CN105299272B - 一种防滴漏结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防滴漏结构，涉及阀门技术领域。防滴漏结构包括阀体，所述阀体上设有进水口和出水口，所述阀体的内壁上固定有阀座和胶垫，所述阀体内部还设有阀板，所述阀板在水压和回复装置的作用下沿水流方向往复运动，所述阀板与阀座接触时为径向密封，所述阀板与所述阀座、胶垫同时接触时，所述胶垫、阀座和阀板之间构成密封空间。本发明提出的一种防滴漏结构，当发生滴漏时，胶垫、阀座和阀板之间构成的密封空间由于压力差遭到破坏，瞬时形成高于水表始动流量的水流，带动水表计量，防止出现由于水流量小造成的水表无法计量流量的现象，避免造成供水方的损失，防止流体倒流、限制流体流向。

Description

一种防滴漏结构

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，尤其涉及一种防滴漏结构。

背景技术

目前，由于受水表灵敏度的限制，当流量小到某种程度时，水表无法计量流量，因此出现通过“细水长流”的方式接水，以逃避应缴纳的水费，造成供水方的损失。现有的阀门多数只能单纯的控制流体通道的开闭，却无法限制流体的流向，对于市政自来水供水过程中容易发生的倒流现象也无法阻止和避免。

为了解决上述问题，减少供水方的损失，珍惜国家财富，需要设计一种防滴漏的结构，防止在流量小的情况下无法实现水表的转动的现象出现，防止滴漏，并能防止流体倒流、限制流体流向。

发明内容

本发明的目的在于提出一种防滴漏结构，能够防止滴漏，减少供水方损失，防止流体倒流、限制流体流向。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种防滴漏结构，包括阀体，所述阀体上设有进水口和出水口，所述阀体的内壁上固定有阀座和胶垫，所述阀体内部还设有阀板，所述阀板在水压和回复装置的作用下沿水流方向往复运动，所述阀板与阀座接触时为径向密封，所述阀板与所述阀座、胶垫同时接触时，所述胶垫、阀座和阀板之间构成密封空间。

进一步的技术方案，所述阀板的边缘上设有密封圈，所述密封圈使所述阀板和阀座之间形成径向密封。

进一步的技术方案，所述阀板的外径从靠近进水口的一端到靠近出水口的一端逐渐增大，所述阀板与所述胶垫接触面为球面，所述密封圈设在阀板外径较大的一端的边缘，当所述密封圈脱离所述阀座时，所述胶垫与所述阀板脱离。

进一步的技术方案，所述阀板的一端设有第一导向杆，所述第一导向杆穿设在导向装置内，所述导向装置固定于所述阀体内。

进一步的技术方案，所述阀板的另一端设有第二导向杆，所述第二导向杆穿设在固定于所述阀体上的支座内。

进一步的技术方案，所述第一导向杆和/或第二导向杆上设置有至少一个凹槽。

进一步的技术方案，所述胶垫通过所述支座和阀座夹紧固定。

进一步的技术方案，所述阀体包括第一阀体和第二阀体，所述第一阀体上设有进水口，所述第二阀体上设有出水口，所述第二阀体上设有外螺纹，与所述第一阀体上的内螺纹相互配合连接，所述第二阀体将所述支座、胶垫和阀座依次压设在所述第一阀体内壁的台阶上。

进一步的技术方案，所述回复装置为弹簧，所述弹簧位于所述阀板和导向装置之间。

进一步的技术方案，所述密封圈的外径大于所述阀座的内径。

本发明的有益效果：

本发明提出的防滴漏结构，在不流水的情况下，阀座、阀板及胶垫之间形成密封空间，当发生滴漏时，进水口的水压逐渐大于出水口的水压，在压力差的作用下，阀板向出水口方向移动，密封空间形成真空，胶垫发生向出水口方向的凸起变形，当阀板脱离阀座后，密封空间被破坏，进水口的压力得到释放，瞬时形成高于水表始动流量的水流，带动水表计量，防止出现由于水流量小造成的水表无法计量流量的现象，避免造成供水方的损失，防止流体倒流、限制流体流向。

附图说明

图1是本发明提供的防滴漏结构的结构示意图；

图2是本发明提供的阀板的结构示意图；

图3是图2中A-A向的结构示意图；

图4是本发明提供的支座的结构示意图。

其中，1、进水口；2、出水口；3、阀座；4、胶垫；5、阀板；6、回复装置；7、密封圈；8、第一导向杆；9、导向装置；10、第二导向杆；11、支座；12、凹槽；13、第一阀体；14、第二阀体；15、环状边缘；16、支撑架；17、通孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1

如图1所示，一种防滴漏结构，包括阀体，阀体上设有进水口1和出水口2，阀体的内壁上固定有阀座3和胶垫4，阀体内部还设有阀板5，阀板5在水压和回复装置6的作用下沿水流方向往复运动，阀板5与阀座3接触时为径向密封，阀板5与阀座3、胶垫4同时接触时，胶垫4、阀座3和阀板5之间构成密封空间。当出水口2不流水时，阀板5在回复装置6的作用下紧贴胶垫4，阀板5、阀座3和胶垫4之间形成密封空间，当发生滴漏时，由于出水口2压力下降，阀板5在进水口1处的水压作用下向出水口2方向移动，阀板5、阀座3和胶垫4之间形成密封空间内形成真空，使得胶垫4贴在阀板5上，并朝出水口2方向发生凸起变形，进水口1和出水口2的压力差增大，当阀板5移动到脱离阀座3后，上述的密封空间与出水口2一侧连通，密封空间内的真空被破坏，进水口1的压力得到释放，瞬时形成高于水表始动流量的水流，带动水表计量，当出水口2一侧的压力上升后，在回复装置6的作用下，阀板5再次与阀座3形成径向密封。

具体的，阀板5边缘上设有密封圈7，阀板5与阀座3接触时，密封圈7使阀板5和阀座3之间形成径向密封，如图1所示。优选的，密封圈7的外径大于阀座3的内径，保证密封的可靠。

正常用水时，胶垫4脱离阀板5，密封圈7离开阀座3，压力水从进水口1顺利流向出水口2，保证用户正常用水及水表正常计量。

如图2所示，阀板5外径从靠近进水口1的一端到靠近出水口2的一端逐渐增大，阀板5与胶垫4接触面为球面，密封圈7设在阀板5外径较大的一端的边缘，当密封圈7脱离阀座3时，胶垫4与阀板5脱离，使得在进水口1与出水口2之间形成高于水表始动流量的水流。

如图2所示，阀板5的一端设有第一导向杆8，第一导向杆8穿设在导向装置9内，导向装置9固定于阀体内，保证阀板5在阀体内的移动准确，防止意外情况发生。阀板5的另一端设有第二导向杆10，第二导向杆10穿设在固定于阀体上的支座11内，使得阀板5两端均具有导向功能，保证阀板5运动的可靠性。第一导向杆8和/或第二导向杆10上设置有至少一个凹槽12，如图3所示，能够减少导向杆运动过程中的摩擦力，并且能够防止杂质的卡阻。如图4所示，支座11包括环状边缘15，环状边缘15连接有支撑架16，支撑架16位于环状边缘15的中部，支撑架16上设有通孔17，第二导向杆10穿过该通孔17。

胶垫4在阀体内的固定方式为通过支座11和阀座3夹紧固定。

进一步的，如图1所示，阀体包括第一阀体13和第二阀体14，第一阀体13上设有进水口1，第二阀体14上设有出水口2，第二阀体14上设有外螺纹，与第一阀体13上的内螺纹相互配合连接，第二阀体14将支座11、胶垫4和阀座3依次压设在第一阀体13内壁的台阶上，该结构能够通过第一阀体13和第二阀体14之间的作用将支座11、胶垫4以及阀座3固定在阀体内，无需额外设置固定装置，结构简单，固定牢靠。

本实施例中的回复装置6选择为弹簧，弹簧位于阀板5和导向装置9之间，还可以选择其他的结构实现回复功能。

由以上结构的介绍可知，当进水口1和出水口2形成压力差后，阀板5和阀座3、胶垫4之间形成流道，可以实现水流从进水口1流向出水口2，但是当出水口2的压力较大时，由于阀板5会在水压和回复装置6的作用下移动到与阀座3相互密封的位置，并且与胶垫4也形成密封，根据阀板5与胶垫4接触的球面结构可知，阀板5继续向进水口1移动的过程中，胶垫4不会出现脱离阀板5的现象，因此能够防止流体倒流，限制流体的方向。

实施例2

本实施例与实施例1中的防滴漏结构基本相同，包括阀体，阀体上设有进水口1和出水口2，阀体的内壁上固定有阀座3和胶垫4，阀体内部还设有阀板5，阀板5在水压和回复装置6的作用下沿水流方向往复运动，阀板5与阀座3接触时为径向密封，阀板5与阀座3、胶垫4同时接触时，胶垫4、阀座3和阀板5之间构成密封空间。

不同之处在于，阀体的具体结构不限，进水口1和出水口2的具体设置位置不限，阀座3、胶垫4、阀板5的具体结构及固定方式不限，阀板5与阀座3之间的密封方案不限，能够通过上述防滴漏结构，防止出现由于水流量小造成的水表无法计量流量的现象即可。

显然，本发明的上述实施例仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防滴漏结构，包括阀体，所述阀体上设有进水口(1)和出水口(2)，其特征在于，所述阀体的内壁上固定有阀座(3)和胶垫(4)，所述阀体内部还设有阀板(5)，所述阀板(5)在水压和回复装置(6)的作用下沿水流方向往复运动，所述阀板(5)与阀座(3)接触时为径向密封，所述阀板(5)与所述阀座(3)、胶垫(4)同时接触时，所述胶垫(4)、阀座(3)和阀板(5)之间构成密封空间；

所述阀板(5)的边缘上设有密封圈(7)，所述密封圈(7)使所述阀板(5)和阀座(3)之间形成径向密封。

2.根据权利要求1所述的防滴漏结构，其特征在于，所述阀板(5)的外径从靠近进水口(1)的一端到靠近出水口(2)的一端逐渐增大，所述阀板(5)与所述胶垫(4)接触面为球面，所述密封圈(7)设在阀板(5)外径较大的一端的边缘，当所述密封圈(7)脱离所述阀座(3)时，所述胶垫(4)与所述阀板(5)脱离。

3.根据权利要求1所述的防滴漏结构，其特征在于，所述阀板(5)的一端设有第一导向杆(8)，所述第一导向杆(8)穿设在导向装置(9)内，所述导向装置(9)固定于所述阀体内。

4.根据权利要求3所述的防滴漏结构，其特征在于，所述阀板(5)的另一端设有第二导向杆(10)，所述第二导向杆(10)穿设在固定于所述阀体上的支座(11)内。

5.根据权利要求4所述的防滴漏结构，其特征在于，所述第一导向杆(8)和/或第二导向杆(10)上设置有至少一个凹槽(12)。

6.根据权利要求4所述的防滴漏结构，其特征在于，所述胶垫(4)通过所述支座(11)和阀座(3)夹紧固定。

7.根据权利要求6所述的防滴漏结构，其特征在于，所述阀体包括第一阀体(13)和第二阀体(14)，所述第一阀体(13)上设有进水口(1)，所述第二阀体(14)上设有出水口(2)，所述第二阀体(14)上设有外螺纹，与所述第一阀体(13)上的内螺纹相互配合连接，所述第二阀体(14)将所述支座(11)、胶垫(4)和阀座(3)依次压设在所述第一阀体(13)内壁的台阶上。

8.根据权利要求3-7任一所述的防滴漏结构，其特征在于，所述回复装置(6)为弹簧，所述弹簧位于所述阀板(5)和导向装置(9)之间。

9.根据权利要求1或2所述的防滴漏结构，其特征在于，所述密封圈(7)的外径大于所述阀座(3)的内径。