CN105311996A - 一种溶剂混合装置及洗衣机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种溶剂混合装置及洗衣机,所述溶剂混合装置包括混合桶,所述混合桶中设有旋转轴,所述旋转轴上设有转盘,所述的转盘内部中空构成进液腔,转盘的外周设有沿径向凸出的、与进液腔连通的凸出部;所述凸出部的一侧设置进液口,所述进液口连通进液腔和混合桶;所述进液腔经穿过混合桶的进液管外部相连通。通过上述设置,使得溶剂混合装置在进液过程中,同步搅拌混合液,以加快混合速率,降低混合时间,避免混合过程较长溶剂失效情况的发生;更特别的是,通过将转盘自进液口侧向另一侧方向旋转,即保证了进液过程的流畅性,又使得溶剂间可进行搅拌混合。本发明结构简单、效果显著,适宜推广使用。

Description

一种溶剂混合装置及洗衣机
技术领域
本发明涉及机械制造领域,尤其涉及一种溶剂混合装置,还涉及一种装有上述溶剂混合装置的洗衣机。
背景技术
目前,很多化学等领域都牵扯到溶液混合,因为溶液大多都是高浓度保存,而在用的时候要对溶液进行稀释,来得到我们需要的剂量;或者一些溶液需要与另外至少一种溶液进行混合,来得到我们需要的混合溶剂。
在这些混合过程中,有一些溶剂因为其特性必须要以较快的速率进行快速混合,因为如果混合速度较慢就可能让部分溶液失效,所以混合时间是保证混合效果的一个重要因素。因此,需要一种混合装置,使得溶剂混合速率提高、混合时间缩短,以保证混合溶剂的特性不失效。
现有快速混合装置,普遍为在一混合桶中,加装一搅拌结构,以提高混合速率。
如申请号为cn200980106154的中国专利,一种用于处理一种或多种流体介质和可选的一种或多种固体介质的搅拌机,该搅拌机包括:罐,罐内设有搅拌单元,以对罐内的至少两种介质进行混合搅拌,以提高混合速率。
但是,上述结构的混合装置,在溶剂混合过程中,是对罐内混合介质进行均匀搅拌。但由于进液口所处位置不同,导致罐内各个部位处的介质混合程度不同,所需要的搅拌力度也不尽相同;尤其是,并不能针对混合程度较低的进液口处,对刚刚流入的液体进行快速搅拌。这就使得混合装置的混合效率低下,令混合装置无法满足高精度的溶剂进行快速混合的要求。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种溶剂混合装置,以达到两种溶剂快速、均匀混合的目的。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种溶剂混合装置,其包括混合桶,所述混合桶中设有旋转轴,所述旋转轴上设有转盘,所述的转盘内部中空构成进液腔,转盘的外周设有沿径向凸出的、与进液腔连通的凸出部;所述凸出部的一侧设置进液口,所述进液口连通进液腔和混合桶;所述进液腔经穿过混合桶的进液管外部相连通。
进一步,所述的转盘的横断面为圆形、方形、多边形、椭圆形中的任一或多个组合以构成的几何形状,转盘的中心与旋转轴相连接;优选的,所述转盘为圆形,进液腔的直径为R2,进液管的直径为R1,0.2<R1/R2<0.7。
进一步,所述转盘的中空部构成进液腔,进液腔的顶壁与底壁间的距离为进液腔的高度为H,0.1<H/R2<0.5。
进一步,所述的凸出部沿转盘的外周水平向外凸出;凸出部的宽度随转盘旋转方向逐渐收窄。
进一步,所述的凸出部较宽一侧设置与混合桶内部相连通的进液口,进液口沿转盘径向方向设置,其宽度为L1,0.2<L1/R2<0.5;另一侧逐渐收窄至与转盘外周相连接。
进一步,所述凸出部的外侧由凸出转盘的弧段状侧壁构成,所述弧段一端与转盘外周相距一定间隙L1以构成进液口,另一端与转盘外周相连接;所述凸出部的内侧与进液腔相连通;
进一步优选的,所述弧段为与一圆周的部分,该圆周与转盘外径相内切;所述圆周的直径为R3,1.2<R3/R2<2;
再进一步优选的,所述进液口的延伸方向与进液腔的径向方向之间的夹角为α,0<α<30度。
进一步,所述的转盘上设有至少一个凸出部,各凸出部上分别设有进液口;优选的,各凸出部相对转盘中心对称设置。
进一步,所述转盘水平设于混合桶底部,下端连接穿过混合桶底的旋转轴;所述旋转轴中空设置,其中空部构成与进液腔相连通的进液管。
进一步,所述混合桶为横断面为圆形的桶状结构,其横断面的直径为R4,3<R4/R2<10;所述转盘设于混合桶的中心,转盘的中心轴线与混合桶的轴线相重合。
进一步,所述转盘经旋转轴与旋转电机相连接,带动转盘自凸出部进液口侧向相对侧方向旋转,以搅动溶剂相互混合;优选的,依据所混合溶剂的成分不同,所述转盘的对应不同的转速进行旋转;进一步优选的,所述转盘以转速V进行旋转;10r/min<V<100r/min。
通过在转盘外周设置一向外凸出部,凸出部的一端设置与进液腔相连通的凸出部,自凸出部向混合桶内进液;转盘同步自凸出部向凸出部另一端旋转,以带动凸出部的另一端对混合桶内流入的溶剂进行搅拌,使得凸出部起到搅拌叶轮作用,达到进液过程中,同步对溶剂进行搅拌的目的。
本发明的另一目的在于提供一种洗衣机,所述洗衣机上装有如上任一所述的溶剂混合装置。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
通过上述设置,使得溶剂混合装置在进液过程中,同步搅拌混合液,以加快混合速率,降低混合时间,避免混合过程较长溶剂失效情况的发生。同时,由于是在溶剂进液过程中进行同步搅拌,提高了混合桶中混合溶剂间的均匀程度;更特别的是,通过将转盘自进液口侧向另一侧方向旋转,即保证了进液过程的流畅性,又使得溶剂间可进行搅拌混合。本发明结构简单、效果显著,适宜推广使用。
附图说明
图1和图2是本发明实施例中溶剂混合装置的结构示意图;
图3是本发明实施例图1中A-A断面的结构示意图;
图4是本发明实施例图1中B-B断面的结构示意图;
主要元件说明:1—混合桶,2—旋转轴,3—转盘,4—进液腔,5—进液管,6—凸出部,7—进液口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1所示,本实施例中,介绍了一种溶剂混合装置,其包括混合桶1,所述混合桶1中设有旋转轴2,所述旋转轴2上设有转盘3,所述的转盘3内部中空构成进液腔4。转盘3的外周设有沿径向凸出的凸出部,所述凸出部内部中空与进液腔4相连通,凸出部6的一侧设有进液口7,所述进液口7将混合桶1和进液腔4相连通。所述旋转轴2穿过混合桶1底部与旋转电机相连接,在电机作用下,旋转轴2带动转盘3旋转;优选的,转盘3自凸出部6的进液口7侧向相对侧方向旋转,以保证进液腔4中的溶剂自进液口7流入混合桶1中。所述旋转轴2中空设置,中空部构成连通进液腔4与外部的进液管5,以使得外部的第二溶剂自进液管5、进液腔4、凸出部6和进液口7流入混合桶1中,与混合桶1中的第一溶剂相混合。
通过在转盘3外周设置一向外凸出部,凸出部6的一侧设置与进液腔4相连通的进液口7,自进液口7向混合桶1内进第二溶剂;转盘3同步自进液口7向凸出部相对侧旋转,以带动凸出部的另一侧推动流入混合桶1内的第二溶剂与混合桶1中的第一溶剂运动,使二者被混合搅拌,使得凸出部起到搅拌叶轮的作用。从而,达到进液过程中,同步对混合桶1中的溶剂进行搅拌的目的。从而,在进液过程中,不断进行搅拌,对刚注入的第二溶剂和原有的第一溶剂进行混合搅拌,以降低混合时间、加快混合速度,以提高混合效率,避免混合速度较慢导致溶剂失效情况的发生。
实施例一
本实施例中,所述的转盘3的横断面为圆形、方形、多边形、椭圆形中的任一或多个组合以构成的几何形状,转盘3的中心与旋转轴2相连接;
优选的本实施例中,如图2所示,所述转盘3为圆形,进液腔的直径为R2,进液管的直径为R1,0.2<R1/R2<0.7。所述的凸出部6沿转盘3的外周水平向外凸出。凸出部6的宽度随转盘3旋转方向逐渐收窄;凸出部6的较宽一侧设置进液口7,进液口7凸出转盘3的外周设置;即凸出部6的口径自进液口7侧向另一侧逐渐收窄,至与转盘3的外周相连接。
进液口7的宽度为L1,0.2<L1/R2<0.5;另一侧逐渐收窄至与转盘3相连接。进液口7的延伸方向与转盘3的径向方向之间的夹角为α,0<α<30度。
所述转盘3的中空部构成进液腔4,进液腔4的顶壁与底壁间的距离为进液腔4的高度H,0.1<H/R2<0.5。
所述的凸出部6沿转盘3的外周水平向外凸出;凸出部6的口径随转盘3旋转方向逐渐收窄。
本实施例中,所述凸出部6的外侧由凸出转盘3的弧段状侧壁构成,所述弧段一端与转盘3外周相距一定间隙L1以形成进液口7,另一端与转盘3外周相连接,0.2<L1/R2<0.5,优选的,L1/R2=0.35;所述凸出部6的内侧与进液腔4相连通;所述弧段为与一圆周的部分,该圆周与转盘3外径相内切;所述圆周的直径为R3,1.2<R3/R2<2;设有进液口7的凸出部6一侧与进液腔4的径向夹角为α,0<α<30度。
通过上述设置,使得混合装置进液过程中,第二溶剂不断自进液口7流入混合桶中,而凸出部6的另一侧随转盘旋转而不断搅动刚流入的第二溶剂与混合桶中原有的第一溶剂不断混合,实现了进液与搅拌混合的同步进行,提高了混合效率。同时,由于凸出部6的外壁呈圆弧状,使得搅拌力度自转盘处向上逐渐降低,搅拌水流也自下向上逐渐减弱,使得下部较为不均匀的第二溶剂和第一溶剂以较大力度的搅拌水流作用下进行混合;上部较为均匀的第二溶剂和第一溶剂以较小力度的搅拌水流作用下进行混合。从而,既保证了进液口处液体间的混合搅拌强度,又降低了混合装置的整体功耗,达到了节能高效的目的。
实施例二
本实施例中,所述转盘3水平设于混合桶1底部,下端连接穿过混合桶1底的旋转轴2;所述旋转轴2中空设置,其中空部构成与进液腔4相连通的进液管5。
所述转盘3绕旋转轴2轴线,自凸出部6上设有进液口7的宽口侧向缩口侧方向水平旋转,以搅动溶剂相互混合。所述转盘3经旋转轴2与旋转电机相连接,带动转盘3以转速V进行旋转。
本实施例中,依据所混合溶剂的成分不同,电机带动转盘按照对应的不同转速进行旋转;进一步优选的,所述转盘以转速V进行旋转,需满足10r/min<V<100r/min。例如,混合桶中的第一液体为待絮凝的洗涤水,而自进液口7流入的第二液体为絮凝溶剂,此时电机带动转盘以40r/min进行旋转,使得絮凝溶剂的投放速度不会太快也不会太慢,以使得混合效率得到显著提高。
从而,既保证了自进液口7流入混合桶中的第二溶剂进液流速平稳、避免转速过快第二溶剂进液流速过快混合不及时情况的发生,又提高了混合搅拌效率、避免转速过慢混合时间加长情况的发生。
所述混合桶1为横断面为圆形的桶状结构,其横断面的直径为R4,3<R4/R2<10;所述转盘3设于混合桶1的中心,转盘3的中心轴线与混合桶1的轴线相重合。
实施例三
本实施例中,所述的转盘上设有至少一个凸出部;各凸出部相对转盘中心均布设置。相邻凸出部间相距一定间隙,所述间隙满足液体流动,以保证进液的流畅性(未在附图中体现)。
上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换,且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计思想的前提下,本领域中专业技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进,均属于本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种溶剂混合装置,其特征在于:包括混合桶(1),所述混合桶(1)中设有旋转轴(2),所述旋转轴(2)上设有转盘(3),
所述的转盘(3)内部中空构成进液腔(4),转盘(3)的外周设有沿径向凸出的、与进液腔(4)连通的凸出部(6);所述凸出部(6)的一侧设置进液口(7),所述进液口(7)连通进液腔(4)和混合桶(1);所述进液腔(4)经穿过混合桶(1)的进液管(5)与外部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种溶剂混合装置,其特征在于:所述的转盘(3)的横断面为圆形、方形、多边形、椭圆形中的任一或多个组合以构成的几何形状,转盘(3)的中心与旋转轴(2)相连接;
优选的,所述转盘(3)为圆形,进液腔(4)的直径为R2,进液管(5)的直径为R1;进一步优选的,0.2<R1/R2<0.7。
3.根据权利要求2所述的一种溶剂混合装置,其特征在于:所述转盘(3)的中空部构成进液腔(4),进液腔(4)的顶壁与底壁间的距离为进液腔(4)的高度为H;优选的,0.1<H/R2<0.5。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种溶剂混合装置,其特征在于:所述的凸出部(6)沿转盘(3)的外周水平向外凸出;凸出部(6)的宽度随转盘(3)旋转方向逐渐收窄。
5.根据权利要求4所述的一种溶剂混合装置,其特征在于:所述的凸出部(6)较宽一侧设置与混合桶(1)内部相连通的进液口(7),进液口(7)沿转盘(3)径向方向设置,其宽度为L1;另一侧逐渐收窄至与转盘(3)外周相连接;优选的,0.2<L1/R2<0.5。
6.根据权利要求5所述的一种溶剂混合装置,其特征在于:所述凸出部(6)的外侧由凸出转盘(3)的弧段状侧壁构成,所述弧段一端与转盘(3)外周相距一定间隙L1以构成进液口(7),另一端与转盘(3)外周相连接;所述凸出部(6)的内侧与进液腔(4)相连通;
进一步优选的,所述弧段为与一圆周的部分,该圆周与转盘(3)外径相内切;所述圆周的直径为R3,1.2<R3/R2<2;
再进一步优选的,所述进液口(7)的延伸方向与进液腔(4)的径向方向之间的夹角为α,0<α<30度。
7.根据权利要求1至6任一所述的一种溶剂混合装置,其特征在于:所述的转盘(3)上设有至少一个凸出部(6),各凸出部(6)上分别设有进液口(7);
优选的,各凸出部(6)相对转盘(3)中心对称设置。
8.根据权利要求1至7任一所述的一种溶剂混合装置,其特征在于:所述转盘(3)水平设于混合桶(1)底部,下端连接穿过混合桶(1)底的旋转轴(2);
所述旋转轴(2)中空设置,其中空部构成与进液腔(4)相连通的进液管(5)。
9.根据权利要求8所述的一种溶剂混合装置,其特征在于:所述混合桶(1)为横断面为圆形的桶状结构,其横断面的直径为R4;优选的,3<R4/R2<10;
所述转盘(3)设于混合桶(1)的中心,转盘(3)的中心轴线与混合桶(1)的轴线相重合。
10.根据权利要求1至9任一所述的一种溶剂混合装置,其特征在于:所述转盘(3)经旋转轴(2)与旋转电机相连接,带动转盘(3)自凸出部的进液口(7)侧向相对侧方向旋转,以搅动溶剂相互混合;
优选的,依据所混合溶剂的成分不同,所述转盘的对应不同的转速进行旋转;进一步优选的,所述转盘(3)以转速V进行旋转;10r/min<V<100r/min。
11.一种洗衣机,其特征在于:包括如权利要求1—10任一项所述的溶剂混合装置。
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