CN105300751A - 一种废水化学需氧量检测前预处理系统及方法 - Google Patents

一种废水化学需氧量检测前预处理系统及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105300751A
CN105300751A CN201410337151.6A CN201410337151A CN105300751A CN 105300751 A CN105300751 A CN 105300751A CN 201410337151 A CN201410337151 A CN 201410337151A CN 105300751 A CN105300751 A CN 105300751A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aeration
reactor
waste water
way valve
constant temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410337151.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105300751B (zh
Inventor
胡绍伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Angang Steel Co Ltd
Original Assignee
Angang Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Angang Steel Co Ltd filed Critical Angang Steel Co Ltd
Priority to CN201410337151.6A priority Critical patent/CN105300751B/zh
Publication of CN105300751A publication Critical patent/CN105300751A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105300751B publication Critical patent/CN105300751B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Abstract

一种废水化学需氧量检测前预处理系统及方法，包括反应器、磁力搅拌装置、磁力转子、曝气头、SO2进气装置、曝气管、三通阀门、空气进气装置及恒温加热装置；反应器内装恒温加热装置，底部设磁力转子，磁力转子上方设有曝气头，曝气头通过曝气管连接三通阀门，三通阀门与SO2进气装置和空气进气装置连接，反应器外对应设有磁力搅拌装置。废水在搅拌状态下，开启SO2进气装置，控制每分钟曝气所含SO2量为反应前投加氧化剂量的20～30倍，曝气时间1～3h。开启恒温加热装置将水样温度保持在65～75℃。开启空气进气装置，使每分钟空气曝气体积为水样体积10～20倍，曝气时间5～10min。本发明可有效排除废水中的残余氧化剂，提高COD值检测准确性。

Description

一种废水化学需氧量检测前预处理系统及方法
技术领域
本发明属于水处理技术领域，特别涉及一种用于废水化学需氧量（COD）检测前进行预处理的系统及方法。
背景技术
能够体现废水污染程度的指标有很多种，但最为常用的是化学需氧量。化学需氧量是指在一定条件下，用强氧化剂处理水样时所消耗氧化剂的量，结果折算成氧的含量（以mg/l计）。它是表征水体中还原性物质污染的综合性指标，通常采用重铬酸钾法测量CODcr。
采用化学氧化工艺处理焦化废水近几年发展很快，氧化剂的选择也多种多样。以羟基自由基为代表的氧化体系的形式在废水深度处理和高浓度难降解有机废水处理等领域得到广泛应用。但是在反应结束时都会有少量的氧化剂残余在废水中，在测定COD时，残余氧化剂遇到更强的氧化物质重铬酸钾，它则会充当还原物质被氧化。所以在国标法中，作为氧化剂的重铬酸钾会产生额外的消耗，严重影响其测定结果，并且通常情况下会使得检测值大于真实值。因此检测出排放废水的真实COD数值，对于处理工艺的参数优化和保护周围的生态环境，都具有重要的现实意义。
发明内容
本发明旨在提供一种在不改变原有有机类物质数量和性质的基础上，可有效清除废水中的残余氧化剂，从而消除残余氧化剂的干扰，提高COD值检测准确性的废水化学需氧量检测前预处理系统及方法。
本发明采取的技术解决方案如下：
一种废水化学需氧量检测前预处理系统，包括反应器、磁力搅拌装置、磁力转子、曝气头、二氧化硫进气装置、曝气管、三通阀门、空气进气装置及恒温加热装置；反应器顶部设有排气口，反应器内一侧装有恒温加热装置，磁力转子位于反应器内底部中央位置，在反应器外底部与磁力转子对应位置上设有磁力搅拌装置，曝气头设于反应器内磁力转子的上方；曝气头连接在曝气管上，曝气管另一端连接三通阀门，三通阀门另外两端分别与二氧化硫进气装置和空气进气装置连接。
一种废水化学需氧量检测前预处理方法，其具体处理方法和步骤为：
1、将废水水样通过排气口注入反应器内，并计算出该体积水样反应前所投加的氧化剂总量；由于采用化学氧化工艺深度处理废水，当系统稳定运行时所投加的氧化剂浓度是定值，因此可以根据水样体积计算出氧化反应前所投加的氧化剂物质的量。然后开启磁力搅拌装置使废水处于搅拌状态下。
2、调节三通阀门，关闭空气进气装置，开启二氧化硫进气装置，使二氧化硫经曝气管进入曝气头进行曝气。同时调节曝气量，为保证将废水中残余的氧化剂反应完全，通入的二氧化硫的物质量远应远大于水样中氧化剂的物质量，因此每分钟曝气所含的二氧化硫总量为反应前所投加的氧化剂总量的20～30倍，曝气时间为1～3h。
3、经过上述反应后，废水样品中的氧化剂已经被完全消耗掉，但是废水中会残留二氧化硫气体。由于二氧化硫气体随着温度的升高溶解度降低，因此继续对水样进行搅拌的同时对水样进行加热，调节三通阀门，关闭二氧化硫进气装置，连通曝气管，同时开启恒温加热装置，将废水水样温度加热并保持在65～75℃。
4、开启空气进气装置，调节曝气量，使每分钟空气曝气体积为水样体积的10～20倍，曝气时间5～10min，以排除残留气体。
步骤4完成后，即可对处理后的废水进行CODcr的测定。
本发明的有益效果为：
本发明系统结构简单、方法易于操作，能够在不改变原有有机类物质的数量和性质的前提下，有效排除废水中的残余氧化剂，从而消除残余氧化剂的干扰，提高COD值检测准确性，有助于客观真实的反应出水中COD值。
附图说明
图1是预处理系统结构示意图。
图中：反应器1、排气口2、磁力搅拌装置3、磁力转子4、曝气头5、二氧化硫进气装置6、曝气管7、三通阀门8、空气进气装置9、恒温加热装置10。
具体实施方式
由图1可见，本发明废水化学需氧量检测前预处理系统主要是由反应器1、磁力搅拌装置3、磁力转子4、曝气头5、二氧化硫进气装置6、曝气管7、三通阀门8、空气进气装置9及恒温加热装置10所组成。在反应器1的顶部设置有排气口2，排气口2能够将排出反应器1内的气体进行统一收集，便于后续回收和处理。在反应器1内部的左侧壁装有一套恒温加热装置10，以便对反应器1内的废水进行加热，并保持在恒温。在反应器1内底部中央位置安装有磁力转子4，同时在反应器1外底部与磁力转子4对应位置上设有磁力搅拌装置3，磁力搅拌装置3可以带动磁力转子4进行旋转，且转速可以调节，能够使得反应器1内部气水充分接触。曝气头5设于在反应器1内的下部、磁力转子4的上方设有6个曝气头5，曝气头5的作用是使气体以大量气泡形式进入水体。曝气头5连接在曝气管7上，曝气管7的另一端连接三通阀门8，三通阀门8的另外两端分别与二氧化硫进气装置6和空气进气装置9连接。通过三通阀门8可以控制曝气种类，二氧化硫曝气时空气曝气管道关闭，空气曝气时二氧化硫曝气管道关闭。
实施例1：
1、将废水水样通过排气口2注入反应器1内，并计算出该体积水样反应前所投加的氧化剂总量。然后开启磁力搅拌装置3使废水处于搅拌状态下。
2、调节三通阀门8，关闭空气进气装置9，开启二氧化硫进气装置6，使二氧化硫经曝气管7进入曝气头5进行曝气。同时调节曝气量，控制每分钟曝气所含的二氧化硫总量为反应前所投加的氧化剂总量的20倍，曝气时间为1h。
3、调节三通阀门8，关闭二氧化硫进气装置6，连通曝气管7，同时开启恒温加热装置10，将废水水样温度加热并保持在65℃。
4、开启空气进气装置9，调节曝气量，使每分钟空气曝气体积为水样体积的10倍，曝气时间5min，以彻底排除残留气体。
上述过程完成后，即可对处理后的废水进行CODcr的测定。
实施例2：
1、将废水水样通过排气口2注入反应器1内，并计算出该体积水样反应前所投加的氧化剂总量。然后开启磁力搅拌装置3使废水处于搅拌状态下。
2、调节三通阀门8，关闭空气进气装置9，开启二氧化硫进气装置6，使二氧化硫经曝气管7进入曝气头5进行曝气。同时调节曝气量，控制每分钟曝气所含的二氧化硫总量为反应前所投加的氧化剂总量的25倍，曝气时间为2h。
3、调节三通阀门8，关闭二氧化硫进气装置6，连通曝气管7，同时开启恒温加热装置10，将废水水样温度加热并保持在70℃。
4、开启空气进气装置9，调节曝气量，使每分钟空气曝气体积为水样体积的15倍，曝气时间8min，以彻底排除残留气体。上述过程完成后，即可对处理后的废水进行CODcr的测定。
实施例3：
1、将废水水样通过排气口2注入反应器1内，并计算出该体积水样反应前所投加的氧化剂总量。然后开启磁力搅拌装置3，使废水处于搅拌状态下。
2、调节三通阀门8，关闭空气进气装置9，开启二氧化硫进气装置6，使二氧化硫经曝气管7进入曝气头5进行曝气。同时调节曝气量，控制每分钟曝气所含的二氧化硫总量为反应前所投加的氧化剂总量的28倍，曝气时间为2.5h。
3、调节三通阀门8，关闭二氧化硫进气装置6，连通曝气管7，同时开启恒温加热装置10，将废水水样温度加热并保持在70℃。
4、开启空气进气装置9，调节曝气量，使每分钟空气曝气体积为水样体积的18倍，曝气时间8min，以彻底排除残留气体。
上述过程完成后，即可对处理后的废水进行CODcr的测定。
实施例4：
1、将废水水样通过排气口2注入反应器1内，并计算出该体积水样反应前所投加的氧化剂总量。然后开启磁力搅拌装置3使废水处于搅拌状态下。
2、调节三通阀门8，关闭空气进气装置9，开启二氧化硫进气装置6，使二氧化硫经曝气管7进入曝气头5进行曝气。同时调节曝气量，控制每分钟曝气所含的二氧化硫总量为反应前所投加的氧化剂总量的30倍，曝气时间为3h。
3、调节三通阀门8，关闭二氧化硫进气装置6，连通曝气管7，同时开启恒温加热装置10，将废水水样温度加热并保持在75℃。
4、开启空气进气装置9，调节曝气量，使每分钟空气曝气体积为水样体积的20倍，曝气时间10min，以彻底排除残留气体。
上述过程完成后，即可对处理后的废水进行CODcr的测定。
对实施例处理后的水样进行CODcr的分析检测，具体值如表1所示。
表1各实施例的检测结果对比
由表1可见，本方法能够有效的屏蔽水中残留的氧化剂对于CODcr检测时的影响。

Claims (2)

1.一种废水化学需氧量检测前预处理系统，其特征在于，包括反应器、磁力搅拌装置、磁力转子、曝气头、二氧化硫进气装置、曝气管、三通阀门、空气进气装置及恒温加热装置；反应器顶部设有排气口，反应器内一侧装有恒温加热装置，磁力转子位于反应器内底部中央位置，在反应器外底部与磁力转子对应位置上设有磁力搅拌装置，曝气头设于反应器内磁力转子的上方；曝气头连接在曝气管上，曝气管另一端连接三通阀门，三通阀门另外两端分别与二氧化硫进气装置和空气进气装置连接。
2.一种应用权利要求1所述废水化学需氧量检测前预处理系统的方法，其特征在于，具体处理方法和步骤为：
（1）将废水水样通过排气口注入反应器内，计算得出该体积水样反应前所投加的氧化剂总量；开启磁力搅拌装置使废水处于搅拌状态下；
（2）调节三通阀门，关闭空气进气装置，开启二氧化硫进气装置，使二氧化硫经曝气管进入曝气头进行曝气，同时调节曝气量，使每分钟曝气所含的二氧化硫总量为反应前所投加的氧化剂总量的20～30倍，曝气时间为1～3h；
（3）调节三通阀门，关闭二氧化硫进气装置，连通曝气管，同时开启恒温加热装置，在继续对水样进行搅拌的同时，将废水水样温度加热并保持在65～75℃；
（4）开启空气进气装置，调节曝气量，使每分钟空气曝气体积为水样体积的10～20倍，曝气时间5～10min，以排除残留气体；
步骤（4）完成后，即可对处理后的废水进行CODcr的测定。
CN201410337151.6A 2014-07-16 2014-07-16 一种废水化学需氧量检测前预处理系统及方法 Active CN105300751B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410337151.6A CN105300751B (zh) 2014-07-16 2014-07-16 一种废水化学需氧量检测前预处理系统及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410337151.6A CN105300751B (zh) 2014-07-16 2014-07-16 一种废水化学需氧量检测前预处理系统及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105300751A true CN105300751A (zh) 2016-02-03
CN105300751B CN105300751B (zh) 2018-02-27

Family

ID=55198265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410337151.6A Active CN105300751B (zh) 2014-07-16 2014-07-16 一种废水化学需氧量检测前预处理系统及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105300751B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113092231A (zh) * 2021-03-30 2021-07-09 上海科泽智慧环境科技有限公司 一种水样采集预处理系统

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005161258A (ja) * 2003-12-04 2005-06-23 Japan Steel Works Ltd:The 高濃度アンモニア含有ガスの亜硝酸化方法およびその装置
CN1899676A (zh) * 2006-07-11 2007-01-24 杨东 对工业燃烧装置所产生的烟气进行脱硫处理的系统
CN102209688A (zh) * 2008-11-14 2011-10-05 新日本制铁株式会社 水质模拟方法和装置
CN102533529A (zh) * 2012-01-18 2012-07-04 浙江大学 磁搅气升式内循环反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集装置及方法
CN203249892U (zh) * 2013-04-17 2013-10-23 陈威 生化需氧量测量装置
CN203981469U (zh) * 2014-07-16 2014-12-03 鞍钢股份有限公司 一种废水化学需氧量检测前预处理系统

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005161258A (ja) * 2003-12-04 2005-06-23 Japan Steel Works Ltd:The 高濃度アンモニア含有ガスの亜硝酸化方法およびその装置
CN1899676A (zh) * 2006-07-11 2007-01-24 杨东 对工业燃烧装置所产生的烟气进行脱硫处理的系统
CN102209688A (zh) * 2008-11-14 2011-10-05 新日本制铁株式会社 水质模拟方法和装置
CN102533529A (zh) * 2012-01-18 2012-07-04 浙江大学 磁搅气升式内循环反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集装置及方法
CN203249892U (zh) * 2013-04-17 2013-10-23 陈威 生化需氧量测量装置
CN203981469U (zh) * 2014-07-16 2014-12-03 鞍钢股份有限公司 一种废水化学需氧量检测前预处理系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113092231A (zh) * 2021-03-30 2021-07-09 上海科泽智慧环境科技有限公司 一种水样采集预处理系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN105300751B (zh) 2018-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101655501B (zh) 海水中总氮及总磷的在线自动监测系统及监测方法
CN111003792A (zh) 一种有机污染地下水的原位氧化循环抽提修复系统及修复方法
CN103837579A (zh) 一种短程硝化反硝化过程中n2o产生的检测装置与方法
CN211770492U (zh) 一种有机污染地下水的原位氧化循环抽提修复系统
CN105300751A (zh) 一种废水化学需氧量检测前预处理系统及方法
CN201425581Y (zh) 根据现场情况确定消解时间的cod监测装置
Rozzi et al. Anaerobic process control by bicarbonate monitoring
CN203981469U (zh) 一种废水化学需氧量检测前预处理系统
CN212396395U (zh) 一种测试mabr膜传氧性能的装置
CN203929472U (zh) 一种废水化学需氧量检测预处理装置
CN111533252A (zh) 一种用于实验室模拟污水厌氧消化处理的装置及方法
CN204116066U (zh) 曝气器性能测试装置
CN106970077A (zh) 总磷水质在线检测方法
CN105300749B (zh) 一种废水化学需氧量检测预处理装置及方法
CN110015743A (zh) 一种强化羟胺/过硫酸盐体系去除水中有机污染物的方法
CN110658139A (zh) 一种高锰酸盐指数分析系统
CN204779193U (zh) 一种测定焦化废水化学需氧量的预处理装置
CN211620509U (zh) 一种污水处理系统中活性污泥好氧呼吸速率在线检测设备
CN204727652U (zh) 一种含氰废水的处理装置
CN104587686B (zh) 有机废气的浓度配气装置和配气方法
CN203754548U (zh) 污水处理组合式高级氧化中试装置
CN201226000Y (zh) 研究污水脱氮过程中n2o产生的设备
CN113406218A (zh) 一种涡旋辅助分散液液微萃取处理环境样品检测消毒副产物的方法
CN111744366A (zh) 一种测试mabr膜传氧性能的装置及方法
CN219907659U (zh) 一种有机固体废物厌氧消化实验装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant