CN105315477A - 一种硼纤维改性壳聚糖可降解膜的制备方法 - Google Patents

一种硼纤维改性壳聚糖可降解膜的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种硼纤维改性壳聚糖可降解膜的制备方法,属于包装膜制备领域。本发明是通过硼酸溶液与三聚氰胺加热混合,静置过滤得滤饼粉碎后,于石墨真空炉中煅烧,再于马弗炉中加热得硼纤维,与γ-氨丙基三乙氧基硅烷、无水乙醇混合,过滤干燥后加入壳聚糖粉末、醋酸溶液充分溶液,再与环氧聚合液加热混合,静置脱泡后流延成膜,分别于氢氧化钠溶液和盐酸溶液浸泡,去离子水洗涤干燥制得可降解膜。本发明的有益效果是:本发明制备方法简单,所得产品韧性高于其他包装薄膜18%以上,拉伸强度≥11.5MPa,断裂伸长率≥250,在成膜后水蒸气阻隔性能好;产品使用废弃后可自然降解,无白色污染产生,安全环保。

Description

一种硼纤维改性壳聚糖可降解膜的制备方法
技术领域
本发明涉及一种硼纤维改性壳聚糖可降解膜的制备方法,属于包装膜制备领域。
背景技术
包装乳制品、果蔬、肉类等富含营养物品的包装薄膜表面营养丰富,一般保存温度、湿度等条件也比较适合微生物的生长,包装薄膜表面易沾染微生物,微生物很容易迁移到物品上,使得物品腐烂。使用抗菌材料制备包装薄膜,就可以抑制微生物的生长,预防微生物在包装材料表面的繁衍,从而进一步防止物品的变质,提高薄膜的包装保护能力。目前抗菌包装薄膜多为不可降解的塑料制品,一类是将抗菌剂直接混合添加在塑料包装膜里,另一类是将抗菌剂涂覆在塑料包装材料上。这些抗菌薄膜虽然可以满足抗菌需求,但大量包装膜废弃后产生白色垃圾,污染环境。另外,再长期存放中,塑料与食品紧密接触,安全性差。为了解决这些问题,研究出了以壳聚糖为原料制得的包装膜,由于壳聚糖拥有独特的抑菌作用、优越的成膜性和生物相容性,是理想的包装材料,在食品包装和保鲜方面有着极大的发展前景。但壳聚糖作为包装薄膜韧性太低,在成膜后水蒸气阻隔性能较差,因此需要对壳聚糖进行一些改性,以达到包装材料对韧性和阻隔性的需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:针对目前所使用的抗菌包装薄膜多为不可降解的塑料制品,废弃后产生白色污染,污染环境,且以壳聚糖作为包装薄膜因其韧性太低,在成膜后水蒸气阻隔性能较差的弊端,提供了一种硼酸溶液与三聚氰胺加热混合,静置过滤得滤饼粉碎后,于石墨真空炉中煅烧,再于马弗炉中加热得硼纤维,与γ-氨丙基三乙氧基硅烷等混合,过滤干燥后加入壳聚糖粉末、醋酸溶液充分溶液,再与环氧聚合液加热混合,静置脱泡后流延成膜,分别于氢氧化钠溶液和盐酸溶液浸泡,去离子水洗涤干燥制得可降解膜的方法,以达到增韧的目的。本发明制备方法简单,所得产品安全环保、韧性高。
为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案是:
(1)按质量比1:3,将三聚氰胺和质量浓度为40%的硼酸溶液在20~30℃下搅拌混合,并在600~800r/min转速下,加热升温至50~60℃,搅拌混合10~20min后,使其静置冷却10~12h,待无白色沉淀产生,对其抽滤并收集滤饼,在60~80℃的烘箱中干燥2~3h,制得硼酸纤维溶液;
(2)待干燥完成后,将硼酸纤维溶液放入石墨真空炉中,同时向其中通入氮气,控制氮气流量为2L/min,加热升温至800~1000℃,保温煅烧2~3h,待煅烧完成后,将其置于550~600℃马弗炉中加热2~3h,随后停止加热并使其自然冷却至室温,制备得硼纤维;
(3)按重量份数计,选取45~65份的无水乙醇、30~40份的硼纤维和5~15份的γ-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌混合25~30min,待搅拌完成后,对其过滤收集滤渣,并置于80~90℃烘箱中干燥3~5h,制备得偶联硼纤维;
(4)待偶联完成后,按重量份数计,选取20~45份的壳聚糖粉末、30~40份的偶联硼纤维和25~40份的质量浓度为2%的醋酸溶液,在600~800r/min下磁力搅拌10~15min,使其充分溶解,制备得壳聚糖酸解液,同时按质量比1:10,将环氧基聚硅氧烷添加至正丁醇中,使其完全溶解制备得环氧聚合液;
(5)待溶解完成后,按质量比1:2,将环氧聚合液与壳聚糖酸解液搅拌混合,随后在600~800r/min下加热升温至55~60℃,使其保温加热4~5h,待反应完成后,对其停止加热,并静置脱泡2~3h,制得壳聚糖膜母液;
(6)待脱泡完成后,将其在玻璃模具中流延成膜,并在50~55℃下干燥20~24h进行揭膜,随后将其分别置于质量浓度为20%的氢氧化钠溶液和20%的盐酸溶液中,浸泡2~3h,然后用去离子水洗涤至pH至7.0,再在20~30℃烘箱中干燥6~8h,即可制备得一种硼纤维改性壳聚糖可降解膜。
本发明的应用方法:将硼纤维改性壳聚糖可降解膜作为包装薄膜用来包装乳制品、果蔬、肉类等物品,保存15~17天后,观察乳制品、果蔬、肉类无明显腐烂,可以有效抑制包装内细菌的生长,杀死有害微生物,维持良好的贮藏质量,该降解膜韧性高,拉伸强度≥11.5MPa,断裂伸长率≥250,在成膜后水蒸气阻隔性能好,丢弃后可自然降解,值得推广与使用。
本发明与其他方法相比,有益技术效果是:
(1)本发明制备方法简单,所得产品韧性高于其他包装薄膜18%以上,拉伸强度≥11.5MPa,断裂伸长率≥250,在成膜后水蒸气阻隔性能好;
(2)产品使用废弃后可自然降解,无白色污染产生,安全环保。
具体实施方式
首先按质量比1:3,将三聚氰胺和质量浓度为40%的硼酸溶液在20~30℃下搅拌混合,并在600~800r/min转速下,加热升温至50~60℃,搅拌混合10~20min后,使其静置冷却10~12h,待无白色沉淀产生,对其抽滤并收集滤饼,在60~80℃的烘箱中干燥2~3h,制得硼酸纤维溶液;然后待干燥完成后,将硼酸纤维溶液放入石墨真空炉中,同时向其中通入氮气,控制氮气流量为2L/min,加热升温至800~1000℃,保温煅烧2~3h,待煅烧完成后,将其置于550~600℃马弗炉中加热2~3h,随后停止加热并使其自然冷却至室温,制备得硼纤维;再按重量份数计,选取45~65份的无水乙醇、30~40份的硼纤维和5~15份的γ-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌混合25~30min,待搅拌完成后,对其过滤收集滤渣,并置于80~90℃烘箱中干燥3~5h,制备得偶联硼纤维;待偶联完成后,按重量份数计,选取20~45份的壳聚糖粉末、30~40份的偶联硼纤维和25~40份的质量浓度为2%的醋酸溶液,在600~800r/min下磁力搅拌10~15min,使其充分溶解,制备得壳聚糖酸解液,同时按质量比1:10,将环氧基聚硅氧烷添加至正丁醇中,使其完全溶解制备得环氧聚合液;再待溶解完成后,按质量比1:2,将环氧聚合液与壳聚糖酸解液搅拌混合,随后在600~800r/min下加热升温至55~60℃,使其保温加热4~5h,待反应完成后,对其停止加热,并静置脱泡2~3h,制得壳聚糖膜母液;最后待脱泡完成后,将其在玻璃模具中流延成膜,并在50~55℃下干燥20~24h进行揭膜,随后将其分别置于质量浓度为20%的氢氧化钠溶液和20%的盐酸溶液中,浸泡2~3h,然后用去离子水洗涤至pH至7.0,再在20~30℃烘箱中干燥6~8h,即可制备得一种硼纤维改性壳聚糖可降解膜。
实例1
首先按质量比1:3,将三聚氰胺和质量浓度为40%的硼酸溶液在20℃下搅拌混合,并在600r/min转速下,加热升温至50℃,搅拌混合10min后,使其静置冷却10h,待无白色沉淀产生,对其抽滤并收集滤饼,在60℃的烘箱中干燥2h,制得硼酸纤维溶液;然后待干燥完成后,将硼酸纤维溶液放入石墨真空炉中,同时向其中通入氮气,控制氮气流量为2L/min,加热升温至800℃,保温煅烧2h,待煅烧完成后,将其置于550℃马弗炉中加热2h,随后停止加热并使其自然冷却至室温,制备得硼纤维;再按重量份数计,选取45份的无水乙醇、40份的硼纤维和15份的γ-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌混合25min,待搅拌完成后,对其过滤收集滤渣,并置于80℃烘箱中干燥3h,制备得偶联硼纤维;待偶联完成后,按重量份数计,选取20份的壳聚糖粉末、40份的偶联硼纤维和40份的质量浓度为2%的醋酸溶液,在600r/min下磁力搅拌10min,使其充分溶解,制备得壳聚糖酸解液,同时按质量比1:10,将环氧基聚硅氧烷添加至正丁醇中,使其完全溶解制备得环氧聚合液;再待溶解完成后,按质量比1:2,将环氧聚合液与壳聚糖酸解液搅拌混合,随后在600r/min下加热升温至55℃,使其保温加热4h,待反应完成后,对其停止加热,并静置脱泡2h,制得壳聚糖膜母液;最后待脱泡完成后,将其在玻璃模具中流延成膜,并在50℃下干燥20h进行揭膜,随后将其分别置于质量浓度为20%的氢氧化钠溶液和20%的盐酸溶液中,浸泡2h,然后用去离子水洗涤至pH至7.0,再在20℃烘箱中干燥6h,即可制备得一种硼纤维改性壳聚糖可降解膜。
将硼纤维改性壳聚糖可降解膜作为包装薄膜用来包装乳制品、果蔬、肉类等物品,保存15天后,观察乳制品、果蔬、肉类无明显腐烂,可以有效抑制包装内细菌的生长,杀死有害微生物,维持良好的贮藏质量,该降解膜韧性高,拉伸强度为11.5MPa,断裂伸长率为250,在成膜后水蒸气阻隔性能好,丢弃后可自然降解,值得推广与使用。
实例2
首先按质量比1:3,将三聚氰胺和质量浓度为40%的硼酸溶液在25℃下搅拌混合,并在700r/min转速下,加热升温至55℃,搅拌混合15min后,使其静置冷却11h,待无白色沉淀产生,对其抽滤并收集滤饼,在70℃的烘箱中干燥2.5h,制得硼酸纤维溶液;然后待干燥完成后,将硼酸纤维溶液放入石墨真空炉中,同时向其中通入氮气,控制氮气流量为2L/min,加热升温至900℃,保温煅烧2.5h,待煅烧完成后,将其置于575℃马弗炉中加热2.5h,随后停止加热并使其自然冷却至室温,制备得硼纤维;再按重量份数计,选取55份的无水乙醇、35份的硼纤维和10份的γ-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌混合28min,待搅拌完成后,对其过滤收集滤渣,并置于85℃烘箱中干燥4h,制备得偶联硼纤维;待偶联完成后,按重量份数计,选取35份的壳聚糖粉末、35份的偶联硼纤维和30份的质量浓度为2%的醋酸溶液,在700r/min下磁力搅拌13min,使其充分溶解,制备得壳聚糖酸解液,同时按质量比1:10,将环氧基聚硅氧烷添加至正丁醇中,使其完全溶解制备得环氧聚合液;再待溶解完成后,按质量比1:2,将环氧聚合液与壳聚糖酸解液搅拌混合,随后在700r/min下加热升温至58℃,使其保温加热4.5h,待反应完成后,对其停止加热,并静置脱泡2.5h,制得壳聚糖膜母液;最后待脱泡完成后,将其在玻璃模具中流延成膜,并在53℃下干燥22h进行揭膜,随后将其分别置于质量浓度为20%的氢氧化钠溶液和20%的盐酸溶液中,浸泡2.5h,然后用去离子水洗涤至pH至7.0,再在25℃烘箱中干燥7h,即可制备得一种硼纤维改性壳聚糖可降解膜。
将硼纤维改性壳聚糖可降解膜作为包装薄膜用来包装乳制品、果蔬、肉类等物品,保存16天后,观察乳制品、果蔬、肉类无明显腐烂,可以有效抑制包装内细菌的生长,杀死有害微生物,维持良好的贮藏质量,该降解膜韧性高,拉伸强度为12.7MPa,断裂伸长率为255,在成膜后水蒸气阻隔性能好,丢弃后可自然降解,值得推广与使用。
实例3
首先按质量比1:3,将三聚氰胺和质量浓度为40%的硼酸溶液在30℃下搅拌混合,并在800r/min转速下,加热升温至60℃,搅拌混合20min后,使其静置冷却12h,待无白色沉淀产生,对其抽滤并收集滤饼,在80℃的烘箱中干燥3h,制得硼酸纤维溶液;然后待干燥完成后,将硼酸纤维溶液放入石墨真空炉中,同时向其中通入氮气,控制氮气流量为2L/min,加热升温至1000℃,保温煅烧3h,待煅烧完成后,将其置于600℃马弗炉中加热3h,随后停止加热并使其自然冷却至室温,制备得硼纤维;再按重量份数计,选取65份的无水乙醇、30份的硼纤维和5份的γ-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌混合30min,待搅拌完成后,对其过滤收集滤渣,并置于90℃烘箱中干燥5h,制备得偶联硼纤维;待偶联完成后,按重量份数计,选取20份的壳聚糖粉末、40份的偶联硼纤维和40份的质量浓度为2%的醋酸溶液,在800r/min下磁力搅拌15min,使其充分溶解,制备得壳聚糖酸解液,同时按质量比1:10,将环氧基聚硅氧烷添加至正丁醇中,使其完全溶解制备得环氧聚合液;再待溶解完成后,按质量比1:2,将环氧聚合液与壳聚糖酸解液搅拌混合,随后在800r/min下加热升温至60℃,使其保温加热5h,待反应完成后,对其停止加热,并静置脱泡3h,制得壳聚糖膜母液;最后待脱泡完成后,将其在玻璃模具中流延成膜,并在55℃下干燥24h进行揭膜,随后将其分别置于质量浓度为20%的氢氧化钠溶液和20%的盐酸溶液中,浸泡3h,然后用去离子水洗涤至pH至7.0,再在30℃烘箱中干燥8h,即可制备得一种硼纤维改性壳聚糖可降解膜。
将硼纤维改性壳聚糖可降解膜作为包装薄膜用来包装乳制品、果蔬、肉类等物品,保存17天后,观察乳制品、果蔬、肉类无明显腐烂,可以有效抑制包装内细菌的生长,杀死有害微生物,维持良好的贮藏质量,该降解膜韧性高,拉伸强度为13.8.5MPa,断裂伸长率为259,在成膜后水蒸气阻隔性能好,丢弃后可自然降解,值得推广与使用。

Claims (1)

1.一种硼纤维改性壳聚糖可降解膜的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)按质量比1:3,将三聚氰胺和质量浓度为40%的硼酸溶液在20~30℃下搅拌混合,并在600~800r/min转速下,加热升温至50~60℃,搅拌混合10~20min后,使其静置冷却10~12h,待无白色沉淀产生,对其抽滤并收集滤饼,在60~80℃的烘箱中干燥2~3h,制得硼酸纤维溶液;
(2)待干燥完成后,将硼酸纤维溶液放入石墨真空炉中,同时向其中通入氮气,控制氮气流量为2L/min,加热升温至800~1000℃,保温煅烧2~3h,待煅烧完成后,将其置于550~600℃马弗炉中加热2~3h,随后停止加热并使其自然冷却至室温,制备得硼纤维;
(3)按重量份数计,选取45~65份的无水乙醇、30~40份的硼纤维和5~15份的γ-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌混合25~30min,待搅拌完成后,对其过滤收集滤渣,并置于80~90℃烘箱中干燥3~5h,制备得偶联硼纤维;
(4)待偶联完成后,按重量份数计,选取20~45份的壳聚糖粉末、30~40份的偶联硼纤维和25~40份的质量浓度为2%的醋酸溶液,在600~800r/min下磁力搅拌10~15min,使其充分溶解,制备得壳聚糖酸解液,同时按质量比1:10,将环氧基聚硅氧烷添加至正丁醇中,使其完全溶解制备得环氧聚合液;
(5)待溶解完成后,按质量比1:2,将环氧聚合液与壳聚糖酸解液搅拌混合,随后在600~800r/min下加热升温至55~60℃,使其保温加热4~5h,待反应完成后,对其停止加热,并静置脱泡2~3h,制得壳聚糖膜母液;
(6)待脱泡完成后,将其在玻璃模具中流延成膜,并在50~55℃下干燥20~24h进行揭膜,随后将其分别置于质量浓度为20%的氢氧化钠溶液和20%的盐酸溶液中,浸泡2~3h,然后用去离子水洗涤至pH至7.0,再在20~30℃烘箱中干燥6~8h,即可制备得一种硼纤维改性壳聚糖可降解膜。
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