CN105305269A - 两用式弧形板切削用固定机构的控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了两用式弧形板切削用固定机构的控制方法，解决了现有操作桌面不适用于弧形板切削，切削时容易导致切削的成品不合格的问题。本发明包括（1）将配电柜弧形板放置到两个角度调节部件之间的操作桌体上；（2）启动角度调节部件上的推动气缸，使移动杆顶端邻近配电柜弧形板，并配电柜弧形板与操作桌体接触位置处和两个移动杆顶端之间形成的弧度与配电柜弧形板一致；将压制装置下压，使配电柜弧形板固定在压制装置和角度调节部件之间即可；所述角度调节部件包括推动气缸，底端铰接在推动气缸缸体上的固定杆，底端铰接在固定杆顶端的移动杆；所述推动气缸的推拉轴顶端与移动杆活动连接。本发明具有结构简单、操作简便等优点。

Description

两用式弧形板切削用固定机构的控制方法
技术领域
本发明涉及一种控制方法，具体涉及的是两用式弧形板切削用固定机构的控制方法。
背景技术
配电柜（箱）分动力配电柜（箱）和照明配电柜（箱）、计量柜（箱），是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
现有技术中为了能更好的满足配电柜多方面的需求，该配电柜的形状不限于长方体行转，越来越多的弧形结构运用到配电柜柜体上。
如CN204243545U公开的一种可旋转柜体的配电柜，其仅开设一个柜门，通过柜体的转动可以实现对配电柜进行全方位的观察和维修。其中，柜体通过环形滑轨安装在底座上，柜体可通过滑轨在底座上绕柜体中轴线转动，底座和柜体上设有相互配合的柜体位置锁定机构；柜体的内壁为波浪形壁面，波谷作为导流槽，导流槽沿竖直方向延伸；柜体底部设有周向延伸的排水通道，排水通道处的柜体上开有排水孔；底座划分为三个安装区域，三个安装区域的形状分别为半圆、1/4圆和1/4圆，电气设备中的低压设备和高压设备分别布局于两个1/4圆的安装区域中，变压器设备布局于半圆的安装区域中；柜门上部开设的观察窗安装口处安装钢化防飞溅玻璃材质的观察窗。
该结构下，如果弧形柜体采用常规操作桌面进行固定，固定相当繁琐，而且固定不牢固，容易导致切削时位置移动，进而导致切削的成品不合格。
发明内容
本发明的目的在于解决现有操作桌面不适用于弧形板切削，切削时容易导致切削的成品不合格的问题；提供一种适合即弧形板切削也适用于平面板材切削的两用式弧形板切削用固定机构的控制方法。
为解决上述缺点，本发明的技术方案如下：
两用式弧形板切削用固定机构的控制方法，包括：
（1）将配电柜弧形板放置到两个角度调节部件之间的操作桌体上；
（2）启动角度调节部件上的推动气缸，使移动杆顶端邻近配电柜弧形板，并配电柜弧形板与操作桌体接触位置处和两个移动杆顶端之间形成的弧度与配电柜弧形板一致；将压制装置下压，使配电柜弧形板固定在压制装置和角度调节部件之间即可；
所述角度调节部件包括推动气缸，底端铰接在推动气缸缸体上的固定杆，底端铰接在固定杆顶端的移动杆；所述推动气缸的推拉轴顶端与移动杆活动连接。
通过角度调节部件的设置有效适用于不同弧度范围内配电柜弧形板的固定安装，进而有效增加其适用范围。
所述操作桌体的操作平台上设置有两个安装口，该两个安装口之间形成的直线与弧形板切削移动方向相同，每个安装口内均安装有一个角度调节部件；所述两个角度调节部件对称设置。由于安装口的设置，可有效将角度调节部件拆下，进而方便平面板的切削，因而，适用范围更加广泛，并且还可以直接在现有操作桌面上进行改造，极大地节约了投入成本。
进一步，所述推动气缸的推拉轴顶端套接在移动杆上；所述移动杆顶端还设置有软垫。
作为一种优选的设置方式，所述压制装置包括底端固定在操作桌体上的竖杆，设置在竖杆上的滑槽，一端设置在滑槽内且用于沿着滑槽移动的连接杆，固定在连接杆另一端的压紧块。
为了在达到更好固定效果的同时，避免对弧形柜门造成损伤，所述压紧块底端由软质材料组成，压紧块底部为向下凸出的弧形结构。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
1、本发明通过角度调节部件的设置有效适用于不同弧度范围内配电柜弧形板的固定安装，进而有效增加其适用范围；
2、本发明由于安装口的设置，可有效将角度调节部件拆下，进而方便平面板的切削，达到两用的效果，因而，适用范围更加广泛；并且还可以直接在现有操作桌面上进行改造，极大地节约了投入成本；
3、本发明结构简单、效果显著，非常适合推广应用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明中角度调节部件的结构示意图。
其中，图中附图标记对应的零部件名称为：
1－操作桌体，2－安装口，3－角度调节部件，4－软垫，5－压紧块，6－竖杆，7－滑槽，8－连接杆；
31－推动气缸，32－固定杆，33－移动杆。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图，对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
两用式弧形板切削用固定机构的控制方法，包括：
（1）将配电柜弧形板放置到两个角度调节部件之间的操作桌体上；
（2）启动角度调节部件上的推动气缸，使移动杆顶端邻近配电柜弧形板，并配电柜弧形板与操作桌体接触位置处和两个移动杆顶端之间形成的弧度与配电柜弧形板一致；将压制装置下压，使配电柜弧形板固定在压制装置和角度调节部件之间即可；
如图1和图2所示，该角度调节部件3包括推动气缸31，底端铰接在推动气缸31缸体上的固定杆32，底端铰接在固定杆32顶端的移动杆33；所述推动气缸31的推拉轴顶端与移动杆33活动连接。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：本实施例中所述操作桌体1上还设置有安装口2，具体设置如下：
所述操作平台上设置有两个安装口2，该两个安装口2之间形成的直线与弧形板切削移动方向相同，每个安装口2内均安装有一个角度调节部件3；所述两个角度调节部件3对称设置。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：本实施例中例优化了角度调节部件3的具体结构，如图2所示，其具体设置如下：
所述推动气缸31的推拉轴顶端套接在移动杆33上；所述移动杆33顶端还设置有软垫4。
实施例4
本实施例与实施例3的区别在于：本实施例中优化了压制装置的具体结构，具体设置如下：
所述压制装置包括底端固定在操作桌体1上的竖杆6，设置在竖杆6上的滑槽7，一端设置在滑槽7内且用于沿着滑槽7移动的连接杆8，固定在连接杆8另一端的压紧块5。
实施例5
本实施例与实施例4的区别在于：本实施例中所述压紧块5底端由软质材料组成，压紧块5底部为向下凸出的弧形结构，如图1所示。
上述实施例仅为本发明的优选实施例，并非对本发明保护范围的限制，但凡采用本发明的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.两用式弧形板切削用固定机构的控制方法，其特征在于，包括：
（1）将配电柜弧形板放置到两个角度调节部件之间的操作桌体上；
（2）启动角度调节部件上的推动气缸，使移动杆顶端邻近配电柜弧形板，并配电柜弧形板与操作桌体接触位置处和两个移动杆顶端之间形成的弧度与配电柜弧形板一致；将压制装置下压，使配电柜弧形板固定在压制装置和角度调节部件之间即可；
所述角度调节部件包括推动气缸，底端铰接在推动气缸缸体上的固定杆，底端铰接在固定杆顶端的移动杆；所述推动气缸的推拉轴顶端与移动杆活动连接。
2.根据权利要求1所述的两用式弧形板切削用固定机构的控制方法，其特征在于：所述操作桌体的操作平台上设置有两个安装口，该两个安装口之间形成的直线与弧形板切削移动方向相同，每个安装口内均安装有一个角度调节部件；所述两个角度调节部件对称设置。
3.根据权利要求1或2所述的两用式弧形板切削用固定机构的控制方法，其特征在于：所述推动气缸的推拉轴顶端套接在移动杆上；所述移动杆顶端还设置有软垫。
4.根据权利要求3所述的两用式弧形板切削用固定机构的控制方法，其特征在于：所述压制装置包括底端固定在操作桌体上的竖杆，设置在竖杆上的滑槽，一端设置在滑槽内且用于沿着滑槽移动的连接杆，固定在连接杆另一端的压紧块。
5.根据权利要求4所述的两用式弧形板切削用固定机构的控制方法，其特征在于：所述压紧块底端由软质材料组成，压紧块底部为向下凸出的弧形结构。
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