CN105301797A - 树脂太阳镜片的处理方法及太阳镜 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种树脂太阳镜片的处理方法及太阳镜，属于眼镜技术领域。该处理方法包括如下步骤：A)水与硬树脂镜片染色粉按照10:3～20:7的比例混合，配制染色液；B)将所述树脂太阳镜片浸泡于所述染色液中10～20分钟；C)在所述浸泡之后，将所述树脂太阳镜片捞出，用水清洗、干燥。通过上述处理后，树脂太阳镜片具有黄亮色，可以对光线具有对应的阻挡、过滤效果，可以减少强光直接作用于人眼，导致的不适；同时，该镜片依然保持有较好的透光性，在昏暗的环境中，仍然能够通过较多的光线，以使佩戴者在昏暗的环境中仍然能够视物。

Description

树脂太阳镜片的处理方法及太阳镜

技术领域

本发明涉及眼镜技术领域，具体而言，涉及一种树脂太阳镜片的处理方法及太阳镜。

背景技术

随着社会的进步，人们对生活品质的要求也不断提高，对眼镜类产品的需求也逐渐提高，特别是功能性眼镜的需求，例如，太阳镜、潜水镜等等。现有的太阳镜，为了避免外界光线对人眼的刺激，多采用有色树脂太阳镜片，虽然能够在一定程度降低光线对人眼的伤害，却造成戴上眼镜后的视野昏暗，在阴暗的环境中无法使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种树脂太阳镜片的处理方法及太阳镜，以改善太阳镜的透光性能，提高太阳镜在阴暗的环境中使用效果。

一种树脂太阳镜片的处理方法，包括如下步骤：

A)水与硬树脂镜片染色粉按照10:3～20:7的比例混合，配制染色液；

B)将树脂太阳镜片浸泡于所述染色液中，10～20分钟；

C)在所述浸泡之后，将所述树脂太阳镜片捞出，清洗、干燥。

硬树脂镜片染色粉溶解于水中形成染色溶液，将树脂太阳镜片浸泡于该染色溶液中，染色粉分子与树脂太阳镜片接触，通过扩散、渗透进入树脂太阳镜片内部，于树脂太阳镜片的分子间隙中聚集，从而对树脂太阳镜片染色。染色后的树脂太阳镜片具有更高透光性能，人眼可以接受更多的光线，在相对阴暗的环境中仍能视物，从而改善现有的太阳镜在阴暗环境中无法使用的问题。

优选地，步骤C)之后还包括如下步骤：将树脂太阳镜片在195～205℃条件下加热110～120分钟，然后自然冷却至室温。通过加热树脂太阳镜片，树脂中的高分子链在热作用下，能够在一定程度上进行舒展、重排，同时染色粉分子运动加剧、扩散更剧烈，从而有利于提高染色粉分子在树脂太阳镜片内的分布均匀性。加热后，高分子链的运动增加，染色粉分子分散更均匀，冷却后树脂太阳镜片内的高分子链相互之间的排布更紧密，染色粉分子被禁锢于树脂太阳镜片内。由于染色粉分子不容易从树脂太阳镜片中脱离，从而在一定程度上提高镜片防褪色性能，树脂太阳镜片保持较好的染色效果，可减小其透光性的衰减。

优选地，步骤B)中的所述浸泡时的温度为80～90℃。树脂太阳镜片与加热的染色液中浸泡，高温下树脂内的分子间隙增加，有利于染色粉分子的扩散，可以在一定程度上降低染色的时间。

优选地，硬树脂镜片染色粉与40～50℃的水混合。染色粉与水混合时进行搅拌，通过加热和搅拌作用，可以在一定程度上提高染色粉在水中的溶解度。水温不易过高，否则可能导致染色粉发生凝聚或结块的问题。此外，染色液宜现配现用，避免长时间放置。

优选地，步骤A)之前还包括：在树脂太阳镜片表面设置一层偏光膜。可见光是一种横波，其振动方向垂直于传播方向，在垂直传播方向的平面内的振动方向是任意的。对于偏振光，其振动方向被限定在特定方向上，其他振动方向的光被滤掉，因此，经过偏振处理后自然光的光强度降低。

偏光膜具有将光线的振动方向限定于特定方向的作用，通过在镜片上增加偏光膜，透射过镜片进入人眼的光线减少，从而可以减少强光直接照射到人眼，而导致人体的不适感。此外，偏光膜对眩光的过滤，可以使视野内的物体轮廓更加清晰，人眼更不容易发生疲劳。

优选地，所述偏光膜由聚乙烯醇制作而成。聚乙烯醇偏光膜是一种比较常见的偏光膜材料，可通过流延成膜。其制作工艺成熟，可以降低偏光膜的制作，进而降低太阳镜的制作成本。另外，聚乙烯醇偏光膜在较长的波段内均具有良好的光透过率，在一定程度上提高太阳镜片的透光效果。

优选地，在设置所述偏光膜之后还包括：在在所述树脂太阳镜片的表面设置一层变色膜，并且覆盖所述偏光膜。变色膜可以根据外界环境条件改变其颜色，从而使镜片可以改变颜色，从而影响镜片的透光性。外界光线较强烈时，变色膜颜色加深，降低镜片透光性，减少强光刺激；外界光线较弱时，变色膜颜色变浅，提高镜片透光性，人眼能够接受更多的光线，在相对较暗的环境中仍能视物。

优选地，还包括：所述变色膜内含有紫外吸收剂。

紫外吸收剂吸收过滤掉部分阳光中的紫外线，减少透过镜片直接照射于人眼的紫外线，减少对人眼的伤害。

优选地，所述紫外吸收剂包括UV-234、UV-326、UV-327中的一种或多种。上述紫外线吸收剂具有性能稳定、无毒副作用，紫外吸收能力强的特点。

优选地，还包括：在所述变色膜背离所述树脂太阳镜片的一面设置一层保护膜。保护膜具有相对更高的防刮、耐磨性能，能够对内层变色膜起到保护作用，防止变色膜被刮花。

一种太阳镜，所述太阳镜的镜片采用上述的树脂太阳镜片的处理方法处理。

该太阳镜的镜片经过染色处理，其保持足够的透光率和对强光的阻挡作用。佩戴该太阳镜后，环境中光线较强时，由于染色使镜片着色，可减少较强光线进入人眼，从而减弱强光对人眼的刺激；环境中光线较弱时，由于镜片保持有较好的透光作用，人眼能够接收充足的光线，改善了现有的太阳镜片透光性太低的问题，以便在阴暗环境中使用，在晚上也可以看到物体。由于采用了经过上述处理方法处理的镜片，使得眼镜可以实现白天、黑夜，全天候的使用。该眼镜能够变色，可以防紫外线，具有相对较高的光透过效果。

本发明的有益效果：本发明提供的树脂太阳镜片通过染色处理，其透光性能提高，在保持一定的对强光的阻挡作用的同时，还能够改善现有的太阳镜片透光性能差的问题。由于太阳镜片的透光性的提高，在环境相对昏暗的条件下，人眼仍能够视物，提高太阳镜在昏暗环境中的使用性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例八提供的树脂太阳镜片的处理方法的流程图；

图2示出了经过本发明实施例八提供的树脂太阳镜片的处理方法处理后的树脂太阳镜片的使用效果示意图。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

下文所有实施例中所用的硬树脂镜片染色粉为市售产品，购买于义乌市艾悠贸易有限公司，产品批号#C250-61，黄色染料。

实施例一

本实施例提供了一种树脂太阳镜片的处理方法，包括以下步骤：

首先，水与硬树脂镜片染色粉按照20:7的比例混合，配制染色液。其次，将所述树脂太阳镜片浸泡于所述染色液中10分钟。最后，将所述树脂太阳镜片捞出，用水清洗、干燥。

现有的太阳镜片在由于着色相对较深，其光透过性相对较差，当在黑暗的环境中时，由于环境中的光强度降低，通过太阳镜片光线的强度进一步减少，从而导致在黑暗的环境中，尤其是在黑夜，从太阳镜中不能清晰视物。

经过上述步骤处理后的太阳镜片呈黄亮色，具有相对较高的光透过性。在黑暗的环境中，由于太阳镜透光性效果的提高，人眼可以接收到更多的光线，从而使太阳镜片能够在黑暗的环境中视物。树脂太阳镜片经过上述处理以后，透光率达到80％，对强光的阻挡作用达85％。

本实施例还提供了太阳镜，该眼镜的镜片经过上述处理方法处理。该太阳镜，包括：镜架、镜腿、鼻托以及所述树脂太阳镜片，所述树脂太阳镜片、所述鼻托均设置于所述镜架连接，镜腿的一端与镜架连接。

实施例二

本实施例提供了一种树脂太阳镜片的处理方法，包括以下步骤：

首先，树脂太阳镜片染色前用酒精于超声波清洗器中进行清洗，晾干。其次，将水与硬树脂镜片染色粉按照50:17的比例混合，配制染色液。再次，树脂太阳镜片浸泡于所述染色液中10分钟。最后，将树脂太阳镜片捞出，用水清洗、干燥。

配制染色液时，将水加热至42℃，将硬树脂镜片染色粉加入水中，在加入硬树脂镜片染色粉的同时进行搅拌。由于水被加热，硬树脂镜片染色粉的在水中的热运动增加，在水中的分散更加的均匀，形成相对均一的染色液，从而可以提高对树脂太阳镜片的染色均匀性。

树脂太阳镜片经过上述处理以后，整体外光呈黄亮色，透光率达到82％，对强光的阻挡作用达85％。

本实施例还提供了太阳镜，其镜片经过上述处理方法处理。

实施例三

本实施例提供了一种树脂太阳镜片的处理方法，包括以下步骤：

首先，水与硬树脂镜片染色粉按照10:3的比例混合，配制染色液。其次，将所述树脂太阳镜片浸泡于所述染色液中13分钟。最后，将所述树脂太阳镜片捞出，用水清洗、干燥。

配制染色液时，将水加热至46℃，将硬树脂镜片染色粉加入水中，在加入硬树脂镜片染色粉的同时进行搅拌。染色液宜现配现用，避免长时间放置，造成硬树脂染色粉团聚、结块的问题。

树脂太阳镜片经过上述处理以后，透光率达到83％，对强光的阻挡作用达86％。

本实施例还提供了一种太阳镜，其镜片经过上述处理方法处理后。该太阳镜，包括：树脂太阳镜片、镜腿，所述树脂太阳镜片与镜腿连接。

实施例四

本实施例提供了一种树脂太阳镜片的处理方法，包括以下步骤：

首先，水与硬树脂镜片染色粉按照10:3的比例混合，配制染色液。其次，将所述树脂太阳镜片浸泡于所述染色液中20分钟。最后，将所述树脂太阳镜片捞出，用水清洗、干燥；将干燥后的树脂太阳镜片在195℃条件下加热110分钟，然后自然冷却至室温。

配制染色液时，将水加热至45℃，将硬树脂镜片染色粉加入水中，在加入硬树脂镜片染色粉的同时进行搅拌。

通过加热可以对渗透入树脂太阳镜片的硬树脂镜片染色粉分子进行固化，减少硬树脂镜片染色粉分子从树脂太阳镜片中脱析的情况，可在一定程度上提高太阳镜片的防褪色能力。

树脂太阳镜片经过上述处理以后，透光率达到90％，对强光的阻挡作用达88％。

本实施例还提供了一种太阳镜，其镜片经过上述处理方法处理。该太阳镜，包括：镜架、鼻托以及所述树脂太阳镜片，所述镜架包括镜框和镜腿，所述树脂太阳镜片、所述鼻托均设置于所述镜框。

实施例五

本实施例提供了一种树脂太阳镜片的处理方法，包括以下步骤：

首先，水与硬树脂镜片染色粉按照10:3的重量比称取原料，将水加热至45℃，硬树脂镜片染色粉分次加入水中，在加入硬树脂镜片染色粉的同时进行搅拌，配制得染色液。

其次，加热染色液至80℃，然后将所述树脂太阳镜片浸泡于所述染色液中13分钟。

最后，将所述树脂太阳镜片捞出，用水混合洗洁精清洗，然后用清水冲洗，并自然晾干；将自然晾干后的树脂太阳镜片在202℃条件下加热120分钟，然后自然冷却至室温。

树脂太阳镜片经过上述处理以后，透光率达到90％，对强光的阻挡作用达80％。

本实施例还提供了一种太阳镜，该太阳镜的镜片利用上述处理方法处理。该太阳镜，包括：镜架、鼻托以及所述树脂太阳镜片，所述镜架包括镜框和镜腿，所述树脂太阳镜片、所述鼻托均设置于所述镜框。

实施例六

本实施例提供了一种树脂太阳镜片的处理方法，包括以下步骤：

首先，水与硬树脂镜片染色粉按照40:13的重量比称取原料，将水加热至50℃，硬树脂镜片染色粉分次加入水中，在加入硬树脂镜片染色粉的同时进行搅拌，配制得染色液。

其次，加热染色液至90℃，然后将所述树脂太阳镜片浸泡于所述染色液中20分钟。

最后，将所述树脂太阳镜片捞出，用水与洗洁精按照1:5的重量比形成的混合溶液冲洗树脂太阳镜片，然后用清水冲洗，并自然晾干；将自然晾干后的树脂太阳镜片在205℃条件下加热120分钟，然后自然冷却至室温。

随着树脂太阳镜片在染色液中的染色时间的增加，以及染色液温度的提高，树脂太阳镜片的染色

树脂太阳镜片经过上述处理以后，透光率达到93％，对强光的阻挡作用达88％。

本实施例还提供了一种太阳镜，该太阳镜的镜片利用上述处理方法处理。该太阳镜，包括：镜架、鼻托以及所述树脂太阳镜片，所述镜架包括镜框和镜腿，所述树脂太阳镜片、所述鼻托均设置于所述镜框。

实施例七

本实施例提供了一种树脂太阳镜片的处理方法，包括以下步骤：

第一步，在树脂太阳镜片表面涂覆一层聚乙烯醇缩醛胶水，然后将偏光膜覆盖于树脂太阳镜片上，放入60℃烘箱内烘干，形成偏光镜片。

第二步，水与硬树脂镜片染色粉按照40:13的重量比称取原料，将水加热至50℃，硬树脂镜片染色粉分次加入水中，在加入硬树脂镜片染色粉的同时进行搅拌，配制得染色液。

第三步，加热染色液至90℃，然后将所述偏光镜片浸泡于所述染色液中20分钟。

第四步，将所述偏光镜片捞出，用水与洗洁精按照1:5的重量比形成的混合溶液冲洗偏光镜片，然后用清水冲洗，并自然晾干；将自然晾干后的偏光镜片在205℃条件下加热120分钟，然后自然冷却至室温。

本实施例中，偏光膜由聚乙烯醇制作而成。聚乙烯醇偏光膜具有较高的透光性能，其在400nm～600nm波段内均具有较好的透光性，可达到50％。

可见光波形的振动方向垂直于其传播方向，在垂直传播方向的平面内的振动方向是任意的。对于偏振光而言，其振动方向被限制，其他振动方向的光被滤掉。光线照射于物体时，反射形成发生光线，当物体表面比较光滑时，反射光对人眼有较强的刺激。另外，由于视野中光线分布不均或者亮度对比度的增强，可导致引起视觉不舒适和降低物体可见度，使人眼产生疲劳。

偏光膜的设置，使得透射过镜片进入人眼的光线减少，从而可以减少强光直接照射到人眼，避免导致人体的不适感。偏光膜对眩光的过滤，可以使视野内的物体轮廓更加清晰，人眼更不容易发生疲劳。

树脂太阳镜片经过上述处理以后，透光率达到94％，对强光的阻挡作用达85％。

本实施例还提供了一种太阳镜，该太阳镜的镜片利用上述处理方法处理。该太阳镜，包括：镜架、鼻托以及所述树脂太阳镜片，所述镜架包括镜框和镜腿，所述树脂太阳镜片、所述鼻托均设置于所述镜框。

实施例八

本实施例提供了一种树脂太阳镜片的处理方法，包括以下步骤：

第一步，在树脂太阳镜片表面涂覆一层聚乙烯醇缩醛胶水，然后将由聚乙烯醇制作而成的偏光膜覆盖于太阳镜片上，放入56℃烘箱内烘干，形成偏光镜片。为了方便粘合，还可以使用其他光敏胶作为粘结剂以固定偏光膜。

第二步，水与硬树脂镜片染色粉按照10:3的重量比称取原料，将水加热至50℃，硬树脂镜片染色粉分次加入水中，在加入硬树脂镜片染色粉的同时进行搅拌，配制得染色液。

第三步，加热染色液至87℃，然后将所述偏光镜片浸泡于所述染色液中14分钟。

第四步，将所述偏光镜片捞出，用水与洗洁精按照1:5的重量比形成的混合溶液冲洗偏光镜片，然后用清水冲洗，并自然晾干；将自然晾干后的偏光镜片在205℃条件下加热120分钟，然后自然冷却至室温，通过加热使染色剂被固化于偏光镜片内，减小偏光镜片褪色的问题。

第五步，在所述偏光镜片的表面通过热压粘合一层含有卤化银的变色膜。

第六步，在所述变色膜背离所述树脂太阳镜片的一面设置一层保护膜。

变色膜内含有紫外线吸收剂，例如，UV-234即2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯乙基)-苯酚，UV-326即2'-(2'-羟基-3'-叔丁基-5'-甲基苯基)-5-氯苯并三唑，UV-327即2-(2'-羟基-3',5'-二叔丁基苯基)-5-氯代苯并三唑等等。本实施例中，变色膜内含有的紫外线吸收剂为卤化银，卤化银与紫外线发生化学反应，从而吸收紫外线，减少紫外线对人体的伤害。当变色膜受到紫外线的照射时，发生分解，使镜片发生着色，从而阻挡紫外线。当没有紫外线照射时，形成卤化银，镜片褪色，保持较高的透光性能。

保护膜具有相对较高的耐磨性，可以防止内层的变色膜受到机械刮伤，从而提高变色膜的使用寿命。保护膜可以采用水晶涂层、金刚石涂层等等，本实施例中，采用PET硬膜作为保护，利用胶水粘合于变色膜表面。

树脂太阳镜片经过上述处理以后，透光率达到96％，对强光的阻挡作用达80％，对紫外线的阻挡效果达95％。

如图2所示，当用人眼直接观察日光灯时，日光灯发出白色的强光；当通过经上述方法处理的镜片观察日光灯时，日光灯的发光偏黄，光线更加柔和、不刺眼且视线更加清晰。

本实施例还提供了一种太阳镜，其镜片利用上述处理方法处理。该太阳镜，包括：镜架、鼻托以及所述树脂太阳镜片，所述镜架包括镜框和镜腿，所述树脂太阳镜片、所述鼻托均设置于所述镜框。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种树脂太阳镜片的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

A)水与硬树脂镜片染色粉按照10:3～20:7的比例混合，配制染色液；

B)将所述树脂太阳镜片浸泡于所述染色液中10～20分钟；

C)在所述浸泡之后，将所述树脂太阳镜片捞出，用水清洗、干燥。

2.根据权利要求1所述的树脂太阳镜片的处理方法，其特征在于，步骤C)之后还包括：将所述树脂太阳镜片在195～205℃条件下加热110～120分钟，然后自然冷却至室温。

3.根据权利要求1所述的树脂太阳镜片的处理方法，其特征在于，步骤B)中的所述浸泡时的温度为80～90℃。

4.根据权利要求1所述的树脂太阳镜片的处理方法，其特征在于，步骤A)之前还包括：在树脂太阳镜片表面设置一层偏光膜。

5.根据权利要求4的树脂太阳镜片的处理方法，其特征在于，所述偏光膜由聚乙烯醇制作而成。

6.根据权利要求4所述的树脂太阳镜片的处理方法，其特征在于，在设置所述偏光膜之后还包括：在所述树脂太阳镜片的表面设置一层变色膜，并且覆盖所述偏光膜。

7.根据权利要求6所述的树脂太阳镜片的处理方法，其特征在于，还包括：所述变色膜内含有紫外吸收剂。

8.根据权利要求7所述的树脂太阳镜片的处理方法，其特征在于，所述紫外吸收剂包括UV-234、UV-326、UV-327中的一种或多种。

9.根据权利要求7所述的树脂太阳镜片的处理方法，其特征在于，还包括：在所述变色膜背离所述树脂太阳镜片的一面设置一层保护膜。

10.一种太阳镜，其特征在于，所述太阳镜的镜片采用权利要求1-9任一项所述的树脂太阳镜片的处理方法处理。