CN105317048A - 一种快速堵漏装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种深基坑快速堵漏装置及其使用方法，其用于堵住基坑内围护结构上的漏水部位，所述堵漏装置包括依次包括钢管段、球阀、钢丝塑料导管段、自吸泵、普通塑料出水管，所述钢管第一端为削尖斜口，第二端为带外丝的平口，所述球阀安装于钢管平口端，本发明所提供的堵漏装置主要将钢管削尖端横插入基坑围护结构或止水帷幕漏水处，打开球阀阀门，打开自吸泵排水，将插入钢管与围护结构或止水帷幕的空隙处及周边缺陷处用“双快水泥”进行封堵。该堵漏装置结构简单，经济，不占太多空间，易安装和拆卸，在封堵期间不会影响施工。

Description

一种快速堵漏装置及其使用方法

技术领域：

本发明涉及深基坑作业领域，尤其涉及一种堵漏装置及其使用方法。

背景技术：

基坑围护结构是地下隐蔽工程，在其施工时无法知道整个围护结构封闭性或止水性的好坏，基坑开挖后才能发现围护结构漏水部位和漏水情况。基坑漏水对基坑施工会造成不同程度的影响，严重时会造成基坑开挖的失败和周边环境的破坏。为避免基坑漏水对基坑施工和周边环境造成影响，在基坑开挖后要及时对漏水处进行堵漏处理。目前，在基坑发生漏水时，往往采用堵漏材料直接封堵漏水部位，或者用从地面引孔注浆的方法，其引孔时间一般需要6小时左右，因而注浆过程中所采用的水泥-水玻璃双液浆在注浆管路中的停留时间较长，则容易发生堵管。实际注浆过程中，一旦发生堵管，则需要从地面重新引孔，这样不仅影响了防漏堵漏的效果，而且浪费了施工时间，影响施工进度。

再者，当基坑外水压力较大时，封堵材料往往无法有效封堵漏水部位，渗漏水也容易冲稀堵漏材料，因此，往往无法快速有效地封堵漏水部位。

发明内容：

本发明的目的是提供一种深基坑堵漏装置及其使用方法，以弥补现有技术中在快速有效封堵基坑漏水方面的不足。堵漏装置结构简单，经济，不占太多空间，在封堵期间不会影响施工。

为解决上述技术问题，本发明提供一种堵漏装置，用于堵住深基坑内围护结构漏水部位，所述深基坑快速堵漏装置，依次包括钢管段、球阀、带钢丝的塑料导管段、自吸泵、普通塑料出水管，所述球阀安装于钢管平口一端，距离平口端部25-40cm，钢管平口端通过卡箍与钢丝塑料管段连接。

进一步的，所述钢管插入围护结构端，即第一端为削尖斜口、第二端为带外丝的平口。

进一步的，所述钢管外径和带钢丝塑料导管内径相同。

进一步的，所述钢管第二端带外丝的平口端直接插入钢丝塑料管内，后用卡箍拧紧。

本发明还提供一种上述深基坑快速堵漏装置的使用方法，该使用方法，包括：

步骤一：依次将钢管与带钢丝的塑料管、带钢丝的塑料管与自吸泵、自吸泵与塑料出水管依次进行连接，并将自吸泵连接好电源至于基坑外，塑料出水口至于防渗漏的集水坑内。

步骤二：将钢管削尖端横插入基坑围护结构或止水帷幕漏水处，打开球阀阀门，打开自吸泵排水。

步骤三：将插入钢管与围护结构或止水帷幕的空隙处及周边缺陷处用“双快水泥”进行封堵。

步骤四：封堵水泥形成一定强度一般不低于30MPa时，关闭球阀，撤掉自吸泵，堵漏结束。

进一步的，钢管与基坑围护结构或止水帷幕的空隙处及周边缺陷是通过建筑行业认可的“双快水泥”实现封堵的。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明能快速封堵漏水处，并将水引流到基坑以外，减少基坑围护结构承受压力，防止水浸泡基坑造成基坑失稳坍塌。而且，堵漏装置结构简单，经济，不占太多空间，易安装和拆卸，在封堵期间不会影响施工。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明实施例提供的堵漏装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的堵漏装置的安装示意图；

在图1和图2中，

1：自吸泵；2：钢丝塑料管；3：钢管；4：球阀；5：塑料管；6：集水池；7：漏水部位；8：围护结构或止水帷幕；9：双快水泥；10：深基坑；11：卡箍12：围护结构背后土体。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的深基坑堵漏装置及其使用方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

实施例1

参见图1、2所示，本发明的深基坑堵漏装置以及使用方法，包括以下步骤：

本发明实施例提供一种深基坑快速堵漏装置，该装置依次包括钢管段3、球阀4、钢丝塑料导管段2、自吸泵1、普通塑料出水管5，所述钢管3插入围护结构端为削尖斜口、第二端为带外丝的平口；所述球阀4安装于钢管平口端，球阀4距离平口端部25-40cm；所述钢管3外径和钢丝塑料导管2内径相同，所述钢管3第二端带外丝的平口端直接插入钢丝塑料管2内，后用卡箍11拧紧。

本发明实施例还提供一种上述快速堵漏装置的使用方法，该使用方法包括：步骤一：依次将钢管3与钢丝塑料管2、钢丝塑料管2与自吸泵1、自吸泵1与塑料出水管5依次进行连接，并将自吸泵1连接好电源至于深基坑10外，塑料管5出水口至于防渗漏的集水坑6内。

步骤二：将钢管3削尖端横插入基坑围护结构或止水帷幕8的漏水处7，打开球阀4阀门，打开自吸泵1排水。

步骤三：将插入钢管3与围护结构或止水帷幕8的空隙处及周边缺陷处7用“双快水泥”9进行封堵。

步骤四：等封堵水泥形成一定强度一般不低于30MPa时，关闭球阀4，撤掉自吸泵1，堵漏结束。

实施例2

本发明实施例提供一种深基坑快速堵漏装置，该装置依次包括钢管段3、球阀4、钢丝塑料导管段2、自吸泵1、普通塑料出水管5，所述钢管3插入围护结构端为削尖斜口、第二端为带外丝的平口；所述球阀4安装于钢管平口端，球阀4距离平口端部30cm；所述钢管3外径和钢丝塑料导管2内径相同，所述钢管3第二端带外丝的平口端直接插入钢丝塑料管2内，后用卡箍11拧紧。

本发明实施例还提供一种上述快速堵漏装置的使用方法，该使用方法包括：步骤一：依次将钢管3与钢丝塑料管2、钢丝塑料管2与自吸泵1、自吸泵1与塑料出水管5依次进行连接，并将自吸泵1连接好电源至于深基坑10外，塑料管5出水口至于防渗漏的集水坑6内。

步骤二：将钢管3削尖端横插入基坑围护结构或止水帷幕8的漏水处7，打开球阀4阀门，打开自吸泵1排水。

步骤三：将插入钢管3与围护结构或止水帷幕8的空隙处及周边缺陷处7用“双快水泥”9进行封堵。

步骤四：等封堵水泥形成一定强度达到30MPa时，关闭球阀4，撤掉自吸泵1，堵漏结束。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种深基坑快速堵漏装置，依次包括钢管段、球阀、钢丝塑料导管段、自吸泵、普通塑料出水管，其特征在于，所述钢管第一端为削尖斜口，第二端为带外丝的平口；所述球阀安装于钢管平口端，距离平口端部25-40cm。

2.根据权利要求1所述的深基坑快速堵漏装置，其特征在于：所述钢管外径和钢丝塑料导管内径相同。

3.根据权利要求1所述的深基坑快速堵漏装置，其特征在于，所述钢管第二端带外丝的平口端直接插入钢丝塑料管内，后用卡箍拧紧。

4.根据权利要求1所述的深基坑快速堵漏装置的使用方法，其特征在于，包括：步骤一：依次将钢管与钢丝塑料管、钢丝塑料管与自吸泵、自吸泵与塑料出水管依次进行连接，并将自吸泵连接好电源至于基坑外，塑料出水口至于防渗漏的集水坑内。

步骤二：将钢管削尖端横插入基坑围护结构或止水帷幕漏水处，打开球阀阀门，打开自吸泵排水。

步骤三：将插入钢管与围护结构或止水帷幕的空隙处及周边缺陷处用“双快水泥”进行封堵。

步骤四：等封堵水泥形成一定强度一般不低于30MPa时，关闭球阀，撤掉自吸泵，堵漏结束。

5.根据权利要求4所述的深基坑快速堵漏装置，其特征在于，所述钢管与基坑围护结构或止水帷幕的空隙处及周边缺陷是通过建筑行业认可的“双快水泥”实现封堵的。