CN105318368B - 微波炉 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种微波炉,所述微波率包括:腔体,磁控管,用于生成电磁波,波导管,与所述磁控管连接,形成有与所述腔体连通的多个槽,在多个槽中,至少两个槽在宽度方向上的角度彼此不同。
Description
技术领域
本发明涉及微波炉,更详细地说涉及能够提高效率和均匀加热性能的微波炉。
背景技术
在微波炉(microwave oven)中,磁控管(magnetron)生成的电磁波以特定共振模式的形态存在于腔体内部。这样的模式必然使电磁波的能量不能均匀分布。因此,为了能够均匀加热食物而使用多种形态的均匀加热方式。
这样的加热方式大致分为通过使负载移动(使食物移动)来减少因不均匀的电磁波所引起的加热分布的散布的方式;通过改变电磁波的放射条件,来在腔体内激发(excitation)多种电磁场分布的方式。
其中,通过使负载移动来改善加热状态的代表性的方式为转台(Turn Table)方式。这种方式是使食物进行旋转运动,使得沿圆周方向的加热状态均匀化。虽然这种加热方式具有能够在规定半径内沿圆周方向得到均匀加热状态的优点,但是,存在沿半径方向无法确保均匀加热的缺点。
此外,通过改变电磁波的放射条件来改善加热状态的代表性方式为利用搅拌扇(Stirrer fan)或旋转天线(rotating antenna)的方式。这种方式是通过改变从波导管内向腔体内放射的电磁波能量的放射条件,在腔体放射多种模式的电磁波的方式。
如今正进行着能够比现有技术的微波炉提供更有效均匀的加热性能的微波炉。
发明内容
本发明为了解决上述问题而提出,本发明提供能够提高效率和均匀加热性能的微波炉。
此外,本发明提供能够利用比现有技术更高的高频的微波炉。
为了达到上述目的,本发明提供包括:腔体,磁控管,用于生成电磁波,波导管,与所述磁控管连接,形成有与所述腔体连通的多个槽,在多个槽中,至少两个槽在宽度方向上的角度彼此不同的微波炉。
所述磁控管生成5.8GHz的电磁波,所述波导管的宽度为40mm,高度为20mm,所述槽中的至少一个槽的宽度为23~32mm。
所述磁控管生成5.8GHz的电磁波,所述波导管宽度为40mm,高度为20mm,所述槽中的至少一个槽的长度为4~13mm。
配置在所述波导管的末端的槽与所述波导管的宽度方向平行。
与所述波导管中的电磁波的传播方向垂直配置的槽以所述波导管的宽度方向为基准配置在中央位置。
与所述波导管中的电磁波的传播方向垂直配置的槽以所述波导管的宽度方向为基准偏向一侧配置。
并且,与所述波导管中的电磁波的传播方向平行配置的槽以所述波导管的宽度方向为基准偏向一侧配置。
此外,所述多个槽的中心之间的距离在波导管内具有半波长的距离。
所述波导管包括:第一管,以使槽设置在所述腔体的上侧的方式分支而成;第二管,以使槽设置在所述腔体的侧面的方式分支而成。
当然,从分支的部分开始算起的所述第一管和所述第二管的长度之差不是波长的整数倍。
包括:第一槽,与所述第一管的宽度方向平行地配置在所述第一管的一端上,第二槽,与所述第二管的宽度方向平行地配置在所述第二管的一端上,从分支的部分开始至所述第一槽和所述第二槽的距离之差不是波长的整数倍。
本发明提供包括:腔体,磁控管,用于生成电磁波,波导管,与所述磁控管连接,形成有与所述腔体连通的槽;所述磁控管生成5.8GHz的电磁波,所述波导管的宽度为40mm,高度为20mm,所述槽的宽度为23~32mm,长度为4~13mm的微波炉。
根据本发明能够提高效率和均匀加热性能。
此外,在本发明利用比现有技术更高的高频时,能够有效限定槽的形状或有效配置槽的位置。
附图说明
图1是本发明一实施例的微波炉的示意图。
图2是示出波导管的图。
图3是说明槽的宽度的图。
图4是说明槽的长度的图。
图5是说明波导管的变形例的图。
图6是说明波导管的变形例的图。
图7是说明波导管的变形例的图。
图8是说明波导管的变形例的图。
图9是本发明另一实施例的微波炉的示意图。
其中,附图标记说明如下:
1:腔体
4:磁控管
10:波导管
20:槽
32:第一槽
34:第二槽
具体实施方式
以下,参照附图说明能够具体实现所述目的的本发明的优选实施例。
在该过程中,考虑到说明的明确和便利性,可能夸张地图示附图中的结构元件的大小或形状等。此外,基于本发明的结构和作用,根据使用者、操作员的意图或惯例,特别定义的用语可以不同。对这些用语的定义,应当以本说明书全部内容为基础来定义的。
图1是本发明一实施例的微波炉的示意图。以下参照图1进行说明。
微波炉包括腔体1、磁控管4和波导管10。
所述腔体1由能够反射电磁波的材料制造。在这样的腔体的一侧设置有设备室(未图示)。
此时,在所述设备室设置有如磁控管4的用以发生电磁波的装置和用于冷却所述装置的冷却风扇(未图示)。
在所述腔体1内可设置有能够放置食品的托盘。在所述托盘上可放置用于装载食物的碟子。
此外,所述磁控管4与波导管10连接。更详细地说,在所述波导管10的一端部上插入设置有磁控管的供给器(feeder)5。
在所述波导管10上形成有与腔体1连通的槽20。
上述的波导管10可以如图1所示设置在腔体的上部面。当然,所述波导管10也可以设置在腔体的一侧面或底面。
槽20大致呈“1”字形状。槽20可以构成为在整体上维持规定的长度和宽度的孔。
在所述磁控管4生成的电磁波可经由所述槽20引导至所述腔体1的内部。
另外,与以往使用的技术不同,所述磁控管4可生成频率为5GHz以上的电磁波,优选生成频率在5.8GHz左右的电磁波。由于高频的电磁波的能量大于低频的电磁波的能量,因此可缩短加热或解冻容纳于所述腔体1中的食物所需的时间。
也就是说,与现有技术中使用的2.45GHz的微波炉相比,本发明采用5.8GHz,因此,可以在相对较短的时间内向食品供给相对较大的能量。从而能够提高微波炉的加热效率。
本发明没有采用现有技术中所使用的2.45GHz左右的相对较低的低频的磁控管,而是采用新形态的磁控管,因此重新设计了波导管等结构元件。
图2是示出波导管的图,图3是说明槽的宽度的图,图4是说明槽的长度的图。以下参照图2至图4进行说明。
图2中,在所述波导管10可形成有与所述腔体1贯通的槽20。
此时,在所述磁控管4生成的电磁波可经由所述波导管10移动。
所述槽20形成在所述波导管10的一端,从而电磁波可以向所述腔体1移动。
所述波导管10的截面可以形成为呈长方形的三维形状。
所述波导管10的宽度可以表示同一平面内与电磁波的移动方向相垂直的方向。
所述波导管10的长度可以表示与电磁波的移动方向相同的方向,所述波导管10的高度可以表示与电磁波的移动方向相垂直的方向。因此,在图2中,所述波导管10的高度是指垂直纸面向里的方向或垂直纸面向外的方向。
所述波导管10的宽度为40mm,高度为20mm,能够提供使5.8GHz的电磁波移动的通道。5.8GHz的波长大约为67mm左右。
在所述波导管10上设置的所述槽20的宽度可以为23~32mm。如图3所示,当所述槽20的宽度为23~32mm时,于宽度在23~32mm以外的区域相比,解冻冷冻食品的解冻率为70%以上。
此时,由于所述波导管10的宽度为40mm,因此所述槽20的宽度超过所述波导管10的宽度的一半。
当所述槽20的宽度为23mm以下时,解冻率急剧下降,当宽度为32mm以上时,由于不能满足解冻率的标准,因此实质上没有实施的意义。在所述槽20的宽度为20mm以下时,电磁波不能入射到所述腔体1的内部。
在所述波导管10上设置的所述槽20的长度可以为4~13mm。如图4所示,当所述槽20的长度为4~13mm时,与长度在4~13mm以外的区域相比,解冻冷冻食品的解冻率为70%以上。
当所述槽20的长度为4mm以下或13mm以上时,解冻率急剧下降。
所述槽20的长度和宽度,是在所述磁控管4生成5.8GHz的电磁波的情况下可以选择决定的因素。本发明,是在磁控管4提供5.8GHz的电磁波的情况下,对能够将该电磁波有效传递至所述腔体1内部的槽20的长度、宽度和配置等进行研究的结果。
所述槽20与所述波导管10不同地具有二维形状。
图5至图8是说明波导管的变形例的图。以下参照图5至图8进行说明。
图5是在所述波导管10上配置有两个槽的形态。
多个槽中的一个槽22配置在所述波导管10的末端,并与所述波导管10的宽度方向平行配置。此时,所述槽22可配置为与所述波导管10中的电磁波的传播方向垂直且以所述波导管22的宽度方向为基准偏向一侧。
此外,另一个槽24可以以与所述槽22隔开规定间隔的方式形成在所述波导管10上。此时,与所述波导管10中的电磁波的传播方向平行配置的槽24可以配置为以所述波导管10的宽度方向为基准偏向一侧。
各槽22、24在电磁波的传播方向上彼此不同地配置(宽度方向彼此不同,位置也彼此不同),因此,能够使相对较多的电磁波经由所述槽22、24向所述腔体1的内部移动。
多个所述槽22、24可以配置为中心之间的距离在波导管10内具有半波长的距离。在本发明中采用5.8GHz的电磁波,因此,半波长大约为33.5mm。此时,槽的中心是指槽的宽度和长度的中间位置。
图6是在所述波导管10上配置有四个槽的形态。
多个槽中的一个槽22配置在所述波导管10的末端,并与所述波导管10的宽度方向平行配置。此时,所述槽22可以配置为与所述波导管10中的电磁波的传播方向垂直且以所述波导管22的宽度方向为基准偏向一侧配置。
此外,另一个槽24以与所述槽22隔开规定间隔的方式形成在所述波导管10上。此时,与所述波导管10中的电磁波的传播方向平行配置的槽24以所述波导管10的宽度方向为基准偏向一侧配置。
另一个槽26与所述槽24类似,是一个与所述波导管10中的电磁波的传播方向平行配置的槽26,因此可以以所述波导管10的宽度方向为基准偏向另一侧配置。
但是,另一个槽28配置为与所述波导管10中的电磁波的传播方向垂直且以所述波导管22的宽度方向为基准偏向另一侧配置。
虽然,在电磁波的传播方向上各槽22、28的配置方向相同,但是,由于在所述波导管10的内部所偏向一侧的位置彼此不同,因此,能够使相对较多的电磁波经由所述槽22、28向所述腔体1的内部移动。
同样,虽然在电磁波的传播方向上各槽24、26的配置方向相同,但是,由于在所述波导管10的内部偏向一侧的位置彼此不同,因此,能够使相对较多的电磁波经由所述槽24、26向所述腔体1的内部移动。所述槽24、26可配置在所述波导管10内对应于相同长度的部位上。
多个所述槽22、24、26、28可配置为中心之间的距离在波导管10内具有半波长的距离。本发明采用5.8GHz的电磁波,因此,半波长大约为33.5mm。此时,槽的中心是指槽的宽度和长度的中间位置。
图7是在所述波导管10上配置有两个槽的形态。
设置在所述波导管10上的槽22、24配置为各槽在宽度方向的角度彼此不同。
即,设置在所述波导管10的一端上的槽22与电磁波的传播方向垂直,因此,所述波导管10的宽度方向与所述槽22的宽度方向一致。
将另一个槽24配置为形成相对所述波导管10的宽度方向旋转规定角度的角度。
此时,与所述波导管10中的电磁波的传播方向垂直配置的槽22可以以所述波导管10的宽度方向为基准配置在中央位置。
此时,所述槽24相对所述槽22可以旋转大约30度左右。
多个槽被配置成旋转彼此不同角度的状态,因此,在所述波导管10中移动的电磁波可以以多种形态流入所述腔体1的内部,能够提高加热效率。
可以将多个所述槽22、24配置为中心之间的距离在波导管10内具有半波长的距离。本发明采用5.8GHz的电磁波,因此,半波长大约为33.5mm。此时,槽的中心是指槽的宽度和长度的中间位置。
图8是在所述波导管10上配置有三个槽的形态。
设置在所述波导管10上的槽22、24、26被配置为各槽在宽度方向上的角度彼此不同。
即,设置在所述波导管10的一端的槽22配置为与电磁波的传播方向垂直,因此所述波导管10的宽度方向可以与所述槽22的宽度方向一致。
将另一个槽24配置为形成相对所述波导管10的宽度方向旋转规定角度的角度。
此时,与所述波导管10中的电磁波的传播方向垂直配置的槽22以所述波导管10的宽度方向为基准配置在中央位置。
此时,所述槽24相对所述槽22可旋转大约30度左右。
将另一个槽26配置为形成相对所述波导管10的宽度方向旋转更大角度的角度。所述槽26可相对所述波导管10的宽度方向旋转大约60度左右。
当然,所述槽22、24、26能够以彼此不同的间隔相互隔开配置,并且宽度和长度也可稍微不同。
由于多个槽被配置为旋转了彼此不同的角度的状态,因此,在所述波导管10中移动的电磁波可以以多种形态流入所述腔体1的内部,能够提高加热效率。
可以将多个所述槽22、24、26配置为使中心之间的距离在波导管10内具有半波长的距离。本发明采用5.8GHz的电磁波,因此,半波长大约为33.5mm。此时,槽的中心是指槽的宽度和长度的中间位置。
图9是本发明另一实施例的微波炉的示意图。以下,参照图9进行说明。
所述波导管10可包括:第一管12,以使槽设置在所述腔体1的上侧的方式分支而成;第二管14,以使槽设置在所述腔体1的侧面的方式分支而成。
即,所述波导管10具备分别分支在所述腔体1的上部面和侧面的两个管,使得在所述磁控管4生成的电磁波经由所述第一管12和所述第二管14一同供给至所述腔体1。
此时,从所述波导管10的分支的部分开始算起的所述第一管12和所述第二管14的长度之差(L1-L2)优选为不是波长的整数倍。当长度的差(L1-L2)为波长的整数倍时,流入所述第一管12和所述第二管14的电磁波之间产生干涉(interaction),导致在槽之间相互供给或接收能量,因此,不能有效地将能量传递给容纳于所述腔体1内的食品。
另外,在所述第一管12上设置有与所述腔体1连通的第一槽32,在所述第二管14上设置有与所述腔体1连通的第二槽34。
从所述波导管10的分支的部分开始至所述第一槽32和所述第二槽34的距离之差可以不是波长的整数倍。即,考虑经由所述第一槽32引导至所述腔体1的电磁波和经由所述第二槽34引导至所述腔体1的电磁波之间的干涉,可以限定所述第一槽32和所述第二槽34的位置。
另外,在图9中所示的实施例也可以采用图1至图8中所示的波导管和槽。
本发明不限于上述实施例,如所附的权利要求书可知,可被本领域技术人员来进行变形,这些变形属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种微波炉,其特征在于,
包括:
腔体,
磁控管,用于生成电磁波,
波导管,与所述磁控管连接,形成有与所述腔体连通的多个槽,
在多个所述槽中,至少两个槽在宽度方向上的角度彼此不同,
多个所述槽中的一个槽以宽度方向与所述波导管的宽度方向平行的方式配置在所述波导管的末端,
在多个所述槽中,与配置于所述波导管的末端的槽隔开的多个槽越远离所述波导管的末端,相对于所述波导管的宽度方向的旋转角度越大,
所述磁控管生成频率为5.8GHz的电磁波,
所述波导管的宽度为40mm,高度为20mm,
多个所述槽中的至少一个槽的宽度为23~32mm,
多个所述槽中的至少一个槽的长度为4~13mm。
2.根据权利要求1所述的微波炉,其特征在于,在与所述腔体连通的多个所述槽中,与所述波导管的宽度方向平行配置的槽以所述波导管的宽度方向为基准配置在中央位置。
3.根据权利要求1所述的微波炉,其特征在于,在与所述腔体连通的多个所述槽中,与所述波导管的宽度方向平行配置的槽以所述波导管的宽度方向为基准偏向一侧配置。
4.根据权利要求2或3所述的微波炉,其特征在于,在与所述腔体连通的多个所述槽中,与所述波导管中的电磁波的传播方向平行配置的槽以所述波导管的宽度方向为基准偏向一侧配置。
5.根据权利要求4所述的微波炉,其特征在于,
在与所述腔体连通的多个所述槽中,至少包括两个与所述波导管中的电磁波的传播方向平行配置的槽,
所述与所述波导管中的电磁波的传播方向平行配置的至少两个槽被配置为偏向所述波导管的两侧。
6.根据权利要求1所述的微波炉,其特征在于,与所述腔体连通的多个所述槽的中心之间的距离在波导管内具有半波长的距离。
7.根据权利要求1所述的微波炉,其特征在于,
所述波导管包括第一波导管和第二波导管,所述第一波导管和所述第二波导管分别具有与所述腔体连通的多个所述槽,其中,所述第一波导管以使设置在所述第一波导管的与所述腔体连通的多个所述槽中的一个槽设置在所述腔体的上侧的方式分支而成;
所述第二波导管以使设置在所述第二波导管的与所述腔体连通的多个所述槽中的一个槽设置在所述腔体的侧面的方式分支而成。
8.根据权利要求7所述的微波炉,其特征在于,从分支的部分开始算起的所述第一波导管和所述第二波导管的长度之差不是波长的整数倍。
9.根据权利要求8所述的微波炉,其特征在于,
还包括:
第一槽,与所述第一波导管的宽度方向平行地配置在所述第一波导管的一端上,
第二槽,与所述第二波导管的宽度方向平行地配置在所述第二波导管的一端上,
从分支的部分开始至所述第一槽和所述第二槽的距离之差不是波长的整数倍。
10.根据权利要求8所述的微波炉,其特征在于,配置在所述第一波导管上的槽相对宽度方向旋转的角度与配置在所述第二波导管上的槽相对宽度方向旋转的角度不同。
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