出料皮带机,11是水处理设备,12是循环泵,13是底层出料机,14是塑料组分,15是绝缘胶垫,16是搅拌叶片。 
具体实施方式
以下通过具体的实施方式对本实用新型进行更加详细的描述: 
参照图1~7,不产生二恶英的生活垃圾焚烧前处理装置,包括压缩弹性剪切机、过筛机、磁选机、静电分选机、水选机。各台机器分述如下:第1,压缩弹性剪切机:将城市生活垃圾先用压缩机进行压缩,然后进行弹性剪切,将剪切刀做成具有弹簧的性质,当它碰上钢板一类的硬金属时,可以不去剪切它,而将可以剪切的垃圾,全部剪切成10厘米的正方块形状。第2,过筛机:将垃圾打散、过筛,将未经剪切的硬金属去回收利用。第3,磁选机:将10厘米正方块垃圾进行磁选,分选出铁一类的金属去回收利用。第4,静电分选机:包括滚筒(1)、负极内筒(2)、括料板(3)、塑料出料皮带机(4)、正极搅拌器(5)、直流电源(6)和绝缘胶垫(15);滚筒(1)用钢板制成,滚筒(1)直径为3米,滚筒(1)长度6米;负极内筒(2)也用钢板制成,用绝缘胶垫(15)固定在滚筒(1)的内壁上;括料板(3)用扁钢制成,长度与滚筒(1)相等,括料板(3)厚度为20毫米,宽度为180毫米;塑料出料皮带机(4)采用宽度为500毫米的皮带输送机,长度应能够将括料板(3)括出来的全部塑料类组分输送出来;正极搅拌器(5)用直径400毫米的钢管焊上搅拌叶片(16)制成,搅 拌叶片(16)长度L1=400毫米,宽度L2=150毫米、厚度L3=30毫米,搅拌叶片(16)的间距为300毫米,两相邻的搅拌叶片(16)安装角度为120度角;直流电源(6)的电压为220~2200伏,电压高低可以调节,正极连接在正极搅拌器(5)上,负极连接在负极内筒(2)上;静电分选的结构和工作原理是:将边长为10厘米的正方块垃圾进入负极内筒(2)内,滚筒(1)的安装倾角r为4度角,滚筒(1)的旋转方向与正极搅拌器(5)的旋转方向相反,两者转速2~6转/分可调,正极搅拌器(5)安装在负极内筒(2)的内壁下部,垃圾在负极内筒(2)内壁被正极搅拌器(5)进行不断的搅拌,使垃圾中的塑料和化纤织物带上正电荷而被吸附在负极内筒(2)的内壁上,并随着滚筒(1)的旋转,负极内筒(2)也旋转,塑料和化纤织物被安装在负极内筒(2)内壁顶上的括料板(3)括下来,括料板(3)不旋转,塑料和化纤织物正好掉入安装在括料板(3)下部的塑料出料皮带机(4)上被输送出来,刮料板(3)应有接地的地线,以防刮料板(3)本身也带电荷,A方向是塑料、塑膜及化纤织物组分的出口,出来后送去制粒回收利用,垃圾的其他组分流入导料管(7)中,然后送去下一级处理。第5,水选机:使用的水为自来水,包括旋转打捞机(8)、水选池(9)、出料皮带机(10)、水处理设备(11)、循环泵(12)和底层出料机(13);旋转打捞机(8)是在旋转轴上焊上6个打捞叶片构成,打捞叶片的外形尺寸为:L4=100厘米、L5=140厘米,L6=15厘米,L7=30厘米,打捞叶片钻有许多直径10毫米的小孔;水选池(9)的上部做成正方形,边长L8=6米,水选池(9)的下部做成锤体状,底部安装有底层出料机(13),水选池上部有溢流出水口,使水流入水处理设备(11)中,水处理设备(11)由通用的水处理设备:加药-絮凝-液固分离组成,经水处理过的水由循环泵(12)打入水选池(9)循环使用,若水量不够可用自来水补充;出料皮带机(10)采用宽度 为500毫米的皮带输送机;底层出料机(13)采用直径为500毫米的螺旋推料机;垃圾水选的工作原理是:用自来水作为分选介质,垃圾投放水中,使比重小于水的轻组分,主要是木材和其他可燃物组分浮在水面上,用旋转打捞机(8)打捞上来,然后掉入出料皮带机(10)中而分选出来,B方向是木材和其他可燃物组分,已不含氯元素,可送去焚烧发电,实现无氯燃烧,而沉入水底的组分即由底层出料机(13)送出,沉入水底的组分由橡胶、砖、石、玻璃、陶瓷组成。 

Claims (2)

1.一种不产生二恶英的生活垃圾焚烧前处理装置,包括压缩弹性剪切机、过筛机、磁选机、静电分选机、水选机;其特征在于:静电分选机包括滚筒、负极内筒、括料板、塑料出料皮带机、正极搅拌器、直流电源和绝缘胶垫;滚筒直径在2~6米内选择,滚筒长度在3~8米内选择;负极内筒用钢板制成,用绝缘胶垫固定在滚筒的内壁上;括料板长度与滚筒相等,括料板厚度在10~40毫米内选择,宽度在100~200毫米内选择;塑料出料皮带机宽度为300~800毫米的皮带输送机;正极搅拌器用直径300~500毫米的钢管焊上搅拌叶片制成;直流电源的电压为220~2200伏,电压高低可以调节,正极连接在正极搅拌器上,负极连接在负极内筒上;滚筒的安装倾角在3~6度角内选择,滚筒的旋转方向与正极搅拌器的旋转方向相反,两者转速2~6转/分可调,正极搅拌器安装在负极内筒的内壁下部。 
2.根据权利要求1所述的前处理装置,特征在于:搅拌叶片长度在150~500毫米内选择,宽度在100~200毫米内选择,厚度在10~50毫米内选择,搅拌叶片的间距在200~400毫米内选择,两相邻的搅拌叶片安装角度为120度角。 
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