CN105297725B - 一种新型射桩机及其射桩方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型射桩机及其射桩方法，属于堤坝溃口植桩技术领域。其技术方案为：包括两相对设置的驱动轮，设置在两驱动轮之间的驱动桥壳，设置在驱动桥壳上的桩斗和操作平台，以及设置在操作平台上的悬臂，悬臂一端设置在由所述操作平台的主机控制的转盘座上，另一端设置有动力臂，动力臂端部设有发射机构。本发明的有益效果为：使用本发明的射桩机可以实现快速有效的打桩，一次可以方便快捷的安装多根桩，第一根桩安装完后，可以不必移动射桩机主体的位置，快速的安装第二根和第三根桩，而且本发明的射桩机操作简单，使用方便，效率高，为抗洪抢险争取宝贵的时间。

Description

一种新型射桩机及其射桩方法

技术领域

本发明属于堤坝溃口植桩技术领域，特别涉及一种新型射桩机及其射桩方法。

背景技术

打桩机作为防汛抢险常用的应急工具被广泛使用，往往堤坝溃口大流速急的地方需要先打桩再围堵。

现有打桩装置的一种形式是锤式打桩装置。锤式打桩装置包括锤子，锤子用于重复地自由下落在桩的上端上，以将桩击打入地面。锤子被安装在直立的钢架中并且利用液压升降组件在钢架内升降。所述钢架可以直接安装在地面上的期望对桩进行锤击的位置处。作为选择，钢架可以安装在卡车的底盘上，以便于为装置提供可动性。锤式打桩装置的制造和使用的成本效率较高，并且在锤式打桩装置可动的情况下，则能较为容易地在打桩地点之间移动。锤式打桩装置的一个主要缺点是，锤子对桩的上端的重复撞击噪音很大。实际上，锤子对桩的重复撞击能够产生地面振动，地面振动不仅噪声令人不悦，而且能够导致周围建筑物和其它结构的结构损坏。打桩时打击锤的推力和自身向下的惯性无法充分释放，因而打击锤的打击力度较小，打桩机会产生较大的震动，操作舒适性较差，且容易损坏部件。另外锤式打桩机需要桩的扶持机构，但是在堤坝溃口出水流速急，打桩的设备和扶持机构很难操作。

现有打桩装置的另一种形式是钻孔装置。不是将桩捶打到地面中，而是在地面上钻孔至需要的深度，随后将桩置于孔中。钻孔装置结合了朝下的旋转钻孔器，该旋转钻孔器可旋转地安装在钢支撑架内。由适当构造的旋转机构来使该钻孔器旋转。该钢支撑架可以直接安装在地面上的期望钻孔的位置处。作为选择，钢支撑架、旋转钻孔器和旋转机构可以安装在卡车底盘上，以便于提供可动性装置。

钻孔装置的好处是产生较小的噪音和较少的不愉悦感，并且在钻孔地点周围的区域中产生较小的潜在损坏性振动。钻孔装置在大规模打桩操作中的使用也是高效的。使用钻孔装置的缺点是：与锤式打桩装置相比，钻孔装置通常具有较高的操作成本。与对桩进行锤击相比，钻孔也需要耗费更多的时间。还必需在附近暂时设置专用区域，以放置回填桩孔所使用的土。这对于堤坝溃口处的打桩争取时间是不利的。

现有打桩装置的总体缺点是从一个打桩地点移动到另一打桩地点较为耗时，目前的打桩装置需要近距离打桩，这在堤坝溃口的打桩都是不实用的，打桩机的频繁移动会造成时间的浪费，工作效率低，这对堤坝溃口的及时抢修极为不利。大家都知道抗洪抢险工作需要争分多秒，每失去一分钟都有可能造成巨大的损失。为此急需开发一种可以连续打桩，并且可以远距离打桩的打桩机。

发明内容

为了解决上述已有技术的不足，本发明的目的是：提供一种新型射桩机及其射桩方法，快速有效的打桩，一次可以方便快捷的安装多根桩，由于其射桩装置是安装在伸缩臂上，所以可以通过调整伸缩臂的长度，实现连续打桩，而不需要每打一根桩就停工移动打桩机，为抗洪抢险争取了宝贵的时间。

本发明的发明思想是提供一种新型射桩机及其射桩方法，包括两相对设置的驱动轮，设置在两驱动轮之间的驱动桥壳，设置在所述驱动桥壳上的桩斗和操作平台，以及设置在所述操作平台上的悬臂，基础结构与挖掘机相同；在该射桩机上装有发射机构，发射机构上设置伸缩臂可以大范围，远距离的调整桩的空间位置。

一种新型射桩机，包括两相对设置的驱动轮，设置在两驱动轮之间的驱动桥壳，设置在所述驱动桥壳上的桩斗和操作平台，以及设置在所述操作平台上的悬臂，所述悬臂一端设置在由所述操作平台的主机控制的转盘座上，另一端设置有动力臂，所述动力臂端部设有发射机构。

所述动力臂包括伸缩臂，跨接在所述伸缩臂和悬臂之间的液压杆，所述液压杆的活塞杆与所述伸缩臂相连接。

所述发射机构包括设置在所述伸缩臂端部的转盘，设置在所述转盘旋转座上的发射座，所述发射座上固定设置有支撑座；所述发射座为矩形状，所述支撑座内一端设置弹簧座,所述弹簧座上设置弹簧，所述支撑座另一端底面设置激发机构。

或所述发射机构包括设置在所述伸缩臂端部的转盘，设置在所述转盘旋转座上的发射座，所述发射座上固定设置有支撑座；所述发射座为矩形状，所述支撑座内设置活塞筒，所述活塞筒一端设置弹簧座,所述弹簧座上设置弹簧，所述弹簧一端连接弹簧座另一端连接活塞，所述活塞筒靠近弹簧座的一端设置压缩气体进口，所述压缩气体进口通过连接管与压缩空气罐相连接，所述连接管上设有阀门；所述支撑座另一端底面设置激发机构。

所述支撑座的截面为弓形状，在所述支撑座内侧下方设置有两个平行的滑轨，所述滑轨上设置滑块。

所述激发机构，包括设置在所述支撑座底面的槽口，设置在所述槽口内的压簧，贯穿所述压簧轴向的液力杆，所述液力杆端部连接楔形块，所述楔形块铰接在所述槽口开口处。

所述伸缩臂为至少三节不同直径的圆管状单体依次套接构成。

所述驱动轮上设置有履带。

为了更好的实现发明目的，本发明还提供一种将桩快速打入堤坝溃口中的方法，所述方法为发射式射桩，通过动力机构推动桩射入溃口，所述方法包括以下步骤：

桩尾与动力机构连接，桩头一端被锁止，置于溃口的上方；

解除锁止，动力机构推动桩体快速运动下落；

桩体射入溃口的坝基之中，形成桩基。

所述动力机构的动力由弹簧、压缩气体或者燃油、燃气以及火药燃烧提供。

一种射桩机射桩的具体步骤为：

第一步：将桩的上端装入所述支撑座中；

第二步：调整悬臂和动力臂提起装入支撑座中的桩，并使桩的下端抵在桩斗上，桩斗对桩的推力使将桩通过滑块延滑轨滑入所述支撑座内，直到楔形块压入桩的槽口中，将桩固定在所述支撑座内，此时弹簧呈压缩状；

第三步：再次调整悬臂和动力臂，将桩的下端对准需要下桩的位置后，通过液力杆拉动楔形块，楔形块压缩压簧从槽口中脱出，此时桩受弹簧的反弹力作用，发射而出；

第四步：第一个桩安装成功后，通过调整伸缩臂的伸缩长度，可以连续安装第二个和第三个桩。

本发明的有益效果是：使用本发明的射桩机可以实现快速有效的打桩，一次可以方便快捷的安装多根桩，第一根桩安装完后，可以不必移动射桩机主体的位置，快速的安装第二根和第三根桩，而且本发明的射桩机操作简单，使用方便，效率高，为抗洪抢险争取宝贵的时间。

附图说明

图1 为本发明实施例的结构示意图。

图2 为本发明实施例1的支撑座的内部结构示意图。

图3为本发明实施例2的支撑座的内部结构示意图。

其中，附图标记为：1、驱动轮；2、驱动桥壳；3、桩斗；4、操作平台；5、悬臂；6、动力臂；61、液压杆；62、伸缩臂；63、转盘；64、发射座；656、弹簧座，655、弹簧；642、滑轨；653、滑块；65、支撑座；657、槽口；658、压簧；659、液力杆；66、阀门；67、连接管；7、楔形块；71、活塞；8、桩。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

实施例1

参见图1和图2，本发明是：一种新型射桩机，包括两相对设置的驱动轮1，设置在两驱动轮1之间的驱动桥壳2，设置在驱动桥壳2上的桩斗3和操作平台4，以及设置在操作平台4上的悬臂5，悬臂5一端设置在由操作平台4的主机控制的转盘座上，另一端设置有动力臂6，动力臂6端部设有发射机构。

动力臂6包括伸缩臂62，跨接在伸缩臂62和悬臂5之间的液压杆61，液压杆61的活塞杆与伸缩臂62相连接。

发射机构包括设置在伸缩臂62端部的转盘63，设置在转盘63旋转座上的发射座64，发射座64上固定设置有支撑座65；发射座64为矩形状，支撑座65内一端设置弹簧座656,弹簧座656上设置弹簧655，支撑座65另一端底面设置激发机构。此处的弹簧655为压簧。

支撑座65的截面为弓形状，在支撑座65内侧下方设置有两个平行的滑轨642，滑轨642上设置滑块653。

激发机构，包括设置在支撑座65底面的槽口657，设置在槽口657内的压簧658，贯穿压簧658轴向的液力杆659，液力杆659端部连接楔形块7，楔形块7铰接在槽口657开口处。

伸缩臂62为至少三节不同直径的圆管状单体依次套接构成。伸缩臂伸缩可以调整支撑座65及发射座64的空间位置，转盘63，可以方便调整桩的角度。

驱动轮1上设置有履带，可以更方便射桩机的行走。

本发明还提供一种将桩快速打入堤坝溃口中的方法，所述方法为发射式射桩，通过动力机构推动桩射入溃口，所述方法包括以下步骤：

桩尾与动力机构连接，桩头一端被锁止，置于溃口的上方；

解除锁止，动力机构推动桩体快速运动下落；

桩体射入溃口的坝基之中，形成桩基。

射桩机射桩的具体步骤为：

第一步：将桩8的上端装入支撑座65中；

第二步：调整悬臂5和动力臂6提起装入支撑座65中的桩8，并使桩8的下端抵在桩斗3上，桩斗3对桩8的推力使将桩8通过滑块653沿滑轨642滑入支撑座65内，直到楔形块7压入桩8的槽口657中，将桩8固定在支撑座65内，此时弹簧655呈压缩状；

第三步：再次调整悬臂5和动力臂6，将桩的下端对准需要下桩的位置后，通过液力杆659拉动楔形块7，楔形块7压缩压簧658从槽口657中脱出，此时桩8受弹簧655的反弹力作用，发射而出；

第四步：第一个桩安装成功后，通过调整伸缩臂62的伸缩长度，可以连续安装第二个和第三个桩。

实施例2

参见图1和图3

其他与实施例1相同，与实施例1所不同的是动力装置是依靠压缩空气提供动力。

发射机构包括设置在伸缩臂62端部的转盘63，设置在转盘63旋转座上的发射座64，发射座64上固定设置有支撑座65；发射座64为矩形状，支撑座65内设置活塞筒，活塞筒一端设置弹簧座656,弹簧座656上设置弹簧655，弹簧655一端连接弹簧座656另一端连接活塞71，活塞筒靠近弹簧座656的一端设置压缩气体进口，压缩气体进口通过连接管67与压缩空气罐相连接，连接管67上设有阀门66,；支撑座65另一端底面设置激发机构。此处的弹簧655为拉簧。

本发明还提供一种将桩快速打入堤坝溃口中的方法，所述方法为发射式射桩，通过动力机构推动桩射入溃口，所述方法包括以下步骤：

桩尾与动力机构连接，桩头一端被锁止，置于溃口的上方；

解除锁止，动力机构推动桩体快速运动下落；

桩体射入溃口的坝基之中，形成桩基。

射桩机射桩的具体步骤为：

第一步：将桩8的上端装入支撑座65中；

第二步：调整悬臂5和动力臂6提起装入支撑座65中的桩8，并使桩8的下端抵在桩斗3上，桩斗3对桩8的推力使将桩8通过滑块653沿滑轨642滑入支撑座65内，直到楔形块7压入桩8的槽口657中，将桩8固定在支撑座65内，此时弹簧655呈压缩状；

第三步：再次调整悬臂5和动力臂6，将桩的下端对准需要下桩的位置后，打开阀门66，压缩空气罐中的压缩气体通过连接管67进入活塞筒中，经过一定时间达到既定压力后，通过液力杆659拉动楔形块7，楔形块7压缩压簧658从槽口657中脱出，此时桩8受压缩空气的作用发射而出；发射完成后，活塞71在弹簧655的拉力下回复原位，准备下一次发射；

第四步：第一个桩安装成功后，通过调整伸缩臂62的伸缩长度，可以连续发射第二个桩和第三个桩。

本发明的射桩方法中动力机构的动力除了由弹簧、压缩气体提供，还可以由燃油、燃气以及火药燃烧提供。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明。

Claims (8)

1.一种新型射桩机，包括两相对设置的驱动轮（1），设置在两驱动轮（1）之间的驱动桥壳（2），设置在所述驱动桥壳（2）上的桩斗（3）和操作平台（4），以及设置在所述操作平台（4）上的悬臂（5），其特征在于，所述悬臂（5）一端设置在由所述操作平台（4）的主机控制的转盘座上，另一端设置有动力臂（6），所述动力臂（6）端部设有发射机构；

所述发射机构包括设置在所述伸缩臂（62）端部的转盘（63），设置在所述转盘（63）旋转座上的发射座（64），所述发射座（64）上固定设置有支撑座（65）；所述发射座（64）为矩形状，所述支撑座（65）内设置活塞筒，所述活塞筒一端设置弹簧座（656）,所述弹簧座（656）上设置弹簧（655），所述弹簧（655）一端连接弹簧座（656）另一端连接活塞，所述活塞筒靠近弹簧座（656）的一端设置压缩气体进口，所述压缩气体进口通过连接管（67）与压缩空气罐相连接，所述连接管（67）上设有阀门（66）；所述支撑座（65）另一端底面设置激发机构。

2.根据权利要求1所述的新型射桩机，其特征在于：所述动力臂（6）包括伸缩臂（62），跨接在所述伸缩臂（62）和悬臂（5）之间的液压杆（61），所述液压杆（61）的活塞杆与所述伸缩臂（62）相连接。

3.根据权利要求1或2所述的新型射桩机，其特征在于：所述支撑座（65）的截面为弓形状，在所述支撑座（65）内侧下方设置有两个平行的滑轨（642），所述滑轨（642）上设置滑块（653）。

4.根据权利要求1或2所述的新型射桩机，其特征在于：所述激发机构包括设置在所述支撑座（65）底面的槽口（657），设置在所述槽口（657）内的压簧（658），贯穿所述压簧（658）轴向的液力杆（659），所述液力杆（659）端部连接楔形块（7），所述楔形块（7）铰接在所述槽口（657）开口处。

5.根据权利要求3所述的新型射桩机，其特征在于：所述激发机构包括设置在所述支撑座（65）底面的槽口（657），设置在所述槽口（657）内的压簧（658），贯穿所述压簧（658）轴向的液力杆（659），所述液力杆（659）端部连接楔形块（7），所述楔形块（7）铰接在所述槽口（657）开口处。

6.根据权利要求2所述的新型射桩机，其特征在于：所述伸缩臂（62）为至少三节不同直径的圆管状单体依次套接构成。

7.根据权利要求1或2所述的新型射桩机，其特征在于: 所述驱动轮（1）上设置有履带。

8.一种利用权力要求5所述的新型射桩机射桩的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

第一步：将桩的上端装入所述支撑座中；

第二步：调整悬臂和动力臂提起装入支撑座中的桩，并使桩的下端抵在桩斗上，桩斗对桩的推力使将桩通过滑块延滑轨滑入所述支撑座内，直到楔形块压入桩的槽口中，将桩固定在所述支撑座内，此时弹簧呈压缩状；

第三步：再次调整悬臂和动力臂，将桩的下端对准需要下桩的位置后，通过液力杆拉动楔形块，楔形块压缩压簧从槽口中脱出，此时桩受弹簧的反弹力作用，发射而出；

第四步：第一个桩安装成功后，通过调整伸缩臂的伸缩长度，可以连续安装第二个和第三个桩。