CN105298650A - 一种燃气轮机组气相充气保护方法 - Google Patents

一种燃气轮机组气相充气保护方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105298650A
CN105298650A CN201410230749.5A CN201410230749A CN105298650A CN 105298650 A CN105298650 A CN 105298650A CN 201410230749 A CN201410230749 A CN 201410230749A CN 105298650 A CN105298650 A CN 105298650A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
vapor phase
thermodynamic system
thermodynamic
method comprises
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410230749.5A
Other languages
English (en)
Inventor
郝晋堂
王琪
杨小飞
王鹏皓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Electric Power Research Institute of State Grid Shanxi Electric Power Co Ltd
Original Assignee
Electric Power Research Institute of State Grid Shanxi Electric Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Electric Power Research Institute of State Grid Shanxi Electric Power Co Ltd filed Critical Electric Power Research Institute of State Grid Shanxi Electric Power Co Ltd
Priority to CN201410230749.5A priority Critical patent/CN105298650A/zh
Publication of CN105298650A publication Critical patent/CN105298650A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

本发明提供了一种燃气轮机组气相充气保护方法，该方法采用气相缓蚀剂法进行保护，包括：以碳酸铵为缓蚀剂，用90～100℃的热空气将碳酸铵缓蚀剂分解送入热力系统，同时开启热力系统充气导流，直到热力系统的pH值大于9.5。本发明提供的方法能够使热力系统停用后水汽侧金属表面形成的凝结水膜得以碱化，从而实现良好的金属防护。

Description

一种燃气轮机组气相充气保护方法
技术领域
本发明涉及热力设备腐蚀与防护技术领域，具体涉及一种燃气轮机组气相充气保护方法。
背景技术
热力设备停备用期间，如果不采用有效地保护措施，水汽侧的金属表面会发生强烈的腐蚀，这种腐蚀的范围和程度往往比运行中更严重。特别是燃气轮机组的空冷系统体积庞大，密封困难，保护难度较大，采用合适的保护方法尤为重要。
目前热力保护方法主要是锅炉防水、烘干、充氮、气相缓蚀剂等干法防锈法和氨水、氨-联氨、给水压力法等湿法防锈法。空冷系统借鉴停炉保护方法不失为一种可行的方案，但需要结合空冷系统的特性确定合理的停备用保护方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种燃气轮机组气相充气保护方法，能够使热力系统停用后水汽侧金属表面形成的凝结水膜得以碱化，从而实现良好的金属防护。
(二)技术方案
为了达到以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种燃气轮机组气相充气保护方法，该方法包括：
S1：燃气轮机组停运后，热力系统放水；
S2：将碳酸铵作为缓蚀剂装入气相缓蚀剂充气装置中，启动气相缓蚀剂充气装置，并调节空气流量控制空气温度为90～100℃；
S3：当充入气体体积总量达到热力系统容积的1.5倍时，开始检测系统气体的pH值；
S4：当系统气体的pH值均大于9.5时，关闭系统的排气门，停止充气，然后关闭系统的进气门。
优选地，步骤S1具体包括：对热力系统放水，使得湿度小于90％。
优选地，该方法进一步包括：在装入气相缓蚀剂前，用不低于50℃的热空气预热管道，防止堵管。
优选地，该方法进一步包括：在充气过程中，热力系统开启充气导流。
(三)有益效果
本发明至少有如下有益效果：
本发明提供了一种燃气轮机组热力系统的停备用保护方法，采用了易于获得的碳酸铵作为气相缓蚀剂，其主要是利用碳酸铵的一种挥发蒸汽NH3使金属表面的凝结水膜得到碱化，从而使钢铁进入稳定区，达到防腐蚀的目的。此方法保护成本低，不受环境温度影响，且对系统的严密性要求不甚严，具有保护效果好、可操作性强等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的一种燃气轮机组气相充气保护方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1，本发明实施例提供了一种燃气轮机组气相充气保护方法，该方法包括如下步骤：
S1：燃气轮机组停运后，热力系统放水。
本步骤中，控制热力系统放水使得湿度小于90％。关闭热力系统所有的进气、排气及与检测无关的阀门。开启系统设定的进气门和排气门。如需要，开启系统中必要的联络门。
S2：将碳酸铵作为缓蚀剂装入气相缓蚀剂充气装置中，启动气相缓蚀剂充气装置，并调节空气流量控制空气温度为90～100℃。
S3：当充入气体体积总量达到热力系统容积的1.5倍时，开始检测系统气体的pH值。
S4：当系统气体的pH值均大于9.5时，关闭系统的排气门，停止充气，然后关闭系统的进气门。
优选地，该方法进一步包括：在装入气相缓蚀剂前，用不低于50℃的热空气预热管道，防止堵管。
优选地，该方法进一步包括：在充气过程中，热力系统开启充气导流。
本发明实施例中的碳酸铵缓蚀剂主要作用就是利用碳酸铵的一种挥发蒸汽NH3使金属表面的凝结水膜得到碱化，从而使钢铁进入稳定区；同时，碳酸铵的另一种挥发蒸汽CO2在相同湿度下分配系数较NH3大数百倍，则CO2随气流的排除率要远大于NH3的排除率，得以使系统空气的pH值大于9.5。
而燃气轮机组的热力系统保护可分为两种情况：一是系统停备状态下，包括热力系统和汽轮机高低压缸系统；二是汽轮机开缸检修时，只有热力系统。在系统停备状态下，可以利用低加的气侧充氮系统，直接将保护体积导入热力系统；只有热力系统时，需要在燃气轮机排气管道热力系统端侧加装进气口，以使保护气充入热力系统。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种燃气轮机组气相充气保护方法，其特征在于，该方法包括：
S1：燃气轮机组停运后，热力系统放水；
S2：将碳酸铵作为缓蚀剂装入气相缓蚀剂充气装置中，启动气相缓蚀剂充气装置，并调节空气流量控制空气温度为90～100℃；
S3：当充入气体体积总量达到热力系统容积的1.5倍时，开始检测系统气体的pH值；
S4：当系统气体的pH值均大于9.5时，关闭系统的排气门，停止充气，然后关闭系统的进气门。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1具体包括：控制热力系统放水，使得湿度小于90％。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该方法进一步包括：在装入气相缓蚀剂前，用不低于50℃的热空气预热管道，防止堵管。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该方法进一步包括：在充气过程中，热力系统开启充气导流。
CN201410230749.5A 2014-05-28 2014-05-28 一种燃气轮机组气相充气保护方法 Pending CN105298650A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410230749.5A CN105298650A (zh) 2014-05-28 2014-05-28 一种燃气轮机组气相充气保护方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410230749.5A CN105298650A (zh) 2014-05-28 2014-05-28 一种燃气轮机组气相充气保护方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105298650A true CN105298650A (zh) 2016-02-03

Family

ID=55196352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410230749.5A Pending CN105298650A (zh) 2014-05-28 2014-05-28 一种燃气轮机组气相充气保护方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105298650A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108548169A (zh) * 2018-03-23 2018-09-18 上海电力学院 一种联合循环发电机组锅炉停用保护系统及使用方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1143714A (zh) * 1995-07-27 1997-02-26 普拉塞尔技术有限公司 使用一种三组分工作流体的热动力发电系统
CN101240424A (zh) * 2008-01-16 2008-08-13 杨逢春 停用、备用设备保护剂及其制备方法
CN201545913U (zh) * 2009-11-18 2010-08-11 浙江省电力试验研究院 一种热力设备停运腐蚀防护装置
CN102519030A (zh) * 2012-01-10 2012-06-27 广东电网公司电力科学研究院 一种热力设备停运保养方法
CN103215600A (zh) * 2013-04-02 2013-07-24 国家电网公司 直接空冷系统气相充气保护装置及其保护方法
CN103510097A (zh) * 2012-06-26 2014-01-15 杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司 凝汽器低腐蚀高净度化学清洗方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1143714A (zh) * 1995-07-27 1997-02-26 普拉塞尔技术有限公司 使用一种三组分工作流体的热动力发电系统
CN101240424A (zh) * 2008-01-16 2008-08-13 杨逢春 停用、备用设备保护剂及其制备方法
CN201545913U (zh) * 2009-11-18 2010-08-11 浙江省电力试验研究院 一种热力设备停运腐蚀防护装置
CN102519030A (zh) * 2012-01-10 2012-06-27 广东电网公司电力科学研究院 一种热力设备停运保养方法
CN103510097A (zh) * 2012-06-26 2014-01-15 杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司 凝汽器低腐蚀高净度化学清洗方法
CN103215600A (zh) * 2013-04-02 2013-07-24 国家电网公司 直接空冷系统气相充气保护装置及其保护方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
冀国龙: "碳酸铵缓蚀剂在机组长期停备用保护中的实践", 《山西电力》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108548169A (zh) * 2018-03-23 2018-09-18 上海电力学院 一种联合循环发电机组锅炉停用保护系统及使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210396827U (zh) 一种火电厂热力设备停运保护系统
CN112389277A (zh) 一种燃料电池车辆及其氢安全控制方法、装置和系统
CN105298650A (zh) 一种燃气轮机组气相充气保护方法
CN101798688A (zh) 一种火电厂停炉保护用的十八胺缓蚀配方
CN202647946U (zh) 一种节能电热系统
CN203835469U (zh) 汽轮机低压轴封供汽系统
JP5639560B2 (ja) 蒸気タービン発電プラントの長期保管システム
CN103215600A (zh) 直接空冷系统气相充气保护装置及其保护方法
CN204420978U (zh) 一种锅炉疏水扩容器的节能疏水系统
CN103307902B (zh) 一种抑制发电厂直接空冷凝汽器运行腐蚀的方法
CN206221006U (zh) 一种汽封自动压力调整系统
CN104482579A (zh) 空冷机组双背压循环水供热系统
CN105018665A (zh) 提高热风炉热管式预热器换热效率的生产工艺
US8069667B2 (en) Deaerator apparatus in a superatmospheric condenser system
CN203671581U (zh) 锅炉给水泵防汽蚀装置
CN208860155U (zh) 一种降低发电厂采暖季凝结水溶解氧量的装置
KR101312255B1 (ko) 증기유량 측정장치 및 방법
CN102534624A (zh) 超长期停用火力发电机组的保护方法
CN211394636U (zh) 一种热力设备气相保护装置
CN108548169A (zh) 一种联合循环发电机组锅炉停用保护系统及使用方法
CN203222622U (zh) 直接空冷系统气相充气保护装置
CN212869329U (zh) 一种带保温帽的圆盘式热动力蒸汽疏水阀
CN103196227A (zh) 防炉管内导热油结焦的导热油炉及使用方法
CN201826905U (zh) 一种调整抽汽式单缸汽轮机的防腐装置
CN209396934U (zh) 用于壁挂电暖气的气液分离膨胀水箱

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160203